CN104957553A - 苹果脆片膨化设备及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种苹果脆片膨化设备及其生产工艺，属于食品加工设备及其工艺技术领域。苹果脆片膨化设备，包括设有罐门（10）的罐体（7），罐门（10）设在罐体（7）的一侧，其特征在于：罐体（7）的另一侧连接有控制罐内压力的压力控制装置和控制罐内温度的温度控制装置，压力控制装置和温度控制装置均由自动控制系统控制。本发明苹果脆片膨化设备，通过自动控制系统即单片机或PLC实现阀门的全自动控制，进而控制罐内的温度、压力等与苹果脆片加工相关的参数，实现了精准控制；苹果脆片的加工在该装置内进行，无需油炸、添加任何其他辅料，保持了苹果本身的口感和营业成分，天然、无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨化设备及其生产工艺，具体说是一种生产苹果脆片的膨化设备，属于食品加工设备及其工艺技术领域。
背景技术
蔬菜和水果是人体矿物质、维生素、膳食纤维等营养成分的重要来源。我国是苹果生产大国，苹果资源丰富。苹果最大的特点是果大肉多，果核小，肉色乳白，汁液丰富，甜酸适度，含丰富的维生素C和钙、磷、铁等成分，营养丰富，有润肺、消痰、止咳、降火、清心、利尿之功效，还能增进食欲、助消化，目前苹果仍以鲜食、鲜销为主。苹果脆片生产也是一种深加工手段，可使苹果消费方式多样化、方便化，提高其附加值。苹果脆片的膨化是苹果脆片加工中最重要的一步，现在一般的加工设备都是人工操作的，膨化效果有些不理想。
发明内容
本发明的目的在于将已有苹果脆片膨化设备的人工控制改变为全自动控制，解决人工控制不精准，膨化效果不好的问题，提供一种全自动控制、控制精准，提高膨化效果的苹果脆片膨化设备以及加工工艺。
本发明的苹果脆片膨化设备是通过以下技术方案实现的：
苹果脆片膨化设备，包括设有罐门10 的罐体7，罐门10 设在罐体7的一侧，其特殊之处在于：罐体7的另一侧连接有控制罐内压力的压力控制装置和控制罐内温度的温度控制装置，压力控制装置和温度控制装置均由自动控制系统控制；
所述压力控制装置包括通过连接法兰2与罐体7连接的真空罐1，设置在连接法兰2之间、控制真空开启和关闭的真空阀3，设置在罐体7的上方、与罐体内腔连接的泄压阀8；
所述温度控制装置包括设置在罐体内腔中、与进水进气管22连接的内腔蒸汽管17，由外罐壁7-1与内罐壁7-2组成的夹层18，罐体7上方与夹层18连通的排水排气阀9，罐体7上方与罐体内腔连接的温度传感器6；所述内腔蒸汽管17的下方通过法兰20与夹层18连接，所述内腔蒸汽管17和夹层18通过管道分别连接有蒸汽源11、水源15、排水管4，内腔蒸汽管17、夹层18与蒸汽源11之间的连接管道上分别设有管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14，内腔蒸汽管17、夹层18与水源15之间的连接管道上设有给水阀16，内腔蒸汽管17与排水管4之间设有旁通阀5、管道排水阀13，夹层18与排水管4之间设有夹层排水阀19；
所述自动控制系统包括：控制真空阀3、泄压阀8、排水排汽阀9、管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14、管道排水阀13、夹层排水阀19、旁通阀5、给水阀16的PLC、单片机中的至少一种；
为了便于将罐内水蒸气和少量的水排干净，本发明的一种改进是：所述旁通阀5设置有2个；
为了方便观察罐体内的情况，本发明的一种改进是：所述罐门10上设有观察窗10-1；
为了固定安装内腔蒸汽管17，本发明的另一种改进是：所述内腔蒸汽管17固定安装在支架21上，所述支架21固定安装在内罐壁7-2的内侧。
利用上述苹果脆片膨化设备加工苹果脆片的加工工艺，包括将已经喷湿的苹果片平铺在托盘中，将托盘放置在内腔蒸汽管上，其特殊之处在于：通过向内腔蒸汽管和夹层中通水蒸气，将罐内温度升到100-120℃，保温3-8min，在保温的同时，把罐内抽真空，在真空状态下，间歇通蒸汽2-3h，使罐内温度保持在85℃以上，苹果片在真空、85℃以上额环境下固化4h，然后通过向内腔蒸汽管和夹层中通水，将罐内温度降到20-30℃，关闭真空，排气后，取出苹果片，此时苹果片的含水量约为5% ～ 7%。
