JP5379383B2 - 電気材料用樹脂組成物で被覆した絶縁電線、ケーブル、光ファイバコード及び光ケーブル - Google Patents
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しかし、このような被覆材料を用いた絶縁電線等を適切な処理をせずに廃棄した場合の問題が提起されている。例えば、埋立て廃棄した場合には、被覆材はごみ量を増加し、自然環境下での分解が極めて遅く半永久的に残留するうえに、それに配合されている可塑剤や重金属安定剤の溶出が起こる。また焼却処理した場合には、多量の腐食性ガスの発生やダイオキシンの生成等の問題が生起する。
しかしながら、ポリ乳酸樹脂は剛直で成形加工性に乏しく、また、その元来有する速やかな加水分解性、生分解性から耐久材用途のプラスチック材料として使用することは困難であり、特にこれを電線、ケーブル等に採用することは知られていなかった。
すなわち、本発明は、
(1)ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を導体の周りに被覆してなる絶縁電線、
(2)ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を導体の周りに被覆してなるケーブル、
(3)ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を光ファイバの周りに被覆してなる光ファイバコード、および、
(4)ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を光ファイバの周りに被覆してなる光ケーブル。
本発明の絶縁電線もしくはケーブルまたは光ファイバコードもしくは光ケーブルは、前記樹脂組成物を導体の周りに被覆してなるので、機械特性、皮むき加工性等の加工性、耐湿熱性、外観に優れる。
本発明の電気電子機器用成形物品は、前記樹脂組成物を成形してなるので、機械特性、切削加工等の加工性、耐湿熱性、外観に優れる。
そして、これら絶縁電線、光ファイバコードや電気電子機器用成形物品が廃棄処理された場合でも、自然環境状態の下でも従来品に比べ速く分解し、汚染を生起することが極めて少ない。
本発明は、これまで電線、ケーブル等に使用されていないポリ乳酸樹脂を採択するものである。
本発明の電気材料用樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有してなる。
本発明で用いることのできるポリ乳酸樹脂を含有する樹脂としては、ポリ乳酸、乳酸とヒドロキシカルボン酸等の共重合可能な多官能性化合物とのコポリマー、およびこれらの混合物である。
多官能化合物としては、グリコール酸、3−ヒドロキシ酪酸等のヒドロキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸等の多価カルボン酸、酢酸セルロース、エチルセルロース等の多糖類、エチレングリコール、ジエチレングリコール等の多価アルコールなどが挙げられる。
本発明に用いられるポリ乳酸樹脂の製造方法は、乳酸を直接脱水縮重合する方法、或いは乳酸の環状2量体であるラクチドを開環重合方法等、公知の方法が用いられるが、これに限定されるものではない。
前記ポリ乳酸樹脂としては、例えば三井化学(株)より「レイシア(商品名)」、ユニチカ(株)より「テラマック(商品名)」として販売されているものを用いることができる。
ポリ乳酸樹脂は、押出被覆や押出成形される際は、MFR(190℃、2.16kg)で1〜8g/10分程度、射出成形される際は、3〜40g/10分程度の前記樹脂を用いることが好ましい。
ポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体はハードセグメントをポリアルキルメタクリレート、ソフトセグメントをポリアルキルアクリレートとするエラストマーである。
前記ブロック共重合体中、ポリアルキルメタクリレートからなるハードセグメントの含有量は5〜75質量%であることが好ましく、15〜25質量%であることがより好ましい。
前記ブロック共重合体の含有量が15質量%より少ないと耐加水分解性、端末加工性が著しく低下し、また柔軟性が著しく悪くなる。逆に85質量%より多いと力学的強度が著しく低下する。
前記ポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体は、例えば、(株)クラレより「LA2250(商品名)」、「LA2140(商品名)」等が市販されている。
なお、混合される樹脂はこれらの樹脂に限定されるものではない。
前記酸化防止剤としては、4,4’−ジオクニチル・ジフェニルアミン、N,N’−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリンの重合物などのアミン系酸化防止剤、ペンタエリスリチル−テトラキス−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン等のフェノール系酸化防止剤、ビス(2−メチル−4−(3−n−アルキルチオプロピオニルオキシ)−5−t−ブチルフェニル)スルフィド、2−メルカプトベンズイミダゾールおよびその亜鉛塩、ペンタエリスリトール−テトラキス(3−ラウリル−チオプロピオネート)などの硫黄系酸化防止剤などが挙げられる。
