CN219817100U - 一种称量装置 - Google Patents
一种称量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219817100U CN219817100U CN202320646620.7U CN202320646620U CN219817100U CN 219817100 U CN219817100 U CN 219817100U CN 202320646620 U CN202320646620 U CN 202320646620U CN 219817100 U CN219817100 U CN 219817100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- spindle
- workbench
- screening
- weighing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种称量装置，包括工作台：所述工作台的上侧固定连接有传送带一，所述工作台的上侧且位于传送带一的左侧设置有称重单元，所述工作台的后侧设置有筛选单元，所述筛选单元包括固定框，所述固定框固定连接在工作台的后侧，所述固定框的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有筛选板，且所述筛选板为L形结构设置。通过设置有固定框、电动推杆与筛选板，便于将不合格的纱锭筛选剔除，并对纱锭进行限位，避免圆筒形的纱锭在剔除时滚动偏移，相比于使用推板剔除纱锭，剔除纱锭的稳定性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱锭称重技术领域，特别涉及一种称量装置。
背景技术
在生产衣物、布料等过程中需要使用到大量的纺织纱锭，纺织纱锭在生产后需要以一定个数进行打包运输，打包内通常可以是6、8或10等，由于每个纺织纱锭在重量上会有所偏差，如果不对成包纺织纱锭进行合理分配，那么就会造成不同包的纺织纱锭会有较大重量的差别，从而引起客户抱怨，因此通常需要对每个纺织纱锭进行称重，而后对成包纺织纱锭进行调配。
经过检索，申请号为“202220181193.5”，提供了一种纺纱生产中成品纱锭称量装置，包括顺序依次连接的第一传送带、称量传送带、第四传送带，所述第四传送带的两侧设有转存设备，所述第四传送带上方设有用于把纱锭推送到转存设备上的剔除设备，所述称量传送带包括电子秤本体，所述电子秤本体的称量面上设有第五传送带，所述第五传送带的进口端和出口端分别设有第一传送带和第四传送带；本实用新型涉及一种纺纱生产中成品纱锭称量装置，具有代替人工称重并分类、提高生产效率的优点。
上述阐述通过剔除设备将不合格的纱锭剔除，剔除设备使用到液压杆带动推板，推板推动不合格的纱锭，由于纱锭的圆筒形结构，使在推动的过程中容易发生滚动，使不合格的纱锭容易滚到合格的传送带上，影响到纱锭的筛选质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中没有对纱锭进行限位，容易使纱锭在筛选时偏移的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种称量装置。通过设置有筛选单元，便于对纱锭筛选时进行限位，避免纱锭偏移。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种称量装置，包括工作台：所述工作台的上侧固定连接有传送带一，所述工作台的上侧且位于传送带一的左侧设置有称重单元，所述工作台的后侧设置有筛选单元；
所述筛选单元包括固定框，所述固定框固定连接在工作台的后侧，所述固定框的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有筛选板，且所述筛选板为L形结构设置；
所述称重单元包括进料板，所述进料板固定连接在工作台的上侧，所述进料板的前后两侧均固定连接有转块，两个所述转块之间设置有转板，所述转板的上侧固定连接有压力传感器。
根据所述的一种称量装置，两个所述转块之间转动连接有转杆，且所述转杆与转板固定连接。
根据所述的一种称量装置，所述工作台的前侧固定连接有传送带三，所述工作台的上侧且位于称重单元的左侧固定连接有传送带二。
根据所述的一种称量装置，所述工作台的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的后端固定连接。便于控制转板转板倾斜，将纱锭快速排出。
根据所述的一种称量装置，所述工作台前后两端的上侧均开设有矩形孔。便于不合格的纱锭排出。
根据所述的一种称量装置，所述工作台的前侧固定连接有PLC控制器。
根据所述的一种称量装置，所述筛选板与压力传感器滑动连接。
根据所述的一种称量装置，所述进料板为倾斜结构设置。便于纱锭快速落入到转板上进行称重。
上述方案具有的有益效果：
1、通过设置有固定框、电动推杆与筛选板，便于将不合格的纱锭筛选剔除，并对纱锭进行限位，避免圆筒形的纱锭在剔除时滚动偏移，相比于使用推板剔除纱锭，剔除纱锭的稳定性更佳。
2、通过设置有送料板、转板与压力传感器，便于对纱锭进行称重，同时控制转板转动倾斜，方便将合格的纱锭快速排出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种称量装置的整体立体结构图；
图2为本实用新型一种称量装置中称重单元的立体结构图
图3为本实用新型一种称量装置中筛选单元的立体结构图；
图4为图1中A处的放大图。
图例说明：
