CN220788910U - 一种自调匀整清花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其为一种自调匀整清花机，包括处理箱、座壳、入料壳、传输结构和碾压轮，所述入料壳的内部两侧均开设有滑道，所述入料壳的内部两侧均转动连接有调节板，所述调节板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动杆，一组所述滑动杆的另一端固定连接有连板，所述连板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与处理箱的上端面固定连接，所述座壳的内部两侧均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧均啮合连接有往复丝套，所述往复丝套的外侧均固定连接有方形块，本实用新型中，通过设置的调节板、滑动杆、拨板和检测模块等结构实现了清花机在集成棉层前可以对开松后的棉花进行自动调匀的能力。

Description

一种自调匀整清花机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种自调匀整清花机。

背景技术

清花机是纺织业中重要的大型设备之一，清花机的作用是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混和均匀，开松成小棉块和小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集合成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷。

通过清花机将棉花开松后，因开松后的棉花其松散程度难以控制，其落到输送结构的位置也难以控制，导致在一定时间内输送的棉花重量不均匀，使集合后的棉层厚度不一致，进而影响棉层及卷绕的质量，因此，根据上述问题提出一种自调匀整清花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自调匀整清花机，以解决现有清花机因开松后棉花的分布不均影响集成棉层质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自调匀整清花机，包括处理箱、座壳、入料壳、传输结构和碾压轮，所述入料壳的内部两侧均开设有滑道，所述入料壳的内部两侧均转动连接有调节板，所述调节板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动杆，一组所述滑动杆的另一端固定连接有连板，所述连板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与处理箱的上端面固定连接，所述座壳的内部两侧均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧均啮合连接有往复丝套，所述往复丝套的外侧均固定连接有方形块，所述方形块的下侧固定连接有拨板，所述座壳的内部两侧均固定连接有限位板，所述往复丝杆的另一端均固定连接有齿轮，一组所述齿轮之间啮合连接，所述座壳的外侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与左侧齿轮固定连接，所述座壳的内侧固定连接有检测模块，所述检测模块包括板壳，所述板壳的内侧固定连接有固定条，所述固定条的导孔内侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端均固定连接有导向块，所述板壳的内侧滑动连接有滑板，所述板壳的内侧安装有接触按钮。

优选的，所述滑道的内壁两侧均固定连接有橡胶条，所述滑动杆均设置在滑道的内侧，所述滑动杆均设置在一组橡胶条之间，所述滑动杆的外曲面均与橡胶条的表面相贴合。

优选的，所述限位板均设置在方形块的两侧，所述限位板的外端面均与方形块的外端面相贴合，所述拨板与传输结构之间留有间距，一组所述拨板呈前后交错设置。

优选的，所述导向块的一侧倒角处为弧形圆角设置，所述导向块与限位杆为内中空结构，所述导向块共设置有多个，且导向块呈依次排列设置，所述导向块的底端与拨板的底端为同一平面。

优选的，所述限位杆由杆体和限位环组成，所述滑板设置在限位杆的上侧，所述滑板的上侧设有凸块，所述接触按钮设置在滑板的凸块上侧，所述接触按钮与电动伸缩杆接线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的调节板、滑动杆、拨板和检测模块等结构使拨板通过往复丝套、往复丝杆、齿轮等结构进行往复位移，对传输结构上的棉花进行均摊，通过检测模块可以对均摊情况进行检测，若出现部分区域不均匀的情况，可以通过电动伸缩杆控制调节板进行动作，以控制装置的入料速度，实现了清花机在集成棉层前可以对开松后的棉花进行自动调匀的能力，解决了现有清花机因开松后棉花的分布不均影响集成棉层质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型调节板处结构示意图；

图4为本实用新型图1的座壳半剖结构示意图；

图5为本实用新型图4的B处结构示意图；

图6为本实用新型检测模块半剖结构示意图。

图中：1、处理箱；2、座壳；3、入料壳；4、滑道；5、调节板；6、滑槽；7、滑动杆；8、连板；9、电动伸缩杆；10、橡胶条；11、传输结构；12、往复丝杆；13、往复丝套；14、方形块；15、拨板；16、限位板；17、齿轮；18、固定架；19、电机；20、检测模块；201、板壳；202、接触按钮；203、滑板；204、固定条；205、限位杆；206、导向块；21、碾压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种自调匀整清花机，包括处理箱1、座壳2、入料壳3、传输结构11和碾压轮21，入料壳3的内部两侧均开设有滑道4，入料壳3的内部两侧均转动连接有调节板5，调节板5的内侧均开设有滑槽6，滑槽6的内侧均滑动连接有滑动杆7，一组滑动杆7的另一端固定连接有连板8，连板8的下端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9与处理箱1的上端面固定连接，座壳2的内部两侧均转动连接有往复丝杆12，往复丝杆12的外侧均啮合连接有往复丝套13，往复丝套13的外侧均固定连接有方形块14，方形块14的下侧固定连接有拨板15，座壳2的内部两侧均固定连接有限位板16，往复丝杆12的另一端均固定连接有齿轮17，一组齿轮17之间啮合连接，座壳2的外侧固定连接有固定架18，固定架18的外侧固定连接有电机19，电机19的输出轴末端与左侧齿轮17固定连接，座壳2的内侧固定连接有检测模块20，检测模块20包括板壳201，板壳201的内侧固定连接有固定条204，固定条204的导孔内侧均滑动连接有限位杆205，限位杆205的下端均固定连接有导向块206，板壳201的内侧滑动连接有滑板203，板壳201的内侧安装有接触按钮202。

