CN109879644A - 一种采用大理石废料加工无机人造石的方法 - Google Patents

一种采用大理石废料加工无机人造石的方法 Download PDF

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李军伟
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Abstract

本发明提供了一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,首先在含水率为18~22%的50~70份大理石废料中加入0.5~1.5份稀土偶联剂,搅拌后静置1h,得到改性大理石废料浆;然后将35~45份白色硅酸盐水泥、1~10份短切玻璃纤维、1~3份粉末防水剂和0.1~2份助剂混合均匀,加入一部分水,得到水泥浆,将水泥浆加入到改性大理石废料浆中,搅拌均匀,补充余量水,控制适宜的水胶比,得到混合料浆;最后将混合料浆注入模具,经抽真空、振压、养护、脱模、后处理,制得人造石产品。本发明方法以大理石废料为主要原料,制备的无机人造石具有强度高、耐水性好、色彩亮丽、装饰性好的特点。

Description

一种采用大理石废料加工无机人造石的方法
技术领域
本发明属于人造石制造领域,涉及一种采用大理石废料加工无机人造石的方法。
背景技术
无机人造石主要是以水泥作粘结剂,再辅以填料及助剂,经搅拌、成型、养护、切割、抛光而制成的石材制品,其具有耐候性好、不燃、价格低、机械性能好的特点,可代替天然石材在许多领域使用。目前,无机人造石存在的突出问题是抗折强度低、耐水性差、表面光泽度低且颜色不均,这些问题制约了无机人造石的研发和应用。
大理石废料是大理石加工过程中产生的下脚料,这些粉料、颗粒和水混杂在一起,后期处理非常困难,一般的经过简单的滤水处理就地掩埋,无法得到再次利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,该方法以大理石废料为主要原料,制备的无机人造石具有强度高、耐水性好、色彩亮丽、装饰性好的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,包括以下步骤:
(1)在含水率为18~22%的50~70份大理石废料中加入0.5~1.5份稀土偶联剂,搅拌后静置1h,得到改性大理石废料浆;
(2)将35~45份白色硅酸盐水泥、1~10份短切玻璃纤维、1~3份粉末防水剂和0.1~2份助剂混合均匀,加入一部分水,得到水泥浆,然后将水泥浆加入到改性大理石废料浆中,搅拌均匀,补充余量水,控制适宜的水胶比,得到混合料浆;
(3)将混合料浆注入模具,经抽真空、振压、养护、脱模、后处理,制得人造石产品。
所述大理石废料为大理石切割加工时收集的含水废料浆,包括如下质量百分比的组份:粒径范围为1~10mm的废大理石石粉60~80%,粒径范围为10~100mm的废大理石石粒0~20%,水18~22%。
所述粉末防水剂为有机硅粉末防水剂。
所述助剂为早强剂、减水剂、促凝剂的一种或几种。
所述水胶比为0.2~0.45。
本发明的有益效果有:
(1)本发明直接选用含水率18~22%的大理石废料浆为主要填料,废料浆不需要进行烘干处理,成本低;而且废料浆中含有多种粒径的废石粉和废石粒,级配合理,并且废料浆采用稀土偶联剂进行表面改性,提高了表面活性,可有效减少因废料加入而导致人造石力学性能下降的幅度;
(2)本发明选用白色硅酸盐水泥为粘结剂,以各种色彩的大理石废料为着色填料,不另加颜料,可以突出天然石材的色彩,具有仿天然石材的亮丽色彩和质感厚重,并且不会产生添加颜料而引起的色彩不均的弊病;
(3)本发明组份中加入短切玻璃纤维,提高了人造石的抗折强度;
(4)本发明组份中加入了粉末防水剂,可提高人造石的整体耐水性能。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,包括以下步骤:
(1)在含水率为18~22%的57 Kg大理石废料中加入0.7 Kg稀土偶联剂,搅拌后静置1h,得到改性大理石废料浆;
(2)将38 Kg白色硅酸盐水泥、2 Kg短切玻璃纤维、2 Kg 有机硅粉末防水剂和0.3 Kg减水剂混合均匀,加入一部分水,得到水泥浆,然后将水泥浆加入到改性大理石废料浆中,搅拌均匀,补充余量水,控制水胶比为0.4,得到混合料浆;
(3)将混合料浆注入模具,经抽真空、振压、养护、脱模、后处理,制得人造石产品。
所述大理石废料为大理石切割加工时收集的含水废料浆,包括如下质量百分比的组份:粒径范围为1~10mm的废大理石石粉60~80%,粒径范围为10~100mm的废大理石石粒0~20%,水18~22%。
实施例2
一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,包括以下步骤:
(1)在含水率为18~22%的55Kg大理石废料中加入1 Kg稀土偶联剂,搅拌后静置1h,得到改性大理石废料浆;
(2)将35 Kg白色硅酸盐水泥、5 Kg短切玻璃纤维、3 Kg 有机硅粉末防水剂和0.4 Kg减水剂、0.6 Kg早强剂混合均匀,加入一部分水,得到水泥浆,然后将水泥浆加入到改性大理石废料浆中,搅拌均匀,补充余量水,控制水胶比为0.35,得到混合料浆;
(3)将混合料浆注入模具,经抽真空、振压、养护、脱模、后处理,制得人造石产品。
所述大理石废料为大理石切割加工时收集的含水废料浆,包括如下质量百分比的组份:粒径范围为1~10mm的废大理石石粉60~80%,粒径范围为10~100mm的废大理石石粒0~20%,水18~22%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种采用大理石废料加工无机人造石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在含水率为18~22%的50~70份大理石废料中加入0.5~1.5份稀土偶联剂,搅拌后静置1h,得到改性大理石废料浆;
(2)将35~45份白色硅酸盐水泥、1~10份短切玻璃纤维、1~3份粉末防水剂和0.1~2份助剂混合均匀,加入一部分水,得到水泥浆,然后将水泥浆加入到改性大理石废料浆中,搅拌均匀,补充余量水,控制适宜的水胶比,得到混合料浆;
(3)将混合料浆注入模具,经抽真空、振压、养护、脱模、后处理,制得人造石产品。
2.根据权利要求1所述的采用大理石废料加工无机人造石的方法,其特征在于,所述大理石废料为大理石切割加工时收集的含水废料浆,包括如下质量百分比的组份:粒径范围为1~10mm的废大理石石粉60~80%,粒径范围为10~100mm的废大理石石粒0~20%,水18~22%。
3.根据权利要求1所述的采用大理石废料加工无机人造石的方法,其特征在于,所述粉末防水剂为有机硅粉末防水剂。
4.根据权利要求1所述的采用大理石废料加工无机人造石的方法,其特征在于,所述助剂为早强剂、减水剂、促凝剂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的采用大理石废料加工无机人造石的方法,其特征在于,所述水胶比为0.2~0.45。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111116072A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种人造石废粉的回收处理方法
CN111441528A (zh) * 2020-03-09 2020-07-24 浙江巍华新型建材有限公司 一种具有无机人造石装饰面的一体化预制墙板及其制作工艺
CN114634337A (zh) * 2022-02-25 2022-06-17 华润水泥技术研发有限公司 一种高韧性改性骨料无机人造石及其制备方法
CN115991588A (zh) * 2021-10-18 2023-04-21 庄继昌 以废矿渣制造的人造石及其制造方法

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