CN102051613A - 单组分低温锌系磷化液的使用方法 - Google Patents
单组分低温锌系磷化液的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括：除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35℃，为磷化处理做准备。本发明的有益效果为，磷化速度快：在25-40℃的调质工艺条件下，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种单组分低温锌系磷化液。
背景技术
单组分低温锌系磷化液在25-40℃温度下对钢铁零件进行磷化处理，快速得到均匀致密的灰色磷化膜，磷化膜耐碱性好，尤其适用于钢铁及镀锌板阴极电泳涂装前的磷化处理，也可用于喷漆、喷塑、静电粉末涂装前的磷化处理。该磷化液广泛应用于汽车、船舶、家电、钢制门窗、仪器仪表、高低压电器、机械制造等行业。
常用的工艺为：除油-水洗-除锈-水洗-磷化-水洗-干燥-涂装。但由于处理工艺的问题，其磷化的过程中如果时间过快则不能保证磷化的效果，但如果耗费太多时间，则会降低工作效率。其原因是在磷化之前只经过水洗的过程，由于水洗后表面会降温，温度低对于磷化产生不利的影响，特别是在磷化的过程中不容易出现光泽。
发明内容
本发明的目的是提供一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，实现高效快速磷化
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括：除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35℃，为磷化处理做准备。
本发明的有益效果为，磷化速度快：在25-40℃的调质工艺条件下，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
具体实施方式
本发明实施例所述的单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括：除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35℃，为磷化处理做准备。
本发明的有益效果为，磷化速度快：在25-40℃的调质工艺条件下，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
Claims (1)
1.一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括：除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，其特征在于，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35℃，为磷化处理做准备。
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| CN2009102106940A CN102051613A (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 单组分低温锌系磷化液的使用方法 |
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Publications (1)
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| CN102051613A true CN102051613A (zh) | 2011-05-11 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965649A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-13 | 江苏亨特集团华特电气有限公司 | 变压器除油除锈磷化处理工艺 |
| CN104726649A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-24 | 沧州博恩激光再制造技术有限公司 | 一种石油螺杆转具连接套激光相变处理工艺 |
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2009
- 2009-11-06 CN CN2009102106940A patent/CN102051613A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |