CN104948808B - 阀装置 - Google Patents

Abstract

一种可降低噪声的影响，电动致动器和功能模块在机械上不会产生干涉，容易分别取下的阀装置。功能模块(5)安装于轭铁(4)，由此，功能模块(5)与致动器(3)的距离近，可缩短连接它们的电缆(54)的长度，结果，可减小噪声的影响。另外，由于功能模块(5)安装于轭铁(4)，因此，当从阀装置(1)将致动器(3)予以分离拆分时，可容易取下致动器(3)。

Description

阀装置

技术领域

本发明涉及一种阀装置。

背景技术

以往，在空调设备等中，使用电动阀，以控制配管中流动的冷热水的流量。该电动阀主要包括：限制流量的阀；通过使该阀的阀轴转动而控制阀开度的电动致动器；以及将阀与电动致动器连接成一体的轭铁。

近年来，除了控制流量的功能外，提出了为了响应设置电动阀装置的现场的多样性、和用户的要求，增加通信功能、停电时动作功能、位置检测功能等各种附加功能的多功能电动阀装置。

为此，对于制造电动阀一方来说，必须准备与各种附加功能对应的多种电动阀。另一方面，即使对于购买电动阀一方来说，即使已有的电动阀正常动作，在欲提高电动阀功能的场合，必须更换为新的电动阀，就产生购买新的电动阀、更换电动阀、废弃旧的电动阀这些经济上的负担，花费功夫。

为了解决这种问题，取代准备多种电动阀，而提出了一种这样的技术：对每种功能准备仅具有流量控制功能的电动阀、和与该电动阀分开的能实现规定功能的功能模块(例如，参照专利文献1、2)。这样的话，对于电动阀制造一方来说，由于只要制造仅具有流量控制功能的电动阀和各种功能模块即可，因此，就不需要准备多种电动阀。另外，作为用户来讲，在对该电动阀欲增加新功能的场合，由于只要仅购买实现欲增加的功能的功能模块并与该电动阀连接就能实现，因此，在经济上是有利的，现场的设置作业也容易。

例如，在专利文献1中，提出了一种这样的技术：与电动阀分开配置功能模块，且通过电缆而将它们连接起来。另外，在专利文献2中，提出了这样的技术：将功能模块直接与电动阀的电动致动器的壳体连接。

现有技术文献

专利文献1：日本专利特开2011-185316号公报

专利文献2：日本专利特许第5373559号公报

但是，上述的以往的电动阀有如下那样的问题。

首先，在专利文献1中，因使用电缆来连接功能模块和电动阀，故连接它们的电缆变长，使得噪声影响大。

另外，在专利文献2中，由于功能模块直接与电动致动器的壳体连接，因此，例如当从电动阀仅将电动致动器予以分离拆解时，必须将不必拆解的功能模块从电动致动器上卸下。即，电动致动器和功能模块在机械上会产生干涉，难以卸下。

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于，提供一种阀装置及功能模块，可降低噪声的影响，并且电动致动器与功能模块在机械上不会产生干涉地容易分别取下。

用于解决课题的手段

为了实现上述那种目的，本发明的阀装置具有：阀主体，该阀主体内部形成有流体流动的流路；阀芯，该阀芯以位于阀主体的流路中的状态能动作地被支承，通过该动作状态的变化来控制在流路中流动的流体的流量；致动器，该致动器通过阀轴而与阀芯连接，使阀芯动作；以及轭铁，该轭铁对阀主体和致动器进行支承，轭铁安装有至少一个功能模块，该至少一个功能模块通过与该阀装置连接而进一步将规定的功能赋予阀装置。

在上述阀装置中，也可做成这样的结构，轭铁由正面看大致为U字形的板构成，该板具有底部及从该底部立设的互相相对的一对侧部，阀主体安装于底部，致动器安装于一对侧部的与底部相反一侧的端部，功能模块安装于侧部。

另外，在上述阀装置中，也可做成这样的结构，轭铁由强磁性体构成，功能模块具有磁性吸附于轭铁的磁铁。

另外，在上述阀装置中，也可做成这样的结构，功能模块具有悬架于轭铁的钩子。

另外，在上述阀装置中，也可做成这样的结构，功能模块设在机械上不与致动器干涉的位置。

发明的效果

采用本发明，由于功能模块安装在轭铁上，且功能模块与致动器的距离近，因此，可缩短连接它们的电缆，结果，可降低噪声的影响。另外，由于功能模块安装在轭铁上，且致动器与功能模块在机械上不产生干涉，因此，可容易取下致动器。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的阀装置结构的立体图。

图2是表示本发明实施方式的阀装置结构的主视图。

图3是表示轭铁及功能模块的结构的立体图。

图4是表示功能模块的变形例的立体图。

图5是表示功能模块的变形例的立体图。

图6是表示阀装置的变形例的俯视图。

具体实施方式

下面，参照说明书附图来详细说明本发明的实施方式。

[阀装置的结构]

