CN104939296B - 一种提高烟叶叶片中片率的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种提高烟叶叶片中片率的处理方法，该处理方法包括下述顺序的步骤：筛分分离打叶去梗加工后大于25.4*25.4mm烟片；筛出的大片进入振动输送机，整理大片，并对大片中的长条型叶片的方向进行调整；通过整理和调整后的大片送入中片处理器内进行分解处理，大部分被分解为小于25.4*25.4mm的中片；将上述分解处理后的中片与烟片筛分过程中余下的烟片在烟叶叶片汇总带上再次汇总。本发明实现了大范围地调整打后烟叶叶片的结构比率，满足了顾客个性化需求，提高了中片率，符合卷烟工业今后的发展需求。

Description

一种提高烟叶叶片中片率的处理方法

技术领域

本发明涉及一种在打叶复烤的打叶去梗加工过程中，对加工出来的烟片的叶片结构进行有效调整，同时提高其中的中片率的方法，尤其是将其中的长条型大烟片处理成烟中型烟片的方法。

背景技术

对烟叶进行打叶复烤加工的主要目的，是为卷烟工业公司提供高品质的片烟产品。打叶复烤的加工工艺过程，主要工序包括铺叶摆把(原料投放)、一次热风润叶、烟叶精选和除杂、二次润叶、打叶去梗、复烤和包装等工序。其中的打叶去梗工序，是通过打叶器和风分器对温度和含水率控制在一定范围的烟叶，进行叶片和烟梗剥离并分开的工序，分离出来的烟片包括大片、中片、小片、碎片和烟末。

在YCT146-2010的打叶复烤工艺规范中，对各类型烟叶进行打叶去梗加工后的大片、中片、小片、碎片和烟末在总体烟片中所占比率的要求如下(以％表示)：

在大中片率中，那些尺寸小于25.4*25.4mm，但大于12.7*12.7mm的烟片称 为“中片”，所占比率为中片率；在打叶复烤的打叶去梗加工环节中，大中片率和叶中含梗率是其最重要的两个质量指标。

对卷烟工业公司而言，其中的大中片率是成丝率(加工成烟丝)的最重要的经济指标。

随着卷烟机械的发展，最快的卷烟机械的卷烟速度已经达到15000支/分钟，国内各大卷烟工业公司普遍采用高速卷烟机进行生产，高速卷烟机对烟丝的长度需求发生了变化：太长的烟丝会造成烟丝输送不均匀，造成烟支填充不满，最终影响到卷烟的质量稳定性。

目前吸烟的危害性已是一个共识，世界各国对控烟力度的不断加强，但很多烟民也暂时无法摆脱对烟草的需求，因此各大烟草公司都着力研究开发细支烟，以减少每支烟的烟用量，降低吸烟的危害性。随着国内和国际市场对细支烟(烟支直接更小)的需求提高，各个卷烟工业公司也将细支烟的开发作为今后增长点，但是细支烟的卷接对烟丝的要求更高，太长的烟丝同样造成烟支填充不满，影响到细烟支的质量。

卷烟工业公司的研究试验证明：在大中片率总量不变(以中等烟为例，比如：81％)的前提下，将烟片中的中片率从30％提高到50％以上，(即大片率从50％降至30％左右)，这时烟支的卷接的填充率、松紧程度及均匀性等质量指标相对较好，同时还能确保烟丝成丝率等经济指标保持在较高的水平。

在打叶复烤的实际加工中，其中大片率在烟片中所占的比率往往超过50％，而且存在大量的长条型大烟片，这些长条型烟片的长度方向尺寸远远大于25.4mm，在制丝过程中往往会形成很长的烟丝。

为此，卷烟工业公司要求在烟叶的打叶复烤加工中，在保证大中片率总体不变的前提下，提高其中的中片率同时降低大片率，尤其对大片中的那些长条型 叶片进行重点处理，避免过长烟丝的出现，进而影响到烟支的卷接质量。

但是在目前的打叶复烤工艺和所采用的打叶去梗(风分)设备中，完全没有办法解决这个问题。本发明就是为了提高叶片的中片率和整体叶片结构比率、满足卷烟工业的需求而进行的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高打叶去梗后的叶片结构中的“中片率”的方法，实现对整体叶片结构比率的调整。通过本发明的处理，在大中片率满足加工质量标准的情况下，将中片率所占的比例从25％-30％左右提高至45％-55％之间，以满足卷烟工业对卷烟原料的需求。

