CN208374846U - 钢管自动分料排序装置 - Google Patents
钢管自动分料排序装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208374846U CN208374846U CN201821046225.0U CN201821046225U CN208374846U CN 208374846 U CN208374846 U CN 208374846U CN 201821046225 U CN201821046225 U CN 201821046225U CN 208374846 U CN208374846 U CN 208374846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- steel pipe
- comb plate
- feed
- pipe automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢管自动分料排序装置，包括料仓门，所述料仓门左侧安装有把手，且料仓门右上方通过合页与外壳相连接，所述外壳内侧设置有料仓，所述下料口下方的外壳上设置有下料坡，所述料仓底部与底座相连接，所述底座右端上方安装有支撑杆，所述排管板表面设置有凹槽，所述排管板后方安置有推板，所述推板后方与第一电动推杆相连接。该钢管自动分料排序装置降低了员工劳动强度，让员工专注于品质确认，同时也减少人员数量，而且，料仓门材质设置为透明的塑料，便于工作人员观察料仓内部的物料是否充足，方便及时加料，在生产过程中，方便作业员确认待加工品料槽内是否有待加工品的同时，作业员不需要定期将待加工品手动排序。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工相关技术领域，具体为钢管自动分料排序装置。
背景技术
汽车钢管部品生产中，长管原材料在通过自动切断机加工为毛坯管后，进入下工序端面加工时，由作业员手动放入设备料槽。在生产过程中，作业员既要定期将待加工品手动排序，同时也要确认待加工品料槽内是否有待加工品。这样的作业方式增加了员工的劳动强度，由于频繁的转换工作，也疏忽了对中间部品的品质确认，同时也需要为每台加工设备配备一名作业员。为了降低员工劳动强度，让员工专注于品质确认，同时也减少人员数量，而设计制造钢管自动分料排序装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢管自动分料排序装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案钢管自动分料排序装置，包括料仓门，所述料仓门左侧安装有把手，且料仓门右上方通过合页与外壳相连接，所述外壳内侧设置有料仓，且料仓右侧设置有下料口，所述下料口下方的外壳上设置有下料坡，且下料坡右侧设置有出料口，所述料仓底部与底座相连接，且底座上方的料仓内安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆顶部与顶板的中部相连接，所述底座右端上方安装有支撑杆，且支撑杆顶部通过旋转轴与排管板相连接，所述排管板表面设置有凹槽，且排管板右端设置有挡板，所述排管板左侧上方设置有出料口，且排管板左侧底部通过第二电动推杆与底座相连接，所述排管板后方安置有推板，所述推板后方与第一电动推杆相连接，且第一电动推杆底部通过支撑架与底座相连接。
优选的，所述料仓门材质设置为透明的塑料。
优选的，所述下料坡的坡度设置为15°。
优选的，所述挡板的高度范围设置为10-15cm。
优选的，所述排管板设置为旋转式结构，且排管板的最大旋转角度设置为15°。
优选的，所述顶板设置为倾斜结构，且顶板的长度与排管板的长度相同。
优选的，所述凹槽深度范围设置为2-4cm，且凹槽表面材质设置为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管自动分料排序装置降低了员工劳动强度，让员工专注于品质确认，同时也减少人员数量，而且，料仓门材质设置为透明的塑料，便于工作人员观察料仓内部的物料是否充足，方便及时加料，在生产过程中，方便作业员确认待加工品料槽内是否有待加工品的同时，作业员不需要定期将待加工品手动排序，另外，挡板的高度范围设置为10-15cm，避免钢管从排管板上滚出，同时，凹槽深度范围设置为2-4cm，且凹槽表面材质设置为橡胶，可以起到防滑的作用，避免钢管在排管板表面滚动，同时，2-4cm的深度避免在下料时，钢管卡在排管板左侧的凹槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型排管板结构示意图。
图中：1、把手，2、料仓门，3、合页，4、外壳，5、料仓，6、下料口，7、下料坡，8、出料口，9、第一电动推杆，10、推板，11、挡板，12、排管板，13、旋转轴，14、支撑杆，15、支撑架，16、第二电动推杆，17、底座，18、第三电动推杆，19、顶板，20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：钢管自动分料排序装置，包括把手1、料仓门2、合页3、外壳4、料仓5、下料口6、下料坡7、出料口8、第一电动推杆9、推板10、挡板11、排管板12、旋转轴13、支撑杆14、支撑架15、第二电动推杆16、底座17、第三电动推杆18、顶板19和凹槽20，料仓门2左侧安装有把手1，且料仓门2右上方通过合页3与外壳4相连接，料仓门2材质设置为透明的塑料，便于工作人员观察料仓5内部的物料是否充足，方便及时加料，外壳4内侧设置有料仓5，且料仓5右侧设置有下料口6，下料口6下方的外壳4上设置有下料坡7，且下料坡7右侧设置有出料口8，下料坡7的坡度设置为15°，既保证了钢管可以滚出，又避免了因坡道过大而速度过快，从而避免钢管滚出排管板12，料仓5底部与底座17相连接，且底座17上方的料仓5内安装有第三电动推杆18，第三电动推杆18顶部与顶板19的中部相连接，底座17右端上方安装有支撑杆14，且支撑杆14顶部通过旋转轴13与排管板12相连接，排管板12表面设置有凹槽20，且排管板12右端设置有挡板11，挡板11的高度范围设置为10-15cm，凹槽20深度范围设置为2-4cm，且凹槽20表面材质设置为橡胶，避免钢管在排管板12表面滚动，且可以起到防滑的作用，同时，2-4cm的深度避免在下料时，钢管卡在排管板2左侧的凹槽20内，排管板12左侧上方设置有出料口8，且排管板12左侧底部通过第二电动推杆16与底座17相连接，排管板12后方安置有推板10，排管板12设置为旋转式结构，且排管板12的最大旋转角度设置为15°，在旋转轴13的作用下，利用第二电动推杆16将排管板12左侧抬起，使得排管板12顺时针旋转15°，从而使得排管板12与下料坡7处于同一坡度，顶板19设置为倾斜结构，且顶板19的长度与排管板12的长度相同，倾斜的结构便于钢管从顶板19上滚出下料口6，而且，顶板19的长度与排管板12的长度相同，可以使得顶板19上滚下的一排钢管数量与排管板12上的凹槽20数量相同，推板10后方与第一电动推杆9相连接，且第一电动推杆9底部通过支撑架15与底座17相连接。
工作原理：在使用该钢管自动分料排序装置之前，需要对整个排序装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先工作人员可以透过料仓门2观察料仓5内部钢管剩余量是否充足，若不足，可以拉住把手1，将料仓门2打开，然后将钢管的两端顺着外壳4的前后方向倒入料仓5内，接着，在旋转轴13的作用下，利用第二电动推杆16将排管板12左侧抬起，使得排管板12顺时针旋转15°，从而使得排管板12与下料坡7处于同一坡度，然后在第三电动推杆18的作用下，顶板19将料仓5内的钢管一层一层向上顶，当顶部钢管越过下料口6，在钢管自身重力作用下，使得钢管从下料口6落在下料坡7上，最后沿着倾斜的排管板12，向排管板12的最右侧滚动，直至被挡板11挡住落在凹槽20内，当排管板12表面排满钢管后，第二电动推杆16将排管板12左侧放下，使得排管板12恢复原本的高度，接着，第一电动推杆9带动推板10向前方，推动排管板12表面的钢管向前方运动，从而进行下一步工序。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢管自动分料排序装置，包括料仓门(2)，其特征在于：所述料仓门(2)左侧安装有把手(1)，且料仓门(2)右上方通过合页(3)与外壳(4)相连接，所述外壳(4)内侧设置有料仓(5)，且料仓(5)右侧设置有下料口(6)，所述下料口(6)下方的外壳(4)上设置有下料坡(7)，且下料坡(7)右侧设置有出料口(8)，所述料仓(5)底部与底座(17)相连接，且底座(17)上方的料仓(5)内安装有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)顶部与顶板(19)的中部相连接，所述底座(17)右端上方安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)顶部通过旋转轴(13)与排管板(12)相连接，所述排管板(12)表面设置有凹槽(20)，且排管板(12)右端设置有挡板(11)，所述排管板(12)左侧上方设置有出料口(8)，且排管板(12)左侧底部通过第二电动推杆(16)与底座(17)相连接，所述排管板(12)后方安置有推板(10)，所述推板(10)后方与第一电动推杆(9)相连接，且第一电动推杆(9)底部通过支撑架(15)与底座(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述料仓门(2)材质设置为透明的塑料。
3.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述下料坡(7)的坡度设置为15°。
4.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述挡板(11)的高度范围设置为10-15cm。
5.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述排管板(12)设置为旋转式结构，且排管板(12)的最大旋转角度设置为15°。
6.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述顶板(19)设置为倾斜结构，且顶板(19)的长度与排管板(12)的长度相同。
7.根据权利要求1所述的钢管自动分料排序装置，其特征在于：所述凹槽(20)深度范围设置为2-4cm，且凹槽(20)表面材质设置为橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821046225.0U CN208374846U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 钢管自动分料排序装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821046225.0U CN208374846U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 钢管自动分料排序装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208374846U true CN208374846U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64963541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821046225.0U Active CN208374846U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 钢管自动分料排序装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208374846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408639A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 宁波润爵科技有限公司 | 一种能自动下料的弯管机 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201821046225.0U patent/CN208374846U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408639A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 宁波润爵科技有限公司 | 一种能自动下料的弯管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208374846U (zh) | 钢管自动分料排序装置 | |
| CN107570617A (zh) | 一种用于冲压机的自动下料装置 | |
| ITMI970487U1 (it) | Dispositivo per la classificazione di tagli di vetro | |
| CN104975330A (zh) | 电镀线钢珠转移下料机构 | |
| CN108557413A (zh) | 一种自动分拣纠偏的皮带秤 | |
| CN210279884U (zh) | 一种高效钢球分拣机 | |
| CN206680130U (zh) | 一种可升降送料机构 | |
| CN207329540U (zh) | 滚针、滚子出料滑道 | |
| CN205932284U (zh) | 一种便于清理的提升机 | |
| CN206032345U (zh) | 财务会计用多功能票据整理装置 | |
| CN206456856U (zh) | 板材接料机构 | |
| CN209600899U (zh) | 纽扣电池上料装置 | |
| CN106862267A (zh) | 一种自动上料的铅锭除污压片装置 | |
| CN208217700U (zh) | 一种橡胶制品生产用称重装置 | |
| CN217289379U (zh) | 一种光学晶体加工用筛选装置 | |
| CN205186878U (zh) | 一种板材放置装置 | |
| CN220788910U (zh) | 一种自调匀整清花机 | |
| CN217341202U (zh) | 一种铁矿磨前湿式预选用喷水装置 | |
| CN214609977U (zh) | 高效率淋膜纸原料自动供给设备 | |
| CN211587310U (zh) | 建筑拐角用一体化保温复合板生产设备 | |
| CN205186221U (zh) | 一种板材放置装置 | |
| CN207343269U (zh) | 一种面取机自动排料装置 | |
| CN221907570U (zh) | 钠电池负极材料原料的除异投料装置 | |
| CN217167632U (zh) | 一种衬套生产用上料机 | |
| CN217663652U (zh) | 一种立磨机集尘机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |