CN104952522B - 耳机线和耳机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耳机线和耳机,所述耳机线的耐光稳定性优异且不易损坏,所述耳机具有该耳机线。所述耳机线(10)通过具有卷绕在芳族聚酰胺纤维(1)上的导体(2)、被覆导体(2)的内层(3)、被覆内层(3)的使用了离聚物树脂的第一外层(4)和被覆第一外层(4)的第二外层(5)而构成。

Description

耳机线和耳机
技术领域
本发明涉及耳机线和耳机。
背景技术
以往,对于耳机线的绝缘层,使用软质聚氯乙烯树脂是为主流(例如参照专利文献1的段落[0006])。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平5-347109号公报(段落[0006])
发明内容
发明要解决的课题
然而,软质聚氯乙烯树脂由于耐光稳定性不良,因此存在经时发黄这样的问题。透明的软质聚氯乙烯树脂的耐光稳定性可以通过添加苯并三唑系的光稳定剂、受阻胺系的光稳定剂来改善,但存在损坏透明性的抵换(Trade-off)关系。
耳机线处于容易损坏的使用环境中,导体容易断线,但如果为了使其不易损坏而使用弹性模量高的被覆材料,则在操作性方面产生问题。
在上述的经时发黄的耳机线、无透明性的有颜色的耳机线以及被损坏而失去透明性的耳机线中,无法通过目视确认导体是否断线。
于是,本发明的目的在于,提供耐光稳定性优异、不易损坏的耳机线以及具有该耳机线的耳机。
用于解决课题的手段
本发明为了实现上述目的,提供下述的耳机线和耳机。另外,在本发明中,耳机包括全部的耳机、头戴式耳机、颈挂式耳机等具有线的听取声音的装置。此外,耳机线是该耳机所具备的线。
[1]一种耳机线,其特征在于,具有导体和被覆于所述导体周围的使用了离聚物树脂的第一外层。
[2]根据上述[1]所述的耳机线,其特征在于,所述离聚物树脂的弯曲弹性模量为30~50MPa。
[3]根据上述[1]或上述[2]所述的耳机线,其特征在于,所述离聚物树脂中的有助于分子间结合的金属离子种为Zn。
[4]根据上述[1]~[3]中的任一项所述的耳机线,其特征在于,具有被覆所述第一外层的第二外层,所述第二外层使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-α烯烃共聚物和聚酰胺中的1种以上来形成。
[5]根据上述[4]所述的耳机线,其特征在于,所述第二外层的壁厚为100μm以下。
[6]根据上述[1]~[5]中的任一项所述的耳机线,其特征在于,在所述第一外层的内侧具有被覆所述导体的内层,所述内层使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)和乙烯-α烯烃共聚物中的1种以上来形成。
[7]一种耳机,其特征在于,具有上述[1]~[6]中的任一项所述的耳机线。
发明效果
根据本发明,能够提供耐光稳定性优异、不易损坏的耳机线以及具有该耳机线的耳机。
附图说明
图1是示出本发明实施方式涉及的耳机线的一个例子的横截面图。
图2是示出本发明实施方式涉及的耳机线的一个例子的概略图。
符号说明
1:芳族聚酰胺纤维,2:导体,3:内层,4:第一外层,5:第二外层,10:耳机线,11:耳插入部,12:插头,100:耳机
具体实施方式
1.耳机线
图1是示出本发明实施方式涉及的耳机线的一个例子的横截面图。
本发明实施方式涉及的耳机线10的特征在于,具有导体2和被覆于导体2周围的使用了离聚物树脂的第一外层4。例如,如图1所示,耳机线10通过具有卷绕在芳族聚酰胺纤维1上的多根导体2、被覆多根导体2的内层3、被覆内层3的使用了离聚物树脂的第一外层4和被覆第一外层4的第二外层5而构成。
1.1导体2
导体2没有特别限定,但优选使用多根,例如,如图1所示,在线状芳族聚酰胺纤维1上卷绕6根,进而在其周围卷绕12根来使用。从耐久性方面考虑,优选卷绕在芳族聚酰胺纤维等上。
作为导体2的材质,可以使用软铜等。也可以使用镀有镍、金、银、锡等的材料,优选镀银的材料。
1.2第一外层4
耳机线10的特征在于具有使用了离聚物树脂的第一外层(绝缘层)4。
就上述离聚物树脂的弯曲弹性模量而言,从耐光稳定性、断线可见性的方面考虑,优选为30~50MPa,更优选为35~45MPa。此外,从耐光稳定性、电特性的方面考虑,离聚物树脂中的有助于分子间结合的金属离子种优选为Zn。也可以为Na、K,但由于发现电特性变差的倾向,因此优选为Zn。
作为离聚物树脂,例如可以使用三元系离聚物树脂(三元共聚物)、二元系离聚物树脂(二元共聚物)。从可挠性、与第二外层的界面密合性方面考虑,优选三元系离聚物树脂,作为三元系离聚物树脂,例如可以适合使用乙烯/甲基丙烯酸/酯系离聚物树脂。
作为乙烯/甲基丙烯酸/酯系离聚物树脂,例如可以举出乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸异丁酯三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯三元共聚物作为适合的离聚物树脂。
从耐光稳定性(耐候性)方面考虑,乙烯/甲基丙烯酸/酯系离聚物树脂中的甲基丙烯酸/酯含量优选为10质量%以上。在小于10质量%时,则乙烯部分变多,因此有时无法得到充分的耐光稳定性(耐候性)。此外,甲基丙烯酸/酯含量虽然越多越好,但如果超过30质量%,则金属离子交联部的控制变得困难,因此优选为30质量%以下。
作为市售的离聚物树脂,例如可以使用以下的物质。
可以举出三井杜邦聚合化学(株)制的HIMILAN(注册商标)AM7327、1855、1856、1554、1555、1557、1605、1706、1707、AM7311、AM7329,埃克森美孚化学(株)制的IOTEK(注册商标)7010、7030、7510、7520、8000、8030等。它们可以单独使用,也可以并用2种以上。
第一外层4的厚度没有特别限定,但最薄的部分的厚度优选为0.09mm以上,更优选为0.1~0.15mm。
最优选第一外层(绝缘层)4仅使用离聚物树脂来形成,但只要发挥本发明效果,就可以采用添加混合了其他树脂的树脂组合物。优选含有80质量%以上的离聚物树脂的树脂组合物,更优选含有90质量%以上的离聚物树脂的树脂组合物,进一步优选95质量%以上的离聚物树脂的树脂组合物。
1.3内层3
如图1所示,耳机线10优选在所述第一外层4的内侧具有被覆导体2的内层(绝缘层)3。如果在导体2上直接被覆上述离聚物树脂,则密合性过强,难以从导体2剥离树脂,因此优选设置内层3.
作为内层3的材料,优选使用透明或半透明的树脂以能够从外部见到导体2的断线,优选使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)和乙烯-α烯烃共聚物中的1种以上,从成本和透明性方面考虑,特别优选使用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。
内层3的厚度没有特别限定,但最薄的部分的厚度优选为0.05mm以上,更优选为0.08~0.15mm。
1.4第二外层5
如图1所示,从与人皮肤接触性方面考虑,耳机线10优选具有被覆第一外层4的第二外层(绝缘层)5。
作为第二外层5的材料,优选使用透明或半透明的树脂以能够从外部见到导体2的断线,优选使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-α烯烃共聚物和聚酰胺中的1种以上。从透明性方面考虑,特别优选使用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE),乙烯-α烯烃共聚物在成本方面优异,聚酰胺在可挠性方面优异。聚酰胺例如可以使用聚酰胺6、聚酰胺66或者将它们合金化的物质。
就第二外层5的厚度(壁厚)而言,从成本方面考虑优选为薄壁,优选为100μm以下,更优选为10~80μm,进一步优选为20~60μm。
