CN104924757A - 喷墨打印机、以及、记录方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够提高对由不良地形成点的不良喷嘴造成的点进行补充的效果的技术。根据对由不良喷嘴(LN)造成的点进行补充之前的原始数据(300)，生成对邻接像素(PX1、PX2)补充了点的记录数据(310)，根据该记录数据(310)而从多个喷嘴64喷出油墨滴(67)，从而形成点(DT)，通过使由来自所述第一邻近喷嘴(RN1、RN2)的油墨滴(67)形成的点(DT1、DT2)的扫描方向(D2)上的位置、和由来自次邻近喷嘴(RN3、N4)的油墨滴(67)形成的点(DT3、DT4)的扫描方向(D2)上的位置错开，从而形成点。

Description

喷墨打印机、以及、记录方法

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机、以及记录方法。

背景技术

喷墨打印机例如使朝向预定的喷嘴排列方向而排列的多个喷嘴和被印刷物向与喷嘴排列方向正交的扫描方向进行相对移动，并根据针对每个像素而显示点的有无的记录数据而从喷嘴喷出油墨滴，进而在被印刷物上形成点。另外，也已知一种行式打印机，其由于高速地实施印刷，因此，在不使横跨与被印刷物的输送方向正交的宽度方向的几乎整个方向而配置的喷嘴移动的情况下输送被印刷物，从而形成印刷图像。当由于堵塞等原因而使油墨滴未从喷嘴喷出或者未描绘喷出油墨滴正确的轨跡时，形成有“漏点”区域，在该“漏点”区域上，未形成有点的像素朝向扫描方向连接在一起，从而在印刷图像上产生称为白条纹的被印刷物的本色的条纹。尤其是，行式打印机也可以称为，不存在如下的喷嘴且在印刷图像中容易产生沿着扫描方向的条纹的喷墨打印机，所述喷嘴为，朝向由油墨滴的喷出不良的不良喷嘴造成的向扫描方向连续的点欠缺像素直接喷落油墨滴的喷嘴。

为了抑制上述的条纹，探讨了如下方式，即，与通常时相比使从与不良喷嘴邻接的两个正常喷嘴中喷出的油墨滴的量增多(例如，参照专利文献1)。当从邻接喷嘴中喷出的油墨滴的量增加时，在喷嘴排列方向上与点欠缺像素邻接的邻接像素上所形成的点将变大。

向被印刷物喷落的油墨滴直到染入被印刷物或干燥之前而表现出液状物的状态。因此，有时，在从邻接像素起的点欠缺像素的相反一侧与邻接像素邻接的次邻接像素上所喷落的液状的油墨滴将对喷落在邻接像素上的油墨滴朝向点欠缺像素的相反一侧吸引，从而使利用形成于邻接像素上的补充点来抑制印刷图像的条纹这种补充效果削弱。

并且，如上所述的问题并不限于行式打印机，也同样存在于各种喷墨打印机中。

专利文献1 日本特开2006-76086号公报

发明内容

鉴于以上情况，本发明的目的之一在于，提供一种能够提高对由点形成不良的不良喷嘴造成的点进行补充的效果的技术。

为了实现上述目的之一，本发明具有如下的方式，其为一种喷墨打印机，其中，所述喷墨打印机使沿着与扫描方向不同的方向排列的多个喷嘴和被印刷物向所述扫描方向进行相对移动，从而形成由油墨滴形成的点，所述多个喷嘴中包含：不良喷嘴，其油墨滴的喷出不良；第一邻近喷嘴，其在与所述扫描方向交叉的方向上与由该不良喷嘴造成的向所述扫描方向连续的点欠缺像素相邻接的邻接像素上形成点；次邻近喷嘴，其在从所述邻接像素起的与所述点欠缺像素相反的一侧邻接于所述邻接像素的次邻接像素上形成点，所述喷墨打印机具备：补充部，其根据对由所述不良喷嘴造成的点进行补充之前的原始数据，而生成对所述邻接像素补充了点的记录数据；点形成部，其根据所述记录数据而从所述多个喷嘴喷出油墨滴，从而形成点，该点形成部通过使由来自所述第一邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置、和由来自所述次邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置错开的方式，而形成点。

另外，本发明具有如下的方式，其为一种记录方法，其中，所述记录方法使沿着与扫描方向不同的方向排列的多个喷嘴和被印刷物朝向所述扫描方向进行相对移动，从而形成由油墨滴形成的点，所述多个喷嘴包含：不良喷嘴，其油墨滴的喷出不良；第一邻近喷嘴，其在与所述扫描方向交叉的方向上与由该不良喷嘴造成的向所述扫描方向连续的点欠缺像素相邻接的邻接像素上形成点；次邻近喷嘴，其在从所述邻接像素起的与所述点欠缺像素相反的一侧邻接于所述邻接像素的次邻接像素上形成点，所述记录方法包括：补充工序，根据对由所述不良喷嘴造成的点进行补充之前的原始数据，而生成对所述邻接像素补充了点的记录数据；点形成工序，根据所述记录数据而从所述多个喷嘴喷出油墨滴，从而形成点，在该点形成工序中，通过使由来自所述第一邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置、和由来自所述次邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置错开，从而形成点。

在此，将由向扫描方向连续的多个邻接像素构成的区域称为邻接区域，将由向扫描方向连续的多个次邻接像素构成的区域称为次邻接区域。当在邻接区域和次邻接区域上形成的点在扫描方向上的位置相互偏离时，向邻接区域喷落的油墨滴的喷落位置和向次邻接区域喷落的油墨滴的喷落位置将分离。由此，向邻接区域喷落的油墨滴难以向次邻接区域喷落的油墨滴吸引。因此，本方式能够提供一种能够使对应该由油墨滴的喷出不良的不良喷嘴形成的点进行补充的效果改善的技术。

而且，本发明能够应用于包含喷墨打印机的复合装置、将与上述的各部对应的功能实现于计算机中的图像形成程序、包含该图像形成程序的印刷程序等的程序、能够通过记录了这些程序的计算机进行读取的介质等。前述的装置也可以由分散的多个部分构成。

附图说明

图1为模式化地表示使邻接区域A1、A2与次邻接区域A3、A4的点在扫描方向上的位置错开从而形成印刷图像330的示例的图。

图2为模式化地表示喷嘴64与像素PX的对应关系的示例的图。

图3为模式化地表示喷墨打印机1的结构例的图。

图4为模式化地例示了作为喷墨打印机1的行式打印机的主要部分的图。

图5(a)为模式化地例示了喷墨打印机1的主要部分的图，图5(b)为模式化地例示了基于振动板630的残留振动的电动势曲线VR的图。

图6(a)为表示不良喷嘴检测单元48的电路例的图，图6(b)为模式化表示来自放大部701的输出信号的示例的图。

图7为模式化地表示使油墨滴67的喷出时刻错开的示例的图。

图8为模式化地例示印刷处理的流程的图。

图9为模式化地例示数据转换处理的流程的图。

图10为模式化地表示在比较例中形成图像的示例的图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。当然，以下的实施方式仅仅为对本发明进行例示的实施方式，实施方式所示的全部特征对于发明的解决方法而言并不一定是必须的。

(1)本技术的概要：

首先，参照图1～图10，对本技术的概要进行说明。

本技术的喷墨打印机1通过使沿着与扫描方向(D2)不同的方向(D1)排列的多个喷嘴64和被印刷物400朝向所述扫描方向(D2)进行相对移动，从而形成由油墨滴67产生的点DT。在此，称为“相对移动”时的扫描方向(D2)中，包括行式打印机中的被印刷物400的输送方向D3。在喷嘴64和被印刷物400的相对移动中包括如下的移动方式，即，如行式打印机那样喷嘴64不进行移动而被印刷物400进行移动的方式、被印刷物400不进行移动而喷嘴64进行移动的方式、以及喷嘴64和被印刷物400都进行移动的方式。所述喷嘴是指喷射油墨滴的小孔。所述被印刷物(print substrate)是指对印刷图像进行保持的原材料。形状一般为长方形，但是也存在圆形(例如CD-ROM、DVD等的光盘)、三角形、四边形、多边形等，至少包括JIS P0001：1998(纸或板纸以及管的用语)所记载的纸或板纸的品种以及全部加工产品。树脂薄膜、金属板、立体物等也被包含在被印刷物中。所述点是指在被印刷物上由油墨滴形成的图像的最小单位的情况。

在多个喷嘴64中包括油墨滴的喷出不良的不良喷嘴LN、在邻接像素PX1、PX2(意思是指PX1和PX2中的至少一方。以下相同。)上形成点的第一邻近喷嘴RN1、RN2(意思是指RN1和RN2中的至少一方。以下相同。)、在次邻接像素PX3、PX4(意思是指PX3和PX4中的至少一方。以下相同。)上形成点的次邻近喷嘴RN3、RN4(意思是指RN3和RN4中的至少一方。以下相同。)。邻接像素PX1、PX2为，在与所述扫描方向(D2)交叉的方向(宽度方向D4)上与由所述不良喷嘴LN产生的向所述扫描方向(D2)连续的点欠缺像素PXL相邻接的像素。次邻接像素PX3、PX4为，从所述邻接像素PX1、PX2起的与所述点欠缺像素PXL相反一侧邻接于所述邻接像素PX1、PX2的像素。在此，油墨滴的喷出不良包括喷嘴被堵的现象、即堵塞(clogging)。所述像素为，构成能够对颜色进行单独分配的图像的要素。

本喷墨打印机1的补充部U1根据对由所述不良喷嘴LN形成的点进行补充之前的原始数据300，从而生成在所述邻接像素PX1、PX2中补充有点的记录数据310。补充于邻接像素PX1、PX2中的点还包括大于补充前的点的点、以及补充前不存在而新形成的点中的任意一种点。本喷墨打印机1的点形成部U2根据所述记录数据310而从所述多个喷嘴64喷出油墨滴67，从而形成点DT。该点形成部U2通过使来自所述第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴67而被形成的点DT1、DT2(意思是指DT1和DT2的至少一方。以下相同。)在所述扫描方向(D2)上的位置、与通过来自所述次邻近喷嘴RN3、RN4的油墨滴67而被形成的点DT3、DT4(意思是指DT3和DT4的至少一方。以下相同。)在所述扫描方向(D2)上的位置错开的方式，而形成点。

以上，向邻接区域A1、A2(意思是指A1和A2的至少一方。以下相同。)喷落的油墨滴67的喷落位置与向次邻接区域A3、A4(意思是指A3和A4的至少一方。以下相同。)喷落的油墨滴67的喷落位置分离。

图10模式化地表示使由第一邻近喷嘴形成的点DT1、DT2在扫描方向上的位置、与由次邻近喷嘴形成的点DT3、DT4在扫描方向上的位置未错开的比较例。并且，在形成于邻接像素PX1、PX2上的点DT1、DT2上画上了阴影线。向被印刷物400喷落的油墨滴67到染入被印刷物400并干燥之前而表现出液状物的状态。因此，有时，如图10所示，喷落在次邻接像素PX3、PX4上的液状的油墨滴将对喷落在邻接像素PX1、PX2上的油墨滴朝向与点欠缺像素PXL相反侧进行吸引，从而使形成于邻接区域A1、A2上的补充点DT1、DT2向次邻接区域A3、A4的侧靠近。在该情况下，通过形成在邻接像素PX1、PX2上的补充点来覆盖点欠缺像素PXL的补充效果将减弱。这种现象明显体现在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纸等的不染入油墨的非吸收介质、或光泽纸等的油墨染入较慢的被印刷物中。

另外，多个喷嘴64通过第一列#1的喷嘴64和第二列#2的喷嘴64而被配置为交错状，有时，在先喷出油墨滴的第二列#2上配置有次邻近喷嘴RN3、RN4，在后喷出油墨滴的第一列#1上配置有第一邻近喷嘴RN1、RN2。在该情况下，向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴容易被先喷落的次邻接区域A3、A4的液状油墨滴吸引，从而容易产生上述的补充效果变弱的现象。

另一方面，在本技术中，如图1所例示的那样，由于向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴的喷落位置和向次邻接区域A3、A4喷落的油墨滴的喷落位置在扫描方向上偏移且分离，因此，喷落在邻接区域A1、A2上的油墨滴难以被喷落在次邻接区域A3、A4上的油墨滴吸引。由此，容易通过形成于邻接像素PX1、PX2上的补充点DT1、DT2来覆盖点欠缺区域AL，从而抑制了印刷图像的条纹。因此，本方式能够提供一种可提高补充应该由不良喷嘴LN形成的点的效果的技术。

如图7所例示的那样，所述点形成部U2可以具有喷出间隔控制部U21，喷出间隔控制部U21按照预定的喷出间隔(例如相当于1/1200inch)来对从所述多个喷嘴64喷出油墨滴67的时刻进行控制。另外，所述点形成部U2也可以具有喷出延迟部U22，喷出延迟部U22在所述喷出间隔的范围内(例如相当于1/2400inch)使所述第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴67的喷出时刻延迟。通过在所述喷出间隔的范围内使第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴67的喷出时刻延迟，从而即使记录数据310的扫描方向(D2)上的分辨率(例如1200dpi)不发生变化，也会与该分辨率相比更细微地调节油墨滴67的喷落位置。由此，向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴的喷落位置从喷落在次邻接区域A3、A4上的油墨滴的喷落位置偏移，喷落在邻接区域A1、A2上的喷落油墨滴难以被喷落在次邻接区域A3、A4上的油墨滴吸引。因此，本方式即使不提高记录数据310的分辨率，也无法提高对应该由不良喷嘴LN形成的点进行补充的效果。另外，由于可以不提高记录数据310的分辨率，因此，能够维持印刷的处理速度。而且，考虑到印刷图像的画质等，能够在喷出间隔的范围内设定各种各样的喷出时刻的延迟量。

在此，既可以使第一邻近喷嘴RN1、RN2的喷出时刻延迟，也可以使除了次邻近喷嘴RN3、RN4之外的其他喷嘴64延迟。

所述多个喷嘴64也可以为使第一列#1的喷嘴64、和先于该第一列#1的喷嘴64而喷出油滴67的第二列#2的喷嘴64配置为交错状的喷嘴。所述第一邻近喷嘴RN1、RN2可以被包含在所述第一列#1的喷嘴64中，所述次邻近喷嘴RN3、RN4可以被包含在所述第二列#2的喷嘴64中。在该情况下，所述喷出延迟部U22可以在所述喷出间隔的范围内使所述第一列#1的喷嘴64中的油墨滴67的喷出时刻延迟。

