CN104975330A - 电镀线钢珠转移下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀线钢珠转移下料机构，它包括接料漏斗(1)和置于传送带(2)上的转移盒(3)，其特征在于：转移盒(3)底部设有开口(3.1)，开口(3.1)上设有启闭开口(3.1)的端盖(4)，端盖(4)的一侧与转移盒(3)底部铰接，所述接料漏斗(1)与传送带(2)之间设有供转移盒(3)滑动至接料漏斗(1)的进料口(1.1)上的连接板(5)，接料漏斗(1)上设有用于托举转移盒(3)且使转移盒(3)底部的端盖(4)在重力作用打开开口(3.1)的托举机构。本发明提供一种可以将电镀线传送带上回传的整盒钢珠直接投入分选机构进行直径分选，从而无需操作人员搬运的电镀线钢珠转移下料机构。
Description
技术领域
本发明涉及电镀线辅助设备的技术领域，具体地是一种电镀线钢珠转移下料机构。
背景技术
电镀工艺中有一种滚镀工艺，其电镀过程简单来说是，将一定数量的产品置于滚筒内，产品随着滚筒浸入到镀液中，通过滚筒上设置的阴极和镀液槽内设置的阳极通电，由此将镀液槽中的镀层金属镀于产品表面上。同时为了提高产品的镀层效果，往往需要在滚筒内置入一定量的陪镀钢珠，即，通过钢珠增加产品表面放电致密性，从而有利于产品表面镀层的沉积。
上述现有技术的滚镀工艺，其陪镀的钢珠会在电镀线的出料端与产品进行分离，从而通过传送带送回至近上料端位置以便于再次投料，多次电镀后，钢珠表面不断沉积镀层金属，由此使钢珠直径不断变大，直至钢珠直径超过工艺设定值时报废。
由此可见，钢珠从出料端回收后到上料端投料过程中需要进行直径的筛选，而现有技术中对于直径的筛选不管选用何种分选机构，其将钢珠投入分选机构的过程仍然是依靠人力进行搬运，即整盒钢珠依靠人力搬运，并且需要翻转盒子倾倒钢珠至分选机构的投料口内。而钢珠的主要成分是钢，密度较大，不仅使操作人员搬运费时费力，而且存在跌落造成物品破损的风险和人员的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以将电镀线传送带上回传的整盒钢珠直接投入分选机构进行直径分选，从而无需操作人员搬运的电镀线钢珠转移下料机构。
本发明所采取的技术方案是：提供一种电镀线钢珠转移下料机构，它包括接料漏斗和置于传送带上用于盛放钢珠的转移盒，转移盒底部设有开口，开口上设有启闭开口的端盖，端盖的一侧与转移盒底部铰接，所述接料漏斗与传送带之间设有供转移盒滑动至接料漏斗的进料口上的连接板，接料漏斗上设有用于托举转移盒且使转移盒底部的端盖在重力作用打开开口的托举机构。底部带有开口的转移盒在传送带上搁置的时候，由于端盖受到传送带的作用力，很好的密闭开口，并且通过连接板滑入接料漏斗的进料口内，而此时通过托举机构可以是转移盒搁置在进料口上，而端盖则脱离约束力，在自身重力以及钢珠重力的作用下，打开开口，使钢珠自动倾泻入接料漏斗上。由此，避免了操作人员从传送带上搬运整盒钢珠，并抬高倾倒入进料口的过程，减少工人的劳动强度。
托举机构为一固定于接料漏斗上的支撑板，支撑板的上端面与连接板的上端面齐平，且支撑板上设有通孔，当转移盒滑入接料漏斗的进料口内时端盖在支撑板上端面上的投影位于通孔内，所述通孔与开口相连通。通过支撑板的方式，结构较为牢固，
托举机构为若干等间距设置的导辊，导辊的两端分别与接料漏斗平行于转移盒滑动方向的内侧壁固定，任意相邻两导辊之间的间隔大于开口沿转移盒滑动方向上的宽度，且小于转移盒沿转移盒滑动方向上的长度。通过导辊的方式，可以使转移盒滑动过程中受到的摩擦阻力小，同时也适合不同开口大小的转移盒在同一个接料漏斗上进行作业。
所述接料漏斗内设有若干导流板，导流板与接料漏斗的内侧壁固定，各导流板均呈倾斜设置，且下一个导流板的上端位于上一个导流板下端的下方，全部的导流板与接料漏斗的内侧壁合围形成使钢珠呈波浪状下落的曲线通道。从转移盒内倾倒的钢珠，会瞬间下落，而钢珠表面的镀层金属，有些是较为软质的，例如铝，镍等，因此容造成钢珠在接料漏斗的出料口挤压变形并且堵塞，通过导流板的导向可以使钢珠按序平缓的从出料口落下。
采用以上结构后，本发明的电镀线钢珠转移下料机构与现有技术相比具有以下优点：首先，转换盒直接滑入到接料漏斗内进行钢珠的倾斜，因此，无需操作人员进行搬运，节约人力成本且安全，其次，转移盒的结构简单，只需要在底部设有开口和端盖，依靠重力作用即可打开，无需驱动机构进行启闭，也不需要锁紧机构，因此制作成本低，结构牢固。