另外,也可以在作为内层、第一和第二外层的材料的树脂或树脂组合物中,适当添加阻燃剂、填充剂、交联剂、交联助剂、润滑剂、抗氧化剂、增塑剂等。
2.耳机
本发明实施方式涉及的耳机的特征在于具有上述本发明实施方式涉及的耳机线。
图2是示出本发明实施方式涉及的耳机线的一个例子的概略图。
本发明实施方式涉及的耳机100具备上述的本实施方式涉及的耳机线10、设于耳机线10的一端的耳插入部11和设于耳机线10的另一端的插头12。耳机线10以外的部分可以采用公知的耳机的各种构成。
3.本发明实施方式的效果
根据本实施方式,通过使用离聚物树脂作为第一外层,能够提供耐光稳定性优异(特别是对可见光维持透明性)、不易损坏的耳机线以及具有该耳机线的耳机。因此,能够提供断线可见性优异的耳机线以及具有该耳机线的耳机。
此外,根据本实施方式,能够提供与人皮肤接触性良好的耳机线以及具有该耳机线的耳机。
此外,以往,绝缘层中使用的聚氯乙烯树脂具有在燃烧时产生氯化氢等毒性气体的问题,但在本实施方式中可以不使用聚氯乙烯树脂,因此能够提供不具有该问题的耳机线以及具有该耳机线的耳机。
实施例
以下,基于实施例更详细说明本发明,但本发明并不限定于此。
1.耳机线的制造
在线状芳族聚酰胺纤维(东丽杜邦(株)制、商品名:KEVLAR(注册商标)((29)400D))上横绕6根直径为0.08mm的镀银软铜线或镀锡软铜线后,进而在其外周横绕12根相同的软铜线,制作由芳族聚酰胺纤维1和18根导体2构成的导体芯。
接下来,将乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)(旭硝子(株)制、商品名:ETFEC-88AXM)以厚度为0.09mm(平均最小厚度为0.09mm,部分最小厚度为0.085mm)、外径为0.65mm的方式进行调整,并在导体2(导体芯)的外周进行挤压被覆而形成内层3。将其制作2根后,以间距大致为8(mm)的方式进行捻合。
接下来,关于实施例1~6和比较例1~2,利用实心挤压方法,将表1~3中记载的树脂以平均厚度0.11mm、部分最小厚度0.1mm、外径1.6mm的方式进行调整,利用40mm挤压机,在内层3的外周进行挤压被覆而形成第一外层4。
关于实施例7~10,利用实心挤压方法,使用双层模头,以第一外层4的平均厚度为0.11mm、第二外层5的厚度为30~200μm的方式,调整外径,利用40mm挤压机,将下述的树脂挤压被覆在内层3的外周而形成第一外层4和第二外层5。
第一外层4:表1~2中记载的树脂
第二外层5:实施例7~9为乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)(旭哨子(株)制、商品名:ETFEC-88AXM),实施例10为聚酰胺系树酯(EMS-CHAM1E公司制、商品名:Grilon CF-6S)
第一外层4的材料No.2~5的弯曲弹性模量使用JISK7106来测定。
被覆第一外层4时的操作条件如下。
机筒1:130℃
机筒2:165℃
机筒3:180℃
模头:180℃、模具:180℃
旋转数:20rpm、线速:12m/分钟
被覆第二外层5时的操作条件如下。
机筒1:280℃
机筒2:290℃
机筒3:300℃
模头:310℃、模具:310℃
旋转数:0~20rpm、线速:12m/分钟
表1
※1:使用了如下物质,即,使用80mm的双轴混炼挤压机,将由聚氯乙烯(聚合度1300)/邻苯二甲酸二辛酯(增塑剂)/透明性钙锌系稳定剂=100/50/4(质量份)构成的树脂组合物混炼、进行空气冷却造粒而成的物质。
材料No.2~5:三井杜邦聚合化学(株)制
HIMILAN为注册商标
2.耳机线的评价
对于所制造的耳机线和后述的树脂条,利用下述的方法进行评价。
将评价结果示于表2~3。
2.1耐光稳定性
使用金属卤化物灯式耐候试验机,在40℃、湿度50%、照度1.5KW/m的条件下对耳机线进行照射,暴露72小时以上后,通过目视观察色相变化(发黄)的有无。将无色相变化(发黄)且维持初始透明度者判定为◎,将无色相变化(发黄)但透明度有非常小的变化者判定为○,将有色相变化(发黄)者判定为×。
