CN104987119A - 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺 - Google Patents

一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104987119A
CN104987119A CN201510381259.XA CN201510381259A CN104987119A CN 104987119 A CN104987119 A CN 104987119A CN 201510381259 A CN201510381259 A CN 201510381259A CN 104987119 A CN104987119 A CN 104987119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
parts
steam
cured
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510381259.XA
Other languages
English (en)
Inventor
胡祖升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU ZHONGJI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU ZHONGJI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU ZHONGJI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd filed Critical JIANGSU ZHONGJI NEW BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201510381259.XA priority Critical patent/CN104987119A/zh
Publication of CN104987119A publication Critical patent/CN104987119A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺，所述砂加气混凝土砌块，由下列重量份的原料制成：32.5号水泥18-21份、生石灰29-30份、石膏7-8份、粉煤灰19-22份、水35-37份、50-100目的湖砂126-130份、铝粉0.135份、减水剂1-2份。采用湖砂替代了石英砂，制备的加气混凝土砌块生产成本低，制备混凝土砌块抗压强度好，抗压强度高达6.2MPa、收缩值小，为0.40mm/m以下。

Description

一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体设计一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺。
背景技术
国民经济和社会发展第十二个五年规划指出2010年我国城镇化率为47.5％，“十二五”期间仍将保持每年0.8％的增长趋势，到“十二五”末期，将达到51.5％。我国城乡每年新建建筑面积20亿～30亿m2，既有建筑约430亿m2。加气混凝土砌块的需求量不断在增加，但是价格一直居高不下。现有生产中为降低砂加气混凝土砌块生产成本，CN 101713229B利用铜矿尾砂来替代部分石英砂，但无论是采用铜矿尾砂还是石英砂均需磨细后使用，CN 101713229B中需要磨至180目才能使用，但由于石英砂本身质地较为坚硬，在粉碎磨细过程中需要消耗大量的电能。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺，本发明生产工艺生产成本低，制备出砌块性能优良。
本发明是通过以下技术方案实现上述目的的：一种低成本砂加气混凝土砌块，由下列重量份的原料制成：
32.5号水泥18-21份、生石灰29-30份、石膏7-8份、粉煤灰19-22份、水35-37份、50-100目的湖砂126-130份、铝粉0.135份、减水剂1-2份；
所述减水剂由MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，其中二者重量比为1:1；
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种低成本砂加气混凝土砌块生产方法，包括以下步骤：
1)湖砂预处理：将天然湖砂用水充分洗涤后晒干，然后粉碎过筛至50-100目；
2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、铝粉、处理后的湖砂加入水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂在100-200r/min转速下搅拌10min，最后加入石膏、粉煤灰，在35-40℃、200-300r/min转速下搅拌0.5小时即得混凝土料浆；
3)将混凝土料浆在室温下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为2MPa下的加压室内加压3-5小时使料浆能够浇注密实；
4)浇注结束后放入初养室于40℃进行成型养护7小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为70℃蒸养5小时，第二阶段升温至90℃蒸养3小时，最后升温至170℃下蒸养6小时即得混凝土砌块。
本发明首次采用湖砂替代了石英砂，湖砂在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其颗粒度细小，后期粉碎难度低，能耗低，而且质地相对于石英砂偏软，也有利于后期粉碎；与河沙相比，湖砂盐分含量低，而且使用之前经过了水洗晾干工序，降低了盐分的腐蚀作用，达到了石英砂的作用效果。
