CN104990843A - 检测钛白粉油分散性的方法 - Google Patents

检测钛白粉油分散性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104990843A
CN104990843A CN201510483221.3A CN201510483221A CN104990843A CN 104990843 A CN104990843 A CN 104990843A CN 201510483221 A CN201510483221 A CN 201510483221A CN 104990843 A CN104990843 A CN 104990843A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
oil
dispersing property
dispersion
alkyd resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510483221.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104990843B (zh
Inventor
周俊
廖荣华
左启银
柯良辉
景建林
罗静
和柳
刘延豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Original Assignee
Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group filed Critical Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Priority to CN201510483221.3A priority Critical patent/CN104990843B/zh
Publication of CN104990843A publication Critical patent/CN104990843A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104990843B publication Critical patent/CN104990843B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于钛白粉应用性能检测领域,提供一种钛白粉在油性涂料行业领域应用时对油分散性的检测方法,包括如下步骤a、配置预分散溶液:预分散溶液由短油醇酸树脂、二甲苯和流平剂组成,将上述三种物质按照一定质量比例称入分散罐中;b、加料:利用分散机对预分散溶液进行均匀搅拌;在对预分散溶液进行均匀搅拌的过程中,均匀加入钛白粉;c、分散打浆:钛白粉加料完成后,继续进行搅拌,并最终得到待检样品;d、检测:将待检样品在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。本可实现检测的简单化、可控化、标准化、统一化,具有行业内横向可比性,可作为钛白行业、涂料行业、油墨行业,共同执行的一种检测钛白粉油分散性的通用标准。