附图说明
图1是本发明的电镀线钢珠转移下料机构的结构示意图。
图2为图1的另一种工作状态的示意图。
图3是本发明的电镀线钢珠转移下料机构的俯视图。
图4为图3的另一种结构的结构示意图。
图5是本发明的转移盒和导辊配合的结构示意图。
图6为图5的另一种工作状态示意图。
图7为图5的还一种工作状态示意图。
其中，1、接料漏斗，1.1、进料口，2、传送带，3、转移盒，3.1、开口，4、端盖，5、连接板，6、支撑板，6.1、通孔，7、导辊，8、导流板，9、曲线通道；
d1指相邻导辊间隔，d2指开口宽度，L指转移盒长度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明提供一种，它包括接料漏斗1和置于传送带2上用于盛放钢珠的转移盒3，转移盒3底部设有开口3.1，开口3.1上设有启闭开口3.1的端盖4，端盖4的一侧与转移盒3底部铰接，所述接料漏斗1与传送带2之间设有供转移盒3滑动至接料漏斗1的进料口1.1上的连接板5，接料漏斗1上设有用于托举转移盒3且使转移盒3底部的端盖4在重力作用打开开口3.1的托举机构。端盖4在传送带2上搁置时由于受到端盖4自身的重力与钢珠的作用力形成的朝下合力，并与传送带上的支撑力形成平衡力，将端盖4夹紧于开口上。而在转移盒3滑动至托举机构上时，转移盒3被悬置在接料漏斗1的进料口1.1上，而端盖4悬空，仅受到朝下的作用力，打开开口3.1。因此，上述的重力作用是指，钢珠的重力和端盖自身重力的合力。
托举机构为一固定于接料漏斗1上的支撑板6，支撑板6的上端面与连接板5的上端面齐平，且支撑板6上设有通孔6.1，当转移盒3滑入接料漏斗1的进料口1.1内时端盖4在支撑板6上端面上的投影位于通孔6.1内，所述通孔6.1与开口3.1相连通。也就是说，当转移盒3滑入到接料漏斗1上的进料口1.1上，通孔6.1和开口3.1对应，即使端盖4在通孔6.1内自由翻转，脱离支撑板6的约束。当然，所述的支撑板6的通孔6.1朝转移盒3滑动的方向延伸，切断支撑板6的两端面，由此使支撑板6成为两个对称设置的导向支撑条。即本发明的设计初衷，旨在于使转移盒在接料漏斗的进料口上滑动，并转移盒滑动至进料口1.1上设定的位置后使端盖4脱离约束朝下转动，完成钢珠的卸料。
托举机构为若干等间距设置的导辊7，导辊7的轴线呈水平设置，导辊7的两端分别与接料漏斗1平行于转移盒3滑动方向的内侧壁固定，任意相邻两导辊7之间的间隔d1大于开口3.1沿转移盒3滑动方向上的宽度d2，且小于转移盒3沿转移盒3滑动方向上的长度L。上述的接料漏斗1平行于转移盒3滑动方向的内侧壁是指，转移盒上任取一点，随着转移盒的滑动，形成一条直线所平行的两侧壁即为导辊7两端固定的两侧。上述的全部导辊7沿竖直方向的上端位于同一水平面上，且连接板5的上端面与全部导辊7沿竖直方向的上端构成的水平面平行。
另外，所述的接料漏斗1背离连接板5的一侧还可以设置转移盒出口，以及空盒传送带。转移盒在导辊7上滑动过程中同步完成了钢珠的卸料，而随着后一个转移盒推动前一个转移盒朝前运动，因此，第一个转移盒从接料漏斗1上的转移盒出口被推出，并通过空盒传送带运送至电镀线的下料端，重新装填钢珠。
如图5～7所示，转移盒底部设有供端盖翻转至与转移盒底面平行的位置时，用于容置端盖4的容置槽。其工作过程是，转移盒3朝右侧滑动至第一个导辊7上时，端盖4位于第一个导辊7和第二个导辊7之间的间隔内，脱离约束的端盖4在重力作用下，朝下翻转打开，完成钢珠卸料，而随着转移盒3继续朝右侧运动，端盖4在第二导辊7的作用下，继续翻转并贴合在端盖4底部的容置槽内，完成收纳，从而使转移盒底部平整，便于在导辊7上滑动，而当转移盒3朝右侧滑动至极限位置时，可以通过人工或者机械手臂进行抓取，也可以如上述的，通过设置转移盒出口使转移盒滑出进料口，并通过空盒传送带运输。
所述接料漏斗1内设有若干导流板8，导流板8与接料漏斗1的内侧壁固定，各导流板8均呈倾斜设置，且下一个导流板8的上端位于上一个导流板8下端的下方，全部的导流板8与接料漏斗1的内侧壁合围形成使钢珠呈波浪状下落的曲线通道9。呈波浪状的曲线通道9是指，曲线通道9呈“S”型。钢珠从上一个导流板8上滑落时，落入下一个导流板8的上端。
