CN103467837B - 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法 - Google Patents

辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103467837B
CN103467837B CN201310416362.4A CN201310416362A CN103467837B CN 103467837 B CN103467837 B CN 103467837B CN 201310416362 A CN201310416362 A CN 201310416362A CN 103467837 B CN103467837 B CN 103467837B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinyl acetate
ethylene vinyl
free flame
weight part
base resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310416362.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103467837A (zh
Inventor
游泳
祁建强
环征程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jieke New Material Co ltd
Original Assignee
Wuxi Jake Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jake Plastic Co ltd filed Critical Wuxi Jake Plastic Co ltd
Priority to CN201310416362.4A priority Critical patent/CN103467837B/zh
Publication of CN103467837A publication Critical patent/CN103467837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103467837B publication Critical patent/CN103467837B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法。具体说，是用来制作具有柔软、耐油性能电缆护套的原料及其制备方法。所述辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体是用基础树脂A、基础树脂B、改性树脂C、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌、润滑剂、抗氧剂和交联剂等原料，经温度为130~140℃的密闭式混炼机混炼后，再用六温度段双螺杆挤出机挤制而成。采用本发明制作的电线电缆，具有柔软性好、无卤阻燃、耐热性好（达长期使用110℃等级）、耐油及耐溶剂性好、耐磨性好、加工简单、生产成本较低等特点。

