CN104987521A - 一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法 - Google Patents

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资于明
朱正华
黄仁军
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Abstract

本发明公开了一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,针对现有工程塑料电镀时存在的缺陷,将塑料依次经过化学方法处理-物理方法处理-后处理的改性步骤,从而对塑料进行改性,提高其亲水性能以及对镀层的结合力;本发明的一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,不仅操作简单,工业化可行性强,而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高,具有较好的稳定性,吸镀能力大大增强,对镀层的结合力有了很大的提高,并且使用寿命长;突破了传统改性塑料的缺陷,具有很强的实用价值。

Description

一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法
技术领域
本发明涉及一种高分子改性塑料领域,尤其是涉及一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法。
背景技术
随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一;与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,如今在工程塑料的应用领域,塑料电镀制品有着广泛的应用范围。
但是,在实际工作中,塑料电镀制品质量的好坏具有极大的不稳定性,其一方面取决于电镀材料的选择,另一方面也与塑料本身的吸镀能力有关,如何对工程塑料进行改性以提高工程塑料的吸镀能力,改善其对镀层的结合力有待进一步探讨。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中所存在的的问题,本发明提出了一种有效改善工程塑料的吸镀能力,提高其亲水性能以及对镀层的结合力、更好的为人类所利用的提高工程塑料吸镀能力的改性方法。
技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,包括以下步骤:
(1)化学方法处理:首先按照质量计配制以下配方的表面处理剂:次氯酸钠8-12份、硝酸5-8份、过硫酸钾3-5份、硫酸钡2-6份、脂肪酸多元醇酯类5-10份、表面活性剂5-8份、柔软剂3-10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶联剂4-8份、水30-40份;配制温度为40-60℃,将塑料置于上述配制完的表面处理剂中浸泡2-3h,浸泡温度为40-60℃,表面处理剂使用量为1-1.2L/m2
(2)物理方法处理:将经过化学方法处理后的塑料清水冲洗3-4次,采用低频率超声波处理30-40min后与聚乳酸共聚物共同置于照射室内,采用先低能电子束再中能电子束进行辐射,辐射剂量为900-1500kGy;照射处理完的塑料在照射室内放置2-3h后再高能电子束进行辐射,辐射剂量为700-1000kGy,处理完后在照射室内继续放置2-3h后取出;
(3)后处理:将经过物理方法处理后的塑料置于0.5-2mol/L的双氧水溶液中浸泡50-80min后取出清水冲洗3-4次,自然晾干。
更进一步的,所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基。
更进一步的,所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
更进一步的,所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂。
更进一步的,所述偶联剂为有机硅偶联剂。
更进一步的,所述低频率超声波频率为30KHz-50KHz。
更进一步的,所述低能电子束能量为0.2-0.8MeV。
更进一步的,所述中能电子束能量为0.8-8MeV。
更进一步的,所述高能电子束能量为8-12MeV。
更进一步的,所述步骤(2)中照射室内温度为-30-40℃。
有益效果:本发明提供的一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,针对现有工程塑料电镀时存在的缺陷,将塑料依次经过化学方法处理-物理方法处理-后处理的改性步骤,从而对塑料进行改性,提高其亲水性能以及对镀层的结合力;本发明的一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,不仅操作简单,工业化可行性强,而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高,具有较好的稳定性,吸镀能力大大增强,对镀层的结合力有了很大的提高,并且使用寿命长;突破了传统改性塑料的缺陷,具有很强的实用价值。
具体实施方式
实施例1:
一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,包括以下步骤:
(1)化学方法处理:首先按照质量计配制以下配方的表面处理剂:次氯酸钠8份、硝酸5份、过硫酸钾3份、硫酸钡2份、脂肪酸多元醇酯类5份、表面活性剂5份、柔软剂3份、臭氧-氟溶液6份、偶联剂4份、水30份;配制温度为40℃,将塑料置于上述配制完的表面处理剂中浸泡2h,浸泡温度为40℃,表面处理剂使用量为1L/m2
(2)物理方法处理:将经过化学方法处理后的塑料清水冲洗3次,采用低频率超声波处理30min后与聚乳酸共聚物共同置于照射室内,采用先低能电子束再中能电子束进行辐射,辐射剂量为900kGy;照射处理完的塑料在照射室内放置2h后再高能电子束进行辐射,辐射剂量为700kGy,处理完后在照射室内继续放置2h后取出;
(3)后处理:将经过物理方法处理后的塑料置于0.5mol/L的双氧水溶液中浸泡50min后取出清水冲洗3次,自然晾干。
其中,所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基;所述表面活性剂为非离子型表面活性剂;所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂;所述偶联剂为有机硅偶联剂;所述低频率超声波为频率30KHz-50KHz;所述低能电子束能量为0.2-0.8MeV;中能电子束能量为0.8-8MeV;高能电子束能量为8-12MeV;步骤(2)中照射室内温度为-30-40℃。