在目前叶复烤的打叶去梗加工中，有两个最重要的质量指标是大中片率和叶中含梗率。而这两个指标是相互关联而又相互制约的矛盾体：如果要提高大中片率，对打叶器而言，必须降低打辊的转速、加大打刀之间的间距、加大过滤框栏的开口尺寸，对风分器而言，必须提高风分器的网面风速；而这样调整则会造成打叶器的撕叶效率降低，风分器的风分效率提高，更多的带梗烟片被带出去，势必造成叶中含梗率指标的升高；反之，中片率会有一定的提升，但会造成烟片的大中片率偏低、碎片率和烟末率升高，影响到打叶去梗的整体加工质量。因此在原有的打叶复烤加工系统中，不可能大幅度实现对叶片结构比率的调整。

本发明通过对打叶去梗加工后的烟片进行筛分，将其中尺寸大于25.4mm*25.4mm的大片叶片从整体叶片中分离出来，采用特殊的处理方法和专门的加工设备进行处理，尤其是对其中的长条型大片烟片进行着重处理，使之达到降低叶片结构中的大片率并且提高中片率的目的。

本发明通过对叶梗分离加工后的烟片进行处理，在保证大中片率满足整体工 艺要求的情况下，其中的中片率可以在45％-55％之间进行调节，大片率可以在25％-35％之间调节。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

提高烟叶叶片中片率的处理方法，如图1所示，其中的“烟片筛分”工序是安装在打叶去梗加工后的叶片汇总带上的一台振动筛分机，用来对大于25.4*25.4mm烟片的进行筛分分离，其余烟片(包括部分大片、中片、小片等)仍留在汇总带中。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的振动筛分机上安装的筛网网孔尺寸25.4*25.4mm～50*50mm之间，通过调整(更换)不同规格尺寸的筛网来调节分离出来的“大片烟片”的多少，保留一定量的大片烟片留在汇总带的叶片中，确保整体烟片中的大片率在25％-35％之间；同时实现对那些长条型的大片被筛出，进入后续进行处理。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的“叶片整理和匀料”工序是安装振动筛分机之后的一台振动输送机，筛分出来的大片(包含长条型的大片)通过振动输送和人字形匀料条的作用，均匀地分布在振动输送机上。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的振动输送机在其出口处安装一块光滑的斜板，均匀的大片烟片顺着斜板滑下，在光滑斜板的末端设置了一条挡料带，形成“V”型槽，长条烟片落在槽内会呈横向调整，其长条方向与挡料带出口边缘平行，从而实现对长条型烟片的排序(只对长条型大片有用，另外的大片不受影响)，长条型大片横向与其它的大片一起，进入随后的“中片处理器”中被处理成为中型烟片。光滑的斜板的角度可以调节，用于调节长条型大片的方向调整效果。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的“将大片处理成＜25.4*25.4mm的 中叶”工序，是与振动输送机出口斜板进行对接的一台“中片处理器”；筛分出来的大片通过整理和对其中的长条型叶片的方向进行调整，被均匀进送入“中片处理器”内进行处理，大部分被分解为＜25.4*25.4mm的中片。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的“中片处理器”，是由一个转动的打辊和固定的刀架组成，转动的打辊上安装有六排间距为26～50mm的动刀，固定的刀架上安装有一排间距26～50mm的定刀，动刀和定刀之间错开安装，经过动刀与定刀处理的大片，大部分被分解为＜25.4*25.4mm的中片。

提高烟叶叶片中片率的处理方法，其中的“中片处理器”中的定刀与动刀之间的间距的大小是可以调节的，通过调节其间距的大小，可以控制大片分解成中片的效率，采用这一功能可以实现对打叶去梗后的叶片结构的比率。

本发明的有益效果：

1、突破了现有打叶复烤生产过程中的打叶去梗的加工极限，实现大范围地调整打后烟叶叶片的结构比率。

2、结构比率的调整可以根据客户的需求进行调整，更能满足顾客个性化需求。

3、本发明适用于打叶复烤生产线中的打叶去梗工序，特别是针对打叶去梗后烟叶叶片结构比率的调整，提高其中的中片率，符合卷烟工业今后的发展需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的处理工艺示意图；

图2为本发明的长条型大烟片方向调整装置示意图；

图3为本发明的中片处理器侧视示意图；

图4为本发明的中片处理器俯视示意图。

具体实施方式

本发明通过对打叶去梗后的大片烟片进行筛分出来，经过整理和均料，并将其中的长条型大片方向进行调整，进入中片处理器内进行分解处理，实现降低大片率和提高中片率的过程，使烟片的叶片结构比率更能满足卷烟工业客户的需求。