所述的转移盒3为上端开口的盒状结构，所述的接料漏斗1的出料口延伸至钢珠分选机得进料口上，由此，完成钢珠从传送带2到分选机的自动转移。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电镀线钢珠转移下料机构，它包括接料漏斗(1)和置于传送带(2)上用于盛放钢珠的转移盒(3)，其特征在于：转移盒(3)底部设有开口(3.1)，开口(3.1)上设有启闭开口(3.1)的端盖(4)，端盖(4)的一侧与转移盒(3)底部铰接，所述接料漏斗(1)与传送带(2)之间设有供转移盒(3)滑动至接料漏斗(1)的进料口(1.1)上的连接板(5)，接料漏斗(1)上设有用于托举转移盒(3)且使转移盒(3)底部的端盖(4)在重力作用打开开口(3.1)的托举机构。
2.根据权利要求1所述的电镀线钢珠转移下料机构，其特征在于：托举机构为一固定于接料漏斗(1)上的支撑板(6)，支撑板(6)的上端面与连接板(5)的上端面齐平，且支撑板(6)上设有通孔(6.1)，当转移盒(3)滑入接料漏斗(1)的进料口(1.1)内时端盖(4)在支撑板(6)上端面上的投影位于通孔(6.1)内，所述通孔(6.1)与开口(3.1)相连通。
3.根据权利要求1所述的电镀线钢珠转移下料机构，其特征在于：托举机构为若干等间距设置的导辊(7)，导辊(7)的两端分别与接料漏斗(1)平行于转移盒(3)滑动方向的内侧壁固定，任意相邻两导辊(7)之间的间隔d1大于开口(3.1)沿转移盒(3)滑动方向上的宽度d2，且小于转移盒(3)沿转移盒(3)滑动方向上的长度L。
4.根据权利要求1所述的电镀线钢珠转移下料机构，其特征在于：所述接料漏斗(1)内设有若干导流板(8)，导流板(8)与接料漏斗(1)的内侧壁固定，各导流板(8)均呈倾斜设置，且下一个导流板(8)的上端位于上一个导流板(8)下端的下方，全部的导流板(8)与接料漏斗(1)的内侧壁合围形成使钢珠呈波浪状下落的曲线通道(9)。
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Effective date of registration: 20191106 Address after: No. 3, Chuangye building, 1750 Shengli West Road, Yuhui District, Bengbu, Anhui Province Patentee after: Bengbu Keze Network Information Technology Co.,Ltd. Address before: 315177, No. 20, Yu Lin village, Gulin Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District Patentee before: Yu Xiongfei |
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Effective date of registration: 20201112 Address after: 277000 655 Mayuan Road, Xuecheng District, Zaozhuang, Shandong Patentee after: SHANGDONG ZHONGLI HIGH PRESSURE VALVE Co.,Ltd. Address before: No. 3, Chuangye building, 1750 Shengli West Road, Yuhui District, Bengbu, Anhui Province Patentee before: Bengbu Keze Network Information Technology Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: Steel ball transfer blanking mechanism of electroplating line Effective date of registration: 20220628 Granted publication date: 20170524 Pledgee: Zaozhuang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xuecheng sub branch Pledgor: SHANGDONG ZHONGLI HIGH PRESSURE VALVE CO.,LTD. Registration number: Y2022980009250 |