实施例2:
一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,包括以下步骤:
(1)化学方法处理:首先按照质量计配制以下配方的表面处理剂:次氯酸钠12份、硝酸8份、过硫酸钾5份、硫酸钡6份、脂肪酸多元醇酯类10份、表面活性剂8份、柔软剂10份、臭氧-氟溶液12份、偶联剂8份、水40份;配制温度为60℃,将塑料置于上述配制完的表面处理剂中浸泡3h,浸泡温度为60℃,表面处理剂使用量为1.2L/m2
(2)物理方法处理:将经过化学方法处理后的塑料清水冲洗4次,采用低频率超声波处理40min后与聚乳酸共聚物共同置于照射室内,采用先低能电子束再中能电子束进行辐射,辐射剂量为1500kGy;照射处理完的塑料在照射室内放置3h后再高能电子束进行辐射,辐射剂量为1000kGy,处理完后在照射室内继续放置3h后取出;
(3)后处理:将经过物理方法处理后的塑料置于2mol/L的双氧水溶液中浸泡80min后取出清水冲洗4次,自然晾干。
其中,所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基;所述表面活性剂为非离子型表面活性剂;所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂;所述偶联剂为有机硅偶联剂;所述低频率超声波频率为30KHz-50KHz;所述低能电子束能量为0.2-0.8MeV;中能电子束能量为0.8-8MeV;高能电子束能量为8-12MeV;步骤(2)中照射室内温度为-30-40℃。
实施例3:
一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,包括以下步骤:
(1)化学方法处理:首先按照质量计配制以下配方的表面处理剂:次氯酸钠10份、硝酸6份、过硫酸钾4份、硫酸钡4份、脂肪酸多元醇酯类8份、表面活性剂6份、柔软剂7份、臭氧-氟溶液9份、偶联剂6份、水35份;配制温度为50℃,将塑料置于上述配制完的表面处理剂中浸泡2.5h,浸泡温度为50℃,表面处理剂使用量为1.1L/m2
(2)物理方法处理:将经过化学方法处理后的塑料清水冲洗3次,采用低频率超声波处理35min后与聚乳酸共聚物共同置于照射室内,采用先低能电子束再中能电子束进行辐射,辐射剂量为1200kGy;照射处理完的塑料在照射室内放置2.5h后再高能电子束进行辐射,辐射剂量为850kGy,处理完后在照射室内继续放置2.5h后取出;
(3)后处理:将经过物理方法处理后的塑料置于1.5mol/L的双氧水溶液中浸泡65min后取出清水冲洗4次,自然晾干。
其中,所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基;所述表面活性剂为非离子型表面活性剂;所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂;所述偶联剂为有机硅偶联剂;所述低频率超声波频率为30KHz-50KHz;所述低能电子束能量为0.2-0.8MeV;中能电子束能量为0.8-8MeV;高能电子束能量为8-12MeV;步骤(2)中照射室内温度为-30-40℃。
按上述实施例1-3的一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法处理后的塑料表面亲水性能有了显著的提高,塑料电镀时对表面镀层的结合力有了明显增强;电镀制品的使用寿命较传统塑料电镀制品延长了30%-40%。本发明一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,不仅操作简单,工业化可行性强,而且经过改性处理后的塑料亲水性能有了卓越的提高,具有较好的稳定性,吸镀能力大大增强,对镀层的结合力有了很大的提高,并且使用寿命长;突破了传统改性塑料的缺陷,具有很强的实用价值。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)化学方法处理:首先按照质量计配制以下配方的表面处理剂:次氯酸钠8-12份、硝酸5-8份、过硫酸钾3-5份、硫酸钡2-6份、脂肪酸多元醇酯类5-10份、表面活性剂5-8份、柔软剂3-10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶联剂4-8份、水30-40份;配制温度为40-60℃,将塑料置于上述配制完的表面处理剂中浸泡2-3h,浸泡温度为40-60℃,表面处理剂使用量为1-1.2L/m2
(2)物理方法处理:将经过化学方法处理后的塑料清水冲洗3-4次,采用低频率超声波处理30-40min后与聚乳酸共聚物共同置于照射室内,采用先低能电子束再中能电子束进行辐射,辐射剂量为900-1500kGy;照射处理完的塑料在照射室内放置2-3h后再高能电子束进行辐射,辐射剂量为700-1000kGy,处理完后在照射室内继续放置2-3h后取出;
(3)后处理:将经过物理方法处理后的塑料置于0.5-2mol/L的双氧水溶液中浸泡50-80min后取出清水冲洗3-4次,自然晾干。
2.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述脂肪酸多元醇酯类为含有5个以上羟基。
3.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述柔软剂为酯基季铵盐柔软剂。
5.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述偶联剂为有机硅偶联剂。
6.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述低频率超声波频率为30KHz-50KHz。
7.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述低能电子束能量为0.2-0.8MeV。
8.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述中能电子束能量为0.8-8MeV。
9.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述高能电子束能量为8-12MeV。
10.根据权利要求1所述的提高工程塑料吸镀能力的改性方法,其特征在于:所述步骤(2)中照射室内温度为-30-40℃。
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