可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置
技术领域
本发明涉及一种电子元器件的加工设备,尤其是一种可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置。
背景技术
二极管的引线需对其进行封胶处理,以可使得其制备成完整的二极管。现有的封胶工艺中,其往往通过引线在封胶齿条上的多个封胶齿之间的反复接触,使得位于封胶齿之上的胶液对引线实现上胶处理。然而,在二极管引线进行封胶处理的过程中,其往往会出现引线所在的直线与封胶齿条的端面之间存在一定偏差,其导致引线既无法实现良好的上胶效果,亦会出现弯折现象,导致引线的损伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二极管引线封胶装置,其可在二极管引线的封胶处理过程中对二极管引线进行定位,以提高引线的上胶均度并避免其损坏。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,其包括有支撑平台,支撑平台之上设置有用于传输二极管的传输链条,以及用于对二极管引线进行封胶处理的封胶齿条,封胶齿条中包含有多个向上延伸的封胶齿,封胶齿条平行于传输链条进行延伸;所述封胶齿条之上设置有上胶端口,其连通至设置在支撑平台之上的胶槽之中;可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置中设置有引线置放端块,其放置于传输链条之上,引线置放端块中设置有多个彼此平行的引线置放孔,其轴线垂直于传输链条进行延伸;所述可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置中设置有引线定位端块,其位于传输链条与封胶齿轮之间;所述引线定位端块包括有在竖直方向上依次分布的上部端块与下部端块,其均沿水平方向延伸,下部端块的上端面与封胶齿条中的封胶齿的上端面位于同一水平面;所述上部端块的长度与传输链条的长度相等,且其通过连接杆件连接至支撑平台之上,所述下部端块的长度与引线置放端块相等,下部端块的底端部设置有导向轮,支撑平台的对应位置设置有平行于传输链条延伸的导向轨道,导向轮延伸至导向轨道内部。
作为本发明的一种改进,所述上部端块与支撑平台之间,以及下部端块与导向轮之间均设置有可沿竖直方向进行升降的液压缸。采用上述设计,其可通过液压缸实现上部端块与下部端块在竖直方向上的升降,从而使其可针对不同的二极管引线位置,以及封胶齿条的位置而进行调整,从而使得其适用范围得以改善,进而使得引线定位端块可实时保持良好的定位效果。
作为本发明的一种改进,所述引线定位端块的宽度至少为传输链条与封胶齿条之间距离的2/3,其通过确保引线定位端块具有足够的宽度,以使其对于引线的定位效果得以进一步的改善。
作为本发明的一种改进,所述引线置放端块中,其相背于封胶齿条的相对端面设置有沿竖直方向延伸的第一定位板件,第一定位板件与封胶齿条的相对端面之上设置有光线发生器,其轴线与引线置放孔的轴线位于同一水平面;所述封胶齿条中,其相背于传输链条的侧端面之上设置有沿竖直方向延伸的第二定位板件,第二定位板件中设置有光线接收器,其轴线与封胶齿的上端面位于同一水平面内。采用上述设计,其可通过光线发生器与光线接收器所构成的光电传感装置,确保引线与封胶齿的上端面位于同一水平面,从而使得引线可实现良好的封胶处理并避免其损坏;与此同时,光线传感装置亦可检测引线定位端块中,上部端块与下部端块之间构成的间隙是否与引线位于同一轴线之中,以避免引线定位端块的位置偏差导致引线发生弯折。
作为本发明的一种改进,所述第二定位板件与封胶齿条之间存在一定间隙,且其通过在水平方向延伸的连接板件连接至封胶齿条之上;所述第二定位板件中,光线接收器的外侧设置有采用环形结构的护套,护套的轴线与光线接收器的轴线重合。采用上述设计,其可通过第二定位板件与封胶齿条之间的间隙以避免引线端部在定位板件之上发生摩擦;同时,光线接收器外侧的护套可避免胶液滴落在光线接收器之上,以影响其正常工作。
上述可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,在实际工作过程中,首先将二级管的引线置放于引线置放端块的引线置放孔内,同时使得引线的另一端与封胶齿条相接触,并通过上胶端口滴落在封胶齿条上的胶液以对引线进行封胶处理。
在引线的封胶处理过程中,通过引线置放端块中上部端块与下部端块的高度位置的调节,以使得其对于引线形成夹持效果;与此同时,引线置放端块中,上部端块始终相对于支撑平台固定,下部端块则在导向轮的驱动下,连通引线一同沿传输链条的运动方向前行,上述下部端块与上部端块之间的相对运动则可使得引线在引线置放孔内进行滚动,从而使得其相对于引线置放端块始终保持滚动前行的状态。
采用上述技术方案的可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,其一方面通过引线置放端块对于引线的夹持处理,使得引线在进行封胶过程中,可始终在竖直方向与水平方向上保持稳定,从而在避免引线在封胶过程中发生弯折的同时,使得引线的上胶均度亦可得到改善;另一方面,引线置放端块中上部端块与下部端块之间的结构设置,使得引线相对于引线置放端块可保持滚动前行,从而使得引线与引线置放端块之间形成滚动摩擦,使其摩擦力得以有效控制,进而避免引线因与引线置放端块的接触而发生弯折,并可通过引线的滚动使得其上胶效果得以进一步的增强。
附图说明
图1为本发明俯视图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明中传输链条示意图;
图4为本发明中封胶齿条示意图;
附图标记列表:
1—支撑平台、2—传输链条、3—封胶齿条、31—封胶齿、4—上胶端口、5—胶槽、6—引线置放端块、7—引线置放孔、8—引线定位端块、81—上部端块、82—下部端块、9—导向轮、10—导向轨道、11—光线发生器、12—第一定位板件、13—光线接收器、14—第一连接杆件、15—第二连接杆件、16—液压缸、17—连接板件、18—护套、19—第二定位板件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,其包括支撑平台1,支撑平台1之上设置有用于传输二极管的传输链条2,以及用于对二极管引线进行封胶处理的封胶齿条3,封胶齿条3中包含有多个向上延伸的封胶齿31,封胶齿条3平行于传输链条2进行延伸;所述封胶齿条3之上设置有上胶端口4,其连通至设置在支撑平台1之上的胶槽5之中。所述可实现均匀上胶的二极管引线封胶装置中设置有引线置放端块6,其固定于传输链条2之上,引线置放端块6中设置有多个彼此平行的引线置放孔7,引线置放孔7的轴线垂直于传输链条2进行延伸。
所述可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置中设置有引线定位端块8,其位于传输链条2与封胶齿轮3之间;所述引线定位端块8包括有在竖直方向上依次分布的上部端块81与下部端块82,其均沿水平方向延伸,下部端块82的上端面与封胶齿条3中的封胶齿31的上端面位于同一水平面。
如图2所示,所述上部端块81的长度与传输链条2的长度相等,且其通过第一连接杆件14连接至支撑平台之上,所述第一连接杆件14分别位于上部端块81与传输链条2与封胶齿条1的相对侧端面之上,第一连接杆件14与支撑平台1的相交位置分别位于传输链条2与封胶齿条1的外部;所述下部端块82的长度与引线置放端块6相等,下部端块6的底端部设置有导向轮9,下部端块6与导向轮9之间通过第二连接杆件15进行连接,支撑平台1的对应位置设置有平行于传输链条2延伸的导向轨道10,导向轮9延伸至导向轨道10内部;所述导向轮9的宽度与下部端块81的宽度相同。
如图2、图3与图4所示,所述引线置放端块6中,其相背于封胶齿条3的相对端面设置有沿竖直方向延伸的第一定位板件12,第一定位板件12与封胶齿条3的相对端面之上设置有光线发生器11,其轴线与引线置放孔7的轴线位于同一水平面;所述封胶齿条3中,其相背于传输链条2的侧端面之上设置有沿竖直方向延伸的第二定位板件19,第二定位板件19中设置有光线接收器13,其轴线与封胶齿31的上端面位于同一水平面内。采用上述设计,其可通过光线发生器与光线接收器所构成的光电传感装置,确保引线与封胶齿的上端面位于同一水平面,从而使得引线可实现良好的封胶处理并避免其损坏;与此同时,光线传感装置亦可检测引线定位端块中,上部端块与下部端块之间构成的间隙是否与引线位于同一轴线之中,以避免引线定位端块的位置偏差导致引线发生弯折。
上述可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,在实际工作过程中,首先将二级管的引线置放于引线置放端块的引线置放孔内,同时使得引线的另一端与封胶齿条相接触,并通过上胶端口滴落在封胶齿条上的胶液以对引线进行封胶处理。
在引线的封胶处理过程中,通过引线置放端块中上部端块与下部端块的高度位置的调节,以使得其对于引线形成夹持效果,此时,引线置放端块中的光线发生器所发生的光线应通过上部端块与下部端块间的间隙,以被定位板件中的光线接收器所接收;与此同时,引线置放端块中,上部端块始终相对于支撑平台固定,下部端块则在导向轮的驱动下,连通引线一同沿传输链条的运动方向前行,上述下部端块与上部端块之间的相对运动则可使得引线在引线置放孔内进行滚动,从而使得其相对于引线置放端块始终保持滚动前行的状态。
采用上述技术方案的可实现引线定位加工的二极管引线封胶装置,其一方面通过引线置放端块对于引线的夹持处理,使得引线在进行封胶过程中,可始终在竖直方向与水平方向上保持稳定,从而在避免引线在封胶过程中发生弯折的同时,使得引线的上胶均度亦可得到改善;另一方面,引线置放端块中上部端块与下部端块之间的结构设置,使得引线相对于引线置放端块可保持滚动前行,从而使得引线与引线置放端块之间形成滚动摩擦,使其摩擦力得以有效控制,进而避免引线因与引线置放端块的接触而发生弯折,并可通过引线的滚动使得其上胶效果得以进一步的增强。
实施例2
作为本发明的一种改进,所述上部端块81与支撑平台1之间,以及下部端块82与导向轮9之间均设置有可沿竖直方向进行升降的液压缸16,其中,上部端块81与支撑平台1之间的液压缸16设置于第一连接杆件1与支撑平台1的连接端部,下部端块82与导向轮9之间的液压缸16设置于第二连接杆件2与下部端块82的连接端部。采用上述设计,其可通过液压缸实现上部端块与下部端块在竖直方向上的升降,从而使其可针对不同的二极管引线位置,以及封胶齿条的位置而进行调整,从而使得其适用范围得以改善,进而使得引线定位端块可实时保持良好的定位效果。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进,所述引线定位端块8的宽度为传输链条2与封胶齿条3之间距离的2/3,其通过确保引线定位端块具有足够的宽度,以使其对于引线的定位效果得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本发明的一种改进,所述第二定位板件19与封胶齿条3之间存在5厘米的间隙,且其通过在水平方向延伸的连接板件17连接至封胶齿条3之上;所述第二定位板件19中,光线接收器13的外侧设置有采用环形结构的护套18,护套18的轴线与光线接收器13的轴线重合。采用上述设计,其可通过第二定位板件与封胶齿条之间的间隙以避免引线端部在第二定位板件之上发生摩擦;同时,光线接收器外侧的护套可避免胶液滴落在光线接收器之上,以影响其正常工作。
本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。