如图1～图3所示，本实施方式的阀装置1具有：阀2，该阀2夹插于流体通路的途中，限制流体通路中流动的流体流量；致动器3，该致动器与该阀2的阀轴22连接而使阀2的阀芯(未图示)动作；轭铁4，该轭铁4对阀2的阀主体21和致动器3进行支承；以及功能模块5，该功能模块5安装于该轭铁4，实现规定的功能。

阀2的旋转式阀芯固定于阀轴22，该阀芯在内部形成有流体流动的流路的阀主体21内、以位于流路中的状态被可转动地收纳，上述阀芯利用一端被导出到阀主体21外部的阀轴22的转动操作而进行转动，使流路的截面积即阀开度变化而控制流体流量。阀轴22的一端从阀主体21的上表面21a突出。该阀主体21的上表面21a被做成轭铁4的安装面，且相同圆周状地在周向等间隔地穿设有绕阀轴22同心的多个例如四个螺栓孔(未图示)。

致动器3例如由电动致动器构成，在长方体状的外壳31内收纳有：电动机；对该电动机的旋转进行减速并传递到输出轴32的传递机构；以及对这些机构进行控制的控制电路等(都未图示)。输出轴32的顶端从外壳31的下表面突出，并与阀2的阀轴22连接。在外壳31的一个侧部，配置有输出装置33，该输出装置33具有显示器、与电力供给电缆的连接端子33a、功能模块等的连接端子33b等。在外壳31上与输出装置33所配置的侧面邻接的一对侧部，在四个角部的规定位置设有安装到轭铁4上的安装部(未图示)，并可从上方插通安装用螺栓。

轭铁4由正面看大致为U字形的板构成，该板包括俯视时大致矩形的底部41、以及立设在该底部41的一对侧部的两侧部42、43，在该相对的两侧部42、43之间可收纳有致动器3。在本实施方式中，轭铁4例如由铁等的贴紧磁铁的材料、即强磁性体材料构成。

轭铁4的底部41做成安装到阀2的阀主体21的上表面21a上的安装部，在相对的两侧部42、43的与底部41侧相反侧的端部(上端)形成有用于安装致动器3的四个安装部42b、42c、43b、43c。

在轭铁4的底部41的中央，形成有阀2的阀轴22可滑动地贯穿的轴孔41a，并围绕该轴孔41a而穿设有与设于阀2的阀主体21的上表面21a的螺栓孔对应的螺栓插通孔41b。

轭铁4的两侧部42、43如图2所示，在正面看时的状态下，做成这样的形状：从斜向与底部31连接的部分向与底部41的平面方向垂直的方向延伸。在与该底部41的平面方向垂直的方向延伸的部分(下面称为“模块安装部”)42a、43a，安装有功能模块5。

安装部42b、42c、43b、43c，由将模块安装部42a、43a的一侧端的两端部分别向内侧折弯而形成的相对的二对舌片所构成，可载放形成于致动器3两侧部的安装部，在该安装部42b、42c、43b、43c的与各螺栓插通孔对应的位置分别穿设有螺纹孔。

功能模块5在长方体状的外壳51内收纳有用于实现规定的功能的电子电路等。作为该功能，例如有实现与其它装置的通信的通信功能、停电时将电力供给于阀装置1的停电时动作功能、以及对功能模块5的位置进行检测的位置检测功能等。

在外壳51的一个面(下面称为“安装面”)51a的中央部固定有磁铁52。另外，在外壳51的与安装面51a邻接的一个侧面设有连接端子53，该连接端子53通过电缆而与致动器3的输出装置所具有的连接端子33b连接。如此，通过利用连接端子53与致动器3进行电连接，从而功能模块5与致动器3进行各种信息的发送接收而实现上述功能，还可从致动器3接受电力的供给。

[阀装置的装配顺序]

下面，参照图1～图3，来说明本实施方式的阀装置的装配顺序。

首先，将轭铁4的底部41载放在阀2的阀主体21的上表面21a上，将阀轴22滑动地贯穿于轴孔41a，通过螺栓插通孔41b而用螺栓(未图示)固定。

接着，将致动器3配置在轭铁4的两侧部42、43之间，将输出轴32的顶端与阀2的阀轴22结合。接着，将形成在致动器3的两侧部的安装部载放于轭铁4的安装部42b、42c、43b、43c上，用螺栓(未图示)固定。这样，阀2和致动器3就配设在隔开规定间隔的规定位置处。

接着，使功能模块5的安装面51a与轭铁4的两侧部42、43中的一方(本实施方式中为两侧部43)的模块安装部43a中的外侧面抵接，该外侧面即是与两侧部42相对的面的相反侧的面。这样，由于在安装面51a固定磁铁52，因此，功能模块5通过磁铁52磁性吸附于模块安装部43a而固定于轭铁4。接着，利用电缆54将功能模块5的连接端子53和致动器3的输出装置33的连接端子33b进行连接。由此，阀装置1被装配而成。

