CN102564891A - 钛白粉在塑料中分散性的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛白粉在塑料中分散性的检测方法，属于化工领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种简单可靠的检测钛白粉在塑料中分散性的方法，该方法包括如下步骤：a、将钛白粉和树脂充分混合制得待检测物料；b、将待检测物料放入挤出机进行挤出，并分别取不同挤出段的物料置于能将树脂分解的温度环境下灼烧，计算不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在塑料中的分散性：其中，固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量。本发明方法用各挤出段的固含量之间的比值来表示钛白粉在塑料中的分散性，可操作性强、简单实用、检测流程短、检测准确度高，适于在本领域内推广应用。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，具体涉及一种钛白粉在塑料中分散性的检测方法。
背景技术
钛白粉因具有高的遮盖力、高的消色力和白度，被广泛地应用于涂料和塑料等领域。其中塑料是钛白粉的第二大用户，全世界塑料用钛白粉占钛白粉总量的20％以上，我国用于塑料领域的钛白比例也在递年上升，由于钛白粉在白色色母粒中的比例一般占到60％～70％。因此，钛白粉的分散性决定了色母粒的加工性能。钛白粉的在塑料中的分散性是钛白粉物料的一种性质，它与物料的混合均匀程度没有关系，但是检测钛白粉的分散性时通常需要先将钛白粉与物料充分混合。目前所有钛白粉生产厂家通常使用刮板细度的方法检测钛白粉在油性体系的分散性，而检测方法也较为复杂，检测难度大，对于钛白粉在塑料中更好的应用以及更好的指导塑料专用钛白的生产不能提供更好的技术支撑。采用钛白粉与无色料浆混合研磨后，通过刮板细度来表征钛白粉分散性的方法存在一个弊端，就是刮板细度只能表征钛白粉在浆料体系中的分散性，而不是在塑料体系中的分散性，因此，检测体系与钛白粉在塑料中的应用体系完全不同，所表征的钛白粉分散性与塑料应用分散性没有直接的对应关系。而目前塑料行业中还有两种方式检测钛白粉在塑料中的分散性：一是将钛白粉与树脂按一定比例混合，置于密炼机中熔融，通过观察扭矩的大小来表征，扭矩大则分散性差，扭矩小则分散性好。这种方法存在的最大弊端就是如果钛白粉与树脂配伍性差，钛白粉在树脂中没有得到有效分散，熔融后粉体团聚在一起，大部分树脂中并没有钛白粉，而此时测出的扭矩很小，导致出现检测错误。二是将钛白粉与树脂加工成色母粒，通过吹膜机吹膜后用显微镜观察塑料膜上面的晶点，晶点少或没有晶点则分散性好，晶点多且不规则则分散性差，此方法可以有效的表征钛白粉在塑料中的分散性，但其检测难度大、检测过程长且使用的设备较多，因此很多应用厂家没有使用此种方法。因此，开发一种简单可靠的钛白粉在塑料中分散性的检测方法显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单可靠的检测钛白粉在塑料中分散性的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钛白粉在塑料中分散性的检测方法，包括如下步骤：
a、将钛白粉和树脂充分混合制得待检测物料；
b、将待检测物料放入挤出机进行挤出，并分别取不同挤出段的物料置于能将树脂分解的温度环境下灼烧，计算不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在塑料中的分散性；
其中，固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量。
上述方法中用固含量之间的比值来表征钛白粉在塑料中的分散性是指：固含量之间的比值越接近1说明钛白粉在塑料中的分散性越好，固含量之间的比值与1差别越大，说明钛白粉在树脂中的分散性越差。
其中，上述方法步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶1～15。
进一步的，步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶4～10。
其中，上述方法步骤a中所述树脂为PP、PE、PVC、PC和ABS树脂中的至少一种。
进一步的，步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧。
再进一步的，步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧的时间为30～240min。
本发明的有益效果是：本发明通过将钛白粉和树脂混合，然后用挤出机挤出，分别测出不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在树脂中的分散性；其中固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量，灼烧前的物料包括钛白粉和树脂，由于分解钛白粉的温度很高，所以灼烧后的物料只有钛白粉，灼烧后，树脂被分解烧毁。如果钛白粉在树脂中分散均匀，那么单位质量的物料中钛白粉的含量越接近，即固含量越接近，如果分散不好，那么就会存在部分物料中只有少量钛白粉、部分物料中含有大量钛白粉没有分散开，其不同挤出段的固含量就会存在较大的差异。因此，通过不同挤出段物料固含量之间的比值可以表征钛白粉在整个树脂体系中的分散程度，比值越接近1说明钛白粉在树脂中的分散性越好，也即钛白粉在塑料中的分散性越好，固含量之间的比值与1差别越大，说明钛白粉在树脂中的分散性越差。用本发明方法检测钛白粉在塑料中的分散性具有可操作性强、简单实用、检测流程短、检测准确度高等优点，适于在本领域内推广应用。