2.2断线可见性
由所制造的耳机线制造150mm长的样品,将其在常温、以200m/分钟拉伸,在断线时停止装置。将通过目视能够从外部确认到断线者判定为◎,将使用5倍放大镜能够从外部确认到断线者判定为○,将即使使用5倍放大镜也无法从外部确认到断线者判定为×。
2.3损坏性
使用锉刀长25mm/计数(count)的磨耗试验机,对于如下制作的树脂条,以450g负荷实施150计数的试验,来判定损坏性。将(试验后的树脂条的直径)/(试验前的树脂条的直径)的值为0.6以上者判定为◎,将0.5以上且小于0.6者判定为○,将小于0.5者判定为×。
树脂条:使用表1~3中记载的树脂,利用20mm挤压机,在与上述的被覆第二外层5时同样的温度条件(旋转数20rpm)下,以5m/分钟的挤压速度进行操作,使得外经(直径)为2.2mm,从而制作实施例1~9和比较例1~2的树脂条。
2.4人皮肤接触性
从如上述那样制作的树脂条切出60cm长的样品,将其两端用塑料胶带连接,形成圆状,将其挂在颈上,在23℃、湿度50%的状态下,置于皮肤上72小时。将无发痒或皮肤变红者判定为○,将有发痒或皮肤变红者判定为×。在被判定为○者中,将在夏天(30℃、平均湿度80%)、伴有出汗的环境下,即使连续1小时挂在颈上也感觉不到不舒服,且树脂表面的光泽无变化者判定为◎。此外,在被判定为○者中,将挂在颈上时因坚硬而感觉到不舒服者判定为△。
表2
表3
实施例1~10满足全部性能。从实施例1~2与3~6的比较可知,使用了弯曲弹性模量为30~50MPa的范围内的材料的No.2与使用了上述范围外的材料的No.3~5相比,耐光稳定性更优异。此外,从实施例4、5的比较可知,导体镀银者与镀锡者相比,断线可见性的判断更容易。对于上述效果之差,可认为金属离子种也产生影响,可推测到优选Zn。
就实施例3、6、9的人皮肤接触性而言,虽然未见发痒、皮肤变红,但感觉到因坚硬而导致的稍许不舒服。这被认为,就实施例3、6而言,离聚物树脂的弯曲弹性模量产生影响,就实施例9而言,离聚物树脂的第二外层5的壁厚产生影响。另一方面,就实施例10而言,得到与实施例7、8相比毫不逊色的人皮肤接触性。这被认为,由于聚酰胺的可挠性优异,因此即使壁厚,也没有不舒服的感觉。
另一方面,就使用PVC作为第一外层4的材料的比较例1~2而言,在耐光稳定性、断线可见性和损坏性方面,未能得到满意的结果。
予以说明的是,本发明并不限定于上述实施方式,可以实施各种变形。

Claims (6)

1.一种耳机线,其特征在于,具有导体和被覆于所述导体周围的使用了离聚物树脂的第一外层,所述离聚物树脂的弯曲弹性模量为30~50MPa,所述导体为镀银导体,且具有被覆所述第一外层的第二外层,第二外层的壁厚为30~100μm。
2.根据权利要求1所述的耳机线,其特征在于,所述离聚物树脂中的有助于分子间结合的金属离子种为Zn。
3.根据权利要求1或2所述的耳机线,其特征在于,所述第二外层使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE、乙烯-α烯烃共聚物和聚酰胺中的1种以上来形成。
4.根据权利要求1或2所述的耳机线,其特征在于,在所述第一外层的内侧具有被覆所述导体的内层,所述内层使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE和乙烯-α烯烃共聚物中的1种以上来形成。
5.根据权利要求3所述的耳机线,其特征在于,在所述第一外层的内侧具有被覆所述导体的内层,所述内层使用选自乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE和乙烯-α烯烃共聚物中的1种以上来形成。
6.一种耳机,其特征在于,具有权利要求1~5中的任一项所述的耳机线。
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