发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种米水可分开存放的电饭煲及其控制方法,其可减轻或者防止米煮不熟或者夹生的问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种米水可分开存放的电饭煲,包括锅体、锅盖、驱动装置和存放水的内胆,所述锅盖上设有存放米的米仓,所述米仓位于所述内胆的上方,所述米仓朝向内胆的一侧设有与内胆连通的下米口,所述锅盖上还设有挡板,所述挡板铰接在锅盖上,所述驱动装置驱动所述挡板转动以打开和关闭所述下米口,其特征在于,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动至少两次,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板至少一次摆动到的幅度与水平面的最大夹角为30°-90°之间。
在本发明一实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动的次数包括第一次摆动和第二次摆动,所述挡板第一次摆动的区间大于所述挡板第二次摆动的区间。
在本发明一实施例中,所述挡板的数量为两个,所述两个挡板分别铰接在锅盖上且两个挡板配合关闭所述下米口。
在本发明一实施例中,所述两个挡板相邻的一端分别设有铰接轴,所述两个挡板至少一个来回摆动至少两次,所述驱动装置驱动所述挡板分别绕铰接轴摆动。
在本发明一实施例中,所述锅盖设有与内胆连通的贯通孔,所述米仓安装在贯通孔处且所述下米口穿出所述贯通孔与所述挡板贴住。
在本发明一实施例中,所述挡板来回摆动的频率为2次/秒-0.2次/秒。
在本发明一实施例中,所述锅盖包括盖本体和挡板座,所述挡板座可拆安装在盖本体上,所述挡板座对应所述下米口设有第一开口,所述挡板铰接在挡板座上,所述下米口部分穿过所述第一开口与所述挡板贴住。
在本发明一实施例中,所述挡板一端设有铰接轴,所述驱动装置包括电机和电机轴,所述电机轴带动铰接轴摆动。
在本发明一实施例中,所述铰接轴端部设有第二开槽,所述电机轴插入第二开槽内,所述挡板关闭所述下米口时所述挡板座对应所述第二开槽设有第二开口,拆卸所述挡板座时所述电机轴从所述第二开槽经由第二开口脱出。
本发明还提供一种控制上述米水可分开存放电饭煲的方法,所述电饭煲还包括控制器,所述控制器包括计时器和MCU,所述方法包括如下步骤:
S1:获知电饭煲的预约煮饭时间T,其中,预约煮饭时间T包括等待时间 T1和下米时间T2;
S2:计时器开始计时,计时器将计时时间t输出给控制器;
S3:控制器判断计时器计时时间t是否等于所述等待时间T1;
S4:如果控制器判断计时器计时时间t等于所述等待时间T1,则进入S5,否则返回S3;
S5:控制器控制所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动至少两次;
S6:控制器控制电饭煲进入烹饪阶段。
本发明具有以下有益效果:
1、由于在下米过程中由于所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动至少两次,从而米在下落的过程中会被挡板改变方向,从而米仓中的米落到内胆中会比较分散,从而不会像现有技术那样出现米堆积的问题,从而可以防止或者减轻米煮不熟或者夹生的问题。
2、由于米是存放在米仓中,水是存放在内胆中,从而也不会出现现有技术中米泡过久变质的问题。
3、由于在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动的次数包括第一次摆动和第二次摆动,所述挡板第一次摆动的区间大于所述挡板第二次摆动的区间,由于第一次摆动和第二次摆动的区间不同,从而可以更充分的分散米。
4、由于所述挡板的数量为两个,所述两个挡板分别铰接在锅盖上且两个挡板配合关闭所述下米口,所述两个挡板相邻的一端分别设有铰接轴,所述两个挡板至少一个来回摆动至少两次,所述驱动装置驱动所述挡板分别绕铰接轴摆动,从而下落的米被分成两股,然后通过两个挡板的来回摆动,将米比较均匀的分散在挡板的两侧,从而可以使米烹饪效果较好。