在多个喷嘴64被配置为交错状的情况下，存在先喷出油墨滴67的喷嘴64的列(第二列#2)、和后喷出油墨滴67的喷嘴64的列(第一列#1)。油墨滴向邻接区域A1、A2的喷落后于油墨滴向次邻接区域A3、A4的喷落的情况存在后向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴容易被先喷落的次邻接区域A3、A4的油墨滴吸引的倾向。因此，当包含第一邻近喷嘴RN1、RN2的第一列#1的喷嘴64中的油墨滴的喷出时刻在喷出间隔的范围内延迟时，在油墨滴喷落时间差增加的基础上，在扫描方向(D2)上向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴的喷落位置从先向次邻接区域A3、A4喷落的油墨滴的位置偏离。因此，本方式还能够准确地补充应该由不良喷嘴LN形成的点。

另外，如图9所例示的那样，所述补充部U1也可以根据所述原始数据300而在所述扫描方向(D2)上生成作为第一分辨率(例如1200dpi)的所述记录数据310。所述点形成部U2具有数据转换部U23，数据转换部U23根据所述记录数据310而使该记录数据310的各个像素PX向所述扫描方向(D2)连续并列从而转换为该扫描方向(D2)上的所述第一分辨率的一倍的第二分辨率(例如2400dpi)，在所述扫描方向(D2)上每隔一个像素而配置原始各个像素的数据，而在剩余的像素上配置未形成有点的数据，并且，通过所述邻接像素PX1、PX2和所述次邻接像素PX3、PX4而将所述原始的各个像素的数据的位置设为在所述扫描方向(D2)上相互不同的位置，从而生成第二记录数据320，所述点形成部U2也可以根据所述扫描方向(D2)上的作为所述第二分辨率的所述第二记录数据320，从所述多个喷嘴64喷出油墨滴67，从而形成点DT。

即，根据第二记录数据320，通过邻接区域A1、A2和次邻接区域A3、A4而在扫描方向(D2)上相互不同的位置上形成有点，因此，向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴难以被向次邻接区域A3、A4喷落的油墨滴吸引。因此，本方式即使未使用使从喷嘴64喷出油墨滴的时刻延迟的电路，也能够提高补充应该由不良喷嘴LN形成的点的效果。

所述多个喷嘴64被配置为交错状，在所述第一列#1的喷嘴64中包含所述第一邻近喷嘴RN1、RN2，在所述第二列#2的喷嘴64中包含所述次邻近喷嘴RN3、RN4的情况下，所述数据转换部U23也可以将所述邻接像素PX1、PX2中的所述原始的各个像素的数据的位置设为，与所述次邻接像素PX3、PX4中的所述原始的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置，从而生成所述第二记录数据320。如上所述，在油墨滴向邻接区域A1、A2的喷落与油墨滴向次邻接区域A3、A4的喷落相比而后喷落的情况下，存在后向邻接区域A1、A2喷落的油墨滴容易被先喷落的次邻接区域A3、A4的油墨滴吸引的倾向。在本方式中，由于包含第一邻近喷嘴RN1、RN2的第一列#1的喷嘴64中的油墨滴的喷出时刻实质上延迟了第二分辨率的一个像素的量，因此，在油墨滴喷落的时间差增加的基础上，之后喷落在邻接区域A1、A2上的油墨滴的位置将从先喷落次邻接区域A3、A4的油墨滴的位置偏离。因此，本方式能够更加准确地补充应该由不良喷嘴LN形成的点。

在本喷墨打印机1为从所述多个喷嘴64向移动的所述被印刷物400喷出油墨滴67的行式打印机的情况下，由于不存在将油墨滴67直接喷落于由不良喷嘴LN造成的向扫描方向(D2)连续的点欠缺像素PXL的喷嘴64，因此，存在容易在印刷图像上产生点欠缺像素PXL的条纹的倾向。因此，喷墨打印机1为行式打印机的方式为，提高对应该由不良喷嘴LN形成的点进行效果的优选的方式。

(2)喷墨打印机以及记录方法的第一具体例：

图1模式化地表示了使邻接区域A1、A2与次邻接区域A3、A4的点在扫描方向上的位置错开从而形成印刷图像330的示例。图2为模式化表示喷嘴64和像素PX的对应关系的示例。图3模式化表示喷墨打印机1的结构例。图4模式化例示了作为喷墨打印机1的行式打印机的主要部分。在本说明书中，符号D1表示喷嘴64的排列方向，符号D2表示意指点DT的形成顺序的狭义的扫描方向，符号D3表示与狭义的扫描方向D2相反的输送方向，符号D4表示长条状的被印刷物400的宽度方向。在图4等的示例中，虽然排列方向D1与宽度方向D4一致，但是，排列方向D1也可以与宽度方向D4偏离。这些方向D1、D4与扫描方向D2(输送方向D3)只要相互交叉即可，本发明中不仅包括相互正交的情况，也包括不正交的情况。由于误差而造成从严格的正交中偏离的情况也包含在正交这种情况中。为了以容易理解的方式进行标示，有时，各方向的扩大率不同，各图未被校准。另外，图1等所示的各点只不过是为了进行说明而模式化显示的点，因此，实际形成的点的大小或形状等并不一定是如这些图那样的内容。图1～图5等所示的头61只不过是为了说明而模式化显示的部件，实际的大小或形状等并不一定是如这些图那样的内容。而且，在图1等中，虽然作为像素的中心的配置间隔的像素间距被设为在宽度方向D4和扫描方向D2上几乎相同，但是，像素间距在宽度方向D4和扫描方向D2上也可以不同。

喷墨打印机1根据表示实际未形成的点补充前的假想的图像329的原始数据300而生成表示对应该由不良喷嘴LN形成的点进行补充的印刷图像330的记录数据310。补充前后的图像329、330为，关于沿扫描方向D2以及宽度方向D4分别整齐地排列的像素PX中的每一个像素，表示点DT的形成状況(包含有无的状况。)的多值或2值的图像。印刷图像330为针对被印刷物400而实际形成的图像。

首先，对喷嘴64与像素PX的对应关系的示例进行说明。图4所示的头单元60具备记录头61，记录头61具有C(蓝绿色)的喷嘴列68C、M(品红色)的喷嘴列68M、Y(黄色)的喷嘴列68Y、以及、K(黑色)的喷嘴列68K。头61可以根据CMYK的颜色差别而被设置。各个喷嘴列68C、68M、68Y、68K沿着印刷用纸等的被印刷物400的输送方向D3而被排列。由于头单元60以不移动的方式被固定，因此，狭义的扫描方向D2成为与输送方向D3相反的方向。各个喷嘴列68C、68M、68Y、68K沿着排列方向D1而排列有喷嘴64C、64M、64Y、64K。并且，即使是喷嘴被配置为交错状的喷嘴列，多个喷嘴也将朝向与扫描方向不同的预定的排列方向而被排列，例如，排列成两列，这包含在本技术中。此时的排列方向意思是指，交错状配置中的各列喷嘴的排列方向。

在图4所示的头单元60中，横跨被印刷物400的宽度方向D4的整个方向，以通过从喷嘴64C、64M、64Y、64K喷出(喷射)的油墨滴67从而在被印刷物400上能够形成点DT的方式配置有多个头61。在此，将喷嘴列68C、68M、68Y、68K统称为喷嘴列68，将喷嘴64C、64M、64Y、64K统称为喷嘴64。

在图2等中，模式化表示具有多个喷嘴64沿着排列方向D1而被配置为交错状的喷嘴列68的头61的示例。为了配合印刷图像330，从与具有喷嘴64的喷嘴面相反的一侧表示头61。图2等所示的喷嘴列68表示CMYK中关于一种颜色的多个喷嘴64的配置。在喷嘴列68中包含扫描方向D2上的被配置在上游侧的第一列#1的喷嘴、以及与该第一列#1的喷嘴64相比先喷出油墨滴67的第二列#2的喷嘴。在第二列#2中存在不良喷嘴LN的情况下，在第一列#1中存在第一邻近喷嘴RN1、RN2，在第二列#2中存在次邻近喷嘴RN3、RN4。在该情况下，从次邻近喷嘴RN3、RN4先喷出的油墨滴喷落于次邻接区域A3、A4上，从第一邻近喷嘴RN1、RN2延迟喷出的油墨滴喷落于邻接区域A1、A2上。