如图2，在本发明技术方案中，在振动输送机1出口处安装一块光滑的斜板2，均匀的大片烟片顺着斜板滑下，在光滑斜板2的末端下侧设置了一条挡料带3，形成“V”型槽，长条烟片落在槽内会呈横向调整，其长条方向与挡料带出口边缘平行，从而实现对长条型烟片的排序(只对长条型大片有用，另外的大片不受影响)，长条型大片横向与其它的大片一起，进入随后的“中片处理器”中被处理成为中型烟片。光滑的斜板的角度可以调节，用于调节长条型大片的方向调整效果。

如图3和图4所示，其中的中片处理器，是由一个在机架8转动的打辊4和固定的定刀架6组成，转动的打辊4上安装有六排间距为26～50mm的动刀5，定刀架6上安装有一排间距26～50mm的定刀7，动刀5和定刀7之间错开安装，经过动刀5与定刀7处理的大片，大部分被分解为＜25.4*25.4mm的中片。

1、根据工业客户的要求确定整体叶片的叶片结构比率(比如大片率为30％，中片率为50％)。

2、在打叶复烤加工中的打叶去梗工序后的叶片汇总皮带上，安装一台筛网网孔尺寸25.4*25.4mm～50*50mm之间的振动筛分机，同时配备多副网孔尺寸不同的筛网，通过调整更换不同规格尺寸的筛网来调节筛分效率的大小，并保留一定量的大片烟片留在汇总带的叶片中，确保经过处理后的整体烟片中的大片 率在25％-35％之间(根据卷烟工业公司的要求进行调整)。

3、被筛分出来的大片，通过皮带机输送到整理和匀料振动输送机上进行处理，大片烟片被均匀分布在振动输送机上，在输送机的出口处，烟片顺着光滑的斜板滑下，遇到挡料带的阻挡，其中的长条型烟片会侧向倾倒，其长度方向与出料口边缘平行，使其横向进入“中片处理器”。

4、烟片均匀进入中片处理器后，受到转动的动刀和固定的定刀的作用，被处理成＜25.4*25.4mm的中片，其中的长条型烟片是横向进入中片处理器的，其长度方向与动刀和定刀垂直，确保其长度方向的尺寸被分解成中片的尺寸。

5、取样检测叶片结构比率，与客户的要求进行对比，通过更换振筛筛网和调整中片处理器的刀距，使之符合客户需求。

通过本发明处理的烟叶叶片，具有以下作用和优点：

1、突破了现有打叶复烤生产过程中的打叶去梗的加工极限，实现大范围地调整打后烟叶叶片的结构比率。

2、结构比率的调整可以根据客户的需求进行调整，更能满足顾客个性化需求。

3、本发明适用于打叶复烤生产线中的打叶去梗工序，特别是针对打叶去梗后烟叶叶片结构比率的调整，提高其中的中片率，符合卷烟工业今后的发展需求。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种提高烟叶叶片中片率的处理方法，其特征在于，该处理方法包括下述顺序的步骤：

烟片筛分：筛分分离打叶去梗加工后大于25.4*25.4mm烟片；

叶片整理和匀料：筛出的大片进入振动输送机，整理大片，并对大片中的长条型叶片的方向进行调整；

大片处理：通过整理和调整后的大片送入中片处理器内进行分解处理，大部分被分解为小于25.4*25.4mm，但大于12.7*12.7mm的中片；

烟叶叶片再汇总：将上述分解处理后的中片与烟片筛分过程中余下的烟片在烟叶叶片汇总带上再次汇总，使整体烟片中的大片率在25％-35％之间，中片率在45％-55％；

所述的振动输送机在其出口处安装一块光滑的斜板，在斜板的末端设置了一条挡料带，形成“V”型槽，长条烟片落在槽内会呈横向调整；所述的斜板与中片处理器对接，中片处理器是由一个转动的打辊和定刀架组成，转动的打辊上安装有六排间距为26～50mm的动刀，定刀架上安装有一排间距26～50mm的定刀，动刀和定刀之间错开安装，经过动刀与定刀处理的大片，大部分被分解为小于25.4*25.4mm的中片。

2.根据权利要求1所述的一种提高烟叶叶片中片率的处理方法，其特征在于，所述的烟片筛分工序为：打叶去梗加工后，位于烟叶叶片汇总带上的烟片进入振动筛分机，振动筛分机上安装的筛网网孔尺寸在25.4*25.4mm～50*50mm之间。