5、由于所述锅盖包括盖本体和挡板座,所述挡板座可拆安装在盖本体上,所述挡板座对应所述下米口设有第一开口,所述挡板铰接在挡板座上,所述下米口部分穿过所述第一开口与所述挡板贴住,从而可以方便清洗所述挡板和挡板座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例
本发明提供了一种米水可分开存放的电饭煲,米水可分开存放是指电饭煲烹饪前米和水不是混合在一起的,从而可以避免米长时间浸泡在水里变质,当需要对米进行烹饪时米掉落到水里从而与水混合。请参见图1-图12,电饭煲包括锅体100、锅盖200、驱动装置和存放水的内胆300,所述锅盖200铰接在锅体100上,所述内胆300放置在锅体100内,所述锅盖200上设有存放米的米仓210,所述米仓210位于所述内胆300的上方,所述米仓210朝向内胆300的一侧设有与内胆300连通的下米口211,所述锅盖200上还设有挡板220,所述挡板220铰接在锅盖200上,所述驱动装置驱动所述挡板220转动以打开和关闭所述下米口211。
打开下米口211后,为了防止或者减轻米仓210中的米掉落到内胆300内形成大的米堆,本发明提出在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板220来回摆动至少两次,在本发明中,来回摆动一次是指挡板220从起始位置沿第一方向转动到某个第一位置,然后挡板220改变转动方向往回转动到某个第二位置,也即沿与第一方向相反的方向转动到某个第二位置,此时完成来回摆动一次,挡板220再继续转动时又改变转动方向,也即又沿第一方向转动。用图示来进行简要说明,图3a、图3c为本发明来回摆动一次的一个例子,挡板220由起始位置(图3a)向左转动到第一位置(图3c),然后挡板220改变转动方向,挡板220向右回转到第二位置(图3a),挡板220继续转动时又改变转动方向,也即挡板220改为向左转动,从而,来回摆动一次是指从起始位置经由第一位置到达第二位置,例如,起始位置可以为挡板220关闭下米口211的位置,一般来说此时挡板220与水平面的夹角θ为0°,第一位置可以为挡板220打开下米口211的位置,在本发明中,打开下米口211的位置是指挡板220与水平面的夹角θ为90度的位置,也即挡板220呈竖直状态的位置,当然,在本发明的其他实施例中,第一位置也可以不为挡板打开下米口211的位置,例如第一位置与水平面的夹角θ为45°、60°、75°等。第二位置可以为挡板220关闭下米口的位置(图3a),也即第二位置与起始位置重合。当然,在本发明的其他实施例中,第二位置也可以不与起始位置重合,第二位置可以位于起始位置与第一位置之间的位置(请参见图3b),例如第二位置与水平面的夹角θ为30°、 45°、60°、75°等。
在本实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板220来回摆动两次,具体来说,当电饭煲到达下米过程时,所述驱动装置驱动所述挡板220由关闭下米口211的位置(图3a)逐渐转动到打开所述下米口211的位置(图3c),由于所述挡板220是向左转动打开所述下米口211,从而,请参见图3b,在向左转动过程中,所述米仓210内的米会慢慢滑落到内胆300内,此时米是分散在内胆300内的,当挡板220转动到打开所述下米口211的位置时(图3c),此时挡板220呈竖直状态,米直接从下米口211掉落到内胆300内,为了防止米在下米口211的下方起堆,所述挡板220又往右慢慢回转,此时,由于挡板 220与竖直方向会呈一定的角度(图3b),从而挡板220会改变米的下落角度,从而米不会在下米口211的正下方起堆,米被分散开来,在本实施例中,挡板220会回转到关闭下米口211的位置(图3a),此时挡板220完成来回摆动一次,接着,所述驱动装置又驱动挡板220由关闭下米口211的位置逐渐向左转动到打开所述下米口211的位置,在向左转动过程中,所述米仓210内的米会慢慢滑落到内胆300内,此时米也是分散在内胆300内的,当挡板220转动到打开所述下米口211的位置时,此时挡板220呈竖直状态,其后,驱动装置驱动所述挡板220往右回转,然后慢慢的关闭所述下米口211,从而完成挡板220 来回摆动两次,完成米掉落到内胆300内,其后准备开始进行正常的煮饭。在本实施例中,由于所述挡板220在下米过程中来回摆动两次,从而可以防止挡板220处在打开下米口211的位置时间过长,从而可以防止或者减轻下米口211 的下方形成米堆,从而不会出现现有技术中米堆过高而导致米煮不熟或者夹生的情况发生,从而改善了米饭的烹饪效果。在本发明的其他实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板来回摆动的次数不限于两次,还可以是来回摆动三次、四次或五次等,而且还可以根据米仓中米量的多少来设计挡板来回摆动次数。
