CN207142343U - 一种物料缩分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料缩分装置，包括：物料提升装置，用于物料提升至出料端；接料口，设置在出料端下方以接收出料端送出的物料；分料装置，用于将接料口进入的物料按预定比例分别导向第一通道和第二通道；收料装置，用于第一通道的物料导入第一收料器、且将第二通道的物料导入第二收料器中。在该物料缩分装置中，通过物料提升装置将物料提升至出料端，然后通过分料装置将下落的物料进行缩分。物料在运输下落中，物料的粗细不均，在下落的过程中能够进行初步混合，然后在通过分料装置进行缩分。而且对于一些湿度大的物料，因为在缩分中不会施压，更加利于缩分。综上，该物料缩分装置有效地解决了物料缩分效果不好的问题。

Description

一种物料缩分装置

技术领域

本实用新型涉及物料缩分技术领域，更具体地说，涉及一种物料缩分装置。

背景技术

物料在取样的时候，要进行缩分，即将物料按一定的比例进行分配，一部分用作样料，另一部分作为弃料。而为了保证缩分均匀，一般需要将物料逐渐进行缩分，所以需要采用缩分机，而目前的缩分机对于湿度较大的物料缩分效果不好，容易结痂。

综上所述，如何有效地解决物料缩分不均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种物料缩分装置，该物料缩分装置可以有效地解决物料缩分不均匀的问题。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料缩分装置，包括：物料提升装置，用于物料提升至出料端；接料口，设置在所述出料端下方以接收所述出料端送出的物料；分料装置，用于将所述接料口进入的物料按预定比例分别导向第一通道和第二通道；收料装置，用于所述第一通道的物料导入第一收料器、且将所述第二通道的物料导入第二收料器中。

优选地，所述收料装置为输送带装置。

优选地，所述收料装置为双向输送带装置，所述第一通道的出料口和所述第二通道的出料口均设置在所述收料装置的正上方，所述收料装置的两端分别设置有第一收料器和第二收料器，所述第二通道内设置有可打开的截流板。

优选地，所述物料提升装置的进料端设置在第二收料器处以能够从所述第二收料器将物料提升至所述出料端。

优选地，所述出料端处设置有抛物装置。

优选地，所述抛物装置为输送带装置。

优选地，所述抛物装置为双向输送带装置。

优选地，所述分料装置将所述接料口沿横向分隔呈面积大小相等的两部分。

优选地，所述接料口横截面呈圆形。

本实用新型提供的一种物料缩分装置，主要用于对煤料进行缩分。具体的该物料缩分装置包括物料提升装置、接料口、分料装置和收料装置。物料提升装置，用于将物料提升至出料端中。其中接料口设置在出料端的下方，以接收出料端送出的物料。其中分料装置设置在接料口处，以将接料口进入的物料按预定比例分别导向第一通道和第二通道。其中收料装置，用于将第一通道的物料导入第一收料器中，并将第二通道内的物料导入到第二收料器中。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用该物料缩分装置时，将盛装有待缩分物料的盛料器置于物料提升装置的提升处，物料提升装置将物料输送到出料端，出料端落出的物料进入到接料口中，通过分料装置将物料分隔以缩分，分别进入到第一通道和第二通道中。在该物料缩分装置中，通过物料提升装置将物料提升至出料端，然后通过分料装置将下落的物料进行缩分。物料在运输下落中，物料的粗细不均，在下落的过程中能够进行初步混合，然后在通过分料装置进行缩分。而且对于一些湿度大的物料，因为在缩分中不会施压，更加利于缩分。综上所述，该物料缩分装置有效地解决了物料缩分效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的物料缩分装置的结构示意图。

附图中标记如下：

物料提升装置1、抛物装置2、接料口3、分料装置4、第一通道5、第二通道6、收料装置7、第一收料器8、第二收料器9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种物料缩分装置，以有效地解决物料缩分不均匀的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的物料缩分装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种物料缩分装置，主要用于对煤料进行缩分。具体的该物料缩分装置包括物料提升装置1、接料口3、分料装置4和收料装置7。

