CN203648416U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌机,包括有支架,设置在支架上的搅拌箱、搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动装置,所述的搅拌箱上设有搅拌腔,所述的搅拌轴延伸至搅拌腔内,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,其特征在于:所述的搅拌箱的底部设有开口,所述的开口处设有卸料板,所述的卸料板与搅拌箱铰接,所述的卸料板下方还设有限位板,所述的限位板与搅拌箱铰接,所述的卸料板与搅拌箱之间的铰接轴沿水平方向设置,限位板与搅拌箱之间的铰接轴沿竖直方向设置,所述的限位板与卸料板下端面抵触。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种搅拌机,其能方便将搅拌箱底部的物料倒出,从而能避免物料的浪费,而且,不会对其它物料搅拌时造成干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机。
背景技术
现有的一种搅拌机,包括有支架,设置在支架上的搅拌箱、搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动装置,所述的搅拌箱上设有搅拌腔,所述的搅拌轴延伸至搅拌腔内,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,由驱动装置控制搅拌轴转动实现搅拌作业。
但是,这种结构的搅拌机,其在倒料时,位于搅拌箱底部的物料不能全部倒出,从而造成不必要的浪费,而且,在进行其它物料搅拌时会对其它物料造成干扰。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种搅拌机,其能方便将搅拌箱底部的物料倒出,从而能避免物料的浪费,而且,不会对其它物料搅拌时造成干扰。
本实用新型的技术方案:一种搅拌机,包括有支架,设置在支架上的搅拌箱、搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动装置,所述的搅拌箱上设有搅拌腔,所述的搅拌轴延伸至搅拌腔内,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,其特征在于:所述的搅拌箱的底部设有开口,所述的开口处设有卸料板,所述的卸料板与搅拌箱铰接,所述的卸料板下方还设有限位板,所述的限位板与搅拌箱铰接,所述的卸料板与搅拌箱之间的铰接轴沿水平方向设置,限位板与搅拌箱之间的铰接轴沿竖直方向设置,所述的限位板与卸料板下端面抵触。
采用上述技术方案,倒料时,转动限位板,使得限位板与卸料板下端面不接触,卸料板受到重力的作用向下转动,此时,搅拌箱底部的开口打开,可以通过喷气管将搅拌箱底部的物料吹向开口处,从而能方便将搅拌箱底部的物料倒出,进而能避免物料的浪费,而且,不会对其它物料搅拌时造成干扰。
本实用新型的进一步设置:所述的卸料板两侧均设有铰接轴,所述的卸料板上设有供铰接轴插入的插孔,所述的铰接轴一端插设在所述的插孔内,铰接轴与插孔的底部之间设有弹簧,所述的搅拌箱上对应铰接轴位置设有定位孔,所述的铰接轴相对其插入插孔一端的另一端插入所述的定位孔内形成卸料板与搅拌箱的铰接。
采用上述进一步设置,在安装卸料板时,将铰接轴向插孔内按下,弹簧压缩,将卸料板的铰接轴对应定位孔位置,然后,弹簧受到回复力的作用将铰接轴推入定位孔内即形成卸料板与搅拌箱的铰接,这种结构的卸料板铰接方式,结构简单,安装方便。
本实用新型的再进一步设置:所述的搅拌叶片包括有定位杆以及设置在定位杆上的若干叶片本体,所述的定位杆上设有套环,套环套设在搅拌轴上,套环上设有定位孔,所述的定位孔内穿设有螺钉,螺钉与搅拌轴抵触。
采用上述再进一步设置,这种结构的搅拌叶片与搅拌轴连接方式,既能方便安装、拆卸,而且,结构简单。
本实用新型的更进一步设置:每个定位杆上均设有两个叶片本体,所述的叶片本体沿搅拌轴的轴向设置,叶片本体沿搅拌轴的轴向的长度不等。
采用上述更进一步设置,这种结构的叶片本体设置方式,可以使得搅拌作业时,更加均匀,从而使得搅拌效果更好。
本实用新型的再更进一步设置:所述的限位板下端面上还设有驱动把手。
采用上述再更进一步设置,设置的驱动把手,可以方便转动限位板,操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的底部结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例中搅拌箱结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中搅拌叶片结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例中卸料板与铰接轴连接示意图;