在本实施例中,所述挡板220前一次来回摆动为第一次摆动,所述挡板220 后一次来回摆动为第二次摆动,所述第一次摆动的区间等于所述第二次摆动的区间,都为关闭下米口211的位置到打开下米口211的位置之间的区间,所述第一次摆动与所述第二次摆动之间可以存在时间间隔也可以不存在时间间隔。但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述第一次摆动的区间也可以大于或小于所述第二次摆动的区间,当第一次摆动的区间大于第二次摆动的区间时,例如,在第一次摆动的前半次摆动时,所述挡板从关闭所述下米口的位置向左转动到打开下米口的位置,即此时挡板呈竖直状态,即挡板与水平面的夹角为90°,然后在第一次摆动的后半次摆动时,所述挡板向右回转到与水平面的夹角为45°的位置,此时完成第一次摆动,此时,第一次摆动的区间为选前半次和后半次摆动的较大区间,从而第一次摆动的区间为从关闭所述下米口的位置转动到打开下米口的位置之间的区间。接着开始第二次摆动,在第二次摆动的前半程,所述挡板开始向左转动,挡板向左转动到与水平面的夹角θ为 75°的位置时,然后挡板开始向右回转,在第二次摆动的后半程时,所述挡板向右回转到关闭所述下米口的位置,从而完成第二次的摆动,此时,第二次摆动的区间为挡板与水平面的夹角为75°的位置到关闭所述下米口211的位置之间的区间。此时,第一次摆动的区间大于第二次摆动的区间;当第一次摆动的区间小于第二次摆动的区间时,例如,所述第一次摆动的前半次摆动时,挡板从关闭所述下米口的位置向左转动到与水平面的夹角为45°的位置,然后在第一次摆动的后半次摆动时,所述挡板向右回转到与水平面的夹角为15°的位置,此时完成第一次摆动,此时,第一次摆动的区间为选前半次和后半次摆动的较大区间,从而第一次摆动的区间为挡板关闭所述下米口的位置转动到与水平面的夹角为45°的位置之间的区间,接着开始第二次摆动,在第二次摆动的前半程,所述挡板开始向左转动,挡板向左转动到与水平面的夹角为75°的位置,然后挡板开始向右回转,在第二次摆动的后半程时,所述挡板向右回转到关闭所述下米口的位置,从而完成第二次的摆动,此时,第二次摆动的区间为挡板从关闭所述下米口的位置到与水平面的夹角为75°的位置之间的区间。此时,第一区间小于第二区间。
在本发明中,在下米过程中由于所述驱动装置驱动所述挡板220来回摆动至少两次,从而米在下落的过程中会被挡板220改变方向,从而米仓210中的米落到内胆300中会比较分散,从而不会像现有技术那样出现米堆积的问题,从而可以防止或者减轻米煮不熟或者夹生的问题,而且,在本发明中,由于米和水是分开存放的,从而也不会出现现有技术中米泡过久变质的问题。
经过发明人的大量实验,在本实施例中,所述挡板220来回摆动的频率较佳选择为2次/秒-0.2次/秒,在此区间内可以使米在内胆300内分布的较均匀,较佳的,所述挡板220来回摆动的频率为1次/秒。
在本实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板220至少一次摆动的位置与水平面的最大夹角θ较佳为30°-90°之间,其中30°-90°之间包含30°和90°两个端点的角度值,在本实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板220两次摆动的位置与水平面的最大夹角θ都为30°-90°之间,例如都为90°。但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板只有一次摆动的位置与水平面的最大夹角θ为30° -90°之间也可以,当然,在下米过程中所述驱动装置驱动所述挡板每一次摆动的位置与水平面的最大夹角θ为30°-90°之间也可以。