CN104988548A - 增加工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用，针对现有工程塑料电镀时存在的缺陷，将塑料依次经过特定配方的化学表面处理剂并按照一定的方法进行处理，从而对塑料进行改性，提高其亲水性能以及对镀层的结合力；本发明的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，不仅配制简单，工业化可行性强，而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高，具有较好的稳定性，吸镀能力大大增强，对镀层的结合力有了很大的提高，并且使用寿命长；突破了传统塑料的缺陷，具有很强的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子改性塑料领域，尤其是涉及一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用。
背景技术
随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一；与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，如今在工程塑料的应用领域，塑料电镀制品有着广泛的应用范围。
但是，在实际工作中，塑料电镀制品质量的好坏具有极大的不稳定性，其一方面取决于电镀材料的选择，另一方面也与塑料本身的吸镀能力有关，如何对工程塑料进行改性处理以提高工程塑料的吸镀能力，其表面处理剂尤为重要。
一种解决上述问题的方法有待开发。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的的问题，本发明的第一目的是提出了一种有效改善工程塑料的吸镀能力，提高其亲水性能以及对镀层的结合力、更好的为人类所利用的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂。
本发明的第二目的是提出一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，按照质量计包括以下制备原料：次氯酸钠8-12份、硝酸5-8份、过硫酸钾3-5份、硫酸钡2-6份、脂肪酸多元醇酯类5-10份、表面活性剂5-8份、柔软剂3-10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶联剂4-8份、水30-40份；配制温度为40-60℃。
更进一步的，所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基。
更进一步的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
更进一步的，所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂。
更进一步的，所述偶联剂为有机硅偶联剂。
本发明还提出了上述增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，包括以下步骤：
（1）首先将塑料用清水浸泡1-2h后超声清洗5-10min，清洗完毕后取出晾干；
（2）将配制好的表面处理剂冷却至30-40℃，取上述塑料置于表面处理剂中浸泡30-60min，表面处理剂使用量为1000-1200mL/m2；浸泡完成后取出清水冲洗2-3min后换洁净的水再浸泡10-20min后超声清洗5-10min；
（3）将清洗完毕后的塑料再次置于表面处理剂中进行浸泡30-60min，浸泡温度为50-60℃；表面处理剂使用量为1200-1400mL/m2；
（4）浸泡完毕后取出塑料清水冲洗2-3min后进行超声清洗10-20min，洗涤后置于氧化焰上煅烧2-3次，清水洗净后晾干。
更为优选的，所述步骤（2）中超声清洗为低频率超声。
更为优选的，所述低频率超声频率为15KHz-25KHz。
更为优选的，所述步骤（4）中超声清洗为中频率超声。
更为优选的，所述中频率超声频率为200 KHz-300KHz。
有益效果：本发明提供的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用，针对现有工程塑料电镀时存在的缺陷，将塑料依次经过特定配方的化学表面处理剂并按照一定的方法进行处理，从而对塑料进行改性，提高其亲水性能以及对镀层的结合力；本发明的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，不仅配制简单，工业化可行性强，而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高，具有较好的稳定性，吸镀能力大大增强，对镀层的结合力有了很大的提高，并且使用寿命长；突破了传统塑料的缺陷，具有很强的实用价值。
具体实施方式
实施例1：
一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，按照质量计包括以下制备原料：次氯酸钠8份、硝酸5份、过硫酸钾3份、硫酸钡2份、脂肪酸多元醇酯类5份、表面活性剂5份、柔软剂3份、臭氧-氟溶液6份、偶联剂4份、水30份；配制温度为40℃；
其中，所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基；所述表面活性剂为非离子型表面活性剂；所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂；所述偶联剂为有机硅偶联剂。
上述增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，包括以下步骤：
（1）首先将塑料用清水浸泡1h后超声清洗5min，清洗完毕后取出晾干；
（2）将配制好的表面处理剂冷却至30℃，取上述塑料置于表面处理剂中浸泡30min，表面处理剂使用量为1000mL/m2；浸泡完成后取出清水冲洗2min后换洁净的水再浸泡10min后超声清洗5min；
（3）将清洗完毕后的塑料再次置于表面处理剂中进行浸泡30min，浸泡温度为50℃；表面处理剂使用量为1200mL/m2；
（4）浸泡完毕后取出塑料清水冲洗2min后进行超声清洗10min，洗涤后置于氧化焰上煅烧2次，清水洗净后晾干。
其中，所述步骤（2）中超声清洗为低频率超声，超声频率为15KHz-25KHz；步骤（4）中超声清洗为中频率超声；超声频率为200 KHz-300KHz。
实施例2：
一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，按照质量计包括以下制备原料：次氯酸钠12份、硝酸8份、过硫酸钾5份、硫酸钡6份、脂肪酸多元醇酯类10份、表面活性剂8份、柔软剂10份、臭氧-氟溶液12份、偶联剂8份、水40份；配制温度为60℃；