さらに難燃(助)剤、充填剤としては、金属水和物、ハロゲン系難燃剤、カーボン、クレー、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化モリブデン、三酸化アンチモン、シリコーン化合物、石英、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ホウ酸亜鉛、ホワイトカーボンなどが挙げられる。
滑剤としては、炭酸水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、エステル系、アルコール系、金属石鹸系等のものが挙げられる。
本発明の絶縁電線または光ファイバコードは、本発明の電気材料用樹脂組成物からなる被覆層を押出被覆等により導体(例えば軟銅製などの単線または撚線導体)または光ファイバ素線上に有してなり、この被覆層が樹脂組成物で構成されたものである。
また、本発明のケーブルまたは光ファイバケーブルは、本発明の樹脂組成物を複数本の絶縁電線または光ファイバ心線、導体の外側に形成させることによって構成されたものである。
本発明の絶縁電線においては、樹脂組成物を被覆層の形成後に架橋させることが出来る。架橋の方法としては、常法による電子線架橋法や化学架橋法が採用できる。
なお、本発明の光ファイバコードもしくは光ケーブルは本発明の樹脂組成物を被覆層として、光ファイバ心線またはコードの外周に被覆されたものすべてを包含し、特にその構造を制限するものではない。光ケーブルの被覆層の厚さ、光ファイバコードに縦添えまたは撚り合わせる抗張力繊維の種類、量などは、光ケーブルの種類、用途などによって異なり、適宜に設定することが出来る。
また、シートやチューブ等についても電線被覆と同様な方法で押出可能であり、電線と同様、化学架橋法や電子線架橋法により架橋を行ってもよい。
(実施例、比較例)
表1に各実施例および比較例の樹脂組成物の各成分の含有量を示す。含有量を示す「数値」は特に記載が無い場合、質量部を示す。
なお、表1に示す各成分は下記のものを使用した。
(1)ポリ乳酸樹脂
「レイシア H400」(商品名、三井化学(株)製)
(2)ポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体
(表中、PAMA−PAA共重合体と記載した。)
「LA2250」(商品名、(株)クラレ製)
まず、下記表1に示す各成分を室温(25℃)にてドライブレンドし、バンバリーミキサーを用いて溶融混練して、各電気材料用樹脂組成物を用意した。
上記得られた樹脂組成物からTダイを用い、厚さ1mmのシートを成形した。またさらに、射出成形により3mm厚の板を成形した。これにより本発明の樹脂組成物が各種成形物品製造に好適であることを確認した。
1)原品引張試験
各絶縁電線から作成した被覆層の管状片をJIS C3005に基づき引張強さ(MPa)および伸び(%)を、標線間25mm、引張速度500mm/分の条件で測定した。
絶縁電線用としては、引張強さは12MPa以上、伸びは200%以上必要である。
2)湿熱後の引張試験
上記管状片を60℃、湿度95%で1週間放置後、上記と同様な方法で引張試験を行った。
引張強さは10MPa以上、好ましくは15MPa以上、伸びは100%以上必要である。
前記各シートをJIS K 6723に基づき、体積固有抵抗(Ω・cm)の測定を行った。
前記体積固有抵抗は1.00E+10以上必要である。
4)加工性
V刃の自動加工機を用い、各絶縁電線について皮むき加工を行って加工性を試験した。皮むき長は10mmで行った。
○:10本中10本が加工できた絶縁電線。
△:10本中7〜9本が加工できた絶縁電線
×:10本中6本以下しか加工できなかった絶縁電線。
「○」と「△」を合格とした。
5)外観(成形加工性)
電線の外観を目視、手触りで確認し、外観が滑らかで良好であり製品として合格レベルであったものを「○」、部分的にサメ肌で製品レベルより少し劣るものを「△」、全体がざらざら又はサメ肌で、外観が従来品に比べ悪く、製品として全く合格レベルでないものを「×」とした。
これに対し、本発明で規定する組成の範囲外の各比較例は、皮むき加工性に劣り、機械特性(引張強さまたは伸び)でもいずれかが満たされない。そして、ブロック共重合体の少ない比較例2、3では成形加工性の点でも満足できない。
Claims (4)
- ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を導体の周りに被覆してなる絶縁電線。
- ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を導体の周りに被覆してなるケーブル。
- ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を光ファイバの周りに被覆してなる光ファイバコード。
- ポリ乳酸樹脂を含有する樹脂50〜15質量%、およびポリアルキルメタクリレートとポリアルキルアクリレートとのブロック共重合体50〜85質量%を含有することを特徴とする電気材料用樹脂組成物を光ファイバの周りに被覆してなる光ケーブル。
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