物料提升装置1，用于将物料提升至出料端中。因为需要将物料提升，一般设置有升降装置，具体的可以是倾斜设置的输送带装置，还可以是推送装置，如伸缩缸与盛料板组合的结构。具体的物料提升装置1还可以是其他结构，具体的可以参考现有技术，只需要能够将物料提升至一定高度即可。

其中接料口3设置在出料端的下方，以接收出料端送出的物料，需要说明的是，出料端送出的物料应当全部接收，接料口3可以不设置在出料端正下方，只要能够全部接收物料即可。因为物料下落时，一般呈圆形分布，基于此，此处优选该接料口3呈圆形，当然接料口3还可以是其他形状，如矩形、方形或其它形状。

其中分料装置4设置在接料口3处，以将接料口3进入的物料按预定比例分别导向第一通道5和第二通道6。具体的，可以使分料装置为分料板，以直接对接料口进入的物料进行分隔，且按预定比例进行分隔，分料时分料板相对接料口3的位置应当根据接料口3接入的物料分散状态以及相对接料口3边沿的位置来设置，以保证能够对进入接料口3中物料进行分隔。一般从接料口3中落入的物料均呈圆形分布，所以可以以圆心呈扇型分隔，其中扇型角度，可以根据分隔的比例来决定，如将三分之一的物料分隔到第一通道5内，则该扇形角度可以为120度。当然可以采用半圆分隔。如可以将分料板沿接料口3的对称线设置，或其他均分线上，调整接料口3以使进入的物料沿接料口3的中心线进入并均匀四散布置。其中均分线，指的是将接料口3沿横向分隔成面积大小相等的两部分。具体的可以设置一个上下延伸设置的管件，如竖直设置的管件，管件的上端管口呈圆形，分料板沿纵向即管件的延伸方向设置，以将管腔分隔成第一通道5和第二通道6。为了避免飞料，此处优选分料板上端低于管件的上端管口设置。为了提升第二通道6的容量，此处优选分料板偏向第一通道5设置，且管件从上至下呈渐阔型，可以是连续渐阔，也可以是断续渐阔。需要说明的是，其中分料装置还可以是旋转分料装置，当然还可以设置成其它结构，只要能够将物料进行缩分即可。其中收料装置7，用于将第一通道5的物料导入第一收料器8中，然后将第二通道6的物料导入第二收料器9中，需要说明的是，可以及时输送，也可以使第一通道5和第二通道6中至少一个可以储存物料。其中收料装置7可以是输送装置，也可以是其它的用于将物料传输到收料器中的收料装置7。

在本实施例中，在应用该物料缩分装置时，将盛装有待缩分物料的盛料器置于物料提升装置1的提升处，物料提升装置1将物料输送到出料端，出料端落出的物料进入到接料口3中，通过分料装置4将物料分隔以缩分，分别进入到第一通道5和第二通道6中。在该物料缩分装置中，通过物料提升装置1将物料提升至出料端，然后通过分料装置4将下落的物料进行缩分。物料在运输下落中，物料的粗细不均，在下落的过程中能够进行初步混合，然后在通过分料装置4进行缩分。而且对于一些湿度大的物料，因为在缩分中不会施压，更加利于缩分。综上所述，该物料缩分装置有效地解决了物料缩分效果不好的问题。

其中的收料装置7，可以是推料装置，即在物料通过第一通道5或通过第二通道6落入在接料台上时，推料装置将接料台上的物料推到对应的收料器中。为了更小的降低物料的挤压，此处优选收料装置7为输送带装置。以当物料落入在输送带上，由输送带传入至收料器中。