当挡板220摆动的位置与水平面的最大夹角大于90°时,由于米是靠重力落到内胆300内,从而挡板 220转动到大于90°的区间是对米的下落方向没有影响,米还是竖直降落到下米口211的下方,此时与挡板220停在打开下米口211的位置效果是一样的,也即挡板220转动到与水平面的夹角大于90°的效果与挡板220停在与水平面的夹角等于90°的效果是一样的,此时米都是通过重力竖直降落到下米口211 的下方,挡板220转动到大于90°的情形间接增加了米竖直降落到下米口211 下方的时间,从而可能还是会在下米口211的下方形成小量的米堆,从而较佳的,驱动装置驱动所述挡板220摆动的位置与水平面的最大夹角较佳小于或等于90°;当挡板220摆动的位置与水平面的最大夹角小于30°时,此时容易在下米口211的一侧形成米堆,且下米速度缓慢,而且由于挡板220打开的下米口211宽度较小,可能导致挡板220打开的下米口211区域被堵上,从而较佳的挡板220摆动的位置与水平面的最大夹角较佳大于或等于30°。
在本实施例中,所述驱动装置驱动所述挡板220来回摆动的速度是均匀的,但本发明不限于所述挡板来回均匀摆动,在本发明的其他实施例中,所述驱动装置也可以驱动所述挡板不均匀的来回摆动,例如,所述驱动装置驱动所述挡板在临近关闭下米口的位置速度较慢,驱动装置驱动所述挡板在临近打开下米口的位置速度较快,从而可以进一步减轻下米口的下方米起堆的问题;或者,所述驱动装置驱动所述挡板在临近关闭下米口的位置和临近打开下米口的位置速度较快,在两者之间的位置速度较慢也可以。
请参见图3a-图6,在本实施例中,所述锅盖200包括盖本体240和挡板座 230,所述挡板座230安装在盖本体240上,所述挡板220铰接在挡板座230上,具体而言,所述挡板220一端设有铰接轴221,在本实施例中,挡板220的左端设有铰接轴221,所述挡板座230上设有铰接孔231,所述挡板220通过铰接轴 221和铰接孔231的配合安装在所述挡板座230上,较佳的,所述挡板座230底部设有第一凹槽232,所述挡板220处于关闭所述下米口211的位置时容纳于所述第一凹槽232内。
在本实施例中,所述驱动装置包括电机和电机轴,所述电机轴带动铰接轴221 转动,所述铰接轴221带动所述挡板220摆动。所述盖本体240包括面盖241 和内衬242,所述电机固定安装在内衬242上,例如通过螺钉等手段对电机进行固定,由于面盖241和内衬242之间的空间有限,而电机的体积比较大,较佳的,面盖241对应电机的位置向上拱起和/或内衬242对应电机的位置向下凹陷,内衬242对应铰接轴221的位置设有开孔,所述电机轴部分穿过开孔与铰接轴 221连接。
请参见图4、图5a和图7,在本实施例中,所述盖本体240设有贯通孔243,所述米仓210安装在贯通孔243处,所述挡板座230安装在贯通孔243的下方,所述挡板座230对应所述下米口211设有第一开口233,所述第一开口233与所述贯通孔243连通,所述米仓210的下米口211穿过所述贯通孔243进入第一开口233,所述挡板220贴紧所述下米口211以关闭所述下米口211。
请参见图8a和图8b ,在本实施例中,所述米仓210包括筒部212和漏斗部 213,所述筒部212与所述漏斗部213相连,所述筒部212呈中空的筒形,筒形可以为方筒形或者圆筒形等,所述漏斗部213呈漏斗状,所述漏斗部213的下方设有下米口211,从而方便米仓210中的米从下米口211滑落。在本实施例中,所述米仓210是固定安装在所述盖本体240上,但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述米仓还可以可拆安装在所述盖本体上。
在本实施例中,所述米仓210的顶部设有米仓盖214,也即所述筒部212的顶部设有米仓盖214,所述米仓盖214盖住所述米仓210,所述米仓盖214可以打开,从而可以方便用户加米,在本实施例中,所述米仓盖214是卡接在米仓 210顶部,当用户需要加米时,用户用些力,就可以使米仓盖214脱离所述米仓 210,从而用户可以往米仓210中加米,当加米结束后,用户将米仓盖214放在米仓210上,稍微用力往下压,就可以将米仓盖214扣合在米仓210上。但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述米仓盖一端铰接在所述米仓一侧,所述米仓盖可以转动,在远离铰接的一侧所述米仓盖卡接在米仓上;当然在此基础上,本领域的普通技术人员还可以设置第二按钮用于打开和卡住所述米仓盖。