本发明采用的减水剂是重量比为1:1的MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，单独使用MNC-AS型氨基系高效减水剂会导致混凝土保水性不好，离析泌水现象严重；当采用MNC-PCP型聚羧酸系减水剂混用时效果良好，尤其是二者重量等比例时。
本发明中在浇注过程中采用震荡与加压的方式保证了浇注更加密实，明显提高了砌块的抗压强度、降低材料收缩率，解决了加气混凝土强度低和收缩大，容易开裂的不足；后期蒸养过程中采用分阶段蒸养解决了混凝土砌块容易开裂的问题，调整70℃蒸养5小时使表明水大部分蒸干，90℃蒸养3小时使内部凝固变硬，使内部湿气蒸出，防止因后期蒸养温度过高，导致温差过度太大使砌块开裂；后期再提高温度至170℃下蒸养6小时至干，很好的解决了砌块开裂的问题。
砂加气采用湖砂替用石英砂生产工作，综合粉磨消耗的电费、人工、设备损耗等方面来看，对比石英砂每生产一方加气混凝土砌块节约生产成本4元左右。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.本发明采用湖砂替代了石英砂，制备的加气混凝土砌块生产成本低；
2.本发明制备混凝土砌块抗压强度好，抗压强度高达6.2MPa、收缩值小，为0.40mm/m以下。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
实施例1
准备物料：
按重量比称取：32.5号水泥18份、生石灰29份、石膏7份、粉煤灰19份、水35份、50-100目的湖砂32份、减水剂1份、铝粉0.135份；
所述减水剂由MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，其中二者重量比为1:1；
砂加气混凝土砌块生产步骤：
1)湖砂预处理：将天然湖砂用水充分洗涤后晒干，然后粉碎过筛至50-100目；
2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、铝粉、处理后的湖砂加入水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂在100r/min转速下搅拌10min，最后加入石膏、粉煤灰，在40℃、200-300r/min转速下搅拌0.5小时即得混凝土料浆；
3)将混凝土料浆在室温下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为2MPa下的加压室内加压3小时使料浆能够浇注密实；
4)浇注结束后放入初养室于40℃进行成型养护7小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为70℃蒸养5小时，第二阶段升温至90℃蒸养3小时，最后升温至170℃下蒸养6小时即得混凝土砌块。
实施例2
按重量配比称取：32.5号水泥21份、生石灰30份、石膏8份、粉煤灰22份、水37份、50-100目的湖砂38份、减水剂2份、铝粉0.135份；
所述减水剂由MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，其中二者重量比为1:1；
砂加气混凝土砌块生产步骤：
1)湖砂预处理：将天然湖砂用水充分洗涤后晒干，然后粉碎过筛至50-100目；
2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、铝粉、处理后的湖砂加入水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂在200r/min转速下搅拌10min，最后加入石膏、粉煤灰，在40℃、300r/min转速下搅拌0.5小时即得混凝土料浆；
3)将混凝土料浆在室温下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为2MPa下的加压室内加压5小时使料浆能够浇注密实；
4)浇注结束后放入初养室于40℃进行成型养护7小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为70℃蒸养5小时，第二阶段升温至90℃蒸养3小时，最后升温至170℃下蒸养6小时即得混凝土砌块。
实施例3
准备物料：
按重量配比称取32.5号水泥19份、生石灰29份、石膏8份、粉煤灰20份、水36份、50-100目的湖砂1280份、铝粉0.135份、减水剂1.5份；
所述减水剂由MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，其中二者重量比为1:1；
砂加气混凝土砌块生产步骤：
1)湖砂预处理：将天然湖砂用水充分洗涤后晒干，然后粉碎过筛至50-100目；
2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、铝粉、处理后的湖砂加入水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂在200r/min转速下搅拌10min，最后加入石膏、粉煤灰，在40℃、200r/min转速下搅拌0.5小时即得混凝土料浆；
3)将混凝土料浆在室温下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为2MPa下的加压室内加压4小时使料浆能够浇注密实；
4)浇注结束后放入初养室于40℃进行成型养护7小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为70℃蒸养5小时，第二阶段升温至90℃蒸养3小时，最后升温至170℃下蒸养6小时即得混凝土砌块。
按照GB/T 4111-2013中的检测方法，对实施例1、2、3制备出的砌砖进行抗压能力、干燥收缩值测试，取三次测量平均值，所得结果如下表：
本发明对比石英砂每生产一方加气混凝土砌块节约生产成本4元左右，而且制备出的砌块抗压强度和干燥收缩值性能良好，与现有生产技术相比成本和性能均具有显著进步。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。

Claims (1)