Description

辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料粒子及其制备方法。具体说，是用来制作具有柔软、耐油性能电缆护套的原料及其制备方法。
背景技术
在电线电缆生产行业都知道，为降低发生火灾时电线电缆护套燃烧后对人员和仪器设备的危害，目前，不少电线电缆生产行业都在探讨使用柔软热塑性无卤阻燃聚烯烃物料或柔软化学交联无卤阻燃聚烯烃物料作为电线电缆的护套。前者虽然具有柔软性能，但存在耐热性差、耐磨性差、耐油或溶剂性差的缺点。而后者又存在加工工艺复杂、生产成本高、废品率高、不适合短段加工等不足。
发明内容
本发明要解决的一个问题是提供一种辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体。采用本发明制作的电线电缆，具有柔软性好、无卤阻燃、耐热性好（达长期使用110℃等级）、耐油及耐溶剂性好、耐磨性好、加工简单、生产成本较低等特点。
本发明要解决的另一个问题是提供一种制备辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体的方法。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体特点是包括以下重量份的原料：
基础树脂A60~70 重量份；
基础树脂B30~40 重量份；
改性树脂C8~10 重量份；
氢氧化铝60~80 重量份；
氢氧化镁70~90 重量份；
硬脂酸锌 6~8重量份；
润滑剂 0.5~0.8 重量份；
抗氧剂 0.6~1.0 重量份；
交联剂 0.8~1.0 重量份。
其中：
所述基础树脂A是熔融指数为4~6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量为28%；
所述基础树脂B是在100℃温度下粘度为27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量为70%；
所述改性树脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其是美国杜邦公司生产的MC 250D型改性树脂；
所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基础氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基础氧烷=2：1：2的重量比例混合而成；
所述抗氧剂是2,2’-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]；
所述交联剂是三聚氰酸三烯丙酯。
制备所述辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体的方法特点是依次包括以下步骤：
先将基础树脂、基础树脂、改性树脂、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌 、润滑剂 、抗氧剂和交联剂一起投入温度为130~140℃的密闭式混炼机中，混炼10~12分钟，制成团状物料；
然后，将所述团状物料投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体；所述六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为120℃、130℃、135℃、140℃、135℃、135℃。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本发明含有基础树脂A 和基础树脂B ，利用醋酸乙烯不同的乙烯醋酸乙烯酯共聚物配合，兼顾了耐油及耐溶剂性、柔软度和拉伸机械性能之间的平衡，同时使本发明具有良好的耐臭氧老化性能。
又由于本发明含有硬脂酸锌，提高了本发明在挤出过程中的热稳定性，并起到良好的内润滑作用，降低了物料在挤出过程中的粘度，改进了流动性。
由于所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基础氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基础氧烷=2：1：2的重量比例混合而成，使得本发明内、外润滑比较平衡，同时改进了本发明加工时的流动性，避免了在金属模具上的粘附，改善了本发明的加工性能。
具体实施方式
    以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一
先选取60重量份的基础树脂A、40重量份的基础树脂B、8重量份的改性树脂C、60重量份的氢氧化铝、90重量份的氢氧化镁、6重量份的硬脂酸锌、0.5重量份的润滑剂、0.6重量份的抗氧剂、0.8重量份的交联剂 。
然后，将基础树脂A、基础树脂B、改性树脂C、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌 、润滑剂 、抗氧剂和交联剂一起投入温度为130℃的密闭式混炼机中，混炼10分钟，制成团状物料。
最后，将所述团状物料投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体。所述六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为120℃、130℃、135℃、140℃、135℃、135℃。
本实施例中：
所述基础树脂A是熔融指数为4~6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为28%；
所述基础树脂B是在100℃的温度下粘度为27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为70%；
所述改性树脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其是美国杜邦公司生产的MC 250D型改性树脂；
所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基础氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基础氧烷=2：1：2的重量比例混合而成。
所述抗氧剂是2,2’-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]。
所述交联剂是三聚氰酸三烯丙酯。
实施例二
先选取65重量份的基础树脂A、35重量份的基础树脂B、9重量份的改性树脂C、70重量份的氢氧化铝、80重量份的氢氧化镁、7重量份的硬脂酸锌、0.7重量份的润滑剂、0.8重量份的抗氧剂、0.9重量份的交联剂 。
然后，将基础树脂A、基础树脂B、改性树脂C、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌 、润滑剂 、抗氧剂和交联剂一起投入温度为135℃的密闭式混炼机中，混炼11分钟，制成团状物料。
最后，将所述团状物料投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体。所述六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为120℃、130℃、135℃、140℃、135℃、135℃。
本实施例中：
所述基础树脂A是熔融指数为4~6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为28%；
所述基础树脂B是在100℃的温度下粘度为27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为70%；
所述改性树脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其是美国杜邦公司生产的MC 250D型改性树脂；
所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基础氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基础氧烷=2：1：2的重量比例混合而成。
所述抗氧剂是2,2’-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]。
所述交联剂是三聚氰酸三烯丙酯。
实施例三
先选取70重量份的基础树脂A、30重量份的基础树脂B、10重量份的改性树脂C、80重量份的氢氧化铝、70重量份的氢氧化镁、8重量份的硬脂酸锌、0.8重量份的润滑剂、1.0重量份的抗氧剂、1.0重量份的交联剂 。
然后，将基础树脂A、基础树脂B、改性树脂C、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌 、润滑剂 、抗氧剂和交联剂一起投入温度为140℃的密闭式混炼机中，混炼12分钟，制成团状物料。
最后，将所述团状物料投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体。所述六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为120℃、130℃、135℃、140℃、135℃、135℃。
本实施例中：
所述基础树脂A是熔融指数为4~6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为28%；
所述基础树脂B是在100℃的温度下粘度为27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量为70%；
所述改性树脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其是美国杜邦公司生产的MC 250D型改性树脂；
所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基础氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基础氧烷=2：1：2的重量比例混合而成。
所述抗氧剂是2,2’-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]。
所述交联剂是三聚氰酸三烯丙酯。

Claims (5)