在本实施例中,请参见图9,所述电饭煲还包括控制器和操作装置,一般控制器是安装在锅体100内,例如控制器包括MCU和与其相连的计时器,当然,在本发明的其他实施例中,所述计时器还可以集成在MCU内。所述控制器分别与驱动装置和操作装置相连,具体来说是MCU分别于驱动装置和操作装置相连,所述控制器控制驱动装置的运动,从而控制挡板220的摆动速度、运行状态等,所述操作装置可以安装在锅盖200或者锅体100上,所述操作装置上设有操作菜单,用户可以通过操作装置控制电饭煲烹饪,一般所述操作装置上设有预约菜单、煮饭菜单、煮粥菜单等菜单,用户根据需要选择烹饪菜单。
在需要预约煮饭时,一般说来,电饭煲包括两个阶段:预约阶段和烹饪阶段,在本实施例中,预约阶段是用户自行设定或者自行选择设定预约煮饭时间,例如选择2个小时,此预约煮饭时间是需要等待的时间,预约煮饭时间不包括烹饪阶段所需要的时间,烹饪阶段是指平常用户按下烹饪菜单后的烹饪过程(如不需要预约时用户直接按煮饭菜单进行的烹饪过程),例如烹饪阶段包括微火预热阶段、中温吸水阶段、猛火加热阶段、充分沸腾阶段、焖饭阶段,这些阶段是本领域的普通技术人员公知的,因此在此不再赘述,本领域的普通技术人员还可以根据公知的技术在烹饪阶段增加某个阶段或者减去上述几个阶段的某个阶段。本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,开始时用户自行设定或者自行选择设定烹饪时间,其中此烹饪时间为预约阶段和烹饪阶段所需时间的总和,例如用户设定烹饪时间为2个小时,而烹饪阶段需要30分钟(此时间一般是设定好的),则预约阶段所需要的预约煮饭时间为1小时30分钟,此种设定时间方式是本领域普通技术人员公知的,因此在此不再赘述。
本发明还提供一种控制所述米水可分开存放电饭煲的方法,请参见图10,该方法包括如下步骤:
S1:获知电饭煲的预约煮饭时间T,其中,预约煮饭时间T包括等待时间T1 和下米时间T2,在此处,获知预约煮饭时间包括用户自行设定或者根据选择设定预约煮饭时间T,也包括控制器根据用户设定的时间计算获知预约煮饭时间,此种情况例如用户设定2个小时的烹饪时间,烹饪阶段需要30分钟,控制器可以得到预约煮饭时间T为1小时30分钟;还例如用户自行设定或者根据选择设定等待时间T1,控制器中已经设定好下米时间T2,从而控制器可以计算等待时间T1与下米时间T2之和从而获知电饭煲的预约煮饭时间T。
S2:计时器开始计时,计时器将计时时间t输出给控制器;在本实施例中,计时器将计时时间t输出给MCU。
S3:控制器判断计时器计时时间t是否等于所述等待时间T1;在本实施例中, MCU判断计时器计时时间t是否等于所述等待时间T1,例如通过比较计时器计时时间t与等待时间T1的值来判断两者是否相同。
S4:如果控制器判断计时器计时时间t等于所述等待时间T1,则进入S5,否则返回S3;当控制器判断两者相等时控制器输出驱动信号给驱动装置以用于控制驱动装置运转。
S5:控制器控制所述驱动装置驱动所述挡板220来回摆动至少两次,完成下米过程;在本实施例中,所述驱动装置为电机和电机轴,所述电机接收到控制器的驱动信号,控制器控制所述电机转动,所述电机带动所述电机轴来回摆动,在本实施例中,所述驱动装置控制所述挡板220来回摆动两次,然后完成下米过程,在本实施例中,完成下米过程是由下米时间T2控制的,下米时间T2大于或等于挡板220来回摆动两次的时间。
S6:控制器控制电饭煲进入烹饪阶段。
在本发明中,下米过程是指下米时间T2这个时间段,也即下米过程是位于等待时间T1之后到烹饪阶段开始之前这个时间段。
在烹饪阶段,随着加热的进行,所述内胆300中的水会转化为水蒸气,水蒸气会贴到挡板220上,从而会污染所述挡板220和挡板座230,而且,在电饭煲溢出时,也可能污染所述挡板220和挡板座230,从而需要清洁所述挡板220和挡板座230,然而,当挡板220固定安装在锅盖200上时,用户清洗所述挡板 220不方便,为了解决该问题,在本实施例中,请参见图4-图6,所述挡板座 230可拆安装在盖本体240上,所述挡板220铰接在挡板座230上,在本实施例中,可拆是指用户不需要借助其他工具就可以将挡板座230拆离所述盖本体240,所述挡板220可以随所述挡板座230一起拆离所述盖本体240。在本实施例中,由于所述挡板座230和所述挡板220可以从盖本体240上拆下来,从而可以方便清洗所述挡板220和挡板座230。