因为设置了两个收料容器，可以设置两个输送带装置，以将物料分别输送到对应的收料中。考虑到第一通道5和第二通道6相靠的比较近，设置两个输送带装置非常不方便。基于此，可以使收料装置7为双向输送带装置，即输送带装置可以选择的向两端输送。且使第一通道5的出料口和第二通道6的出料口均位于收料装置7的正上方，以使可以将从第一通道5的出料口流出的物料和且可以反向输送以将从第二通道6的出料口流出的物料均落在收料装置7的输送带上。

并使收料装置7的两端分别设置有第一收料器8和第二收料器9，并使第二通道6内设置有可打开的截留板，在使用时，从第一通道5进入的物料下落至双向输送带装置上，由双向输送带装置向具有第一收料器8方向移动，以将物料输送至第一收料器8中。待缩分完成后，双向输送带装置，反向工作，并打开截流板，使第二通道6内的物料落入至双向输送带装置，然后双向输送带装置将物料输送至第二收料器9中。需要说明的是，此时根据实际需要，可以将第一通道5的物料输送至第一收料器8中，而将第二通道6的物料输送至第一收料器8中。

进一步的，为了提高缩分比例，可以使物料提升装置1的进料端设置在第二收料器9中处，以能够从第二收料器9将物料提升至出料端。以在进行第一缩分后，可以将从第二通道6内进入到第二收料器9的物料再次通过物料提升装置1提升至出料端进行缩分。以获得更好的缩分比例。需要说明的是，当收料装置7为上述的双向输送带装置时，可以使第一通道5内物料交叉的进入到第一收料器8和第二收料器9中，相应的，使第二通道6内物料交叉的进入到第二收料器9和第一收料器8中，交叉缩分，可以使缩分更加均匀。

其中物料从出料端流出时，可以是直接重力作用下流出，但是这样的物料容易分散，导致需要大接料口3。基于此，可以在出料端设置有抛物装置2，以将物料以一定地初速度抛出，不仅利于物料集中，而且有利于物料在抛出后，能够彼此相互错开，以形成初步混合。同时设置抛物装置2，使物料抛射出去，能够使接料口3远离出料端设置，方便布置出料口。其中抛物装置2可以是输送带装置，当然，也可以是推送装置，如由电缸驱动的推料板。此处优选采用输送带装置，输送稳定，且不会对物料造成挤压，避免物料结团。进一步的，可以使抛物装置2为双向输送带装置，以方便与其它设备进行对接，以使得在第二接料器中物料达到缩分比例时，可以通过抛物装置2的反向输送，将物料输送至其他设备上，以方便进行分析。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种物料缩分装置，其特征在于，包括：

物料提升装置，用于物料提升至出料端；

接料口，设置在所述出料端下方以接收所述出料端送出的物料；

分料装置，用于将所述接料口进入的物料按预定比例分别导向第一通道和第二通道；

收料装置，用于所述第一通道的物料导入第一收料器、且将所述第二通道的物料导入第二收料器中。

2.根据权利要求1所述的物料缩分装置，其特征在于，所述收料装置为输送带装置。

3.根据权利要求2所述的物料缩分装置，其特征在于，所述收料装置为双向输送带装置，所述第一通道的出料口和所述第二通道的出料口均设置在所述收料装置的正上方，所述收料装置的两端分别设置有所述第一收料器和所述第二收料器，所述第二通道内设置有可打开的截流板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的物料缩分装置，其特征在于，所述物料提升装置的进料端设置在第二收料器处以能够从所述第二收料器将物料提升至所述出料端。

5.根据权利要求4所述的物料缩分装置，其特征在于，所述出料端处设置有抛物装置。

6.根据权利要求5所述的物料缩分装置，其特征在于，所述抛物装置为输送带装置。

7.根据权利要求6所述的物料缩分装置，其特征在于，所述抛物装置为双向输送带装置。

8.根据权利要求7所述的物料缩分装置，其特征在于，所述分料装置为分料板且将所述接料口沿横向分隔呈面积大小相等的两部分。

9.根据权利要求8所述的物料缩分装置，其特征在于，所述接料口的横截面呈圆形。