图6为本实用新型具体实施例中限位板铰接结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种搅拌机,包括有支架1,设置在支架1上的搅拌箱2、搅拌轴3、用于驱动搅拌轴3转动的驱动装置4,所述的搅拌箱2上设有搅拌腔21,所述的搅拌轴3延伸至搅拌腔21内,所述的搅拌轴3上设有搅拌叶片5,所述的搅拌箱2的底部设有开口22,所述的开口22处设有卸料板6,所述的卸料板6与搅拌箱2铰接,所述的卸料板6下方还设有限位板7,所述的限位板7与搅拌箱2铰接,所述的卸料板6与搅拌箱2之间的铰接轴8沿水平方向设置,限位板7与搅拌箱2之间的铰接轴9沿竖直方向设置,所述的限位板7与卸料板6下端面抵触。倒料时,转动限位板7,使得限位板7与卸料板6下端面不接触,卸料板6受到重力的作用向下转动,此时,搅拌箱2底部的开口打开,可以通过喷气管将搅拌箱2底部的物料吹向开口处,从而能方便将搅拌箱2底部的物料倒出,进而能避免物料的浪费,而且,不会对其它物料搅拌时造成干扰。
本实用新型具体实施例中,所述的卸料板6两侧均设有铰接轴8,所述的卸料板6上设有供铰接轴8插入的插孔61,所述的铰接轴8一端插设在所述的插孔61内,铰接轴8与插孔61的底部之间设有弹簧10,所述的搅拌箱2上对应铰接轴8位置设有定位孔23,所述的铰接轴8相对其插入插孔61一端的另一端插入所述的定位孔23内形成卸料板6与搅拌箱2的铰接。在安装卸料板6时,将铰接轴8向插孔61内按下,弹簧10压缩,将卸料板6的铰接轴对应定位孔23位置,然后,弹簧10受到回复力的作用将铰接轴8推入定位孔23内即形成卸料板6与搅拌箱2的铰接,这种结构的卸料板6铰接方式,结构简单,安装方便。
本实用新型具体实施例中,限位板7与搅拌箱2之间的铰接轴9穿过限位板7、搅拌箱2底部,该铰接轴9一端设有定位凸缘91,另一端设有螺母92形成限位板7与搅拌箱2的铰接,这种结构的限位板7与搅拌箱2铰接方式,结构简单,而且,方便安装。
本实用新型具体实施例中,所述的搅拌叶片5包括有定位杆51以及设置在定位杆51上的若干叶片本体52,所述的定位杆51上设有套环53,套环53套设在搅拌轴3上,套环53上设有定位孔531,所述的定位孔531内穿设有螺钉11,螺钉11与搅拌轴3抵触,每个定位杆51上均设有两个叶片本体52,所述的叶片本体52沿搅拌轴3的轴向设置,叶片本体52沿搅拌轴3的轴向的长度不等。这种结构的搅拌叶片5与搅拌轴3连接方式,既能方便安装、拆卸,而且,结构简单;这种结构的叶片本体52设置方式,可以使得搅拌作业时,更加均匀,从而使得搅拌效果更好。
本实用新型具体实施例中所述的限位板7下端面上还设有驱动把手12。设置的驱动把手12,可以方便转动限位板7,操作更加方便。
Claims (5)
1.一种搅拌机,包括有支架,设置在支架上的搅拌箱、搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动装置,所述的搅拌箱上设有搅拌腔,所述的搅拌轴延伸至搅拌腔内,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,其特征在于:所述的搅拌箱的底部设有开口,所述的开口处设有卸料板,所述的卸料板与搅拌箱铰接,所述的卸料板下方还设有限位板,所述的限位板与搅拌箱铰接,所述的卸料板与搅拌箱之间的铰接轴沿水平方向设置,限位板与搅拌箱之间的铰接轴沿竖直方向设置,所述的限位板与卸料板下端面抵触。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述的卸料板两侧均设有铰接轴,所述的卸料板上设有供铰接轴插入的插孔,所述的铰接轴一端插设在所述的插孔内,铰接轴与插孔的底部之间设有弹簧,所述的搅拌箱上对应铰接轴位置设有定位孔,所述的铰接轴相对其插入插孔一端的另一端插入所述的定位孔内形成卸料板与搅拌箱的铰接。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌机,其特征在于:所述的搅拌叶片包括有定位杆以及设置在定位杆上的若干叶片本体,所述的定位杆上设有套环,套环套设在搅拌轴上,套环上设有定位孔,所述的定位孔内穿设有螺钉,螺钉与搅拌轴抵触。
4.根据权利要求3所述的搅拌机,其特征在于:每个定位杆上均设有两个叶片本体,所述的叶片本体沿搅拌轴的轴向设置,叶片本体沿搅拌轴的轴向的长度不等。
5.根据权利要求1或2或4所述的搅拌机,其特征在于:所述的限位板下端面上还设有驱动把手。
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CN201320865975.1U CN203648416U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种搅拌机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104975330A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-14 | 俞雄飞 | 电镀线钢珠转移下料机构 |
CN110860234A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-06 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 定量供料的原料存储装置 |
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