具体而言,在本实施例,所述挡板座230一端可拆连接到所述盖本体240上,例如,所述挡板座230侧壁设有凸片234,所述盖本体240对应所述凸片234设有第二凹槽,安装所述挡板座230时先将凸片234插入第二凹槽,从而实现将挡板座230一端可拆连接到所述盖本体240上;或者,反过来,所述挡板座侧壁设有第二凹槽,所述盖本体对应设有凸片,安装所述挡板座时所述凸片插入第二凹槽,从而实现将挡板座一端可拆连接到所述盖本体上;当然,本领域的普通技术人员还可以通过其他公知的方式实现两者的可拆连接。所述挡板座230 另一端设有卡接结构,例如所述卡接结构为卡勾或者卡槽,在本实施例中所述卡接结构为卡勾245,所述盖本体240上设有第一按钮和与所述卡接结构卡合的滑块,当挡板座230安装到盖本体240上时,所述滑块一端与卡勾245抵接从而防止挡板座230从盖本体240上脱离,所述第一按钮可带动所述滑块朝远离所述卡勾245的方向运动,从而使滑块与所述卡接结构脱离,然后可以方便挡板座230从盖本体240上拆离。
而且,在本实施例中,为了方便拆卸和安装挡板座230,请参见图5c和图6,所述铰接轴221端部设有第二开槽222,所述电机轴插入第二开槽222内,所述挡板220关闭所述下米口211时所述挡板座230对应所述第二开槽222设有第二开口235,拆卸所述挡板座230时所述电机轴从所述第二开槽222经由第二开口235脱出,在本实施例中,所述电机轴从所述第二开槽222的顶部插入所述第二开槽222,当电机轴脱离所述第二开槽222时所述电机轴也从所述第二开槽 222的顶部脱离所述第二开槽222。较佳的,在本实施例中,所述电机轴插入第二开槽222的部分为”一”字型,相应的,所述第二开槽222也为“一”字型,但本发明不限于次,在本发明的其他实施例中,所述电机轴插入第二开槽的部分还可以为”D”字型等本领域普通技术人已知的形状,相应的,所述第二开槽与所述电机轴插入第二开槽的部分相配合带动铰接轴转动。
在本实施例中,用户拆下挡板座230和挡板220将其清洗后,为了方便挡板座230的安装,防止铰接轴221的第二开槽222、第二开口235、电机轴之间不对应,减小用户安装挡板座230的难度,较佳的,所述铰接轴221上套设有复位弹簧250,所述复位弹簧250带动所述挡板220回到关闭所述下米口211的位置,此时,铰接轴221上的第二开槽222与所述第二开口235相对应,而电机轴的“一”字型部分默认状态是竖直的,从而方便电机轴从第二开口235处插入第二开槽222内,从而方便挡板座230安装到盖本体240上。
在本实施例中,所述复位弹簧250位于铰接轴221远离第二开槽222的一端,但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述复位弹簧还可以位于铰接轴邻近第二开槽的一侧,且复位弹簧与第二开槽有一定的距离,防止安装挡板座时复位弹簧对电机轴产生干涉。在本实施例中,所述复位弹簧250包括螺旋部和分别与所述螺旋部两端相连的第一臂和第二臂,所述螺旋部套接在铰接轴 221上,所述第一臂和第二臂其中之一与所述铰接轴221卡接,另一个卡在所述挡板座230上,从而复位弹簧250卡接在铰接轴221上的臂带动铰接轴221复位,从而挡板座230拆下来清洗后复位弹簧250带动挡板220回到关闭所述下米口211的位置,也即挡板220关闭所述第一开口233的位置。
在烹饪阶段,随着加热的进行,所述内胆300中的水会转化为水蒸气,水蒸汽可能会从挡板座230与挡板220之间的间隙进入到米仓210,从而对米仓210 造成污染,或者从挡板座230与盖本体240之间的间隙经由第一开口233、贯通孔243进入盖本体240,而盖本体240内有电控元件,例如电机,从而可能造成电控元件的损坏。为了防止蒸汽进入米仓210,在本实施例中,请参见图3a、图5b、图5c、图11,所述挡板座230上设有第一密封圈260,所述第一密封圈 260环绕所述下米口211设置,所述挡板220关闭所述下米口211时所述挡板220压紧所述第一密封圈260,从而可以防止蒸汽从挡板座230与挡板座230之间的间隙经由下米口211进入米仓210。