在喷嘴列68中有时产生不良喷嘴LN，不良喷嘴LN由于堵塞等原因而不喷出油墨滴，或者不会描绘喷油墨滴的正确的轨跡。当存在不良喷嘴LN时，如图2等所示，在被印刷物400上，形成有不形成点DT的点欠缺像素PXL朝向扫描方向D2连续的“漏点”区域(点欠缺区域AL)。即，在构成所形成的图像330的多个像素PX中，包含由多个喷嘴64所包含的不良喷嘴LN向扫描方向D2连续喷落的点欠缺像素PXL。通过点欠缺区域AL，在印刷图像330上将沿着扫描方向D2而产生被印刷物400的本色的条纹。如果被印刷物400是白色，则将产生白条纹。

在本技术中，将在排列方向D1上处于不良喷嘴LN的相邻两侧的邻近喷嘴称为第一邻近喷嘴RN1、RN2，将从这些第一邻近喷嘴RN1、RN2起在与不良喷嘴LN相反的一侧邻接于第一邻近喷嘴RN1、RN2的邻近喷嘴分别称为次邻近喷嘴RN3、RN4，将在宽度方向D4上点欠缺像素PXL的相邻的邻近像素称为邻接像素PX1、PX2，将从这些邻接像素PX1、PX2起在与点欠缺像素PXL相反一侧与邻接像素PX1、PX2邻接的邻近像素分别称为次邻接像素PX3、PX4。通过从喷嘴RN1、RN2，RN3、RN4喷出的油墨滴67，从而在像素PX1、PX2，PX3、PX4上分别形成有点DT1、DT2、DT3、DT4。

图3所示的喷墨打印机1具备控制器10、RAM(Random Access Memory，随机存储器)20、非易失性存储器30、不良喷嘴检测单元48、机构部50、接口(I/F)71、72、操作面板73等。控制器10、RAM20、非易失性存储器30、I/F71、72以及操作面板73与总线80连接，并被设为能够相互输入输出信息。

控制器10具备CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)11、分辨率转换部41、颜色转换部42、半色调处理部43、补充部44(U1)、驱动信号发送部45等。控制器10与机构部50一起构成点形成部U2，并与不良喷嘴检测单元48一起构成不良喷嘴检测部U3。控制器10能够通过SoC(System on a Chip，系统级芯片)等而被构成。

CPU11为宜喷墨打印机1中的信息处理或控制为中心执行处理或控制的装置。

分辨率转换部41将来自主机装置100或存储卡90等的输入图像的分辨率转换为设定分辨率(例如，在宽度方向D4上设定为600dpi，在扫描方向D2上设定为1200dpi)。输入图像例如通过各个像素具有RGB(红、绿、蓝)的256灰度的整数值的RGB数据来表现。

颜色转换部42例如将设定分辨率的RGB数据转换为各个像素具有CMYK的256灰度的整数值的CMYK数据。

半色调处理部43对于构成CMYK数据的各个像素的灰度值，例如通过执行抖动法或误差扩散法或浓度图案法的预定的半色调处理来减少所述灰度值的灰度数，从而生成对由不良喷嘴LN造成的点进行补充之前的原始数据300。原始数据300为显示点的形成状況的数据，也可以是显示点的形成有无的2值数据，也可以是可与大中小各点的不同尺寸的点对应的3灰度以上的多值数据。对于各个像素而可用1位表现的2值数据例如能够设为如下数据，即，与点形成相对应时，设为1，与无点时相对应时，设为0。作为对于各个像素而用2位表现的4值数据，例如能够设为如下的数据，即，与大点形成相对应时，设为3，与中点形成相对应时，设为2，与小点形成相对应时，设为1，与无点相对应时，设为0。在将大点设为专用于补充点时，原始数据300可以为未形成有大点的多值数据。

补充部44根据原始数据300而生成对邻接像素PX1、PX2补充了点的记录数据310。因此，记录数据310也是显示点的形成状況的数据，也可以是2值数据，也可以是3灰度以上的多值数据。

驱动信号发送部45根据记录数据310而生成与施加于头61的驱动元件63上的电压信号相对应的驱动信号SG，从而将该驱动信号SG向驱动电路62输出。例如，如果记录数据310是“大点形成”，则输出用于喷出大点用的油墨滴的驱动信号，如果记录数据310是“中点形成”，则输出用于喷出中点用的油墨滴的驱动信号，如果记录数据310是“小点形成”，则输出用于喷出小点用的油墨滴的驱动信号。这些各部41～45可以由ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit，专用集成电路)构成，也可以从RAM20中直接读入处理对象的数据，或者向RAM20直接写入处理后的数据。

被控制器10控制的机构部50具备馈纸机构53、头单元60、头61等，并与控制器10一起构成点形成部U2。馈纸机构53向输送方向D3输送朝向扫描方向D2连续的被印刷物400。在头单元60上例如打在有喷出CMYK的油墨滴67的头61。头61具备驱动电路62、驱动元件63等。驱动电路62根据从控制器10输入的驱动信号SG，对驱动元件63施加电压信号。在驱动元件63中，能够使用对与喷嘴64连通的压力室内的油墨66施加压力的压电元件、通过热而在压力室内产生气泡从而从喷嘴64喷出油墨滴67的驱动元件等。油墨66从墨盒65被供给至头61的压力室。墨盒65和头61的组合例如被分别设在CMYK上。压力室内的油墨66作为油墨滴67，通过驱动元件63而被从喷嘴64向被印刷物400喷出，并在印刷用纸等的被印刷物400上形成有油墨滴67的点DT。通过使被印刷物400向输送方向D3被输送，即，通过使多个喷嘴64和被印刷物400向扫描方向进行相对移动，从而与记录数据310相对应的印刷图像330通过多个点DT而被形成。如果多值数据为4值数据，通过与由多值数据显示的点尺寸相对应的点的形成，从而印刷了图像330。

RAM20为大电容且易失性的半导体存储器，并存储有程序PRG2、原始数据300、记录数据310等。程序PRG2包括使喷墨打印机1实现与喷墨打印机1的各部U1～U3相对应的补充功能、点形成功能、以及不良喷嘴检测功能的图像形成程序。

在非易失性存储器30中存储有程序数据PRG1等。在非易失性存储器30中，使用了ROM(Read Only Memory，只读存储器)、硬盘的磁记录介质等。并且，展开程序数据PRG1的意思是指，作为由CPU11可解释的程序而写入RAM20的情况。

卡I/F71为向存储卡90写入数据或者从存储卡90中读出数据的电路。存储卡90为能够对数据进行写入以及消除的非易失性半导体存储器，存储有通过数字照相机等的拍摄装置而被拍摄的图像等。图像例如通过RGB色空间的像素值来显示，RGB的各个像素值例如通过0～255的8位的灰度值来显示。

通信I/F72与主机装置100的通信I/F172连接，并相对于主机装置100而输入输出信息。在通信I/F72、172中能够使用USB(Universal Serial Bus)等。在主机装置100中包括个人电子计算机等计算机、数字照相机、数字摄像机、智能手机等。