1、工作台；2、传送带一；3、称重单元；301、进料板；302、转板；303、压力传感器；304、转块；305、转杆；306、电机；4、筛选单元；401、固定框；402、电动推杆；403、筛选板；5、传送带二；6、传送带三；7、PLC控制器；8、矩形孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种称量装置，包括工作台1：工作台1的上侧固定连接有传送带一2，工作台1的上侧且位于传送带一2的左侧设置有称重单元3，工作台1的后侧设置有筛选单元4，工作台1前后两端的上侧均开设有矩形孔8，矩形孔8用于将不合格纱锭排出的通道，工作台1的前侧固定连接有PLC控制器7，PLC控制器7与电动推杆402、压力传感器303与电机306电性连接，便于控制设备的运行，工作台1的前侧固定连接有传送带三6，工作台1的上侧且位于称重单元3的左侧固定连接有传送带二5，传送带二5用于运输合格的纱锭，传送带三6用运输不合格的纱锭。
筛选单元4包括固定框401，固定框401固定连接在工作台1的后侧，固定框401的前侧固定连接有电动推杆402，电动推杆402的前端固定连接有筛选板403，且筛选板403为L形结构设置，筛选板403与压力传感器303滑动连接，当压力传感器303检测出不合格的纱锭时，通过PLC控制器7控制电动推杆402前伸长，电动推杆402带动筛选板403移动，筛选板403带动纱锭移动，同时通过L形结构的筛选板403对纱锭进行限位，避免纱锭在剔除时偏移。
称重单元3包括进料板301，进料板301固定连接在工作台1的上侧，进料板301的前后两侧均固定连接有转块304，进料板301为倾斜结构设置，倾斜结构便于纱锭快速落入到转板302上，并通过压力传感器303对纱锭进行称重，其中通过L形的筛选板403对纱锭进行限位，避免纱锭在称重时滚落下去，两个转块304之间设置有转板302，转板302的上侧固定连接有压力传感器303，两个转块304之间转动连接有转杆305，且转杆305与转板302固定连接，工作台1的后侧固定连接有电机306，电机306的输出端与转杆305的后端固定连接，在使用时，纱锭移动到转板302上，然后压力传感器303对纱锭进行称重，当称重合格时，通过PLC控制器7，使电机306启动，电机306带动转杆305转动，转杆305带动转板302转动倾斜，然后电动推杆402带动筛选板403恢复原位，使纱锭快速落入到下侧的传送带二5中运输出去。
工作原理：在使用时，工作人员首先将纱锭放置在传送带一2上，然后通过进料板301纱锭落入到转板302上，并通过压力传感器303对纱锭进行称重，当称重不合格时，电动推杆402带动筛选板403移动，使筛选板403将不合格的纱锭推动传送带三6中，并通过L形的筛选板403对纱锭进行限位，当纱锭重量合格时，电机306启动，电机306带动转板302上的纱锭快速落入到传送带二5中运输出去。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种称量装置，其特征在于，包括工作台(1)：所述工作台(1)的上侧固定连接有传送带一(2)，所述工作台(1)的上侧且位于传送带一(2)的左侧设置有称重单元(3)，所述工作台(1)的后侧设置有筛选单元(4)；
所述筛选单元(4)包括固定框(401)，所述固定框(401)固定连接在工作台(1)的后侧，所述固定框(401)的前侧固定连接有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的前端固定连接有筛选板(403)，且所述筛选板(403)为L形结构设置；
所述称重单元(3)包括进料板(301)，所述进料板(301)固定连接在工作台(1)的上侧，所述进料板(301)的前后两侧均固定连接有转块(304)，两个所述转块(304)之间设置有转板(302)，所述转板(302)的上侧固定连接有压力传感器(303)。
2.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，两个所述转块(304)之间转动连接有转杆(305)，且所述转杆(305)与转板(302)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述工作台(1)的前侧固定连接有传送带三(6)，所述工作台(1)的上侧且位于称重单元(3)的左侧固定连接有传送带二(5)。
4.根据权利要求2所述的一种称量装置，其特征在于，所述工作台(1)的后侧固定连接有电机(306)，所述电机(306)的输出端与转杆(305)的后端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述工作台(1)前后两端的上侧均开设有矩形孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述工作台(1)的前侧固定连接有PLC控制器(7)。