Description

检测钛白粉油分散性的方法
技术领域
本发明涉及钛白粉性能检测领域,尤其涉及一种检测钛白粉油分散性的方法。
背景技术
钛白粉的分散性应用指标,是每一个下游客户都特别看重的一个性能指标。但因其下游客户涉及领域较广,其分散性检测方法一直未能统一。导致质量异议频发,屡次出现各执一词、众口难调的局面。涂料和塑料是钛白产品的两大主要应用领域。目前,在塑料领域已经推出了压滤值测试的方法对钛白粉在其应用领域中的分散性进行检测。而作为第一大应用领域的涂料,却还依然保持着一个企业一个检测标准,甚至一个企业几个检测标准的现象,因此目前急需形成一个统一、规范、切实可行的对钛白粉进行油分散性的检测方法。
目前,在涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂,而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯,其它不含不饱和双键的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点,且具有很好的施工性。还可与其他树脂,如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂等配成多种不同性能的自干或烘干漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外醇酸树脂原料易得、工艺简单,符合可持续发展的社会要求。
醇酸树脂按其油度划分,即醇酸树脂中含油量的高低,可分为长油醇酸树脂、中油醇酸树脂和短油醇酸树脂。因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱,弱极性结构的长链脂肪酸的含量,直接影响醇酸树脂的可溶性;如长油醇酸树脂溶解性好,易溶于溶剂汽油;中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油/二甲苯混合溶剂;短油醇酸树脂的溶解性最差,需用二甲苯或二甲苯/酯类混合溶剂溶解。同时,油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响,弱极性结构的长链脂肪酸的含量高,则光泽高、刷涂性和流平性好。
如果能在众多成膜树脂中找到一个相溶性最差的作为钛白粉在油性涂料中的评价体系,以此判级,那么能通过此体系检验的钛白产品将通用于其它油性涂料体系。这样,我们便可以形成一个统一、规范、切实可行的评价钛白粉油分散性的标准。而上述分析可知,选择使用短油醇酸树脂作为成膜树脂,这样可以使钛白粉的油分散性指标在相对严苛的条件下进行检测,在相对宽的应用范围内使用,减少质量分歧。促使检测方法简单化,标准化。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种钛白粉在油性涂料行业领域应用时对油分散性的检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:检测钛白粉油分散性的方法,包括如下步骤:
a、配置预分散溶液:预分散溶液由短油醇酸树脂、二甲苯和流平剂组成,将上述三种物质按照一定质量比例称入分散罐中;
b、加料:利用分散机对预分散溶液进行均匀搅拌;在对预分散溶液进行均匀搅拌的过程中,均匀加入钛白粉;
c、分散打浆:钛白粉加料完成后,继续进行搅拌,并最终得到待检样品;
d、检测:将待检样品在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。
进一步的是:在步骤b中设置搅拌速度为800r/min;在步骤c中设置搅拌速度为1500r/min。
进一步的是:在步骤c中设置搅拌时间为20min;在步骤d中,将分散打浆后的待检样品静置30min后,再在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。
进一步的是:所述分散罐设置有恒温水浴夹套,恒温水浴的温度设置为40°至50°。
进一步的是:步骤a中,短油醇酸树脂、二甲苯、流平剂三者的质量比为250:49:1;步骤b中钛白粉与预分散溶液的质量比为2:3。
进一步的是:短油醇酸树脂为75g;二甲苯为14.7g;流平剂为0.3g;钛白粉为60g。
进一步的是:所述分散罐的直径为7.5cm,其容量为0.375L。
进一步的是:在步骤b中,分散机采用直径为50mm的不锈钢分散盘对预分散溶液进行均匀搅拌。
进一步的是:所述短油醇酸树脂为油含量<40%的油改性醇酸树脂。
进一步的是:所述二甲苯中主要成分的含量≥96%,其余为杂质;所述流平剂为海名斯德谦流平剂;所述分散机为SDF400实验室多功能分散机。
本发明的有益效果是:本发明通过选择极性较强的短油醇酸树脂作为检测用成膜树脂,以其较难溶解、分散的特性,在未添加消泡剂和分散剂的情况下,只添加二甲苯和流平剂作为辅助物料,实现对钛白粉进行最原始,最严苛的高搅分散,在这种情况下进行钛白粉的分散性应用指标检测,可以较为真实的体现出被检测样品的分散状况和分散极限,避免其它助剂和颜填料对钛白粉分散性指标的影响。其检测方法,适用于所有油性涂料及油墨领域。本发明具有步骤简单、易操作、可标准化、通用化、检测结果重现性佳。
附图说明
图1实施例1的检测结果;
图2对比实施例2的检测结果;
图3对比实施例3的检测结果。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明所述的检测钛白粉油分散性的方法,包括如下步骤:
a、配置预分散溶液:预分散溶液由短油醇酸树脂、二甲苯和流平剂组成,将上述三种物质按照一定质量比例称入分散罐中;
b、加料:利用分散机对预分散溶液进行均匀搅拌;在对预分散溶液进行均匀搅拌的过程中,均匀加入钛白粉;
c、分散打浆:钛白粉加料完成后,继续进行搅拌,并最终得到待检样品;
d、检测:将待检样品在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。。
其中,选择短油醇酸树脂作为检测用成膜树脂,同时仅以二甲苯为溶剂,辅以流平剂,在高搅的情况下进行钛白粉油分散性的检测;同时不再添加其他助剂等,因此可以较为真实的体现出被检测样品的分散状况和分散极限。
另外,可进一步设置在步骤b中的搅拌速度为800r/min;在步骤c中设置搅拌速度为1500r/min。这样可在加料过程中既保证均匀缓慢的加料,又可在分撒打浆过程中,利用高速进行搅拌,提高分散打浆的效果。
通常情况下,在步骤c中,其搅拌时间决定论分散的程度,并且一般情况下搅拌时间越长,搅拌速度越快,则分散效果越好;为此,为了保证较好和稳定的分散效果,优选在步骤c中设置搅拌时间为20min;而在步骤d中,一般可将分散打浆后的待检样品静置30min后,再在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。
在步骤a的添加过程中,优选短油醇酸树脂、二甲苯、流平剂三者的质量比为250:49:1;在步骤b中优选钛白粉与预分散溶液的质量比为2:3;例如可称取各物质的量为:短油醇酸树脂为75g;二甲苯为14.7g;流平剂为0.3g;钛白粉为60g。
另外,为了使得分散罐的搅拌效果较好,在上述采用短油醇酸树脂为75g;二甲苯为14.7g;流平剂为0.3g;钛白粉为60g的情况下,优选采用直径为7.5cm分散罐,且分散罐的容量为0.375L。当然,分散机优选采用直径为50mm的不锈钢分散盘对预分散溶液进行均匀搅拌,通过对分散罐和分散盘的尺寸限制,可以保证搅拌过程中液体形成较好的稳定流向,提高搅拌效果。
另外,为了避免环境干扰,以及提供一种稳定的检测温度环境,所述分散罐设置有恒温水浴夹套,并且将恒温水浴的温度设置为40°至50°;确保检测过程在一个稳定、有效、同时又对钛白粉或者相应的分散溶液不会造成影响的环境温度下进行。
另外,为了确保短油醇酸树脂的性能符合检测需要,优选短油醇酸树脂为油含量<40%的油改性醇酸树脂。这样,可达到对钛白粉油分散性检测的最严苛条件。
另外,二甲苯的分子式:C8H10,相对分子质量:106.17,考虑到二甲苯中会含有少量杂质,为了避免二甲苯中主要成分含量变化太大后对检测结果的不利影响,本发明中要求二甲苯中的主要成分的含量≥96%,其余部分可以为杂质。
另外,流平剂可选用海名斯德谦流平剂,其型号为Levaslip 466。
另外,分散机可选用SDF400实验室多功能分散机。
实施例1
在直径为7.5cm,且容量为0.375L的分散罐中,依次称入75g短油醇酸树脂、14.7g二甲苯、0.3g流平剂,在SDF400实验室多功能分散机,小号不锈钢分散盘800r/min的转速下匀速加入60g钛白粉A,加料完成后随即将分散机的转速调至1500r/min,分散20min。
待样品静置30min后,在0-100微米的刮板细度计上进行刮板,检测其分散性,检测结果取三次检测结果之差≯5微米的三个近似值的平均数。
检测结果如图1所示,从图1可以看出:钛白粉A在短油醇酸树脂中的分散性在50微米左右。
对比实施例2
在直径为7.5cm,且容量为0.375L的分散罐中,依次称入75g中油醇酸树脂、14.7g二甲苯、0.3g流平剂,在SDF400实验室多功能分散机,小号不锈钢分散盘800r/min的转速下匀速加入60g钛白粉A,加料完成后随即将分散机的转速调至1500r/min,分散20min。
待样品静置30min后,在0-100微米的刮板细度计上进行刮板,检测其分散性,检测结果取三次检测结果之差≯5微米的三个近似值的平均数。
从图2可以看出:钛白粉A在中油醇酸树脂中的分散性在45微米左右。
对比实施例3
在直径为7.5cm,且容量为0.375L的分散罐中,依次称入75g长油醇酸树脂、14.7g200#溶剂汽油松香水、0.3g流平剂,在SDF400实验室多功能分散机,小号不锈钢分散盘800r/min的转速下匀速加入60g钛白粉,加料完成后随即将分散机的转速调至1500r/min,分散20min。
待样品静置30min后,在0-100微米的刮板细度计上进行刮板,检测其分散性,检测结果取三次检测结果之差≯5微米的三个近似值的平均数。检测标准。
从图3可以看出:钛白粉A在长油醇酸树脂中的分散性在25微米左右。
从上述实施例1、2、3可以看出,钛白粉A在短油醇酸树脂的油分散性结果差于在中油醇酸树脂和长油醇酸树脂中的结果,因此,可将短油醇酸树脂作为评价钛白粉油分散性的基础,也就是只要用短油醇酸树脂检测得到的油分散性结果符合对钛白粉要求,则采用中油醇酸树脂或者长油醇酸树脂进行检测的结果也一定符合对钛白粉的要求。另外,可根据钛白粉在短油醇酸树脂的油分散性结果与在中油、长油醇酸树脂的油分散性结果的线性增长关系,进行对钛白粉的等级划分。
本发明提供的方法适用于油性涂料和油墨领域对钛白粉的分散性检测,本方法可实现检测的简单化、可控化、标准化、统一化,具有行业内横向可比性,可作为钛白行业、涂料行业、油墨行业,共同执行的一种检测钛白粉油分散性的通用标准。