本发明苹果脆片膨化设备，通过自动控制系统即单片机或PLC实现阀门的全自动控制，进而控制罐内的温度、压力等与苹果脆片加工相关的参数，实现了精准控制；苹果脆片的加工在该装置内进行，无需油炸、添加任何其他辅料，保持了苹果本身的口感和营业成分，天然、无污染。
附图说明
图1：本发明的左视图；
图2：图1的俯视图；
图3：图1中内腔蒸汽管连接的主视图；
图中：1、真空罐， 2、连接法兰， 3、真空阀，4、排水管，5、旁通阀，6、温度传感器，7、罐体，8、泄压阀，9、排水排气阀，10、罐门，10-1、观察窗，11、蒸汽源，12、管道蒸汽阀，13、管道排水阀， 14、夹层蒸汽阀，15、水源，16、给水阀，17、内腔蒸汽管，18、夹层，19、夹层排水阀， 20、法兰，21、支架，22、进气进水管。
具体实施方式
以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1。
本实施例的苹果脆片膨化设备，参考图1-3，包括设有罐门10 的罐体7，罐门10 设在罐体7的一侧，罐门10上设有观察窗10-1，罐体7的另一侧连接有控制罐内压力的压力控制装置和控制罐内温度的温度控制装置，压力控制装置和温度控制装置均由自动控制系统控制；压力控制装置包括通过连接法兰2与罐体7连接的真空罐1，设置在连接法兰2之间、控制真空开启和关闭的真空阀3，设置在罐体7的上方、与罐体内腔连接的泄压阀8；温度控制装置包括设置在罐体内腔中、与进水进气管22连接的内腔蒸汽管17，所述内腔蒸汽管17固定安装在支架21上，所述支架21固定安装在内罐壁7-2的内侧，由外罐壁7-1与内罐壁7-2组成的夹层18，罐体7上方与夹层18连通的排水排气阀9，罐体7上方与罐体内腔连接的温度传感器6；所述内腔蒸汽管17的下方通过法兰20与夹层18连接，所述内腔蒸汽管17和夹层18通过管道分别连接有蒸汽源11、水源15、排水管4，内腔蒸汽管17、夹层18与蒸汽源11之间的连接管道上分别设有管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14，内腔蒸汽管17、夹层18与水源15之间的连接管道上设有给水阀16，内腔蒸汽管17与排水管4之间设有两个旁通阀5、管道排水阀13，夹层18与排水管4之间设有夹层排水阀19；自动控制系统包括：控制真空阀3、泄压阀8、排水排汽阀9、管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14、管道排水阀13、夹层排水阀19、旁通阀5、给水阀16的PLC。
利用上述苹果脆片膨化设备加工苹果脆片的加工工艺，包括将已经喷湿的苹果片平铺在托盘中，将托盘放置在内腔蒸汽管上，通过向内腔蒸汽管和夹层中通水蒸气，将罐内温度升到100℃，保温3min，在保温的同时，把罐内抽真空，在真空状态下，间歇通蒸汽2h，使罐内温度保持在85℃以上，苹果片在真空环境下固化4h，然后通过向内腔蒸汽管和夹层中通水，将罐内温度降到20℃，关闭真空，排气后，取出苹果片，此时苹果片的含水量约为7%。
该苹果脆片膨化设备在待机的时候，真空阀、给水阀、管道蒸汽阀、夹层蒸汽阀关闭，泄压阀、排水排气阀、旁通阀、夹层排水阀开启；在启动的时候，只有旁通阀开启，其余阀门全部关闭，然后将管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀打开，向罐内的内腔蒸汽管和夹层通蒸汽，使罐内温度升高，当温度升高到60℃时，将旁通阀关闭，当罐内温度升高到100℃时，关闭管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，5min后，打开真空阀，同时打开旁通阀，罐内自然降温，在接下来的2h内，间隔打开管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，保证罐内温度在85℃以上4h，给水阀、管道排水阀、夹层排水阀打开，关闭旁通阀，将罐内温度降低至20℃左右，关闭给水阀，打开旁通阀，关闭真空阀，打开泄压阀、管道排水阀、夹层排水阀、排水排气阀，将罐内压力与外界压力一致，打开罐门，取出加工完的苹果脆片。
实施例2。本实施例的苹果脆片膨化设备与实施例1中的基本相同，其不同之处在于：自动控制系统包括：控制真空阀3、泄压阀8、排水排汽阀9、管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14、管道排水阀13、夹层排水阀19、旁通阀5、给水阀16的单片机；
该苹果脆片的加工工艺，包括将已经喷湿的苹果片平铺在托盘中，将托盘放置在内腔蒸汽管上，通过向内腔蒸汽管和夹层中通水蒸气，将罐内温度升到110℃，保温5min，在保温的同时，把罐内抽真空，在真空状态下，间歇通蒸汽2.5h，使罐内温度保持在85℃以上，苹果片在真空环境下固化4h，然后通过向内腔蒸汽管和夹层中通水，将罐内温度降到25℃，关闭真空，排气后，取出苹果片，此时苹果片的含水量约为6%。
该苹果脆片膨化设备在待机的时候，真空阀、给水阀、管道蒸汽阀、夹层蒸汽阀关闭，泄压阀、排水排气阀、旁通阀、夹层排水阀开启；在启动的时候，只有旁通阀开启，其余阀门全部关闭，然后将管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀打开，向罐内的内腔蒸汽管和夹层通蒸汽，使罐内温度升高，当温度升高到60℃时，将旁通阀关闭，当罐内温度升高到110℃时，关闭管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，5min后，打开真空阀，同时打开旁通阀，罐内自然降温，在接下来的2.5h内，间隔打开管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，保证罐内温度在85℃以上4h，给水阀、管道排水阀、夹层排水阀打开，关闭旁通阀，将罐内温度降低至25℃左右，关闭给水阀，打开旁通阀，关闭真空阀，打开泄压阀、管道排水阀、夹层排水阀、排水排气阀，将罐内压力与外界压力一致，打开罐门，取出加工完的苹果脆片。
实施例3。本实施例的苹果脆片膨化设备与实施例1中的基本相同，其不同之处在于：自动控制系统包括控制真空阀3的PLC，控制泄压阀8、排水排汽阀9、管道蒸汽阀12、夹层蒸汽阀14、管道排水阀13、夹层排水阀19、旁通阀5、给水阀16的单片机。
该苹果脆片的加工工艺，包括将已经喷湿的苹果片平铺在托盘中，将托盘放置在内腔蒸汽管上，通过向内腔蒸汽管和夹层中通水蒸气，将罐内温度升到120℃，保温8min，在保温的同时，把罐内抽真空，在真空状态下，间歇通蒸汽3h，使罐内温度保持在85℃以上，苹果片在真空环境下固化4h，然后通过向内腔蒸汽管和夹层中通水，将罐内温度降到30℃，关闭真空，排气后，取出苹果片，此时苹果片的含水量约为5%。
该苹果脆片膨化设备在待机的时候，真空阀、给水阀、管道蒸汽阀、夹层蒸汽阀关闭，泄压阀、排水排气阀、旁通阀、夹层排水阀开启；在启动的时候，只有旁通阀开启，其余阀门全部关闭，然后将管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀打开，向罐内的内腔蒸汽管和夹层通蒸汽，使罐内温度升高，当温度升高到60℃时，将旁通阀关闭，当罐内温度升高到120℃时，关闭管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，5min后，打开真空阀，同时打开旁通阀，罐内自然降温，在接下来的3h内，间隔打开管道蒸汽阀和夹层蒸汽阀，保证罐内温度在85℃以上4h，给水阀、管道排水阀、夹层排水阀打开，关闭旁通阀，将罐内温度降低至30℃左右，关闭给水阀，打开旁通阀，关闭真空阀，打开泄压阀、管道排水阀、夹层排水阀、排水排气阀，将罐内压力与外界压力一致，打开罐门，取出加工完的苹果脆片。
