CN106554184A - 环保人造文化石生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保人造文化石生产工艺，包括硅酸盐水泥、沙、防水剂、减水剂、增强剂、尼龙纤维、阻燃性聚苯颗粒、可分散乳胶粉、硬脂酸钙和水，具体工艺包括如下步骤：步骤A，整理模具，并配备原料；步骤B，将阻燃性聚苯颗粒进行浸泡，并将浸泡的阻燃性聚苯颗粒与步骤A中其他材料进行混合并送入干粉搅拌机进行第一次搅拌；步骤C，将步骤B中的搅拌均匀的成品再投入人造文化石生产搅拌机中加入水进行第二次搅拌并投入整理好的模具内；步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。本发明操作简单快捷，可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于文化石生产工艺技术领域，具体涉及一种环保人造文化石生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们逐渐喜爱人造文化石，现有技术的人造文化石的生产方法较为传统，其在生产过程中会一定程度上影响生产效率与生产成品的效果，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明是提供一种操作简单快捷、可有效提高生产效率与生产质量的环保人造文化石生产工艺。
实现本发明目的的技术方案是一种环保人造文化石生产工艺，包括硅酸盐水泥、沙、防水剂、减水剂、增强剂、尼龙纤维、阻燃性聚苯颗粒、可分散乳胶粉、硬脂酸钙和水，具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、80kg沙、8kg防水剂、1kg减水剂、8kg增强剂、400g尼龙纤维、0.5kg可分散乳胶粉、0.2kg硬脂酸钙和0.2立方米阻燃性聚苯颗粒配备原料；
步骤B，将阻燃性聚苯颗粒进行浸泡，并将浸泡的阻燃性聚苯颗粒与步骤A中其他材料进行混合并送入干粉搅拌机进行第一次搅拌；
步骤C，将步骤B中的搅拌均匀的成品再投入人造文化石生产搅拌机中加入水进行第二次搅拌并投入整理好的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
在步骤C中按需添加颜料。
本发明具有积极的效果：本发明操作简单快捷，其生产的成品相比传统技术的文化石其表面致密度更高、吸水率低、耐候性强、抗紫外线强和抗老化性强，同时其便于粘贴，隔热保温性更好，采用本发明的工艺一定程度可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的工艺流程框图。
见图1，一种环保人造文化石生产工艺，包括硅酸盐水泥、沙、防水剂、减水剂、增强剂、尼龙纤维、阻燃性聚苯颗粒、可分散乳胶粉、硬脂酸钙和水，具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、80kg沙、8kg防水剂、1kg减水剂、8kg增强剂、400g尼龙纤维、0.5kg可分散乳胶粉、0.2kg硬脂酸钙和0.2立方米阻燃性聚苯颗粒配备原料；
步骤B，将阻燃性聚苯颗粒进行浸泡，并将浸泡的阻燃性聚苯颗粒与步骤A中其他材料进行混合并送入干粉搅拌机进行第一次搅拌；
步骤C，将步骤B中的搅拌均匀的成品再投入人造文化石生产搅拌机中加入水进行第二次搅拌并投入整理好的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
在步骤C中按需添加颜料。
本发明操作简单快捷，其生产的成品相比传统技术的文化石其表面致密度更高、吸水率低、耐候性强、抗紫外线强和抗老化性强，同时其便于粘贴，隔热保温性更好，采用本发明的工艺一定程度可有效提高生产效率且可有效降低生产成本，适用性好，实用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种环保人造文化石生产工艺，包括硅酸盐水泥、沙、防水剂、减水剂、增强剂、尼龙纤维、阻燃性聚苯颗粒、可分散乳胶粉、硬脂酸钙和水，其特征在于：具体工艺包括如下步骤：
步骤A，整理模具，并按100kg硅酸盐水泥、80kg沙、8kg防水剂、1kg减水剂、8kg增强剂、400g尼龙纤维、0.5kg可分散乳胶粉、0.2kg硬脂酸钙和0.2立方米阻燃性聚苯颗粒配备原料；
步骤B，将阻燃性聚苯颗粒进行浸泡，并将浸泡的阻燃性聚苯颗粒与步骤A中其他材料进行混合并送入干粉搅拌机进行第一次搅拌；
步骤C，将步骤B中的搅拌均匀的成品再投入人造文化石生产搅拌机中加入水进行第二次搅拌并投入整理好的模具内；
步骤D，对步骤C进行刮模并放在自动蒸养窖中均匀加热；
步骤E，将步骤D中成品脱模制成成品。
2.根据权利要求1所述的环保人造文化石生产工艺，其特征在于：在步骤D中自动蒸养窖内的温度保持在35℃且相对湿度保持在85％并持续5分钟。
3.根据权利要求2所述的环保人造文化石生产工艺，其特征在于：在步骤B中，搅拌时间为3-5分钟。
4.根据权利要求3所述的环保人造文化石生产工艺，其特征在于：所述步骤C中第二次搅拌时间为8-10分钟。
5.根据权利要求4所述的环保人造文化石生产工艺，其特征在于：在步骤C中按需添加颜料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510611760.0A CN106554184A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 环保人造文化石生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510611760.0A CN106554184A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 环保人造文化石生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106554184A true CN106554184A (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58415177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510611760.0A Pending CN106554184A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 环保人造文化石生产工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106554184A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111548103A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 曲阳县盘古雕刻石材有限公司 | 人造文化石保温装饰一体板 |
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2015
- 2015-09-24 CN CN201510611760.0A patent/CN106554184A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111548103A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 曲阳县盘古雕刻石材有限公司 | 人造文化石保温装饰一体板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170405 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |