CN104964443A - 一种热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热风炉,包括底座,在底座上设置有换热器、燃烧室,还包括气流驱动装置,在所述换热器内部设置有烟环管,所述烟环管与所述燃烧室相连通,在所述燃烧室下方设置有热风管,在所述换热器上设置有冷风进口,在所述底座上设置有热风出口,在所述冷风进口与所述热风出口之间,设置有经过热风管的连通气道,所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口,并引导气流经连通气道从热风出口排出。本发明所公开的一种热风炉,具有能耗低、热效率高、升温快,燃烧充分、性能稳定、传热迅速、换热强度大、操作简单、运行可靠、维护方便、用途广等特点。
Description
技术领域
本发明涉及采暖设备技术领域,尤其是指一种热风炉。
背景技术
燃煤采暖设备是目前国内广泛采用的一种采暖设备,通过煤炭燃烧后,将热量进行转换,适用于乡村、学校、农户、设施农业、养殖业、产品烘干、垃圾处理等领域。但是,现有的燃煤采暖技术由于涉及结构缺陷,存在热转换效率低、升温慢、耗能高、环境污染等诸多问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种结构紧凑合理的热风炉。本发明通过以下技术方案来实现:
一种热风炉,包括底座,在底座上设置有换热器、燃烧室,还包括气流驱动装置,在所述换热器内部设置有烟环管,所述烟环管与所述燃烧室相连通,在所述燃烧室下方设置有热风管,在所述换热器上设置有冷风进口,在所述底座上设置有热风出口,在所述冷风进口与所述热风出口之间,设置有经过热风管的连通气道,所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口,并引导气流经连通气道从热风出口排出。
进一步的,所述烟环管为多根,所述烟环管与连通气道在换热器内部均为双回程设置。
进一步的,所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。
进一步的,所述气流驱动装置设置有调节阀门。
进一步的,在所述换热器顶端,设置有排气孔,所述排气孔与所述烟环管连通。
进一步的,在所述换热器上部,设置有维护孔。
进一步的,所述换热器为环形换热器。
进一步的,所述燃烧室内热风管为单排和/或双排。
本发明的有益效果是:
1、本发明所公开的一种热风炉,科学的布置了受热面积与有效炉排面积,能耗低、热效率高、升温快,比普通供热锅炉节能50%以上,供热面积是普通锅炉的二倍以上。
2、本发明所公开的一种热风炉,燃烧充分,性能稳定,传热迅速,换热强度大。以洁净的热空气作为传热介质,无污染。本产品采用了反向燃烧技术,保证了燃料充分燃尽,极大降低了烟尘和二氧化硫等气体的排放量,无需加装除尘设备就能达到消烟除尘脱硫的效果,达到国家环保排放标准。本采暖炉燃烧时无烟、无尘,真正起到节能减排的作用,用户不必再为消烟、除尘犯难。
3、本发明所公开的一种热风炉,热风管采用单排和/或双排等多种结构,自然通风,无烟、无尘、无噪声,运行安全合理,高效节能,升温快,热效率高,点火5-10分钟可供热风。15分钟可供气暖,且供暖温度效果明显。
4、本发明所公开的一种热风炉,结构紧凑,体积小,造价低。适用各煤种, 操作简单,使用方便,自动燃烧,一天只加一次煤,就可达到使用要求。
5、本发明所公开的一种热风炉,设备性能指标达到国内先进水平。附属设备少、省煤、安装简便、操作简单、运行可靠、维护方便、用途广等特点。本产品无需做锅炉基础,这是其他产品做不到的。
附图说明
图1是本发明公开的热风炉主视图;
图2是本发明公开的热风炉右视剖面图;
图3是本发明公开的热风炉俯视剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,以助于理解本发明的内容,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-3所示,一种热风炉,包括底座1,在底座1上设置有换热器2、燃烧室3,所述换热器2与燃烧室3均为全钢板多层套筒式结构。
在所述燃烧室3下方设置有热风管6,所述热风管6可以为单排或者多排设置。所述换热器2为环形换热器,在所述换热器2内部设置有烟环管7,所述烟环管7为多根,在换热器内部回程设置,所述烟环管7与所述燃烧室3相连通。在所述换热器2顶端,设置有排气孔8,所述排气孔8与所述烟环管7连通,在所述换热器2上方,还设置有维护孔9,所述维护孔9便于对换热器进行维护操作。
在所述换热器2上设置有冷风进口4,在所述底座1上设置有热风出口5,在所述冷风进口4与所述热风出口5之间,设置有经过热风管6的连通气道(图中未示出),热风炉还设置有气流驱动装置(图中未示出),所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口4,并引导气流经连通气道从热风出口5排出。所述连通气道在换热器2内部为双回程设置。所述气流连通气道在整个过程中与换热器中的烟环管以及燃烧室3下方的热风管6进行热量交换,从而将冷空气转换为热空气。
具体的,在鼓风机与抽风机上,还设置有调节阀门,能够对气流的风温、风向、风速进行控制。
本发明所公开的热风炉,煤炭燃烧所产生的烟气从燃烧室3经烟环管7,最终通过设置在换热器2顶端的排气孔8排出,而待加热空气,从换热器2上的冷风进口4进入,经换热器2、燃烧室3下方的热风管6,最终经热风出口5排出,这种结构的设计能够极大降低热风含尘量,减少污染,使燃煤燃烧充分。
本产品采用了反向燃烧技术,所述反向燃烧技术的主要工作原理是燃煤在炉膛内产生高温烟气,在烟囱的抽吸作用下,促使火苗向下燃烧,进入烟环管,经烟道由烟囱排出。反向燃烧技术的使用保证了燃料充分燃尽,极大降低了烟尘和二氧化硫等气体的排放量,无需加装除尘设备就能达到消烟除尘脱硫的效果,达到国家环保排放标准。本采暖炉燃烧时无烟、无尘,真正起到节能减排的作用,用户不必再为消烟、除尘犯难。
最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热风炉,包括底座,在底座上设置有换热器、燃烧室,还包括气流驱动装置,在所述换热器内部设置有烟环管,所述烟环管与所述燃烧室相连通,在所述燃烧室下方设置有热风管,其特征在于:在所述换热器上设置有冷风进口,在所述底座上设置有热风出口,在所述冷风进口与所述热风出口之间,设置有经过热风管的连通气道,所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口,并引导气流经连通气道从热风出口排出。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述烟环管为多根,所述烟环管与连通气道在换热器内部均为双回程设置。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述气流驱动装置包括鼓风机和/或抽风机。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述气流驱动装置设置有调节阀门。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:在所述换热器顶端,设置有排气孔,所述排气孔与所述烟环管连通。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:在所述换热器上部,设置有维护孔。
7.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述换热器为环形换热器。
8.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述燃烧室内热风管为单排和/或双排。
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