滑道4的内壁两侧均固定连接有橡胶条10，滑动杆7均设置在滑道4的内侧，滑动杆7均设置在一组橡胶条10之间，滑动杆7的外曲面均与橡胶条10的表面相贴合，通过设置的橡胶条10可以在不影响滑动杆7移动的情况下对滑道4进行封闭；限位板16均设置在方形块14的两侧，限位板16的外端面均与方形块14的外端面相贴合，拨板15与传输结构11之间留有间距，一组拨板15呈前后交错设置，通过设置的限位板16可以对方形块14进行限位，使受到限位的往复丝套13在往复丝杆12转动时只能进行轴向位移；导向块206的一侧倒角处为弧形圆角设置，导向块206与限位杆205为内中空结构，导向块206共设置有多个，且导向块206呈依次排列设置，导向块206的底端与拨板15的底端为同一平面，通过导向块206与限位杆205的中空结构，减少了导向块206与限位杆205的重量，使较厚突出的棉花可以将导向块206上推；限位杆205由杆体和限位环组成，滑板203设置在限位杆205的上侧，滑板203的上侧设有凸块，接触按钮202设置在滑板203的凸块上侧，接触按钮202与电动伸缩杆9接线连接，通过滑板203的凸块可以启动接触按钮202，进而可以控制电动伸缩杆9动作。

工作流程：当需要使用清花机对棉包进行处理时，首先通过控制器启动电机19运行，通过电机19的动力与两侧齿轮17的啮合，带动两侧的往复丝杆12同时转动，方形块14、往复丝套13受到限位板16的限制，在往复丝杆12转动的情况下往复丝套13只能进行轴向往复位移，进而使两侧拨板15进行往复交错位移，此时通过入料壳3进行进料，进入处理箱1处理后的棉花会落入传输结构11的传输带上，通过传输带带动棉花进行位移，通过往复交错位移的拨板15可以对移动中的棉花进均摊，通过检测模块20可以对移动中的棉花进行均匀检测，当某部分棉花过厚其突出部会对接触的导向块206进行上推，导向块206的移动会推动滑板203进行上移启动接触按钮202，表明可能出现了棉花过多拨板15未能及时均摊的问题，此时电动伸缩杆9会进行伸长使连板8向上位移，通过连板8的向上位移带动滑动杆7位移，通过滑动杆7的位移使调节板5旋转，进而控制入料壳3的入料量，同时控制传输结构11降低传输速度，以减缓拨板15的均摊压力，最后移动的棉花经过碾压轮21集合成棉层从装置中导出，通过上述操作使清花机在集成棉层前可以对开松后的棉花进行自动调匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自调匀整清花机，包括处理箱(1)、座壳(2)、入料壳(3)、传输结构(11)和碾压轮(21)，其特征在于：所述入料壳(3)的内部两侧均开设有滑道(4)，所述入料壳(3)的内部两侧均转动连接有调节板(5)，所述调节板(5)的内侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧均滑动连接有滑动杆(7)，一组所述滑动杆(7)的另一端固定连接有连板(8)，所述连板(8)的下端安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)与处理箱(1)的上端面固定连接，所述座壳(2)的内部两侧均转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的外侧均啮合连接有往复丝套(13)，所述往复丝套(13)的外侧均固定连接有方形块(14)，所述方形块(14)的下侧固定连接有拨板(15)，所述座壳(2)的内部两侧均固定连接有限位板(16)，所述往复丝杆(12)的另一端均固定连接有齿轮(17)，一组所述齿轮(17)之间啮合连接，所述座壳(2)的外侧固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的外侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴末端与左侧齿轮(17)固定连接，所述座壳(2)的内侧固定连接有检测模块(20)，所述检测模块(20)包括板壳(201)，所述板壳(201)的内侧固定连接有固定条(204)，所述固定条(204)的导孔内侧均滑动连接有限位杆(205)，所述限位杆(205)的下端均固定连接有导向块(206)，所述板壳(201)的内侧滑动连接有滑板(203)，所述板壳(201)的内侧安装有接触按钮(202)。

2.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述滑道(4)的内壁两侧均固定连接有橡胶条(10)，所述滑动杆(7)均设置在滑道(4)的内侧，所述滑动杆(7)均设置在一组橡胶条(10)之间，所述滑动杆(7)的外曲面均与橡胶条(10)的表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述限位板(16)均设置在方形块(14)的两侧，所述限位板(16)的外端面均与方形块(14)的外端面相贴合，所述拨板(15)与传输结构(11)之间留有间距，一组所述拨板(15)呈前后交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述导向块(206)的一侧倒角处为弧形圆角设置，所述导向块(206)与限位杆(205)为内中空结构，所述导向块(206)共设置有多个，且导向块(206)呈依次排列设置，所述导向块(206)的底端与拨板(15)的底端为同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述限位杆(205)由杆体和限位环组成，所述滑板(203)设置在限位杆(205)的上侧，所述滑板(203)的上侧设有凸块，所述接触按钮(202)设置在滑板(203)的凸块上侧，所述接触按钮(202)与电动伸缩杆(9)接线连接。