1.辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体，其特征在于包括以下重量份的原料：
基础树脂A60~70 重量份；
基础树脂B30~40 重量份；
改性树脂C8~10 重量份；
氢氧化铝60~80 重量份；
氢氧化镁70~90 重量份；
硬脂酸锌 6~8重量份；
润滑剂 0.5~0.8 重量份；
抗氧剂 0.6~1.0 重量份；
交联剂 0.8~1.0 重量份；
所述基础树脂A是熔融指数为4~6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量为28%；
所述基础树脂B是在100℃温度下粘度为27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量为70%；
所述改性树脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其是美国杜邦公司生产的MC 250D型改性树脂。
2.如权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体，其特征在于所述润滑剂是用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、线性聚二甲基硅氧烷，并按照氧化聚乙烯蜡：硬脂酸单甘油酯：线性聚二甲基硅氧烷=2：1：2的重量比例混合而成。
3.如权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体，其特征在于所述抗氧剂是2,2’-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]。
4.如权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体，其特征在于所述交联剂是三聚氰酸三烯丙酯。
5.制备权利要求1所述辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体的方法，其特征在于依次包括以下步骤：
先将基础树脂A、基础树脂B、改性树脂C、氢氧化铝、氢氧化镁、硬脂酸锌 、润滑剂 、抗氧剂和交联剂一起投入温度为130~140℃的密闭式混炼机中，混炼10~12分钟，制成团状物料；
然后，将所述团状物料投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体；所述六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为120℃、130℃、135℃、140℃、135℃、135℃。
CN201310416362.4A 2013-09-13 2013-09-13 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法 Active CN103467837B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310416362.4A CN103467837B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310416362.4A CN103467837B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103467837A CN103467837A (zh) 2013-12-25
CN103467837B true CN103467837B (zh) 2015-10-28

Family

ID=49792892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310416362.4A Active CN103467837B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103467837B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104672731A (zh) * 2015-01-20 2015-06-03 江苏上上电缆集团有限公司 一种耐低温耐油型无卤阻燃电缆材料
CN108976573A (zh) * 2018-05-18 2018-12-11 杭州高新橡塑材料股份有限公司 光伏电缆用辐照交联无卤低烟护套料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485782A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 上海特缆电工科技有限公司 一种交联耐油耐低温型低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101601286B1 (ko) * 2010-02-17 2016-03-09 엘에스전선 주식회사 고난연 전자 기기 전선용 고분자 조성물과 이를 이용한 전선

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485782A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 上海特缆电工科技有限公司 一种交联耐油耐低温型低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103467837A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205051B (zh) 低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃及其制备方法
CN102153812B (zh) 一种同轴电缆用热塑性聚烯烃护套料及其制备方法
CN105419072A (zh) 一种柔性低烟无卤阻燃型电线电缆料及其制备方法
CN103172917B (zh) 一种可交联耐辐射高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN104961965A (zh) 室外光缆用耐高温抗粘连无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102942734B (zh) 一种柔软环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102276928B (zh) 一种烯烃类橡胶高阻燃耐油热缩套管及其制备方法
CN103073780A (zh) 低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN102532755A (zh) 一种热收缩套管的配方及其加工工艺
CN104231409A (zh) Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用
CN105504480A (zh) 一种机车线缆用耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN113912928B (zh) 150℃级耐3000h热老化无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103467837B (zh) 辐照交联低烟无卤阻燃乙烯醋酸乙烯酯弹性体及其制备方法
CN110607022B (zh) 用于机车电缆外护套的复合材料及其制备方法、电缆外护套和机车电缆
CN110054898B (zh) 一种无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法和应用
CN105632595A (zh) 一种耐火电源线缆的生产工艺
CN103408844B (zh) 汽车薄壁电线用可辐照交联阻燃聚烯烃料及其制备方法
CN106543514A (zh) 一种低成本抗开裂阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103435903A (zh) 低烟无卤阻燃聚烯烃热塑性弹性体及其制备方法
CN103467806A (zh) 一种耐刮擦耐低温低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN113121907A (zh) 硅烷自交联聚烯烃汽车电缆材料的制备
CN105348633B (zh) 一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法
CN106928531A (zh) 膨胀型无卤高阻燃聚乙烯护套料及其制备方法
CN112080084A (zh) 一种阻燃绝缘护套材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.39, Yanqiao Road, Yanqiao supporting area, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee after: Wuxi Jieke New Material Co.,Ltd.

Address before: 214174 No. 39, Yanqiao Road, Yanqiao supporting area, Huishan Economic Development Zone, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI JAKE PLASTIC Co.,Ltd.