Claims (10)
1.苹果脆片膨化设备，包括设有罐门（10） 的罐体（7），罐门（10） 设在罐体（7）的一侧，其特征在于：罐体（7）的另一侧连接有控制罐内压力的压力控制装置和控制罐内温度的温度控制装置，压力控制装置和温度控制装置均由自动控制系统控制。
2.根据权利要求1所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述压力控制装置包括通过连接法兰（2）与罐体（7）连接的真空罐（1），设置在连接法兰（2）之间、控制真空开启和关闭的真空阀（3），设置在罐体（7）的上方、与罐体内腔连接的泄压阀（8）。
3.根据权利要求1或2所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述温度控制装置包括设置在罐体内腔中、与进水进气管（22）连接的内腔蒸汽管（17），由外罐壁（7-1）与内罐壁（7-2）组成的夹层（18），罐体（7）上方与夹层（18）连通的排水排气阀（9），罐体（7）上方与罐体内腔连接的温度传感器（6）；所述内腔蒸汽管（17）的下方通过法兰（20）与夹层（18）连接，所述内腔蒸汽管（17）和夹层18通过管道分别连接有蒸汽源（11）、水源（15）、排水管（4），内腔蒸汽管（17）、夹层（18）与蒸汽源（11）之间的连接管道上分别设有管道蒸汽阀（12）、夹层蒸汽阀（14），内腔蒸汽管（17）、夹层（18）与水源（15）之间的连接管道上设有给水阀（16），内腔蒸汽管（17）与排水管（4）之间设有旁通阀（5）、管道排水阀（13），夹层（18）与排水管（4）之间设有夹层排水阀（19）。
4.根据权利要求3所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述内腔蒸汽管（17）固定安装在支架（22）上，所述支架（22）固定安装在内罐壁（7-2）的内侧。
5.根据权利要求4所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述旁通阀（5）设置有2个。
6.根据权利要求1或2所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述自动控制系统包括：控制真空阀（3）、泄压阀（8）、排水排汽阀（9）、管道蒸汽阀（12）、夹层蒸汽阀（14）、管道排水阀（13）、夹层排水阀（19）、旁通阀（5）、给水阀（16）的PLC、单片机中的至少一种。
7.根据权利要求3所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述自动控制系统包括：控制真空阀（3）、泄压阀（8）、排水排汽阀（9）、管道蒸汽阀（12）、夹层蒸汽阀（14）、管道排水阀（13）、夹层排水阀（19）、旁通阀（5）、给水阀（16）的PLC、单片机中的至少一种。
8.根据权利要求5所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述自动控制系统包括：控制真空阀（3）、泄压阀（8）、排水排汽阀（9）、管道蒸汽阀（12）、夹层蒸汽阀（14）、管道排水阀（13）、夹层排水阀（19）、旁通阀（5）、给水阀（16）的PLC、单片机中的至少一种。
9.根据权利要求1所述苹果脆片膨化设备，其特征在于：所述罐门（10）上设有观察窗（10-1）。
10.利用权利要求1所述苹果脆片膨化设备加工苹果脆片的工艺，包括将已经喷湿的苹果片平铺在托盘中，将托盘放置在内腔蒸汽管上，其特征在于：通过向内腔蒸汽管和夹层中通水蒸气，将罐内温度升到100-120℃，保温3-8min，在保温的同时，把罐内抽真空，在真空状态下，间歇通蒸汽2-3h，使罐内温度保持在85℃以上，苹果片在真空环境下固化4h，然后通过向内腔蒸汽管和夹层中通水，将罐内温度降到20-30℃，关闭真空，排气后，取出苹果片，此时苹果片的含水量约为5% ～ 7%。
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