7.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述筛选板(403)与压力传感器(303)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述进料板(301)为倾斜结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320646620.7U CN219817100U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种称量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320646620.7U CN219817100U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种称量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219817100U true CN219817100U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88272691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320646620.7U Active CN219817100U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种称量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219817100U (zh) |
-
2023
- 2023-03-28 CN CN202320646620.7U patent/CN219817100U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110217605B (zh) | 一种自动码垛设备及码垛方法 | |
| CN108466826A (zh) | 一种粉末二次压制装置 | |
| CN219817100U (zh) | 一种称量装置 | |
| CN209906033U (zh) | 一种具有收卷装置的验布机 | |
| CN109526878B (zh) | 一种全自动定量分盒机 | |
| CN210528108U (zh) | 一种棉纱换芯机 | |
| CN111420888A (zh) | 一种自动化竹片分拣机 | |
| CN208616853U (zh) | 一种粉末二次压制装置 | |
| CN116460760A (zh) | 一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备及方法 | |
| CN206456856U (zh) | 板材接料机构 | |
| CN213863871U (zh) | 一种自动分拣板材设备 | |
| CN210943959U (zh) | 一种残果回收装置 | |
| CN112756279A (zh) | 一种自动化的气门芯裁切检测装置 | |
| CN208361506U (zh) | 纸箱生产线自动点数分料装置 | |
| CN207844642U (zh) | 一种浸胶机堆垛木托自动更换装置 | |
| JPH06255001A (ja) | 紙管製造装置 | |
| CN221047157U (zh) | 一种用于货架加工使用的滚压成型机 | |
| CN221714929U (zh) | 一种纸管芯分拣装置 | |
| CN221796110U (zh) | 一种下料自动分拣装置 | |
| CN221116191U (zh) | 一种用于折纸机的堆积架装置 | |
| CN221109050U (zh) | 一种可调式自动分拣运输机 | |
| CN219424978U (zh) | 一种棒材称重机不合格品自动剔除装置 | |
| CN211732905U (zh) | 用于电子商务产品质量抽检的传输机 | |
| CN214682972U (zh) | 一种手持式灭火器灌装线不合格品剔除装置 | |
| CN216763394U (zh) | 一种银亮钢剥皮机用上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240603 Address after: Room 603, 6th Floor, Unit 2, Building 8, No. 17 Shuangcheng 3rd Road, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee after: Wang Jiakuan Country or region after: China Address before: Pingmian Building, No. 899 Jianshe East Road, Weidong District, Pingdingshan City, Henan Province, 467000 Patentee before: Henan Ping cotton textile group Limited by Share Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240619 Address after: 618000, Group 15, Wudu Village, Hanwang Town, Mianzhu City, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Dadi Zhiyuan Measuring Instrument Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 603, 6th Floor, Unit 2, Building 8, No. 17 Shuangcheng 3rd Road, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee before: Wang Jiakuan Country or region before: China |