具体实施方式
本发明钛白粉在塑料中分散性的检测方法，包括如下步骤：
a、将钛白粉和树脂充分混合制得待检测物料；
b、将待检测物料放入挤出机进行挤出，并分别取不同挤出段的物料置于能将树脂分解的温度环境下灼烧，计算不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在塑料中的分散性；
其中，固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量。
本发明先将钛白粉和树脂混合，然后用挤出机挤出，分别测出不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在树脂中的分散性；其中固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量，灼烧前的物料包括钛白粉和树脂，由于钛白粉被分解的温度很高，所以灼烧后的物料只有钛白粉，灼烧后，树脂被分解烧毁。如果钛白粉在树脂中分散均匀，那么单位质量的物料中钛白粉的含量越接近，即固含量越接近，如果分散不好，那么就会存在部分物料中只有少量钛白粉、部分物料中含有大量钛白粉没有分散开，其不同挤出段的固含量就会存在较大的差异。因此，通过不同挤出段物料固含量之间的比值可以表征钛白粉在整个树脂体系中的分散程度，比值越接近1说明钛白粉在树脂中的分散性越好，也即钛白粉在塑料中的分散性越好，固含量之间的比值与1差别越大，说明钛白粉在树脂中的分散性越差。在实际生产操作中，本发明提供一种参考，即计算出不同挤出段物料的固含量后，用最大的值除以最小的值，当它们之间的比值在≥1、且≤1.3时，钛白粉在塑料中的分散性好；当它们之间的比值在＞1.3、且≤1.7时，钛白粉在塑料中的分散性中等；当它们之间的比值＞1.7时，钛白粉在塑料中的分散性差。另外，本领域技术人员可以理解的是，在取料灼烧计算固含量时，应当至少取三段不同挤出段的物料，以使得检测更加准确。
优选的，本发明方法步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶1～15。钛白粉与树脂质量的比值过大，虽然同样能够测出钛白粉在塑料中的分散性，但是对挤出机的挤出过程造成一定的困难；如果钛白粉与树脂质量的比值过小，会使得检测的误差增大。另外，考虑到用挤出机挤出后的物料还可以投入生产应用，那么钛白粉和树脂的比例也应该在该范围内。
进一步的，为了使检测得到的固含量数据更为准确，方便进行比较，本发明方法步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶4～10。
优选的，上述方法步骤a中所述树脂为PP、PE、PVC、PC和ABS树脂中的至少一种。
进一步的，步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧。本发明在取用上述几种树脂的情况下，取不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧是考虑到温度太低会使树脂分解不完全，而温度太高，则可能会导致钛白粉分解；不论温度太高或者太低，都会使测出的固含量数据不能表示它本质的意义，所谓的固含量表示的应该是在单位质量的物料中，钛白粉的质量与钛白粉和树脂的总质量之比。因此，温度过高或过低会使得检测的数据不准确，从而影响工作人员对钛白粉在塑料中的分散性好坏的判断。
再进一步的，步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧的时间为30～240min。本发明优选灼烧时间在30～240min之内，一是为了保证树脂完全被分解，使得计算出的固含量数据更加准确，二是考虑到灼烧时间过长会浪费灼烧所用的能源。
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：称取市售的50g通用型钛白粉和50g PE树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内在300℃条件下灼烧30min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例二：称取市售的50g通用型钛白粉和300g PE树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内在400℃条件下灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例三：称取市售的50g国内色母专用钛白粉和450g PE树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内在500℃条件下灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例四：称取市售的50g国内色母专用钛白粉、300g PE树脂和300g PVC树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内600℃灼烧120min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例五：称取市售的50g国外色母专用钛白粉、450g