Claims (10)

1.检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、配置预分散溶液:预分散溶液由短油醇酸树脂、二甲苯和流平剂组成,将上述三种物质按照一定质量比例称入分散罐中;
b、加料:利用分散机对预分散溶液进行均匀搅拌;在对预分散溶液进行均匀搅拌的过程中,均匀加入钛白粉;
c、分散打浆:钛白粉加料完成后,继续进行搅拌,并最终得到待检样品;
d、检测:将待检样品在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。
2.如权利要求1所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:在步骤b中设置搅拌速度为800r/min;在步骤c中设置搅拌速度为1500r/min。
3.如权利要求2所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:在步骤c中设置搅拌时间为20min;在步骤d中,将分散打浆后的待检样品静置30min后,再在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。
4.如权利要求1所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:所述分散罐设置有恒温水浴夹套,恒温水浴的温度设置为40°至50°。
5.如权利要求1至4中任一项所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:步骤a中,短油醇酸树脂、二甲苯、流平剂三者的质量比为250:49:1;步骤b中钛白粉与预分散溶液的质量比为2:3。
6.如权利要求5所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:短油醇酸树脂为75g;二甲苯为14.7g;流平剂为0.3g;钛白粉为60g。
7.如权利要求6所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:所述分散罐的直径为7.5cm,其容量为0.375L。
8.如权利要求7所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:在步骤b中,分散机采用直径为50mm的不锈钢分散盘对预分散溶液进行均匀搅拌。
9.如权利要求1所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:所述短油醇酸树脂为油含量<40%的油改性醇酸树脂。
10.如权利要求1所述的检测钛白粉油分散性的方法,其特征在于:所述二甲苯中主要成分的含量≥96%,其余为杂质;所述流平剂为海名斯德谦流平剂;所述分散机为SDF400实验室多功能分散机。
CN201510483221.3A 2015-08-03 2015-08-03 检测钛白粉油分散性的方法 Active CN104990843B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510483221.3A CN104990843B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 检测钛白粉油分散性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510483221.3A CN104990843B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 检测钛白粉油分散性的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104990843A true CN104990843A (zh) 2015-10-21
CN104990843B CN104990843B (zh) 2017-07-07

Family

ID=54302684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510483221.3A Active CN104990843B (zh) 2015-08-03 2015-08-03 检测钛白粉油分散性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104990843B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107057470A (zh) * 2017-06-14 2017-08-18 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种硝基漆白色浆及其制备方法
CN113125297A (zh) * 2020-01-10 2021-07-16 立邦涂料(中国)有限公司 钛白粉在水中分散性的检测方法
CN113252497A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 塑料专用钛白粉有机包膜均匀性的检测方法
CN114184523A (zh) * 2022-02-14 2022-03-15 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN114264577A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种快速检测纳米二氧化钛在油相中分散稳定性的方法
CN114716873A (zh) * 2022-05-10 2022-07-08 烟台金桥优尼科新材料科技有限公司 一种钛白粉的载体溶液及分散性快速评估方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0450236A (ja) * 1990-06-15 1992-02-19 Mita Ind Co Ltd 導電性粉末の分散状態評価方法と導電性樹脂材料の製造方法
CN102564891A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 攀枝花东方钛业有限公司 钛白粉在塑料中分散性的检测方法
CN103257094A (zh) * 2013-05-02 2013-08-21 航天材料及工艺研究所 一种树脂中碳纳米管分散性的测定方法
CN104559342A (zh) * 2013-10-26 2015-04-29 路怡颖 一种钛白粉分散剂及分散工艺
CN104745072A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 田建频 一种耐水不粘涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0450236A (ja) * 1990-06-15 1992-02-19 Mita Ind Co Ltd 導電性粉末の分散状態評価方法と導電性樹脂材料の製造方法
CN102564891A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 攀枝花东方钛业有限公司 钛白粉在塑料中分散性的检测方法
CN103257094A (zh) * 2013-05-02 2013-08-21 航天材料及工艺研究所 一种树脂中碳纳米管分散性的测定方法
CN104559342A (zh) * 2013-10-26 2015-04-29 路怡颖 一种钛白粉分散剂及分散工艺
CN104745072A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 田建频 一种耐水不粘涂料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
金斌: "稳定锐态型钛白粉分散性能工业试验", 《钛工业进展》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107057470A (zh) * 2017-06-14 2017-08-18 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种硝基漆白色浆及其制备方法
CN113125297A (zh) * 2020-01-10 2021-07-16 立邦涂料(中国)有限公司 钛白粉在水中分散性的检测方法
CN113252497A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 塑料专用钛白粉有机包膜均匀性的检测方法
CN114264577A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种快速检测纳米二氧化钛在油相中分散稳定性的方法
CN114184523A (zh) * 2022-02-14 2022-03-15 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN114184523B (zh) * 2022-02-14 2022-05-03 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN114716873A (zh) * 2022-05-10 2022-07-08 烟台金桥优尼科新材料科技有限公司 一种钛白粉的载体溶液及分散性快速评估方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104990843B (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104990843A (zh) 检测钛白粉油分散性的方法
CN106833116B (zh) 一种水性聚氨酯印刷油墨及其制备工艺
CN105092571B (zh) 一种油性涂料体系钛白粉应用性能的快速检测方法
CN107286732A (zh) 一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨及其制备方法
CN103146258B (zh) 一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨及其制备方法
CN112858120B (zh) 一种采用激光粒度分析仪测试油墨细度的方法
Haramagatti et al. Role of surfactants on stability of iron oxide yellow pigment dispersions
CN108117810A (zh) 一种铅笔用水性浸涂涂料及其制备方法
CN1945277B (zh) 一种测定不溶物质在溶液中分散性的方法
CN105555884A (zh) 用于水性涂料的炭黑
Cao et al. Axial thrust and power consumption of propellers in viscoelastic fluids exhibiting hysteresis effect
CN108169145A (zh) 一种测定血清补体C1q的试剂盒及其制备使用方法
CN103995082A (zh) 一种涂料消泡性能的测试方法以及测试盒
CN111307741B (zh) 一种色母级钛白粉疏水性检测方法
CN105504980A (zh) 一种制造水性油墨的配方及其制造方法
CN105086657A (zh) 一种凹凸棒金属氟碳涂料及其制备方法
CN109135420B (zh) 一种速干直液式水性墨水
Antonov et al. Flow-induced phase behaviour and structure development in aqueous emulsion of associative biopolymers
CN106700650B (zh) 一种黑色染料的制备方法
Fischer et al. Pigment Dispersion with Surface-Active Agents
CN105111910A (zh) 一种阴离子法合成水性双组分聚氨酯涂料的异氰酸酯组分的方法
CN107641393A (zh) 一种水性耐水涂料及其制备方法和使用方法
CN108398233A (zh) 一种流动测量示踪溶剂及其制备方法
CN107796728A (zh) 焦化蜡油固含量的测定方法
Dashtizadeh et al. Optimization of Wet Scrub Resistance and Glossiness of Water-Based Acrylic Paints Using Silica Nano-Composites by Experimental Method

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 617063 Panzhihua Vanadium-Titanium Industrial Park, Sichuan Province

Patentee after: PANGANG GROUP TITANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 617063 Panzhihua City, Sichuan province Vanadium Titanium Industrial Park of Pangang Group titanium industry limited liability company

Patentee before: PANGANG GROUP TITANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220726

Address after: 401320 No.2 Zitong Road, maliuzui Town, Banan District, Chongqing

Patentee after: CHONGQING TITANIUM INDUSTRY CO., LTD OF PANGANG Group

Address before: 617063 vanadium and Titanium Industrial Park, Panzhihua City, Sichuan Province

Patentee before: PANGANG GROUP TITANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right