CN102534596B - 一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，首先将金属工件进行脱脂处理，然后进行两次水洗，再进行打磨除锈，再次水洗，再用碱液清洗，再水洗，水洗后的金属工件浸渍硅烷化处理剂，然后让其固化，固化结束，再浸泡到丙烯酸树脂溶液中，几分钟后，取出吹干即可，本发明工艺，操作简单，所用的处理剂，性能稳定，环保，用本发明的工艺处金属工件，在金属表面形成的膜层具有附着力强，致密均匀，极化电流密度小的特点，改善了现有金属表面预处理的不足，从而能够更好的应用金属表面预处理，替代磷化、发黑技术。

Description

一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺。
背景技术
在金属表面处理领域，传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果，但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚硝酸盐等致癌物质，对环境污染非常严重。而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单独防护最新发展方向。
发明内容
本发明提供了一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，本发明工艺简单，原材料环保，处理过的金属件耐腐蚀性强，膜层附着力强，延长了使用寿命。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先将金属件表面进行脱脂处理；
（2）将脱脂处理的金属件进行两次水洗；
（3）将水洗后的金属件进行打磨除锈处理，再次水洗；
（4）将步骤（3）处理的金属件用碱液进清洗，然后再次水洗；
（5）将步骤（4）水洗后的金属件放入盛有硅烷化处理剂的槽里浸渍，进行硅烷化处理，要求，浸泡时间2-5min ,浸泡温度为室温～40℃，纯水洗电导率＜20μs/cm；
（6）将硅烷化处理后的金属件90-120℃烘干固化0.5-1h；
（7）将步骤（6）固化后的金属件浸入丙烯酸树脂溶液中，浸泡2-3min，浸泡温度为40-50℃，浸泡之后取出，用压缩空气吹干即可，
所述的硅烷化处理剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
１，２－二乙氧硅酯基乙烷   30-60g
钼酸钠                     2-5g
       ａ-磺基脂肪酸甲酯钠         0.5-1.5 g
 乙二胺四乙酸二钠盐        0.1-0.4 g
异丙醇                     4-7g
余量为乙醇溶液。
所述的采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，其特征在于：所述的丙烯酸树脂溶液的浓度为10-20g/L 。
     本发明的有益效果：
     1、金属工件经本发明的工艺进行预处理后，在其表面形成膜层，主要成膜物质是两端同时含有水解性基团的硅烷偶联剂，形成的膜更加致密均匀，增强抗腐蚀性能；
    2、膜厚大于常规涂装前硅烷化处理膜，因此有效延长腐蚀介质到达金属基体的腐蚀路径，起到很好的抗腐蚀性能；
    3、本 处理剂中含具有缓蚀功能的钼酸盐，与硅烷协同作用，抗腐蚀性能进一步提高；
4、本工艺所用的产品稳定，环保，使用方便，生产简单，原料易购。
经丙烯酸树脂进一步处理，对硅烷膜作进一步保护。
    因此，本工艺可以从根本上改善现有硅烷处理产品稳定性差、抗腐蚀性能不强等不足，从而能够更好的应用于金属件的单独防护硅烷化处理，实现金属件单独防护环保化。
具体实施方式
一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，括以下步骤：
（1）首先将金属件表面进行脱脂处理；
（2）将脱脂处理的金属件进行两次水洗；
（3）将水洗后的金属件进行打磨除锈处理，再次水洗；
（4）将步骤（3）处理的金属件用碱液进清洗，然后再次水洗；
（5）将步骤（4）水洗后的金属件放入盛有硅烷化处理剂的槽里浸渍，进行硅烷化处理，要求，浸泡时间3min ,浸泡温度为室温，纯水洗电导率＜20μs/cm；
（6）将硅烷化处理后的金属件100℃烘干固化1h；
（7）将步骤（6）固化后的金属件浸入丙烯酸树脂溶液中，浸泡3min，浸泡温度为45℃，浸泡之后取出，用压缩空气吹干即可，
所述的硅烷化处理剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
１，２－二乙氧硅酯基乙烷   30-60g
钼酸钠                     2-5g
       ａ-磺基脂肪酸甲酯钠         0.5-1.5 g
 乙二胺四乙酸二钠盐        0.1-0.4 g
异丙醇                     4-7g
余量为乙醇溶液。
采用用本发明的工艺对金属表面防护处理剂，所用处理剂项性能与传统的硅烷化处理剂的性能指标对比如下表：
从表中可以看出本发明的工艺对金属表面硅烷化防护处理时，具有节能、环保，功效高的特点。

Claims (1)

1.一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先将金属件表面进行脱脂处理；
（2）将脱脂处理的金属件进行两次水洗；
（3）将水洗后的金属件进行打磨除锈处理，再次水洗；
（4）将步骤（3）处理的金属件用碱液清洗，然后再次水洗；
（5）将步骤（4）水洗后的金属件放入盛有硅烷化处理剂的槽里浸渍，进行硅烷化处理，要求，浸泡时间2-5min ,浸泡温度为室温～40℃，纯水洗电导率＜20μs/cm；
（6）将硅烷化处理后的金属件90-120℃烘干固化0.5-1h；
（7）将步骤（6）固化后的金属件浸入丙烯酸树脂溶液中，浸泡2-3min，浸泡温度为40-50℃，浸泡之后取出，用压缩空气吹干即可，所述的丙烯酸树脂溶液的浓度为10-20g/L ；
所述的硅烷化处理剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
１，２－二乙氧硅酯基乙烷   30-60g
钼酸钠                     2-5g
   α-磺基脂肪酸甲酯钠         0.5-1.5 g
 乙二胺四乙酸二钠盐        0.1-0.4 g
异丙醇                     4-7g
余量为乙醇溶液。
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