PE树脂和300gPP树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内700℃灼烧180min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例六：称取市售的50g国外色母专用钛白粉、300g PE树脂和150PC树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内800℃灼烧240min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例七：称取市售的50g国内色母专用钛白粉、150g PP树脂、150gPVC树脂和150gPC树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内900℃灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例八：称取市售的50g国内色母专用钛白粉、200g PVC树脂和250ABS树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内400℃灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例九：称取市售的50g国外色母专用钛白粉和450g PC树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内400℃灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
实施例十：称取市售的50g国外色母专用钛白粉和450g ABS树脂，充分混合后，置于双螺杆挤出机进料装置中进行双螺杆挤出，在挤出过程中分别取开始挤出物料、挤出时间为3～10min之间的物料、挤出时间为10～15min之间的物料、挤出15min之后的物料各1g，置于马弗炉内400℃灼烧60min。分别测定各挤出时段的固含量，测定数据见表2。
表1各实施例中参数
表2各实施例中固含量情况表
对比例一：将市售的通用型钛白粉与PE混合经挤出机挤出后的物料制成色母粒，将色母粒置于吹膜机中进行吹膜，吹膜后的薄膜通过光源透光观察，存在大量白色晶体物质，此白色晶体物质即为未分散开的团聚钛白粉颗粒，产品分散性差，薄膜质量差。
对比例二：将市售的国内色母专用钛白粉与PE混合经挤出机挤出后的物料制成色母粒，将色母粒置于吹膜机中进行吹膜，吹膜后的薄膜通过光源透光观察，存在少量微细白色晶体物质，产品在色母中分散性较佳，但仍存在少量分散不均的情况。
对比例三：将市售的国外色母专用钛白粉与PE混合经挤出机挤出后的物料制成色母粒，将色母粒置于吹膜机中进行吹膜，吹膜后的薄膜通过光源透光观察，存在极少几个微细白色晶体物质，产品分散性较好，薄膜质量较好。
从以上实施例可以得出，用本发明方法测得市售的通用型钛白粉在各挤出段的固含量差异很大，固含量之间的比值与1差别最远，最大的固含量与最小的固含量的比值大于2，因此其在塑料中分散性差。用本发明方法测得市售的国内色母专用钛白粉在各挤出段的固含量差异中等，固含量之间的比值与1差别中等，最大的固含量与最小的固含量的比值都在1.5左右，因此其在塑料中分散性中等。用本发明方法测得的市售国外色母专用钛白粉在各挤出段的固含量差异较小，固含量之间的比值都接近于1，最大的固含量与最小的固含量的比值都在1到1.3之间，因此其在塑料中分散性好。本发明方法和对比例中使用的能有效的表征钛白粉在塑料中的分散性的吹膜方法检测的结论一致，都是通用型钛白粉在塑料中的分散性差，国内色母专用钛白粉在塑料中的分散性中等，国外色母专用钛白粉在塑料中的分散性好。由此可以看出，本发明方法也可有效表征不同钛白粉在塑料体系中的分散性，且可操作性强、简单实用、检测流程短、检测准确度高，本发明方法适于在本领域内推广应用。
Claims (6)
1.钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于包括如下步骤：
a、将钛白粉和树脂充分混合制得待检测物料；
b、将待检测物料放入挤出机进行挤出，并分别取不同挤出段的物料置于能将树脂分解的温度环境下灼烧，计算不同挤出段物料的固含量，用固含量之间的比值来表征钛白粉在塑料中的分散性；
其中，固含量＝灼烧后物料的质量/灼烧前物料的质量。
2.根据权利要求1所述的钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于：步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶1～15。
3.根据权利要求2所述的钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于：步骤a中钛白粉和树脂的混合比例为：钛白粉的质量∶树脂的质量＝1∶4～10。
4.根据权利要求1所述的钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于：步骤a中所述树脂为PP、PE、PVC、PC和ABS树脂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于：步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧。
6.根据权利要求5所述的钛白粉在塑料中分散性的检测方法，其特征在于：步骤b中将不同挤出段的物料置于300～900℃的温度环境下灼烧的时间为30～240min。
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