如以上说明那样，采用本实施方式，由于功能模块5安装于轭铁4，功能模块5和致动器3的距离近，因此，可缩短连接它们的电缆54的长度，可减小噪声的影响，可防止电缆的高成本化。

另外，由于功能模块5安装于轭铁4，因此，当从阀装置1将致动器3予以分离拆分时或更换功能模块5时，致动器3和功能模块5在机械上互相不会产生干涉，故可分别单独容易地取下致动器3和功能模块5。

另外，在本实施方式中，虽然对利用磁铁52将功能模块5固定于轭铁4的情况作为实例进行了说明，但不限于将功能模块5固定于轭铁4的方法，也可使用各种方法。

例如，如图4所示，也可在功能模块5的安装面51a的上端，设置截面大致为倒L型的钩子55。该钩子55的一端部从安装面51a上端垂直立设，另一端部与安装面51a大致平行地向下延伸。在设有钩子55的情况下，若在钩子55的另一端部与安装面51a之间的间隙插入轭铁4的模块安装部42a、43a，则由于钩子55悬架在模块安装部42a、43a上，因此，结果功能模块5就固定于轭铁4。

另外，如本实施方式所述，在使用磁铁52的情况，以及在如图4所示那样使用钩子55的情况下，在不与致动器3的输出装置33邻接、在机械上不与致动器3产生干涉的两侧部42、43固定有功能模块5。由此，可防止输出装置33所设置的显示装置难以被用户看到、电缆难以安装到输出装置33的连接端子33b上的这种功能模块5对致动器3的机械性干涉。

另外，如本实施方式所述，在使用磁铁52的情况，以及在如图4所示的使用钩子55的情况下，由于将功能模块5固定于两侧部42、43，因此，最多可将两个功能模块5固定于轭铁4，但是，也可通过使用图5所示那样的配件56，而如图6所示那样，可再将一个功能模块5固定于轭铁4，可将总计三个功能模块5安装于轭铁4。

该配件56包括：矩形的基板56a；以及从该基板的一对两侧部的一端侧向与基板56a的平面垂直的方向折弯的突出部56b。

在基板56a的与设有突出部56b的一个面相反侧的面，利用螺栓57固定有相对接触的功能模块5的安装面51a。该固定也可如上所述，使用磁铁或钩子来进行。在突出部56b上，在与形成于模块安装部42a、43a的螺栓插通孔42d、43d对应的位置，形成有螺栓插通孔56c，且它们用螺栓固定。

这种配件56，以致动器3的外壳31中与输出装置33所设置的侧面相反侧的侧面相对的状态，固定于轭铁4的两侧部42、43。由此，如上所述，可防止功能模块5在机械上与致动器3产生干涉的现象。

[产业上的实用性]

本发明可应用于电动阀等使用了轭铁的阀装置。

1…阀装置，2…阀，3…致动器，4…轭铁，5…功能模块，21…阀主体，21a…上表面，22…阀轴，31…外壳，32…输出轴，33…输出装置，33a、33b…连接端子，41…底部，41a…轴孔，41b…螺栓插通孔，42、43…两侧部，42a、43a…模块安装部，42b、42c、43b、43c…支承片，42d、43d…螺栓插通孔，51…外壳，51a…安装面，52…磁铁，53…连接端子，54…电缆，55…钩子，56…配件，56a…基板，56b…突出部，56c…螺栓插通孔，57…螺栓。

Claims (7)

1.一种阀装置，其特征在于，具有：

阀主体，该阀主体内部形成有流体流动的流路；

阀芯，该阀芯以位于所述阀主体的流路中的状态能动作地被支承，通过该动作状态的变化来控制在所述流路中流动的流体的流量；

致动器，该致动器通过阀轴而与所述阀芯连接，使所述阀芯动作；以及

轭铁，该轭铁对所述阀主体和所述致动器进行支承，

所述轭铁安装有至少一个功能模块，该至少一个功能模块与所述阀装置分开并实现规定的功能，通过与该阀装置连接而进一步将所述规定的功能赋予所述阀装置。

2.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述轭铁由正面看大致为U字形的板构成，该板具有底部及从该底部立设的互相相对的一对侧部，所述阀主体安装于所述底部，所述致动器安装于所述一对侧部的与所述底部相反一侧的端部，所述功能模块安装于所述侧部。

3.如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，

所述轭铁由强磁性体构成，

所述功能模块具有磁性吸附于所述轭铁的磁铁。

4.如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，

所述功能模块具有悬架于所述轭铁的钩子。

5.如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，

所述功能模块设在机械上不与所述致动器干涉的位置。

6.如权利要求3所述的阀装置，其特征在于，

所述功能模块设在机械上不与所述致动器干涉的位置。

7.如权利要求4所述的阀装置，其特征在于，

所述功能模块设在机械上不与所述致动器干涉的位置。