其中，所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基；所述表面活性剂为非离子型表面活性剂；所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂；所述偶联剂为有机硅偶联剂。
上述增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，包括以下步骤：
（1）首先将塑料用清水浸泡2h后超声清洗10min，清洗完毕后取出晾干；
（2）将配制好的表面处理剂冷却至40℃，取上述塑料置于表面处理剂中浸泡60min，表面处理剂使用量为1200mL/m2；浸泡完成后取出清水冲洗3min后换洁净的水再浸泡20min后超声清洗10min；
（3）将清洗完毕后的塑料再次置于表面处理剂中进行浸泡60min，浸泡温度为60℃；表面处理剂使用量为1400mL/m2；
（4）浸泡完毕后取出塑料清水冲洗3min后进行超声清洗20min，洗涤后置于氧化焰上煅烧3次，清水洗净后晾干。
其中，所述步骤（2）中超声清洗为低频率超声，超声频率为15KHz-25KHz；步骤（4）中超声清洗为中频率超声；超声频率为200 KHz-300KHz。
实施例3：
一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，按照质量计包括以下制备原料：次氯酸钠10份、硝酸6份、过硫酸钾4份、硫酸钡4份、脂肪酸多元醇酯类8份、表面活性剂6份、柔软剂7份、臭氧-氟溶液9份、偶联剂6份、水35份。
其中，所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基；所述表面活性剂为非离子型表面活性剂；所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂；所述偶联剂为有机硅偶联剂。
上述增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，包括以下步骤：
（1）首先将塑料用清水浸泡1.5h后超声清洗8min，清洗完毕后取出晾干；
（2）将配制好的表面处理剂冷却至35℃，取上述塑料置于表面处理剂中浸泡45min，表面处理剂使用量为1100mL/m2；浸泡完成后取出清水冲洗2min后换洁净的水再浸泡15min后超声清洗8min；
（3）将清洗完毕后的塑料再次置于表面处理剂中进行浸泡45min，浸泡温度为50-60℃；表面处理剂使用量为1300mL/m2；
（4）浸泡完毕后取出塑料清水冲洗3min后进行超声清洗15min，洗涤后置于氧化焰上煅烧3次，清水洗净后晾干。
其中，所述步骤（2）中超声清洗为低频率超声，超声频率为15KHz-25KHz；步骤（4）中超声清洗为中频率超声；超声频率为200 KHz-300KHz。
按上述实施例1-3的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用处理后的工程塑料表面亲水性能有了显著的提高，塑料电镀时对表面镀层的结合力有了明显增强；电镀制品的使用寿命较传统塑料电镀制品延长了20%-30%。本发明增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂及应用，不仅配制简单，工业化可行性强，而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高，具有较好的稳定性，吸镀能力大大增强，对镀层的结合力有了很大的提高，并且使用寿命长；突破了传统塑料的缺陷，具有很强的实用价值。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，其特征在于按照质量计包括以下制备原料：次氯酸钠8-12份、硝酸5-8份、过硫酸钾3-5份、硫酸钡2-6份、脂肪酸多元醇酯类5-10份、表面活性剂5-8份、柔软剂3-10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶联剂4-8份、水30-40份；配制温度为40-60℃。
2.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，其特征在于：所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基。
3.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，其特征在于：所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，其特征在于：所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂。
5.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂，其特征在于：所述偶联剂为有机硅偶联剂。
6.如权利要求1所述增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，其特征在于包括以下步骤：
（1）首先将塑料用清水浸泡1-2h后超声清洗5-10min，清洗完毕后取出晾干；
（2）将配制好的表面处理剂冷却至30-40℃，取上述塑料置于表面处理剂中浸泡30-60min，表面处理剂使用量为1000-1200mL/m2；浸泡完成后取出清水冲洗2-3min后换洁净的水再浸泡10-20min后超声清洗5-10min；
（3）将清洗完毕后的塑料再次置于表面处理剂中进行浸泡30-60min，浸泡温度为50-60℃；表面处理剂使用量为1200-1400mL/m2；
（4）浸泡完毕后取出塑料清水冲洗2-3min后进行超声清洗10-20min，洗涤后置于氧化焰上煅烧2-3次，清水洗净后晾干。
7.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，其特征在于：所述步骤（2）中超声清洗为低频率超声。
8.根据权利要求7所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，其特征在于：所述低频率超声频率为15KHz-25KHz。
9.根据权利要求1所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，其特征在于：所述步骤（4）中超声清洗为中频率超声。
10.根据权利要求9所述的增强工程塑料镀层结合力的表面处理剂的应用，其特征在于：所述中频率超声频率为200 KHz-300KHz。
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