CN102965649A - 变压器除油除锈磷化处理工艺 - Google Patents

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吴爱国
胡斌康
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Abstract

本发明公开了一种变压器除油除锈磷化处理工艺，其工艺步骤如下：第一步，碱洗，第二步，热水洗，第三步，冷水洗，第四步，除锈磷化,第五步，热水洗，第六步，冷水洗，第七步，晾干或风吹。本发明操作简单方便，能够有效清洗油污、锈迹，同时，给工件提供了保护，防止工件被腐蚀，也用于涂漆前打底，提高了漆膜层的附着力与防腐蚀能力，使产品质量得到了保证。

Description

变压器除油除锈磷化处理工艺
技术领域
本发明属于变压器技术领域，具体涉及变压器除油除锈磷化处理工艺。
背景技术
变压器油箱及其零部件的除油除锈磷化的工序是非常重要的，它的好坏严重影响着后面的涂漆工序。现有的处理工艺繁琐，清洗效率低，效果不理想，磷化之后的工件抗腐蚀性不高，漆膜层的附着力不强。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压器除油除锈磷化处理工艺。
技术方案：变压器除油除锈磷化处理工艺，其工艺步骤如下：
第一步，碱洗，碱洗液按照硅酸钠:磷酸钠:磷酸三钠:氢氧化钠:水=1:2:2:4:50的重量比进行配置，碱洗的时间一般为2～8h，温度为80～100℃，每隔一小时要用吊车将工件提起、落下，反复进行3～5次；
第二步，热水洗，热水洗的时间为2～3min，热水温度为80～100℃，PH值为6～8；
第三步，冷水洗，冷水洗的时间为0.5～6h；
第四步，除锈磷化,将79除锈磷化液的浓溶液在倒入磷化槽中后加一倍重量的水，在常温使用时，总酸度不低于600点，游离酸度不低于250点，在加热使用时，总酸度不低于380点，游离酸度不小于180点，除锈磷化的时间为10min～2h，温度为40～60℃；
第五步，热水洗；
第六步，冷水洗；
第七步，晾干或风吹，干燥温度在70℃以上。
作为优选，所述硅酸钠要在水温加至80℃时加入槽中，所述磷酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠可在50℃以上时加入。
有益效果：与现有技术相比，本发明操作简单方便，能够有效清洗油污、锈迹，同时，给工件提供了保护，防止工件被腐蚀，也用于涂漆前打底，提高了漆膜层的附着力与防腐蚀能力，使产品质量得到了保证。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
变压器除油除锈磷化处理工艺，其工艺步骤如下：
第一步，碱洗，碱洗液按照硅酸钠:磷酸钠:磷酸三钠:氢氧化钠:水=1:2:2:4:50的重量比进行配置，碱洗的时间一般为2h，温度为80℃，每隔一小时要用吊车将工件提起、落下，反复进行3次；
第二步，热水洗，热水洗的时间为2min，热水温度为80℃，PH值为6；
第三步，冷水洗，冷水洗的时间为0.5h；
第四步，除锈磷化,将79除锈磷化液的浓溶液在倒入磷化槽中后加一倍重量的水，在常温使用时，总酸度不低于600点，游离酸度不低于250点，在加热使用时，总酸度不低于380点，游离酸度不小于180点，除锈磷化的时间为10min，温度为40℃；
第五步，热水洗；
第六步，冷水洗；
第七步，晾干或风吹，干燥温度在70℃以上。
所述硅酸钠要在水温加至80℃时加入槽中，所述磷酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠可在50℃以上时加入。
实施例2：
变压器除油除锈磷化处理工艺，其工艺步骤如下：
第一步，碱洗，碱洗液按照硅酸钠:磷酸钠:磷酸三钠:氢氧化钠:水=1:2:2:4:50的重量比进行配置，碱洗的时间一般为8h，温度为100℃，每隔一小时要用吊车将工件提起、落下，反复进行5次；
第二步，热水洗，热水洗的时间为3min，热水温度为100℃，PH值为8；
第三步，冷水洗，冷水洗的时间为6h；
第四步，除锈磷化,将79除锈磷化液的浓溶液在倒入磷化槽中后加一倍重量的水，在常温使用时，总酸度不低于600点，游离酸度不低于250点，在加热使用时，总酸度不低于380点，游离酸度不小于180点，除锈磷化的时间为2h，温度为60℃；
第五步，热水洗；
第六步，冷水洗；
第七步，晾干或风吹，干燥温度在70℃以上。
所述硅酸钠要在水温加至80℃时加入槽中，所述磷酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠可在50℃以上时加入。
实施例3：
变压器除油除锈磷化处理工艺，其工艺步骤如下：
第一步，碱洗，碱洗液按照硅酸钠:磷酸钠:磷酸三钠:氢氧化钠:水=1:2:2:4:50的重量比进行配置，碱洗的时间一般为5h，温度为90℃，每隔一小时要用吊车将工件提起、落下，反复进行4次；
第二步，热水洗，热水洗的时间为2.5min，热水温度为90℃，PH值为7；
第三步，冷水洗，冷水洗的时间为3h；
第四步，除锈磷化,将79除锈磷化液的浓溶液在倒入磷化槽中后加一倍重量的水，在常温使用时，总酸度不低于600点，游离酸度不低于250点，在加热使用时，总酸度不低于380点，游离酸度不小于180点，除锈磷化的时间为1h，温度为50℃；
第五步，热水洗；
第六步，冷水洗；
第七步，晾干或风吹，干燥温度在70℃以上。
所述硅酸钠要在水温加至80℃时加入槽中，所述磷酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠可在50℃以上时加入。

Claims (2)

1.变压器除油除锈磷化处理工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
第一步，碱洗，碱洗液按照硅酸钠:磷酸钠:磷酸三钠:氢氧化钠:水=1:2:2:4:50的重量比进行配置，碱洗的时间一般为2～8h，温度为80～100℃，每隔一小时要用吊车将工件提起、落下，反复进行3～5次；
第二步，热水洗，热水洗的时间为2～3min，热水温度为80～100℃，PH值为6～8；
第三步，冷水洗，冷水洗的时间为0.5～6h；
第四步，除锈磷化,将79除锈磷化液的浓溶液在倒入磷化槽中后加一倍重量的水，在常温使用时，总酸度不低于600点，游离酸度不低于250点，在加热使用时，总酸度不低于380点，游离酸度不小于180点，除锈磷化的时间为10min～2h，温度为40～60℃；
第五步，热水洗；
第六步，冷水洗；
第七步，晾干或风吹，干燥温度在70℃以上。
2.根据权利要求1所述的变压器除油除锈磷化处理工艺，其特征在于，所述硅酸钠要在水温加至80℃时加入槽中，所述磷酸钠、磷酸三钠和氢氧化钠可在50℃以上时加入。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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