CN106542781A - 超薄型人造仿古砖生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄型人造仿古砖生产工艺，包括硅酸盐水泥、PP纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、硬脂酸钙、硅灰、尼龙纤维、甲基纤维素、河沙、页岩陶粒和水，具体工艺包括如下步骤：步骤A，整理模具，并配备原材料；步骤B，将PP纤维进行松散，并投入干粉搅拌机内进行第一次搅拌，使PP纤维均匀分散；步骤C，将步骤B中搅拌均匀的干粉现投入人造仿古砖生产搅拌机内进行第二次搅拌，并加入水，搅拌成均匀的浆料并将浆料浇注入整理的模具内；步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。本发明操作简单快捷，一定程度可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于仿古砖生产技术领域，具体涉及一种超薄型人造仿古砖生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们逐渐喜爱人造仿古砖，现有技术的人造仿古砖的生产方法较为传统，其在生产过程中会一定程度上影响生产效率与生产成品的效果，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明是提供一种操作简便快捷、可有效提高生产效率且可有效降低生产成本的超薄型人造仿古砖生产工艺。
实现本发明目的的技术方案是一种超薄型人造仿古砖生产工艺，包括硅酸盐水泥、PP纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、硬脂酸钙、硅灰、尼龙纤维、甲基纤维素、河沙、页岩陶粒和水，具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、1kgPP纤维、1-1.5kg可再分散性乳胶粉、0.5kg减水剂、0.2kg硬脂酸钙、10kg硅灰、0.5kg尼龙纤维、0.8kg甲基纤维素、80kg河沙和0.2立方米页岩陶粒配备原材料；
步骤B，将PP纤维进行松散，并将松散的PP纤维与步骤A中其他材料一起投入干粉搅拌机内进行第一次搅拌，使PP纤维均匀分散；
步骤C，将步骤B中搅拌均匀的干粉现投入人造仿古砖生产搅拌机内进行第二次搅拌，并加入水，搅拌成均匀的浆料并浆浆料浇注入整理的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
在步骤C中按需添加颜料。
本发明具有积极的效果：本发明操作简单快捷，其生产的成品相比传统技术的古砖其表面致密度更高、吸水率低、耐候性强、抗紫外线强和抗老化性强，同时其便于粘贴，隔热保温性更好，采用本发明的工艺一定程度可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的工艺流程框图。
见图1，一种超薄型人造仿古砖生产工艺，包括硅酸盐水泥、PP纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、硬脂酸钙、硅灰、尼龙纤维、甲基纤维素、河沙、页岩陶粒和水，具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、1kgPP纤维、1-1.5kg可再分散性乳胶粉、0.5kg减水剂、0.2kg硬脂酸钙、10kg硅灰、0.5kg尼龙纤维、0.8kg甲基纤维素、80kg河沙和0.2立方米页岩陶粒配备原材料；
步骤B，将PP纤维进行松散，并将松散的PP纤维与步骤A中其他材料一起投入干粉搅拌机内进行第一次搅拌，使PP纤维均匀分散；
步骤C，将步骤B中搅拌均匀的干粉现投入人造仿古砖生产搅拌机内进行第二次搅拌，并加入水，搅拌成均匀的浆料并浆浆料浇注入整理的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
在步骤C中按需添加颜料。
本发明操作简单快捷，其生产的成品相比传统技术的古砖其表面致密度更高、吸水率低、耐候性强、抗紫外线强和抗老化性强，同时其便于粘贴，隔热保温性更好，采用本发明的工艺一定程度可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种超薄型人造仿古砖生产工艺，包括硅酸盐水泥、PP纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、硬脂酸钙、硅灰、尼龙纤维、甲基纤维素、河沙、页岩陶粒和水，其特征在于：具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、1kgPP纤维、1-1.5kg可再分散性乳胶粉、0.5kg减水剂、0.2kg硬脂酸钙、10kg硅灰、0.5kg尼龙纤维、0.8kg甲基纤维素、80kg河沙和0.2立方米页岩陶粒配备原材料；
步骤B，将PP纤维进行松散，并将松散的PP纤维与步骤A中其他材料一起投入干粉搅拌机内进行第一次搅拌，使PP纤维均匀分散；
步骤C，将步骤B中搅拌均匀的干粉现投入人造仿古砖生产搅拌机内进行第二次搅拌，并加入水，搅拌成均匀的浆料并浆浆料浇注入整理的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
2.根据权利要求1所述的超薄型人造仿古砖生产工艺，其特征在于：在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
3.根据权利要求2所述的超薄型人造仿古砖生产工艺，其特征在于：在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
4.根据权利要求3所述的超薄型人造仿古砖生产工艺，其特征在于：所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
5.根据权利要求4所述的超薄型人造仿古砖生产工艺，其特征在于：在步骤C中按需添加颜料。
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| CN201510608307.4A CN106542781A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 超薄型人造仿古砖生产工艺 |
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| CN106542781A true CN106542781A (zh) | 2017-03-29 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109053088A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用河沙制备的仿古砖及其制备方法 |
| CN109626907A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-16 | 辛集市建和预拌混凝土有限公司 | 一种抗冻融混凝土 |
| CN109809752A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-05-28 | 王长海 | 轻质高强纳米仿古亮光瓦及其制作方法 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201510608307.4A patent/CN106542781A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109053088A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用河沙制备的仿古砖及其制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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