CN214609977U - 高效率淋膜纸原料自动供给设备 - Google Patents

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蔡名希
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Abstract

本实用新型公开了加工设备领域的高效率淋膜纸原料自动供给设备,包括机体,机体上端设有凹槽,机体上端安装有多个第一安装座,多个第一安装座内部均设有两个安装孔,多个第一安装座侧端壁均安装有两个限位螺母,多个第一安装座侧端壁安装有挡板,通过传送带实现原料自动供给,减少人工手动供给,减少人工成本,且减轻了工作人员的工作量,使工作人员的工作更加轻松,增加了原料供给的安全性,避免工作人员手动供给原料造成手部损伤;且传送带上方送料端安装有感应器,感应器感知到传送带上方有原料时,可自行联动电机使传送带运作,将原料传送到出料端,提高了原料自动供给设备的功能性和实用性。

Description

高效率淋膜纸原料自动供给设备
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,具体是高效率淋膜纸原料自动供给设备。
背景技术
传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
现有的技术中,淋膜纸原料需手动供给,由于淋膜纸加工需要的原料量较多,手动供给速度太慢且人工成本消耗大,不适用于大规模的生产制作,提高了生产成本且降低了生产速度;现有的传送带不能实现自动感应,无法感知到传送带上方有无物体,只能通过人工启动电机实现传送,没有实现自动化,降低了自动供给设备的便利性和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效率淋膜纸原料自动供给设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高效率淋膜纸原料自动供给设备,包括机体,所述机体上端设有凹槽,所述机体上端安装有多个第一安装座,多个所述第一安装座内部均设有两个安装孔,多个所述第一安装座侧端壁均安装有两个限位螺母,多个所述第一安装座侧端壁安装有两个挡板,所述机体上端安装有第二安装座,所述第二安装座侧端安装有感应器,所述感应器后端安装有电线,所述机体前端壁安装有第二转杆,所述第二转杆侧端壁安装有皮带,所述机体侧端壁安装有转轴,所述转轴侧端安装有电机,所述机体内部安装有第一转杆,所述第一转杆侧端安装有传送带,所述机体右侧设有送料端,所述机体左端壁安装有托盘,所述托盘下端设有出料端,所述机体下端四周均安装有支架。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述挡板通过多个第一安装座与机体固定连接,且多个所述限位螺母通过多个安装孔与第一安装座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述感应器通过第二安装座与机体固定连接,且所述感应器通过电线与电机电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴与电机转动连接,且所述第二转杆通过皮带与转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带与第二转杆转动连接,且所述第一转杆与传送带转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托盘通过螺母与机体固定连接,且所述出料端与托盘内部连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体下端四周均安装有支架,且多个所述支架与机体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过传送带实现原料自动供给,减少人工手动供给,减少人工成本,且减轻了工作人员的工作量,使工作人员的工作更加轻松,增加了原料供给的安全性,避免工作人员手动供给原料造成手部损伤;且传送带上方送料端安装有感应器,感应器感知到传送带上方有原料时,可自行联动电机使传送带运作,将原料传送到出料端,提高了原料自动供给设备的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中传送带的结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大图。
图中:1、机体;2、第一安装座;3、限位螺母;4、挡板;5、第一转杆;6、传送带;7、托盘;8、支架;9、安装孔;10、电机;11、皮带;12、电线;13、感应器;14、第二安装座;15、转轴;16、第二转杆;17、凹槽;18、送料端;19、出料端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,高效率淋膜纸原料自动供给设备,包括机体1,机体1上端设有凹槽17,机体1上端安装有多个第一安装座2,多个第一安装座2内部均设有两个安装孔9,多个第一安装座2侧端壁均安装有两个限位螺母3,多个第一安装座2侧端壁安装有两个挡板4,机体1上端安装有第二安装座14,第二安装座14侧端安装有感应器13,感应器13后端安装有电线12,机体1前端壁安装有第二转杆16,第二转杆16侧端壁安装有皮带11,机体1侧端壁安装有转轴15,转轴15侧端安装有电机10,机体1内部安装有第一转杆5,第一转杆5侧端安装有传送带6,机体1右侧设有送料端18,机体1左端壁安装有托盘7,托盘7下端设有出料端19,机体1下端四周均安装有支架8。
其中,两个挡板4通过多个第一安装座2与机体1固定连接,且多个限位螺母3通过多个安装孔9与第一安装座2固定连接,使用时,挡板4立于机体1两侧,防止传送带6上方输送原料时原料掉落,提高了装置的实用性。
感应器13通过第二安装座14与机体1固定连接,且感应器13通过电线12与电机10电连接,使用时,通过感应器13可对传送带6上方原料进行感测,感测到有原料时,感应器13可自行联动电机10进行运作,实现自动化。
转轴15与电机10转动连接,且第二转杆16通过皮带11与转轴15转动连接,使用时,启动电机10,电机10带动转轴15转动,转轴15带动皮带11转动,皮带11转动可带动第二转杆16转动。
传送带6与第二转杆16转动连接,且第一转杆5与传送带6转动连接,使用时,第二转杆16转动带动传送带6滚动进行输送原料,实现原料的自动供给,给工作人员提供了方便,且节省了人工成本。
托盘7通过螺母与机体1固定连接,且出料端19与托盘7内部连通,使用时,输送后的原料掉入托盘7,由托盘7进入出料端19,从而进行下一操作,使原料的供给实现自动化,提高了装置的实用性。
机体1下端四周均安装有支架8,且多个支架8与机体1固定连接,使用时,通过支架8将机体1支撑,避免机体1内部潮湿,有利于对机体1的维护。
本实用新型的工作原理是:首先将装置放在需要工作的地方,启动电机10,电机10带动转轴15转动,转轴15带动皮带11转动,皮带11转动可带动第二转杆16转动,第二转杆16可带动传送带6滚动运输原料,实现原料自动供给,且机体1上端两个均安装有挡板4,挡板4通过多个第一安装座2固定,防止原料在运输过程中掉落,提高了装置的实用性,且机体1上方安装有感应器13,感应器13通过第二安装座14与机体1固定连接,且感应器13通过电线12与电机10电连接,通过感应器13可对传送带6上方原料进行感知,传送带6上方没有原料时,感应器13可联动电机10关闭,传送带6上方有原料时,感应器13可联动电机10运行,提高了装置的功能性,机体1侧端壁安装有托盘7,运输后的原料通过托盘7进入出料端19进行下一操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效率淋膜纸原料自动供给设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端设有凹槽(17),所述机体(1)上端安装有多个第一安装座(2),多个所述第一安装座(2)内部均设有两个安装孔(9),多个所述第一安装座(2)侧端壁均安装有两个限位螺母(3),多个所述第一安装座(2)侧端壁安装有两个挡板(4),所述机体(1)上端安装有第二安装座(14),所述第二安装座(14)侧端安装有感应器(13),所述感应器(13)后端安装有电线(12),所述机体(1)前端壁安装有第二转杆(16),所述第二转杆(16)侧端壁安装有皮带(11),所述机体(1)侧端壁安装有转轴(15),所述转轴(15)侧端安装有电机(10),所述机体(1)内部安装有第一转杆(5),所述第一转杆(5)侧端安装有传送带(6),所述机体(1)右侧设有送料端(18),所述机体(1)左端壁安装有托盘(7),所述托盘(7)下端设有出料端(19),所述机体(1)下端四周均安装有支架(8)。
2.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:两个所述挡板(4)通过多个第一安装座(2)与机体(1)固定连接,且多个所述限位螺母(3)通过多个安装孔(9)与第一安装座(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:所述感应器(13)通过第二安装座(14)与机体(1)固定连接,且所述感应器(13)通过电线(12)与电机(10)电连接。
4.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:所述转轴(15)与电机(10)转动连接,且所述第二转杆(16)通过皮带(11)与转轴(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:所述传送带(6)与第二转杆(16)转动连接,且所述第一转杆(5)与传送带(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:所述托盘(7)通过螺母与机体(1)固定连接,且所述出料端(19)与托盘(7)内部连通。
7.根据权利要求1所述的高效率淋膜纸原料自动供给设备,其特征在于:所述多个所述支架(8)与机体(1)固定连接。
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