进一步的,在本实施例中,所述挡板座230包括上盖236和底座237,所述第一密封圈260夹在上盖236和底座237之间,所述第一密封圈260包括第一密封圈本体261和第一唇边262,所述第一密封圈本体261夹在上盖236和底座 237之间,所述第一唇边262由所述密封圈本体在第一开口233内向挡板220方向延伸,所述挡板220关闭所述下米口211时所述挡板220压紧所述第一唇边 262。从而,由于密封圈还有第一密封圈本体261,从而也可以防止蒸汽从第一唇边262与挡板座230孔壁之间的间隙进入盖本体240内,从而可以防止盖本体240内的电控元件损坏。
另外,所述第一密封圈260还包括第二唇边263,所述第二唇边263由所述第一密封圈本体261向米仓210方向延伸,所述第二唇边263围绕所述米仓210,所述米仓210安装到贯通孔243处时所述米仓210压缩第二唇边263,从而可以进一步防止蒸汽经由开孔、贯通孔243进入盖本体240、米仓210中。
在本实施例中,由于挡板座230可拆,为了防止蒸汽从挡板座230与盖本体240之间的间隙进入盖本体240,从而造成盖本体240内的电控元件损坏,在本实施例中,请参见图3a、图4和图12,所述锅盖200下方还设有可拆内盖280,所述内盖280对应所述挡板220的区域设有第三开口281,从而挡板220打开后米仓210内的米可以经由第三开口281进入内胆300。在本实施例中,所述内盖 280与所述挡板座230之间设有第二密封圈270,从而可以防止蒸汽从第二开口 235进入,经由挡板座230与内盖280之间的间隙、以及挡板座230与盖本体 240之间的间隙进入盖本体240内,从而可以防止盖本体240内的电控元件损坏。
在本实施例中,所述铰接轴位于所述挡板的一端,但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,请参见图13,所述铰接轴221位于所述挡板220的中间也可以。
第二实施例
图14为本发明第二实施例挡板座的剖视图,图14的结构与图5b的结构相似,因此相同的元件符号代表相同的元件,本实施例与第一实施例的主要不同点为挡板的数量为两个。
请参见图3a和图14,在本实施例中,挡板420的数量为两个,所述两个挡板420分别铰接在挡板座230上且两个挡板420配合关闭所述下米口211,在本实施例中,所述两个挡板420分别设有铰接轴421铰接在板座230上,所述驱动装置至少驱动两个挡板420中的一个来回摆动至少两次。在本实施例中,所述驱动装置分别驱动两个挡板420来回摆动两次。
在本实施例中,所述驱动装置的数量也为两个,所述两个驱动装置分别与所述两个挡板420相连,所述两个驱动装置分别驱动所述两个挡板420来回摆动。
在本实施例中,所述两个铰接轴421相邻设置,从而所述挡板将所述下米口 211落下的米分隔成两股米,所述两个挡板420分别控制其中一股米的下落方向。
在第一实施例中,由于只设置一个挡板420,从而米掉落到内胆300内一般都是位于下米口211的一侧,也即大部分米是位于挡板420打开下米口211的位置时靠近下米口211这一侧,也即大部分米是位于挡板420打开下米口211 的位置时靠右的一侧,从而靠左的一侧米很少,从而造成米在内胆300内分布不均匀,从而对米烹饪造成不利影响。而在本实施例中,由于设置两个挡板420,且两个铰接轴421相邻设置,从而下落的米被分成两股,然后通过两个挡板420 的来回摆动,将米比较均匀的分散在挡板420处在打开下米口211的位置时的两侧,从而可以防止第一实施例中米只分散在内胆300的一侧,从而在本实施例中可以使米烹饪效果较好。
另外,在本实施例中,所述两个挡板420可以同时来回摆动,两个挡板420 来回摆动的速度相同,但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述两个挡板420也还可以分时的来回摆动,两个挡板420来回摆动的速度也可以不同。
在本实施例中,所述两个挡板420的大小相同,所述两个挡板420的铰接轴 421分别位于所述下米口211的中点附近。在本实施例中,所述两个铰接轴421 的中心轴位于不同的直线上,但本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,所述两个铰接轴的的中心轴还可以在一条直线上,但两个铰接轴分开设置。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。