操作面板73具有输出部74、输入部75等，使用者能够向喷墨打印机1输入各种指示。输出部74例如通过显示与各种指示相对应的信息或喷墨打印机1的状态的信息的液晶面板(显示部)而被构成，输出部74可以通过声音输出这些信息。输入部75例如通过光标键或决定键等的操作键(操作输入部)而被构成。输入部75可以为接受向表示画面的操作的触摸面板等。

不良喷嘴检测单元48与控制器10一起构成对各喷嘴64的状态是正常还是不良进行检测的不良喷嘴检测部U3。

图5(a)、图5(b)为用于对检测喷嘴64的状态的方法例进行说明的图，图5(a)模式化地表示喷墨打印机1的主要部分，图5(b)模式化地表示基于振动板630的残留振动的电动势曲线VR。图6(a)表示检测单元48的电路例，图6(b)模式化地表示来自比较器701b的输出信号的示例。

在图5(a)所示的头61的流路基板610上，形成压力室611、有油墨66从墨盒65流向压力室611的油墨供给路612、油墨66从压力室611流向喷嘴64的喷嘴连通路613等。在流路基板610中例如能够使用硅基板等。流路基板610的表面被设为构成压力室611的壁面的一部分的振动板部634。振动板部634例如能够通过氧化硅等构成。振动板630例如能够由振动板部634、形成于该振动板部634上的驱动元件63等构成。驱动元件63例如被设为如下压电元件等，所述压电元件具有形成于振动板部634上的下电极631、大致形成于下电极631上的压电体层632、大致形成于压电体层632上的上电极633。电极631、633例如能够使用铂或金等。压电体层632例如能够使用PZT(锆钛酸铅，化学计算比为，Pb(Zrx、Ti1-x)O3)等的铁电体的钙钛矿型氧化物等。

图5(a)利用框图表示了设置有对基于振动板630的残留振动的来自压电元件(驱动元件63)的电动势状态进行检测的检测单元48的喷墨打印机1的主要部分。检测单元48的一端与下电极631电连接，检测单元48的另一端与上电极633电连接。

图5(b)例示了基于在供给了用于从喷嘴64喷出油墨滴67的驱动信号SG之后产生的振动板630的残留振动的、驱动元件63的电动势曲线(电动势状态)VR。在此，横轴为时间t，纵轴为电动势Vf。电动势曲线VR表示从正常的喷嘴64喷出了油墨滴67的示例。当由于堵塞等而未从喷嘴喷出油墨滴67或者未描绘喷出油墨滴67的正确的轨跡时，电动势曲线从VR偏离。因此，利用如图6(a)所示的检测电路，能够对喷嘴64是正常还是不良进行检测。

图6(a)所示的检测单元48具备放大部701以及脉冲宽度检测部702。放大部701例如具备运算放大器701a、比较器701b、电容器C1、C2、电阻R1～R5。当从驱动电路62输出的驱动信号SG被施加于驱动元件63时，产生残留振动，基于残留振动的电动势被输入放大部701。该电动势所包含的低频成分通过由电容器C1和电阻R1构成的高通滤波器而被去除，低频成分去除后的电动势通过运算放大器701a而以预定的放大率被放大。运算放大器701a的输出通过由电容器C2和电阻R4构成的高通滤波器，并通过比较器701b来与基准电压Vref进行比较，从而根据是否高于基准电压Vref来转换为高电平H或低电平L的脉冲状电压。

图6(b)表示从比较器701b输出并被输入脉冲宽度检测部702中的脉冲状电压的示例。脉冲宽度检测部702在所输入的脉冲状电压的上升时使计数值复位，对于每个预定期间而使计数值递增，在下一个脉冲状电压的上升时，将计数值作为检测结果而向控制器10输出。计数值与基于残留振动的电动势的周期相对应，依次输出的计数值表示基于残留振动的电动势的频率特性。喷嘴为不良喷嘴LN时的电动势的频率特性(例如周期)与喷嘴为正常时的电动势的频率特性不同。因此，控制器1能够判断为，如果依次输入的计数值在容许范围内，则检测对象的喷嘴正常，并能够判断为，如果依次输入的计数值在容许范围之外，则检测对象的喷嘴为不良喷嘴LN。

通过对各喷嘴64执行上述的处理，从而控制器10能够把握各喷嘴64的状态，将显示不良喷嘴LN的位置的信息例如存储在RAM20或非易失性存储器30中。

当然，不良喷嘴LN的检测并不限定于上述的方法。例如，不良喷嘴LN的检测也包含接受对如下的喷嘴进行识别的信息(例如喷嘴番号)的操作输入的情况，所述喷嘴为，在依次从多个喷嘴64切换对象喷嘴的同时，喷出油墨滴67，而未在被印刷物400上形成有点的喷嘴。另外，当在从制造工厂出货之前将对不良喷嘴LN进行识别的信息例如存储在非易失性存储器30中时，无需在喷墨打印机1中设置不良喷嘴检测部U3。

图7模式化表示在驱动信号发送部45中使油墨滴67的喷出时刻错开的示例。在图7所示的头61上，设置有对用于从第一列#1的喷嘴64喷出油墨滴的驱动元件施加电压信号的驱动电路221、以及对用于从第二列#2的喷嘴64喷出油墨滴的驱动元件施加电压信号的驱动电路222。这些驱动电路221、222被包含在图3等所示的驱动电路62中。驱动信号发送部45具有基准信号生成电路210(喷出间隔控制部U21)、第一列#1用的延迟电路211(喷出延迟部U22)、第二列#2用的延迟电路212。

基准信号生成电路210生成基准时刻信号RTS，并将该基准时刻信号RTS向延迟电路211、212供给，基准时刻信号RTS为，预定的喷出间隔、例如扫描方向D2上的点DT的间距成为1/1200inch的间隔的信号。第一列#1用的延迟电路211根据基准时刻信号RTS而生成使该基准时刻信号RTS的时刻延迟的印刷时刻信号PTS1，并将印刷时刻信号PTS1向驱动电路221供给。第二列#2用的延迟电路212根据基准时刻信号RTS而身材使该基准时刻信号RTS的时刻延迟的印刷时刻信号PTS2，并将印刷时刻信号PTS2向驱动电路222供给。在此，第一列#1用的延迟电路211通过使基准时刻信号RTS的时刻延迟从而生成印刷时刻信号PTS1，以使由第一列#1的喷嘴造成的点DT的位置在扫描方向D2上并在小于1像素的范围内(例如1/2400inch)，与由第二列#2的喷嘴造成的点DT的位置相比成为靠下游侧(图7的右侧)。第一列#1用的驱动电路221根据从控制器10输入的驱动信号SG1而对驱动元件施加电压信号。第二列#2用的驱动电路222根据从控制器10输入的驱动信号SG2而对驱动元件施加电压信号。这些驱动信号SG1、SG2被包含在图2等所示的驱动信号SG中。

以上，基准信号生成电路210按照预定的喷出间隔来对从多个喷嘴64喷出油墨滴67的时刻进行控制。第一列#1用的延迟电路211使第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴的喷出时刻从两列#1、2的喷嘴的油墨滴的喷落位置在扫描方向D2会合的时刻起在所述喷出间隔的范围内延迟。当设为构成印刷图像的像素为油墨滴的喷落预定位置时，如图7所示，与第一列#1的喷嘴相对应的像素PX11在小于1像素的范围内与与第二列#2的喷嘴相对应的像素PX12相比向下游侧偏离。在第一列#1上存在不良喷嘴LN的情况下，由来自第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴形成的点的扫描方向D2上的位置在小于1像素的范围内，从由来自次邻近喷嘴RN3、RN4的油墨滴形成的点的扫描方向D2上的位置起向下游侧偏离。

虽然扫描方向D2上的像素PX11、PX12的偏离优选为像素间距的1/2，例如，如果分辨率为1200dpi，则为1/2400inch，但是，并非被限定于像素间距的1/4～1/3等、像素间距的1/2。并且，当像素PX11、PX12的偏离小于像素间距的1/2时，如果能够获得充分的补充效果，则由于与像素间距为1/2的情况相比，提高了印刷图像的画质，因此优选。由此，如图7的括弧内所示，驱动信号发送部45可以具有使由延迟电路211、212造成的基准时刻信号RTS的时刻的延迟量改变的延迟控制部213。由此，考虑到印刷图像的画质等，能够在喷出间隔的范围内设定各种各样的油墨滴喷出时刻的延迟量。

(3)第一具体例中的印刷处理的说明：

根据来自主机装置100或存储卡90等的输入图像而形成印刷图像330的处理由上述的各部41～45、50依次执行。印刷处理既可以由电路实现，也可以由程序实现。在此，补充部44进行的处理与补充工序相对应，驱动信号发送部45以及机构部50所执行的处理与点形成工序相对应。

图8模式化例示了印刷处理的流程。当开始该印刷处理时，分辨率转换部41将显示输入图像的RGB数据(例如256灰度)转换为设定分辨率(例如600×1200dpi)。颜色转换部42对设定分辨率的RGB数据进行颜色转换，从而转换为相同设定分辨率的CMYK数据(例如256灰度)。半色调处理部43对CMYK数据实施半色调处理从而生成相同设定分辨率的原始数据300。虽然图8所示的原始数据300为4值数据，但是是未形成有大点的多值数据。补充部44对原始数据300实施预定的补充处理从而生成相同设定分辨率的记录数据310。该记录数据310为，将大点作为补充点的至少一部分而被形成的4值数据。

补充处理例如能够根据以下的规则实施。该规则中的像素PXL、PX1～PX4意思是指，在扫描方向D2上相同位置的像素。

(规则1).在原始数据300的像素PXL、PX1均为“1”(小点形成)或“2”(中点形成)的情况下，在邻接像素PX1的数据上加1，将点欠缺像素PXL变为“0”(无点)。在补充后的邻接像素PX1为“3”(大点形成)，在原始数据300的次邻接像素PX3存储有“2”的情况下，将次邻接像素PX3变为“1”。

(规则2).在原始数据300的像素PXL，PX2均为“1”或“2”的情况下，在邻接像素PX2的数据上加1，将点欠缺像素PXL变为“0”。在补充后的邻接像素PX2为“3”，在原始数据300的次邻接像素PX4中存储有“2”的情况下，将次邻接像素PX4变为“1”。

(规则3).在原始数据300中，在点欠缺像素PXL为“1”或“2”，且邻接像素PX1、PX2均为“0”的情况下，将邻接像素PX1变为点欠缺像素PXL的数据，将点欠缺像素PXL变为“0”。

(规则4).在原始数据300的点欠缺像素PXL为“0”的情况下，不改变像素PXL、PX1～PX4的数据。

例如，在原始数据300中设为，点欠缺像素PXL1为“2”(中点形成)，与该点欠缺像素PXL1邻接的邻接像素PX1也为“2”。

在该情况下，在经过补充处理的记录数据310中，点欠缺像素PXL1为“0”(无点)，与该点欠缺像素PXL1邻接的邻接像素PX1为“3”(大点形成)。该大点为由中点变更的补充点。

并且，与所述邻接像素PX1邻接的次邻接像素PX3从原始数据300中的“2”变为“1”(小点形成)。

另外，在原始数据300中设为，点欠缺像素PXL2为“2”，与该点欠缺像素PXL2邻接的邻接像素PX1为“0”。在该情况下，在经过了补充处理的记录数据310中，点欠缺像素PXL2为“0”，与该点欠缺像素PXL2邻接的邻接像素PX1为“2”(中点形成)。该新形成的中点为补充点。

而且，在原始数据300中设为，点欠缺像素PXL3为“0”，与该点欠缺像素PXL3邻接的邻接像素PX1为“2”。在该情况下，在经过了补充处理的记录数据310中，点欠缺像素PXL3始终为“0”，与该点欠缺像素PXL3邻接的邻接像素PX1始终为“2”。

以上，记录数据310为对邻接像素PX1、PX2补充了点的数据。

当然、本技术并不限定于上述的规则。例如，在上述规则1中，可以将邻接像素PX1变为“3”，在上述规则2中，可以将邻接像素PX2变为“3”。

驱动信号发送部45根据记录数据310而生成驱动信号SG，并将驱动信号SG向驱动电路62输出。此时，如图7所示，将驱动信号SG所包含的驱动信号SG1、SG2分别向驱动电路221、222输出。第二列#2用的延迟电路212使基准时刻信号RTS的时刻延迟预定期间从而生成印刷时刻信号PTS2，并将印刷时刻信号PTS2向驱动电路222输出。该驱动电路222根据驱动信号SG2而对第二列#2用的驱动元件63施加电压信号，并从第二列#2用的喷嘴64喷出先喷的油墨滴67。由此，相对于与第二列#2相对应的像素PX12而与由记录数据310显示的尺寸对应的油墨滴先喷落，从而形成于点尺寸相对应的点。另外，第一列#1用的延迟电路211使基准时刻信号RTS的时刻延迟而生成印刷时刻信号PTS1，并将印刷时刻信号PTS1向第一列#1用的驱动电路221输出，以使由第一列#1的喷嘴造成的点DT的位置在扫描方向D2上并在小于1像素的范围内，成为与第二列#2的喷嘴所形成的点DT的位置相比靠下游侧。该驱动电路221根据驱动信号SG1而对第一列#1用的驱动元件63施加电压信号，并从第一列#1用的喷嘴64中喷出后喷的油墨滴67。由此，相对于与第一列#1相对应的像素PX11而与由记录数据310显示的尺寸相对应的油墨滴延迟喷落，并形成与点尺寸相对应的点。

以上，由来自第一邻近喷嘴的油墨滴形成的点DT1、DT2的扫描方向D2上的位置、与由来自次邻近喷嘴的油墨滴形成的点DT3、DT4的扫描方向D2上的位置偏离。图1模式化表示所形成的印刷图像330的示例。并且，对于形成在邻接像素PX1、PX2上的点DT1、DT2标记了阴影线。如图1所示，由于喷落在邻接区域A1、A2上的油墨滴的喷落位置与喷落在次邻接区域A3、A4上的油墨滴的喷落位置在扫描方向D2上偏离，因此，邻接区域A1、A2的点DT1、DT2与次邻接区域A3、A4的点DT3、DT4之间干涉量减少。由此，抑制了向邻接区域A1、A2上喷落的油墨滴被喷落在次邻接区域A3、A4上的喷落油墨滴吸引从而向次邻接区域A3、A4扩大的现象，通过形成于邻接像素PX1、PX2上的补充点DT1、DT2，从而容易覆盖点欠缺区域AL。另外，当来自第一邻近喷嘴RN1、RN2的油墨滴的喷出时刻在喷出间隔的范围内延迟时，通过邻接区域A1、A2和次邻接区域A3、A4而使油墨滴的喷落时间之差增加，即使在这一点上，喷落在邻接区域A1、A2上的油墨滴也难以被喷落在次邻接区域A3、A4的油墨滴吸引。因此，本技术能够抑制印刷图像中的沿着点欠缺区域AL的条纹，并能够提高对应该由不良喷嘴LN形成的点进行补充的效果。该效果能够在多个喷嘴被配置为交错状的情况下显著获得。