1.一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺，所述砂加气混凝土砌块，由下列重量份的原料制成：
32.5号水泥18-21份、生石灰29-30份、石膏7-8份、粉煤灰19-22份、水35-37份、50-100目的湖砂126-130份、铝粉0.135份、减水剂1-2份；
所述减水剂由MNC-AS型氨基高效减水剂和MNC-PCP型聚羧酸系减水剂组成，其中二者重量比为1:1；
其特征在于：生产工艺包括以下步骤：
1)湖砂预处理：将天然湖砂用水充分洗涤后晒干，然后粉碎过筛至50-100目；
2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、铝粉、处理后的湖砂加入水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂在100-200r/min转速下搅拌10min，最后加入石膏、粉煤灰，在35-40℃、200-300r/min转速下搅拌0.5小时即得混凝土料浆；
3)将混凝土料浆在室温下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为2MPa下的加压室内加压3-5小时使料浆能够浇注密实；
4)浇注结束后放入初养室于40℃进行成型养护7小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为70℃蒸养5小时，第二阶段升温至90℃蒸养3小时，最后升温至170℃下蒸养6小时即得混凝土砌块。
CN201510381259.XA 2015-06-30 2015-06-30 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺 Pending CN104987119A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510381259.XA CN104987119A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510381259.XA CN104987119A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104987119A true CN104987119A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54299044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510381259.XA Pending CN104987119A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104987119A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105693274A (zh) * 2016-02-02 2016-06-22 衡阳恒裕轻质保温材料有限责任公司 一种加气混凝土及其制备方法
CN105948669A (zh) * 2016-04-29 2016-09-21 中南大学 一种隔热充填体及其制备方法和应用
CN106892673A (zh) * 2017-03-29 2017-06-27 盐城工学院 一种含有淀粉基减水剂的加气混凝土及其制备方法
CN106904991A (zh) * 2017-03-29 2017-06-30 盐城工学院 一种加气混凝土及其制备方法
CN106938908A (zh) * 2017-03-29 2017-07-11 盐城工学院 一种低吸水率加气混凝土及其制备方法
CN111497008A (zh) * 2020-04-13 2020-08-07 宜昌益通鹏程新型墙体材料有限公司 一种石灰湿法制浆生产加气混凝土砌块的方法
CN112062531A (zh) * 2020-09-17 2020-12-11 马志波 一种高强度加气混凝土及其制备方法
CN117383884A (zh) * 2023-10-11 2024-01-12 湖南文理学院 一种抗震防裂加气混凝土砌块及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010156A (zh) * 2010-03-29 2011-04-13 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种以河砂或尾砂为骨料的活性粉末混凝土及其制备方法
CN102690127A (zh) * 2012-06-13 2012-09-26 江苏建华新型墙材有限公司 轻质墙体材料的制备方法
CN103288389A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 镇江港和新型建材有限公司 一种含有飞灰的混凝土及其制备方法
CN103396056A (zh) * 2013-07-24 2013-11-20 贵州省公路工程集团有限公司 一种超大粒径骨料自密实混凝土及其施工工艺
CN103693928A (zh) * 2013-11-14 2014-04-02 河南兴安新型建筑材料有限公司 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法
CN104003750A (zh) * 2014-05-23 2014-08-27 安庆市金鹰新型建材科技股份有限公司 一种砂浆加气混凝土砌块及其制备方法
CN104130005A (zh) * 2014-07-22 2014-11-05 广西大学 一种再生加气混凝土砌块及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010156A (zh) * 2010-03-29 2011-04-13 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种以河砂或尾砂为骨料的活性粉末混凝土及其制备方法
CN102690127A (zh) * 2012-06-13 2012-09-26 江苏建华新型墙材有限公司 轻质墙体材料的制备方法
CN103288389A (zh) * 2013-05-16 2013-09-11 镇江港和新型建材有限公司 一种含有飞灰的混凝土及其制备方法
CN103396056A (zh) * 2013-07-24 2013-11-20 贵州省公路工程集团有限公司 一种超大粒径骨料自密实混凝土及其施工工艺
CN103693928A (zh) * 2013-11-14 2014-04-02 河南兴安新型建筑材料有限公司 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法
CN104003750A (zh) * 2014-05-23 2014-08-27 安庆市金鹰新型建材科技股份有限公司 一种砂浆加气混凝土砌块及其制备方法
CN104130005A (zh) * 2014-07-22 2014-11-05 广西大学 一种再生加气混凝土砌块及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建平: "加气混凝土砌块在建筑中的应用", 《工业建筑》 *
顾辋等: "《混凝土预制技术问答》", 31 July 1983 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105693274A (zh) * 2016-02-02 2016-06-22 衡阳恒裕轻质保温材料有限责任公司 一种加气混凝土及其制备方法
CN105948669A (zh) * 2016-04-29 2016-09-21 中南大学 一种隔热充填体及其制备方法和应用
CN106892673A (zh) * 2017-03-29 2017-06-27 盐城工学院 一种含有淀粉基减水剂的加气混凝土及其制备方法
CN106904991A (zh) * 2017-03-29 2017-06-30 盐城工学院 一种加气混凝土及其制备方法
CN106938908A (zh) * 2017-03-29 2017-07-11 盐城工学院 一种低吸水率加气混凝土及其制备方法
CN111497008A (zh) * 2020-04-13 2020-08-07 宜昌益通鹏程新型墙体材料有限公司 一种石灰湿法制浆生产加气混凝土砌块的方法
CN112062531A (zh) * 2020-09-17 2020-12-11 马志波 一种高强度加气混凝土及其制备方法
CN112062531B (zh) * 2020-09-17 2021-05-25 通辽市江岩新型建筑材料有限公司 一种高强度加气混凝土及其制备方法
CN117383884A (zh) * 2023-10-11 2024-01-12 湖南文理学院 一种抗震防裂加气混凝土砌块及其制备方法
CN117383884B (zh) * 2023-10-11 2024-06-07 湖南文理学院 一种抗震防裂加气混凝土砌块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104987119A (zh) 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺
CN107235684B (zh) 一种再生细骨料超高性能混凝土及其使用方法
CN103664073B (zh) 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN109704695B (zh) 早强型现浇活性粉末混凝土及其制备方法
CN108821671B (zh) 一种全工业固废高强度即用型发泡混凝土材料及制备方法
CN102659380A (zh) 一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN104276795A (zh) 一种高强度复合型无机人造石及其制备方法
CN104909596B (zh) 适用于高强自应力钢管混凝土的高效复合膨胀剂及其制备方法
CN104402352A (zh) 一种适用水电水利工程的四级配碾压混凝土及制备方法
CN104402350B (zh) 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法
CN103396158B (zh) 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
WO2018086278A1 (zh) 一种轻质自保温砌块
CN104909634A (zh) 一种大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法
CN102358688A (zh) 一种轻质高强模压成型砌块及其生产方法
CN103274648B (zh) 掺花岗岩石粉的高强混凝土管桩及其生产方法
CN106082801A (zh) 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺
CN104761197A (zh) 一种用于渠道衬砌的混凝土及该混凝土的制备方法
CN103553545B (zh) 一种高效固化剂
CN103979894B (zh) 一种固硫灰渣水泥基材料及其膨胀性控制方法
CN105776975A (zh) 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺
CN102659378A (zh) 一种储热石膏墙体材料的生产方法
CN106542781A (zh) 超薄型人造仿古砖生产工艺
CN104909818B (zh) 一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法
CN108751922A (zh) 一种碱性氯氧镁水泥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151021