CN1049805A - 轧机 - Google Patents

Abstract

一种轧机，具有一动力源10，用于驱动共用驱动 轴11，该轴依次驱动变速器12-15。每个变速器驱 动个自相应的轴16-19，轴16-19又驱动相应的轧 辊20-23，一自由轮装置设置在变速器和与该变速器 毗连的轧辊的成型表面之间。

Description

本发明涉及轧机，特别是轧管机或型钢轧机。但本发明并不仅限于轧管机或型钢轧机。

轧管机和型钢轧机中，一般来说具有若干个轧辊和若干对轧辊沿成型通道纵向相间设置。这些轧辊具有当板坯沿轧机而过时使最初的板坯成为管子或型材的结构。每个轧辊各自具有经过精确计算速比的变速器，并由该变速器的从动轴驱动。尽管在加工制造中，上述传动比和轧辊的尺寸是精确限定的，但实际上这些计算往往由于坯料的厚度变化和轧辊的磨损而失效。结果经常是仅一对轧辊以坯料的速度运转，而其它辊辊或者被坯料向前推，或者向前拉。这种作用不但引起进一步磨损，而且还导致在设备内产生相当大的功率循环，使其运转效率下降、费用增加。对于这个问题至今还没有找到经济的解决方法。实际上，由于这个问题，在许多轧机中，若干轧辊对坯料的驱动完全断绝了。

考虑到一般轧管机除了在更换轧辊期间耗费大量停机时间外，对磨损的轧辊的修整每年还需要花费数干英磅，因此，没有一个合适的解决方法是难以想像的。

本申请人的发明目的就是使上述情况的一部分能有所改善。

本发明是由这样一种成形轧机构成，即该轧机具有若干沿成形通道纵向相间设置的轧辊、驱动轧辊的驱动装置和在轧辊成形表面与驱动装置之间的自由轮装置。

在轧机中，并非所有轧辊均需设置自由轮才能至少获得本发明的一些优点，但是，一般认为如果一对协作轧辊中的一个设置有自由轮，那么另一个也应设置自由轮，只有这样，才能获得较好的效果。

一对协作轧辊可以由坯料传输出向上的相邻轧辊构成，或者由与上述传输方向垂直设置的轧辊构成。

这些轧辊可由一共用轴上的各自相应的变速器驱动，自由轮装置设置在轧辊的成形表表面与所述的共用轴之间。

最好所有轧辊均配备一自由轮装置，该自由轮装置可以设置在减变速器内，或者设置在各自的驱动轴任一端部，或者在该轴两端之间，也可以设置在轧辊本身的轮毂内。

在轧辊驱动中，采用自由轮装置，诸如自由轮或单向离合器，可以在坯料试图带动轧辊比驱动轴转得快时允许轧辊成为自由轮，由此防止功率循环并减少磨损。在所有轧辊均配备有自由轮的情况下，所述的自由轮将有效地一起动作，在整个轧机中获得一均匀的导程分布。这不但可以减少轧辊的磨损，而且还可以减少其他传输部件的磨损。

除了上述的优点之外，本发明可以很容易地用来对现有设备进行改型，并完成通常需采用昂贵的、不可靠的电控反馈回路或类似电路才能完成的控制任务。

尽管上文中已详细说明了本发明，但是，应当理解本发明还包括上面或下面所给出的特征的任何组合。

本发明可以用多种方式来实现。作为例子下面将参照附图对本发明的一个实施例进行描述。其中所参照的附图图示了一种成形轧机的一个设备的局部。

在附图中，一动力源10驱动一共用驱动轴11，该轴依次带动相应的变速器12-15，所述变速器12-15的每一个带动相应的轴16-19，这些轴的每一个又驱动相应的轧辊20-23，在所述变速器和与其相应的轧辊之间的每个传动线路中，设置一自由轮或单向离合器24。自由轮或单向离合器24的位置并不关键，例如它可以设置在图中A、B、C或D所示位置的任意一处。任何适当的自由轮或单向离合器都可使用。所用型式根据传输的动力和任一特定轧辊的轧辊速度来决定。

另外，图1所示的、较早申请所具有的单一电动机和共用驱动轴可以由用于每个轧辊或数对轧辊或毗连的轧辊组的专用电机来代替，而自由轮可设置在与轧辊相连的相应变速器内。

Claims (6)

1、一种成形轧机，具有若干沿成形通道纵向相间设置的轧辊，用于驱动轧辊的驱动装置和在轧辊成形表面与驱动装置之间的自由轮装置。

2、根据权利要求1所述的轧机，其中，所述轧辊是以成对并相互协作的形式设置，每对与自由轮装置联接的轧辊中，每一个轧辊都具有一个自由轮装置。

3、根据权利要求1或2所述的轧机，其中，所述的轧辊由一个共用轴通过各自的变速器驱动，并且所说的或每个自由轮装置都设置在共用轴和与变速器相应的轧辊的成形表面之间。

4、根据上述权利要求的任一所述的轧机，其中，每个轧辊都具有一驱动轴，所述的或每个自由轮装置设置在与其相应的驱动轴的一端，或在该轴两端之间的中部，或在轧辊的轮毂中，或在毗连的变速器内。

5、根据上述权利要求的任一所述轧机，其中，所述的自由轮是一自由轮或单向离合器。

6、一种根据附图，由上文所充分描述的轧机。