另外，由于存在喷出间隔控制部U21和喷出延迟部U22，因此，本技术即使未提高记录数据310的分辨率，也能够维持印刷的处理速度，考虑到印刷图像的画质等，从而能够对喷出时刻的延迟量进行各种各样的设定。

如上所述，当形成于邻接区域和次邻接区域上的点的位置在扫描方向上相互偏离时，提高了补充效果。因此，例如，如果以喷嘴为单位而能够改变印刷时刻信号的时刻，则可以在喷出间隔的范围内仅仅使第一邻近喷嘴RN1、RN2中的油墨滴的喷出时刻延迟。由此，形成在邻接区域A1、A2上的点的扫描方向D2上的位置在小于1像素的范围内，从形成于剩余的整个区域上的点的扫描方向D2上的位置向下游侧偏离。

(4)第二具体例中的印刷处理的说明：

即使不存在图7所示的延迟电路211，也能够使由来自第一邻近喷嘴以及次邻近喷嘴的油墨滴形成的点的扫描方向上的位置相互错开。例如，可以使扫描方向上的点形成的控制分解性能为记录数据310的两倍，通过对记录数据310的数据处理，并通过邻接区域和次邻接区域而使扫描方向上的点的形成位置以控制分解性能的逆数量相互错开。

图9模式化表示由设置于驱动信号发送部45上的数据转换部U23实施的数据转换处理的流程。作为该数据转换处理的前提，喷墨打印机1具备图1～5、8所示的结构，并设为，通过上述的各部41～44的处理而在扫描方向D2上生成作为第一分辨率(例如1200dpi)的记录数据310。

数据转换部U23首先根据记录数据310而生成中间数据311，中间数据311针对该记录数据310的各个像素而使4值的数据以连续2像素的方式朝向扫描方向D2排列，并在扫描方向D2上转换为第一分辨率的一倍的第二分辨率(例如2400dpi)。例如，在扫描方向1200dpi的记录数据310的像素PX1a为“3”(大点形成)的情况下，在扫描方向2400dpi的中间数据311中对应的连续的2像素PX1b、PX1c成为“3”。

接下来，数据转换部U23通过数据排列而对两种不同颜色相间的方格花纹状的掩膜图案312与中间数据311进行逻辑乘运算，从而生成在扫描方向D2上每隔1像素而配置记录数据310的各个像素(元的各个像素)的数据而在剩余的像素上配置了未形成有点的数据的扫描方向2400dpi的第二记录数据320。掩膜图案312例如被设为，在朝向扫描方向D2以及宽度方向D4分别整齐地排列的像素上交替配置有“1”和“0”的图案数据。即，在扫描方向D2上邻接的像素之间的值相互不同，且在宽度方向D4上邻接的像素之间的值相互不同。在此，“1”的意思是指，残留在中间数据311中被重叠的像素的数据的情况，“0”的意思是指，将在中间数据311中被重叠的像素设为“0”的情况。另外，掩膜图案312为，用于以将第一列#1用的像素中的记录数据310的各个像素的数据的位置设为与第二列#2用的像素中的记录数据310的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置的方式，将中间数据311转换为第二记录数据320的图案数据。在第一邻近喷嘴RN1、RN2被包含在第一列#1的喷嘴中，次邻近喷嘴RN3、RN4被包含在第二列#2的喷嘴中的情况下，以将邻接像素PX1、PX2中的记录数据310的各个像素的数据的位置设为与次邻接像素PX3、PX4中的记录数据310的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置的方式，根据中间数据311而生成第二记录数据320。

例如，在中间数据311的邻接像素PX1b、PX1c为“3”的情况下，位于在中间数据311中先形成有点的位置上的邻接像素PX1b被转换为“0”，第二记录数据320的邻接像素PX1d成为“0”。位于在中间数据311中后形成有点的位置上的邻接像素PX1c残留有“3”，第二记录数据320的邻接像素PX1e成为“3”。

通过采用如上的方式，数据转换部U23根据记录数据310而生成扫描方向2400dpi的第二记录数据320，该第二记录数据320通过如下方式生成，即，在扫描方向D2上每隔1像素而配置记录数据310的各个像素的数据，在剩余的像素上配置未形成有点的数据，并且，将邻接像素PX1、PX2中的记录数据310的各个像素的数据的位置设为，与次邻接像素PX3、PX4中的记录数据310的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置。驱动信号发送部45根据第二记录数据320而生成驱动信号SG，并将驱动信号SG向驱动电路62输出。在此，由于扫描方向D2上的点的间距与从1/1200dpi变为1/2400dpi的情况相对应，因此，与1200dpi的情况相比，将向输送方向D3输送的被印刷物400的输送速度设为一半。由此，未该改变生成印刷时刻信号的电路，根据扫描方向2400dpi的第二记录数据320而从多个喷嘴64喷出油墨滴，并形成有点。

通过以上的处理，如图1所示，由于在邻接区域A1、A2和次邻接区域A3、A4中在扫描方向D2上相互不同的位置上形成有点，因此，喷落在邻接区域A1、A2上的油墨滴难以被喷落在次邻接区域A3、A4上的油墨滴吸引。另外，由于包含第一邻近喷嘴RN1、RN2的第一列#1的喷嘴64中的后喷的油墨滴的喷出时刻实质上延迟了扫描方向1200dpi的1/2像素量，因此，增加了油墨滴喷落的时间之差。因此，第二具体例即使未使用使从喷嘴喷出油墨滴的时刻延迟的电路，也不会提高对应该由不良喷嘴LN形成的点进行补充的效果。

如上所述，当在邻接区域和次邻接区域上形成的点的位置在扫描方向上相互偏离时，提高了补充效果。因此，例如，可以使用如下的掩膜图案，即，邻接像素PX1、PX2中的记录数据310的各个像素的数据的位置被设为，与剩余的整个像素中的记录数据310的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置。

(5)改变例：

本发明可以考虑各种各样的改变例。

例如，能够应用本技术的喷墨打印机除了行式打印机以外，还包括串行打印机、复印机、传真机等。例如，在馈纸机构向输送方向间歇地输送被印刷物且头向与输送方向正交的主扫描方向进行往复移动的情况下，所述主扫描方向成为本技术的扫描方向，并应用了本技术。

油墨的颜色也可以不含有K的一种颜色等CMYK的一部分颜色，除了CMYK以外，还可以包含lc(淡蓝绿色)、lm(淡品红色)、dy(暗黄色)、lk(淡黑色)、llk(淡浅黑色)、Or(橘黄色)、Gr(绿色)、B(蓝色)、V(紫罗兰色)等的至少一部分颜色。另外，油墨并不限于用于呈现出颜色的液体，还包含发出光泽感的未着色的液体等赋予某些功能的各种各样的液体。因此，油墨滴包含未着色的液滴等各种各样的液滴。

能够应用本技术的头除了具有针对各种颜色而被配置为交错状的多个喷嘴的头以外，还可以为具有针对各种颜色而被配置为一列的多个喷嘴的头等。在本技术中还包括多个喷嘴朝向被印刷物的宽度方向而被配置为一列且向邻接区域喷落的油墨滴与向次邻接区域喷落的油墨滴同时喷落的情况。在该情况下，由于通过使形成在邻接区域以及次邻接区域上的点的扫描方向上的位置相互偏离，向邻接区域喷落的喷落油墨滴难以被向次邻接区域喷落的喷落油墨滴吸引，因此提高了补充效果。

在上述的实施方式中，将设定分辨率设为600×1200dpi，并进行了说明，但是，宽度方向D4上的设定分辨率也可以被变更为300dpi、720dpi等，并进行各种各样的变更，扫描方向D2上的设定分辨率也可以被变更为600dpi、1440dpi等，并进行各种各样的变更。

在扫描方向上使形成于邻接区域和次邻接区域上的点的位置相互错开的方法并不限定于印刷时刻信号的时刻的变更或第二记录数据的生成。例如，如果以列#1、2为单位，能够对向驱动元件63供给的驱动波形进行变更，则可以将如下的驱动波形向第一列#1用的驱动元件63供给，所述驱动波形为，以使点的形成位置成为小于1像素的范围内的方式使从第一列#1的喷嘴喷出的油墨滴的速度迟于从第二列#2的喷嘴喷出的油墨滴的速度的驱动波形。由此，形成于邻接区域A1、A2上的点的扫描方向上的位置与形成于次邻接区域A3、A4上的点的扫描方向上的位置相比，在小于1像素的范围内向下游侧偏离。

并且，即使是未设置有不良喷嘴检测部U3的喷墨打印机，也能够获得本技术的基本效果。

(6)总结：

如以上说明的那样，根据本发明，能够提供一种可通过各种方式来提高对由不良地形成点的不良喷嘴造成的点进行补充的效果的技术等。当然，即使在不具有从属权利要求所涉及的构成要件而仅仅由独立权利要求所涉及的构成要件构成的技术等，也能够获得上述的基本作用和效果。

另外，还能够实施如下的结构，即，将在上述的实施方式以及改变例中公开的各结构相互置换或改变组合而形成的结构、和将在公知技术以及上述的实施方式以及改变例中公开的各结构相互置换或改变组合的结构等。本发明还包含这些结构等。

符号说明

1…喷墨打印机、41…分辨率转换部、42…颜色转换部、43…半色调处理部、44…补充部、45…驱动信号发送部、48…检测单元、50…机构部、60…头单元、61…头、62、221、222…驱动电路、63…驱动元件、64…喷嘴、67…油墨滴、68…喷嘴列、210…基准信号生成电路、211、212…延迟电路、213…延迟控制部、300…原始数据、310…记录数据、311…中间数据、312…掩膜图案、320…第二记录数据、329、330…图像、400…被印刷物、A1、A2…邻接区域、A3、A4…次邻接区域、AL…点欠缺区域、D1…排列方向、D2…扫描方向、D3…输送方向、D4…宽度方向、DT、DT1～DT4…点、LN…不良喷嘴、PTS1、PTS2…印刷时刻信号、PX…像素、PXL…点欠缺像素、PX1、PX2…邻接像素、PX3、PX4…次邻接像素、RN1、RN2…第一邻近喷嘴、RN3、RN4…次邻近喷嘴、RTS…基准时刻信号、SG、SG1、SG2…驱动信号、U1…补充部、U2…点形成部、U21…喷出间隔控制部、U22…喷出延迟部、U23…数据转换部、U3…不良喷嘴检测部。

Claims (7)

1.一种喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机使沿着与扫描方向不同的方向排列的多个喷嘴和被印刷物向所述扫描方向进行相对移动，从而形成由油墨滴形成的点，

所述多个喷嘴中包含：

不良喷嘴，其油墨滴的喷出不良；

第一邻近喷嘴，其在与所述扫描方向交叉的方向上与由该不良喷嘴造成的向所述扫描方向连续的点欠缺像素相邻接的邻接像素上形成点；

次邻近喷嘴，其在从所述邻接像素起的与所述点欠缺像素相反的一侧邻接于所述邻接像素的次邻接像素上形成点，

所述喷墨打印机具备：

补充部，其根据对由所述不良喷嘴造成的点进行补充之前的原始数据，而生成对所述邻接像素补充了点的记录数据；

点形成部，其根据所述记录数据而从所述多个喷嘴喷出油墨滴，从而形成点，

该点形成部通过使由来自所述第一邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置、与由来自所述次邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置错开的方式，而形成点。

2.如权利要求1所述的喷墨打印机，其中，

所述点形成部具有：

喷出间隔控制部，其按照预定的喷出间隔而对从所述多个喷嘴喷出油墨滴的时刻进行控制；

喷出延迟部，其在所述喷出间隔的范围内使所述第一邻近喷嘴的油墨滴的喷出时刻延迟。

3.如权利要求2所述的喷墨打印机，其中，

所述多个喷嘴通过第一列喷嘴、和与该第一列喷嘴相比而先喷出油墨滴的第二列喷嘴而被配置为交错状，

所述第一邻近喷嘴被包含在所述第一列喷嘴中，

所述次邻近喷嘴被包含在所述第二列喷嘴中，

所述喷出延迟部在所述喷出间隔的范围内使所述第一列喷嘴列的油墨滴的喷出时刻延迟。

4.如权利要求1所述的喷墨打印机，其中，

所述补充部根据所述原始数据而生成在所述扫描方向上的为第一分辨率的所述记录数据，

所述点形成部具有数据转换部，所述数据转换部根据所述记录数据，而使该记录数据的各个像素沿所述扫描方向连续排列，从而转换为在该扫描方向上为所述第一分辨率的2倍的第二分辨率，并在所述扫描方向上每隔1像素而配置原始的各个像素的数据，在剩余的像素上配置不形成点的数据，并且，将通过所述邻接像素和所述次邻接像素而将所述原始的各个像素的数据的位置设为在所述扫描方向上不同的位置，从而生成第二记录数据，

且所述点形成部根据在所述扫描方向上为所述第二分辨率的所述第二记录数据而从所述多个喷嘴喷出油墨滴，从而形成点。

5.如权利要求4所述的喷墨打印机，其中，

所述多个喷嘴通过第一列喷嘴、和与该第一列喷嘴相比而先喷出油墨滴的第二列喷嘴而被配置为交错状，

所述第一邻近喷嘴被包含在所述第一列喷嘴中，

所述次邻近喷嘴被包含在所述第二列喷嘴中，

所述数据转换部将所述邻接像素中的所述原始的各个像素的数据的位置设为，与所述次邻接像素中的所述原始的各个像素的数据的位置相比而后形成点的位置，从而生成所述第二记录数据。

6.如权利要求1至权利要求5中的任一项所述的喷墨打印机，其中，

本喷墨打印机为，从所述多个喷嘴向移动的所述被印刷物喷出油墨滴的行式打印机。

7.一种记录方法，其中，

所述记录方法使沿着与扫描方向不同的方向排列的多个喷嘴和被印刷物朝向所述扫描方向进行相对移动，从而形成由油墨滴形成的点，

所述多个中喷嘴包含：

不良喷嘴，其油墨滴的喷出不良；

第一邻近喷嘴，其在与所述扫描方向交叉的方向上与由该不良喷嘴造成的向所述扫描方向连续的点欠缺像素相邻接的邻接像素上形成点；

次邻近喷嘴，其在从所述邻接像素起的与所述点欠缺像素相反的一侧邻接于所述邻接像素的次邻接像素上形成点，

所述记录方法包括：

补充工序，根据对由所述不良喷嘴造成的点进行补充之前的原始数据而生成对所述邻接像素补充了点的记录数据；

点形成工序，根据所述记录数据而从所述多个喷嘴喷出油墨滴，从而形成点，

在该点形成工序中，通过使由来自所述第一邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置、和由来自所述次邻近喷嘴的油墨滴形成的点在所述扫描方向上的位置错开的方式，而形成点。