SU1690876A1 - Устройство дл смещени полос при прокатке - Google Patents

Устройство дл смещени полос при прокатке Download PDF

Info

Publication number
SU1690876A1
SU1690876A1 SU894717973A SU4717973A SU1690876A1 SU 1690876 A1 SU1690876 A1 SU 1690876A1 SU 894717973 A SU894717973 A SU 894717973A SU 4717973 A SU4717973 A SU 4717973A SU 1690876 A1 SU1690876 A1 SU 1690876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
strip
axis
strips
cams
Prior art date
Application number
SU894717973A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Александрович Кузнецов
Александр Иванович Божков
Анатолий Кирьянович Погодаев
Евгений Иванович Булатников
Сергей Серафимович Колпаков
Александр Васильевич Мельников
Original Assignee
Липецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий политехнический институт filed Critical Липецкий политехнический институт
Priority to SU894717973A priority Critical patent/SU1690876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1690876A1 publication Critical patent/SU1690876A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано как устройство дл  смещени  полос в направлении, перпендикул рном оси прокатки на действующих станах гор чей и холодной прокатки. Цель изобретени  - упрощение устройства при повышении качества проката и стабилизации процесса прокатки путем уменьшени  неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки. Кулачки при своем повороте смещают полосу по поверхности бочки валка. Смещение полосы может производитьс  в любую сторону. Это позвол ет исключить образование местных утолщений на полосе, увеличить длительность кампании прокатных валков и, следовательно, уменьшить количество их перевалок . 8 ил.

Description

СП
с
Изобретение относитс  к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано как устройство дл  смещени  полос в направлении, перпендикул рном оси прокатки на действующих станах гор чей и холодной прокатки.
Цель изобретени  - упрощение устройства при повышении качества проката и стабилизации процесса прокатки путем уменьшени  неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки.
На фиг. 1 показано устройство дл  стана гор чей прокатки, вид спереди; на фиг.2 -то же, план расположени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - устройство дл  стана холодной прокатки, вид спереди;-на фиг.5 - схема смещени  полосы относительно оси прокатки; на фиг.6 - то же, при другом положении кулачков; на фиг.7 - кулачок; на фиг.8 - кулачок, вид в плане.
Устройство включает направл ющие средства, например линейки 1 (дл  станов гор чей прокатки) или проводковую арматуру 2 (дл  станов холодной прокатки), расположенные на входе в рабочую клеть, кулачки 3, устанавливаемые с обеих сторон клети с возможностью поворота их относительно вала 4.
Устройство работает следующим образом .
Перед прокаткой кулачки 3 с обеих сторон повернуты таким образом, что соприкосновение их образующей с кромкой полосы 5 происходит в точках Ь, а направл ющие линейки (дл  стана гор чей прокатки) развод т так, чтобы рассто ние между куОч
ю о
00
XI о
лачками в этих точках соответствовало ее ширине. При этом положении кулачков ось прокатки совпадает с осью полосы. После заправки переднего конца полосы в моталку и выхода стана в рабочий режим кулачок, например, со стороны обслуживани , поворачивают по часовой стрелке на угол ро , пока точка а не окажетс  на месте точки о. Одновременно кулачок со стороны привода поворачивают против часовой стрелке на угол р ( ро) , пока точка С не попадает в точку Ь. При этом смещение полосы относительно оси прокатки будет максимальным и равным Д / -а, где р - рассто ние от оси поворота кулачка до наиболее удаленной точки его образую-1 щей;
а- рассто ние от оси поворота кулачка до наименее удаленной точки его образующей .
После этого полосу смещают в другую сторону относительно оси прокатки. При этом кулачок со стороны обслуживани  поворачивают против часовой стрелки на угол ( + р ) 1 пока с кромкой не будет соприкасатьс  точка С, а со стороны привода по часовой стрелке - на угол (). пока на это место не попадет точка а. Величина Н выбираетс  из расчета наибольшей толщины заготовки (подката). Смещение полос осуществл ют до фиксированной, задаваемой вальцовщиком границы (например, в
пределах профилированной части валков), непосредственно во врем  прокатки.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с
известным заключаютс  в том, что оно может быть использовано при прокатке полос на действующих станах гор чей и холодной прокатки и позвол ет при минимальных затратах на реконструкцию оборудовани  исключить образование местных утолщений на полосах и тем самым повысить качество готового проката и эффективность работы технологических агрегатов при дальнейшей обработке металла, увеличить длительность
кампании прокатных валков в чистовой группе клетей стана гор чей прокатки и клетей стана холодной прокатки за счет более равномерного износа рабочих валков по длине бочки, а следовательно, уменьшени 

Claims (1)

  1. количества перевалок рабочих валков. Формула изобретени  Устройство дл  смещени  полос при прокатке, включающее направл ющие средства и кулачки, установленные на входе
    прокатной клети, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства при повышении качества прокатки и стабилизации прокатки путем уменьшени  неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки , кулачки смонтированы в горизонтальной плоскости с возможностью поворота на угол
    .
    /
    Фм.2
    /4-Л Увеличено
    Фиг.5
    Фм.4
    VZ/V/I
    Лини  прокатки
    О)
    о
    Т
    Середина полосы Ось прокатки
    ъ
    Фт 5
    Ось прогга/тги
    СереЗит пола
    н
    Фиг.8
SU894717973A 1989-05-24 1989-05-24 Устройство дл смещени полос при прокатке SU1690876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717973A SU1690876A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Устройство дл смещени полос при прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717973A SU1690876A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Устройство дл смещени полос при прокатке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1690876A1 true SU1690876A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21460400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894717973A SU1690876A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Устройство дл смещени полос при прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1690876A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты дл производства и отделки проката, М.: Металлурги , 1981, с. 57. Авторское свидетельство СССР № 1547903,кл. В 2т В 39/14,1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0188113B1 (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
US4580428A (en) Hot-rolling mill and process for producing sheet metal
DE59403073D1 (de) Verfahren zum Walzen eines Walzbandes
US4730475A (en) Rolling mill method
KR890004782A (ko) 혈강압연을 위한 콤팩트 압연기 및 작업방법
CN1078111C (zh) 冷轧带状轧件的可逆式紧凑设备及其操作方法
GB2037205A (en) Method of and apparatus for rolling sheet steel profiles
SU1690876A1 (ru) Устройство дл смещени полос при прокатке
EP0294494B1 (en) Edging roll for flanged shape
SU687668A1 (ru) Способ неприрывной прокатки и стандл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
EP0914878B1 (de) Verfahren und Behandlungslinie zum Herstellen von Metallbändern mit entzunderten Bandoberflächen
US4111025A (en) Straightening mill for section steel
DE969231C (de) Einrichtung zum Walzen von Stahl oder Buntmetallen
GB2032821A (en) Rolling mill train
JP4339936B2 (ja) 平鋼を圧延するための圧延ラインおよびこの圧延ラインにより圧延作業を行う方法
RU2008114C1 (ru) Профилирующий станок
JPH0616890B2 (ja) 圧延材板形状の調整装置
SU1659141A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос на широкополосном стане
JPH026001A (ja) 形鋼の圧延方法
SU995971A1 (ru) Способ восстановлени геометрии верхнего валка чистовой клети
SU1666236A1 (ru) Способ воздействи на форму прокатываемой полосы на стане кварто
SU1759494A1 (ru) Участок черновой клети прокатного стана
RU1771935C (ru) Способ восстановлени валков станов гор чей прокатки
RU2149072C1 (ru) Способ профилирования стальных полос
RU2103087C1 (ru) Способ правки движущегося проката и роликовая машина для его осуществления