CN104914792A - 作业计划显示系统 - Google Patents
作业计划显示系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104914792A CN104914792A CN201510106260.1A CN201510106260A CN104914792A CN 104914792 A CN104914792 A CN 104914792A CN 201510106260 A CN201510106260 A CN 201510106260A CN 104914792 A CN104914792 A CN 104914792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thumbnail
- production plan
- design data
- display system
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 85
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 176
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 5
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32128—Gui graphical user interface
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35012—Cad cam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明提供一种作业计划显示系统，显示针对产品的作业计划，并且基于上述产品的设计数据在上述作业计划的显示区域上显示作为该产品的图像信息的缩略图，能够抑制系统负荷的增大并且显示适当的缩略图。该作业计划显示系统基于产品的设计数据所被赋予的制作该设计数据的设计者的意图、预先设定的更新时间、设计数据制作的进展信息、以及设计数据被变更时该设计数据的变更位置与制作缩略图时的视点坐标之间的关系中的至少一个，来判断在作业计划的显示区域上是否要显示或要更新缩略图。
Description
技术领域
本发明涉及作业计划显示系统，例如涉及显示生产设备制造工序中由数控机床进行数控作业的作业计划的作业计划显示系统。
背景技术
自以往，用于制造例如在汽车等中所应用的各种部件(例如，马达、电池或半导体等)的生产设备是通过NC(Numerical Control：数控)机床独立地制造构成该生产设备的多个构成部件，并组合这些多个构成部件来制作的。
近年来，为了制造这样的生产设备的构成部件，将多个数控机床配置在多条加工生产线，利用中央计算机集中管理配置于这些各加工生产线的数控机床的运转状况(群管理(DNC：Direct Numerical Control：直接数字控制))，从而实现缩短生产设备制造的筹备期间(lead time)和抑制制造成本。另外，被群管理的多个数控机床的加工状况等管理数据在设置于中央计算机的画面上同时显示，此时，管理者或作业者等能够很快地确认多个数控机床的加工状况。
然而，上述的生产设备制造工序中，在制作要被群管理的各数控机床的作业计划并显示在画面上时，管理者或作业者等要求能够从该画面容易并且迅速地把握各数控机床的作业对象、作业内容，专利文献1公开了针对这样的要求的现有技术。
专利文献1所公开的现有技术具体如下，即，制作将制造各部件所需要的各基准工序表格化的基准工序表、以及由外部函数记述各基准工序是否发生的条件判断式的条件判断表，至少从CAD信息、部件信息以及作业信息提取成为作业因素的因子，通过比较从上述基准工序表读取到的基准工序与上述提取因子来确定要产生的作业内容，并排列基准工序，在知晓各基准工序的判定的工序产生判断部，读取上述条件判断表，根据其条件判断式来判断有无产生工序，从而自动地设定制作工序，之后制作部件缩略图作为图像信息。
专利文献1：日本特开2007－233762号公报
根据专利文献1所公开的现有技术，通过制作部件缩略图作为图像信息，从而能够根据自动制作的各工序中的部件安装状态(网络)，来制作组装/拆卸工序的状态作为浏览数据，能够在制造部署中CAD画面上确认机械加工、拆卸、组装等这样的制造工序。
然而，如专利文献1所公开的现有技术中，若各部件的设计数据(CAD数据)被保存或更新，则部件缩略图也会对应于该保存或更新而被更新或更换显示，所以可能产生系统负荷增大这样的问题，或例如部件缩略图基于CAD数据的设计者为了研究用等而初步制作出的CAD数据，被更新或者更换这样的问题。
另外，如专利文献1所公开的现有技术中，各部件的设计数据(CAD数据)的变更位置未出现在缩略图的情况下，不管本来是否不需要数据更新，部件缩略图都会随着设计者变更设计数据而被更新或更换，所以可能产生系统负荷进一步增大这样的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种作业计划显示系统，该作业计划显示系统显示针对产品的作业计划，并且基于上述产品的设计数据在上述作业计划的显示区域上显示作为该产品的图像信息的缩略图，能够抑制系统负荷的增大并且显示适当的缩略图。
为了实现上述目的，本发明的作业计划制作系统显示关于产品制作的由多个单位作业构成的作业计划，并且基于上述产品的设计数据在上述作业计划的显示区域上显示作为该产品的图像信息的缩略图，其中，上述作业计划显示系统基于上述产品的上述设计数据所被赋予的制作该设计数据的设置者的意图、预先设定的更新时间、上述设计数据制作的进展信息、以及上述设计数据被变更时该设计数据的变更位置与制作上述缩略图时的视点坐标之间的关系中的至少一个，来判断是否要显示或要更新上述缩略图。
根据上述的作业计划显示系统，基于成为制造对象的产品的设计数据所被赋予的制作该设计数据的设计者的意图、预先设定的更新时间、设计数据制作的进展信息、以及设计数据被变更时该设计数据的变更位置与制作缩略图时的视点坐标之间的关系中的至少一个，来判断是否要显示或要更新上述产品的缩略图，从而能够在与设计数据制作的进展状况或完成度等对应的适当时机，显示或更新产品的缩略图，所以能够抑制系统负荷的增大并且显示适当的缩略图。因此，管理者或作业者等能够容易并且精准地从显示画面把握例如各数控机床的作业对象、作业内容，例如能够特别提高生产设备制造的可操作性。
另外，上述的作业计划显示系统是在上述作业计划的上述单位作业的显示区域上显示成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图的系统。
根据上述的作业计划显示系统，通过在作业计划的单位作业的显示区域上显示成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图，从而管理者或作业者等能够容易并且可靠地从显示画面把握成为作业计划的单位作业的作业对象的产品、其作业内容等，例如能够进一步提高生产设备制造的可操作性。
另外，上述的作业计划显示系统是基于上述设计数据的坐标信息，来制作上述缩略图的系统。
根据上述的作业计划显示系统，通过基于成为制造对象的产品的设计数据的坐标信息来制作上述产品的缩略图，能够制作与成为制造对象的产品对应的缩略图，所以管理者或作业者等能够容易并且精准地从显示画面把握例如各数控机床的作业对象、作业内容，例如能够进一步提高生产设备制造的可操作性。
根据以上的说明能够理解的是，根据本发明的作业计划显示系统，在显示针对产品的作业计划，并且基于上述产品的设计数据在上述作业计划的显示区域上显示作为该产品的图像信息的缩略图的作业计划显示系统中，能够抑制系统负荷的增大并且显示适当的缩略图，所以管理者或作业者等能够容易并且精准地从显示画面把握例如各数控机床的作业对象、作业内容，能够特别提高例如生产设备制造的可操作性或者作业效率。
附图说明
图1是表示应用了本发明的作业计划显示系统的实施方式1的设备制造/理辅助系统的基本构成的基本构成图。
图2是表示被图1所示的日程计划制作部制作的作业计划的一个例子的图。
图3是表示通过图1所示的日程计划制作部制作的作业计划的另一例的图。
图4是说明由图1所示的日程计划制作部进行的显示处理流程的流程图。
图5是说明由本发明的作业计划显示系统的实施方式2进行的显示处理流程的流程图。
图6是表示应用了本发明的作业计划显示系统的实施方式3的设备制造/管理辅助系统的基本构成的基本构成图。
图7是说明由图6所示的日程计划制作部进行的显示处理流程的流程图。
图8是说明由本发明的作业计划显示系统的实施方式4进行的显示处理流程的流程图。
附图标记说明
1...接受订货系统；2...部件表系统；3...设备制造系统；4...工序计划制作部；5...日程计划制作部(作业计划显示系统)；6...作业指示制作部；10...设备制造/管理辅助系统；11...设计管理系统。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，以下主要对作业计划显示系统进行具体的说明，该作业计划显示系统在使用配置于多条加工生产线的多个数控机床来制造用于制造成为制造对象的产品的生产设备的生产设备制造工序中，制作并显示各数控机床各自的作业计划。
[实施方式1]
图1是表示应用了本发明的作业计划显示系统的实施方式1的设备制造/管理辅助系统的基本构成的基本构成图。这里，设备制造/管理辅助系统10例如与CAD系统20、采购系统30以及实绩收集系统40等协作来辅助设备、机械的制造、制造的管理，其中，所述CAD系统20制作关于要制造的设备、机械或者其构成部件的设计数据(CAD数据)，所述采购系统30制作关于要使用的材料、部件的订购、购买的采购数据，所述实绩收集系统40总计作业的开始、完成、作业所需的作业时间、负责作业的作业者等关于作业的实绩数据。此外，设备制造/管理辅助系统10连接着输入终端50，该输入终端50用于从作业者或管理者等处输入各种数据，或者对作业者或管理者等显示运算结果、作业指示等。
图示的设备制造/管理辅助系统10主要具备：接受订货系统1，其进行制造委托的处理或管理编号的赋予等；部件表系统2，其基于由接受订货系统1制作的信息、由CAD系统20制作的设计数据、由采购系统30制作的采购数据，来制作关于要制造的设备、机械或者其构成部件的列表或图等；以及设备制造系统3，其基于由部件表系统2制作的信息和由采购系统30制作的采购数据等，来制作各制造生产线或加工生产线的制造计划、针对作业者等的作业指示。
另外，设备制造/管理辅助系统10的设备制造系统3具有：工序计划制作部4，其基于由部件表系统2制作的信息(关于要制造的设备、机械或者其构成部件的信息)和由采购系统30制作的采购数据等，来制作关于“部件制造(加工)”、“单元制造(子组装)”、“总组装”等各作业工序的工序计划；日程计划制作部(作业计划显示系统)5，其制作并显示各作业工序中关于作业者等的作业的作业计划；以及作业指示制作部6，其基于由工序计划制作部4以及日程计划制作部5制作的工序计划以及作业计划，来制作对作业者等的指示票。
图2示出了由图1所示的日程计划制作部5制作的作业计划的一个例子。图2中，纵轴主要表示配置于各加工生产线的数控机床的识别符号，横轴表示计划(日期与时刻)，由日程计划制作部5制作的作业计划的各单位作业以数控机床为单位表示为矩形状的框的“作业条”。另外，在图2的下方的“未确定”区域显示有在计划阶段未分配给任意数控机床的作业。例如由设计变更引起的突发作业或重要作业等，并不是自动地排入作业计划，而是想根据当时的状况一边流动地变更(例如手动变更)一边进行计划的作业显示于该“未确定”区域。
此外，图2所示的作业计划例如显示于触摸面板画面等，能够通过点击、滑动等操作根据作业者等的希望来变更作业计划。例如，作业者等能够通过点击、滑动等操作，来将某数控机床的某作业赋予不同的数控机床，或者变更某数控机床的某作业的时期或交货日期等。
另外，图2所示的作业计划也能够根据作业者或管理者等的规定操作(例如配设于图2上部的列表的选择、纵轴的数控机床栏的选择等)，如图3所示，使其作为各数控机床各自的作业计划显示在画面上。此时，作业者等能够通过点击、滑动等操作将显示于“未确定”区域的作业计划(分配)到该数控机床的所希望的时期。另外，作业者等也能够通过点击、滑动等操作将数控机床中被计划的作业的一部分移动到“未确定”区域。
并且，在图2和图3所示的作业计划的单位作业的显示区域上(“作业条”内)，基于成为该单位作业的作业对象(制造对象)的产品的设计数据(CAD数据)来显示作为该产品的图像信息(图像数据)的缩略图(特别是，参照图2)，以便管理者或作业者等容易把握或理解各数控机床的作业对象、作业内容。此外，显示缩略图的“作业条”例如能够基于成为制造对象的产品的重要度、紧急度(交货日期)、形状、“作业条”的大小等适当地设定。
以下，参照图4对于由图1所示的日程计划制作部(作业计划显示系统)5进行作业计划的显示方法，特别是该作业计划的“作业条”中的缩略图的显示方法进行具体的说明。此外，该日程计划制作部5基于从实绩收集系统40发送的各作业的进展状况等，例如在一天的作业结束后到第二天日的作业开始时间为止重新构建各单位作业的作业计划，并将该作业计划例如显示在输入终端50的显示装置等。
这里，若每次设计数据(CAD数据)被保存或更新都更新或者更换显示于“作业条”内的缩略图，则例如CAD数据的设计者为了研究用等而制作初始的CAD数据的情况下，缩略图就会基于该CAD数据被更新或更换。因此，日程计划制作部5基于成为制造对象的产品的CAD数据所被赋予的制作该CAD数据的设计者的意图，来判断是否要显示或要更新“作业条”内的缩略图。
具体而言，如图4所示，日程计划制作部5首先对于各数控机床，基于从部件表系统2、采购系统30、实绩收集系统40等发送的信息等，制作制造用于制造成为制造对象的产品的生产设备的由多个单位作业构成的作业计划(STEP(步骤)100)。
接下来，日程计划制作部5获取由设计者制作的成为各单位作业的作业对象的产品的CAD数据(STEP200)。这里，在认为对于获取到的CAD数据设计者可以用作缩略图的情况下，由该设计者预先对该CAD数据赋予“缩略图更新许可标志”。此外，也可以对赋予了“缩略图更新许可标志”，即许可缩略图的显示或更新的CAD数据赋予例如制造编号、追加码等关于产品的附带信息。另外，该“缩略图更新许可标志”既可以在设计者变更了CAD数据后基于该变更的程度或变更位置等来判断了是否赋予后赋予，也可以在设计者变更CAD数据前预先赋予。更具体而言，例如也可以在CAD系统20的显示画面上设定“更新许可按钮”，通过在变更了设计者应该更新的CAD数据后单击该“更新许可按钮”来赋予“缩略图更新许可标志”。此外，该情况下，日程计划制作部5也能够检测关于“更新许可按钮”的信号(设计者单击“更新许可按钮”这样的信号)，并仅在检测到该信号的情况下获取CAD数据。
接下来，日程计划制作部5判断STEP200中定期获取到的CAD数据是否被赋予了“缩略图更新许可标志”(STEP300)，在判断为未赋予“缩略图更新许可标志”的情况下，判断为设计者没有基于该CAD数据更新缩略图的意思，结束处理。即，在判断为未赋予“缩略图更新许可标志”的情况下，不进行新的缩略图的显示或更新，例如之前制作的缩略图存在的情况下，使该缩略图显示在作业计划的“作业条”内。
另一方面，在判断为赋予了“缩略图更新许可标志”的情况下，日程计划制作部5判断为设计者有基于该CAD数据更新缩略图的意思，基于该CAD数据所具有的坐标信息来制作显示图像(缩略图)(STEP400)。具体而言，日程计划制作部5根据CAD数据所具有的坐标信息，来设定视点坐标(成为观察产品的视点的坐标)，将从所设定的视点坐标观察时成为制造对象的产品的形状从CAD数据转换成图像信息(图像数据)，来制作缩略图。这里，在制作缩略图时使用的视点坐标也可以例如使用“形状特征挖掘技术”等以成为制造对象的产品的形状的特征最明显的方式自动地选择。另外，上述视点坐标优选为管理者或作业者等能够根据需要经由输入终端50等输入。通过任意变更上述视点坐标，例如能够最初显示内部(构造)视图，从作业中途显示外观视图。由此，能够在加工成为作业对象的产品的内部的工序和加工外部的工序中切换(分开使用)特征部分的显示(缩略图)，作业者能够更直观地想象对象部件、工序，能够提高生产设备制造的可操作性和作业/加工效率。
然后，日程计划制作部5使STEP400中制作的缩略图(关于成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图)以适当的大小显示在表示STEP100中制作的作业计划的单位作业的“作业条”内(STEP500)，并结束处理。这里，之前制作的缩略图在“作业条”内存在的情况下，用STEP400中新制作的缩略图来更新并显示该缩略图。
这样，根据本实施方式1，基于成为制造对象的产品的设计数据(CAD数据)所被赋予的制作该CAD数据的设计者的意图，来显示或更新“作业条”内的缩略图，由此能够在与设计数据制作的进展状况或完成度等对应的适当时机，显示或更新表示产品特征的缩略图，所以能够抑制系统负荷的增大并且显示适当的缩略图。因此，管理者或作业者等能够容易且精准地从显示画面把握各数控机床的作业对象、作业内容，能够特别提高生产设备制造的可操作性。
[实施方式2]
图5是说明了由本发明的作业计划显示系统(日程计划制作部5)的实施方式2进行的显示处理流程的流程图。该实施方式2中，代替制作CAD数据的设计者的意图，而基于预先设定的更新时间来判断是否要显示或要更新“作业条”内的缩略图，其他的构成与上述实施方式1几乎相同。因此，对于与实施方式1相同的构成标注相同的附图标记，省略其详细的说明。
如图5所示，实施方式2的日程计划制作部5首先与上述实施方式1相同，对于各数控机床，基于从部件表系统2、采购系统30、实绩收集系统40等发送的信息等，制作作业计划(STEP100)，该作业计划由多个单位作业构成，制造用于制造成为制造对象的产品的生产设备。接下来，日程计划制作部5获取由设计者制作的成为各单位作业的作业对象的产品的CAD数据(STEP200)。
本实施方式2中，包含预先设定的更新时间的“日历信息”预先存储于规定位置，日程计划制作部5获取包含该更新时间的“日历信息”(STEP320)。这里，作为“日历信息”的更新时间，能够采用例如“出图日”等这样的能够成为设计上的里程碑的日期与时刻。
接下来，日程计划制作部5根据STEP320中获取到的“日历信息”和当前时刻的日期与时刻，来判断更新时间是否到来(STEP321)，在判断为更新时间没到的情况下，判断为不是更新缩略图的时期，而结束处理。
另一方面，在判断为更新时间已到的情况下，日程计划制作部5判断为是要更新缩略图的时期，基于STEP200中获取到的CAD数据所具有的坐标信息，来制作显示图像(缩略图)(STEP400)。
然后，日程计划制作部5使STEP400中制作的缩略图(关于成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图)显示在表示STEP100中制作的作业计划的单位作业的“作业条”内(STEP500)，并结束处理。这里，之前制作的缩略图在“作业条”内存在的情况下，用STEP400中新制作的缩略图更新并显示该缩略图。
这样，根据本实施方式2，通过基于“出图日”等这样的关于设计的预先设定的更新时间，显示或更新“作业条”内的缩略图，能够在与设计数据制作的进展状况、完成度等对应的适当时机，显示或更新表示产品特征的缩略图，所以能够抑制系统负荷的增大，并且显示适当的缩略图。
[实施方式3]
图6是表示应用了本发明的作业计划显示系统(日程计划制作部5)的实施方式3的设备制造/管理辅助系统的基本构成的基本构成图，图7是说明由图6所示的日程计划制作部进行的显示处理流程的流程图。该实施方式3中，代替制作CAD数据的设计者的意图或预先设定的更新时间，而基于设计数据制作的进展信息，来判断是否要显示或要更新“作业条”内的缩略图，其他的构成与上述的实施方式1、实施方式2几乎相同。因此，对于与实施方式1、实施方式2相同的构成标注相同的附图标记，省略其详细的说明。
如图6所示，应用了实施方式3的作业计划显示系统(日程计划制作部5)的设备制造/管理辅助系统10除了具有接受订货系统1、部件表系统2、设备制造系统3以外，还具有设计管理系统11。
设计管理系统11基于从CAD系统20、采购系统30等发送的“关于设计的业务计划或者作业计划”、以及从实绩收集系统40等发送的“由设计者进行的业务或者作业的开始信号或结束信号”，来管理设计数据(CAD数据)制作的进展状况(进展信息)。在该设计管理系统11中，在上述的设计进展管理中，设定多个例如“构思设计工序”、“详细设计工序”、“部件表输入工序”等这样的关于设计的业务或者作业工序，通过作业者利用实绩收集系统40与各工序对应地输入业务或者作业的开始信息或结束信息，来对设计管理系统11内的各工序赋予了“开始标志”、“结束标志”。另外，该设计管理系统11中，预先设定了若结束业务或者作业(即，赋予了“结束标志”)则成为能够更新缩略图的更新判断工序(例如“构思设计工序”)。设备制造系统3的日程计划制作部5从设计管理系统11获取这样的设计数据制作的进展信息，在更新判断工序被赋予了“结束标志”的情况下，显示或更新“作业条”内的缩略图。
具体而言，如图7所示，实施方式3的日程计划制作部5首先与上述的实施方式1相同地，对于各数控机床，基于从部件表系统2、采购系统30、实绩收集系统40等发送的信息等，制作作业计划(STEP100)，该由制造生产设备的多个单位作业构成，该生产设备用于制造成为制造对象的产品。接下来，日程计划制作部5获取由设计者制作的成为各单位作业的作业对象的产品的CAD数据(STEP200)。
接下来，日程计划制作部5从设计管理系统11获取上述设计数据制作的进展信息(STEP330)。接下来，日程计划制作部5判断STEP330中获取的进展信息中，关于STEP200中获取的CAD数据的更新判断工序(例如“构思设计工序”)是否被赋予了“结束标志”(STEP331)，在判断为该更新判断工序未被赋予“结束标志”的情况下，判断为不是要更新缩略图的时期，而结束处理。
另一方面，在判断为该更新判断工序被赋予了“结束标志”的情况下，日程计划制作部5判断为是要更新缩略图的时期，基于STEP200中获取到的CAD数据所具有的坐标信息，来制作显示图像(缩略图)(STEP400)。
然后，日程计划制作部5使STEP400中制作的缩略图(关于成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图)显示在表示STEP100中制作的作业计划的单位作业的“作业条”内(STEP500)，并结束处理。这里，之前制作的缩略图在“作业条”内存在的情况下，用STEP400中新制作的缩略图更新并显示该缩略图。
这样，根据本实施方式3，基于设计管理系统11内的设计数据制作的进展信息，具体而言在关于设计的各工序中更新判断工序结束的情况下通过显示或更新“作业条”内的缩略图，能够在与设计数据制作的进展状况、完成度等对应的适当时机，显示或更新表示产品特征的缩略图，所以能够抑制系统负荷的增大，并且显示适当的缩略图。
此外，上述实施方式3中，对将关于设计的多个工序之一(例如“构思设计工序”)作为更新判断工序的方式进行了说明，但也可以例如将多个工序(例如“构思设计工序”和“详细设计”等)作为更新判断工序，每次各更新判断工序结束都自动地更新缩略图。
[实施方式4]
图8是说明由本发明的作业计划显示系统(日程计划制作部5)进行的实施方式4的显示处理流程的流程图。该实施方式4中，代替设计数据制作的进展信息，而基于设计数据被变更时的该设计数据的变更位置与制作缩略图时的视点坐标之间的关系，来判断是否要显示或要更新“作业条”内的缩略图，其他的构成与上述的实施方式3几乎相同。因此，对于与实施方式3相同的构成标注相同的附图标记，省略其详细的说明。
如图8所示，实施方式4的日程计划制作部5首先与上述实施方式1相同，对于各数控机床，基于从部件表系统2、采购系统30、实绩收集系统40等发送的信息等，制作作业计划(STEP100)，该作业计划由制造生产设备的多个单位作业构成，该生产设备用于制造成为制造对象的产品。接下来，日程计划制作部5获取由设计者制作的成为各单位作业的作业对象的产品的CAD数据(STEP200)。接下来，日程计划制作部5基于在STEP200中获取到的CAD数据所具有的坐标信息，来制作显示图像(缩略图)(STEP400)。接下来，日程计划制作部5使STEP400中制作的缩略图显示在表示STEP100中制作的作业计划的单位作业的“作业条”内(STEP500)。这里，在之前制作的缩略图在“作业条”内存在的情况下，用STEP400中新制作的缩略图来更新并显示该缩略图。
这里，设备制造/管理辅助系统10的设计管理系统11(参照图6)存储了与如下相关的信息，即，基于例如关于设计者提供的CAD数据的确定输入(“CAD数据确定标志”的赋予)、CAD数据制作的进展信息等，是否最终确定了设计数据(CAD数据)(即，是否成为今后没有CAD数据的变更、更新的状态)。
日程计划制作部5定期地从上述设计管理系统11获取上述的信息来判断是否确定了CAD数据(STEP600)，在判断为确定了CAD数据的情况下，判断为无需更新缩略图，而结束处理。
另一方面，在判断为未确定CAD数据的情况下，日程计划制作部5在规定的时机从上述设计管理系统11获取关于有无CAD数据的变更的信息来判断是否变更了CAD数据(STEP700)，在判断为未变更CAD数据的情况下，向STEP600返回。
另外，在判断为CAD数据被变更的情况下，日程计划制作部5判断是否有上述的实施方式1～实施方式3的“缩略图更新许可标志”、“日历信息”的更新时间、设计数据制作的进展信息的更新判断工序的“结束标志”等这样的缩略图更新许可信息(STEP800)，在判断为没有这样的缩略图更新许可信息的情况下，向STEP600返回。
另一方面，在判断为有缩略图更新许可信息的情况下，日程计划制作部5获取在STEP700中判断为变更了的CAD数据(STEP900)。接下来，日程计划制作部5比较STEP200中获取到的最初的CAD数据与STEP900中获取到的变更后的CAD数据来确定出变更位置，判断CAD数据的变更位置是否在缩略图的显示区域内(缩略图的外形线内)存在，即CAD数据的变更位置是否能在画面上看到(STEP1000)。此外，该STEP1000中的判断基于CAD数据的变更位置与STEP400中设定的缩略图制作时的视点坐标的关系进行。
日程计划制作部5在判断为CAD数据的变更位置不在缩略图的显示区域内存在的情况下，判断为无需更新缩略图，并向STEP600返回。另一方面，在判断为CAD数据的变更位置在缩略图的显示区域内存在的情况下，判断为需要更新缩略图，基于STEP900中获取到的变更后的CAD数据所具有的坐标信息，来制作(更新)显示图像(缩略图)(STEP1100)。具体而言，日程计划制作部5将STEP900中获取到的变更后的CAD数据转换成从STEP400中设定的视点坐标观察到的图像信息(图像数据)，来制作新的缩略图，使STEP1100中制作(更新)的缩略图显示在表示STEP100中制作的作业计划的单位作业的“作业条”内(STEP500)，利用新制作的缩略图更新STEP500中已经显示的“作业条”内的缩略图。
这样，根据本实施方式4，通过基于CAD数据被变更时的该CAD数据的变更位置与制作缩略图时的视点坐标之间的关系，具体而言在CAD数据的变更位置在缩略图的显示区域内存在的情况下，显示或更新“作业条”内的缩略图，能够在需要更新缩略图的情况下显示或更新表示产品的特征的缩略图，所以能够抑制系统负荷的增大，并且显示适当的缩略图。
此外，上述的实施方式4中，对在判断为CAD数据的变更位置在作为缩略图的显示区域内存在的情况下，将变更后整个的CAD数据转换成图像信息来制作显示图像(缩略图)的方式进行了说明，但为了进一步减少系统负荷，例如，也可以仅将变更后的CAD数据中画面上看到的部分转换成图像信息来制作显示图像(缩略图)。此外，CAD数据中画面上看到的部分能够基于例如制作缩略图时设定的视点坐标等预先确定出。
以上，使用附图详述了本发明的实施方式，但具体的构成并不局限于该实施方式，即使有不脱离本发明的主旨的范围中的设计变更等，它们也包含于本发明。
Claims (6)
1.一种作业计划显示系统，显示关于产品制造的由多个单位作业构成的作业计划，并且基于所述产品的设计数据在所述作业计划的显示区域上显示作为该产品的图像信息的缩略图，其中，
所述作业计划显示系统基于所述产品的所述设计数据所被赋予的制作该设计数据的设计者的意图、预先设定的更新时间、所述设计数据制作的进展信息、以及所述设计数据被变更时该设计数据的变更位置与制作所述缩略图时的视点坐标之间的关系中的至少一个，来判断是否要显示或要更新所述缩略图。
2.根据权利要求1所述的作业计划显示系统，其中，
所述作业计划显示系统在所述作业计划的所述单位作业的显示区域上显示成为该单位作业的作业对象的产品的缩略图。
3.根据权利要求1或2所述的作业计划显示系统，其中，
所述作业计划显示系统基于所述设计数据的坐标信息，来制作所述缩略图。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的作业计划显示系统，其中，
所述作业计划显示系统基于所述产品的所述设计数据所被赋予的制作该设计数据的设计者的意图、预先设定的更新时间、以及所述设计数据制作的进展信息中的至少一个，来判断是否要显示或要更新所述缩略图，在判断为要显示或要更新所述缩略图的情况下，基于所述设计数据的坐标信息，来确定出视点坐标并制作所述缩略图。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的作业计划显示系统，其中，
所述作业计划显示系统比较变更前的所述设计数据与变更后的所述设计数据来确定所述变更位置，基于该变更位置是否存在于所述缩略图的显示区域内，来判断是否要显示或要更新所述缩略图。
6.根据权利要求5所述的作业计划显示系统，其中，
所述作业计划显示系统在判断为要显示或要更新所述缩略图的情况下，基于变更后的所述设计数据的坐标信息来制作所述缩略图。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014050575A JP5929950B2 (ja) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 作業計画表示システム |
| JP2014-050575 | 2014-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104914792A true CN104914792A (zh) | 2015-09-16 |
| CN104914792B CN104914792B (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=52595132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510106260.1A Active CN104914792B (zh) | 2014-03-13 | 2015-03-11 | 作业计划显示系统 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10191473B2 (zh) |
| EP (1) | EP2919080B1 (zh) |
| JP (1) | JP5929950B2 (zh) |
| CN (1) | CN104914792B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108573368A (zh) * | 2017-03-09 | 2018-09-25 | 欧姆龙株式会社 | 管理装置以及可读取记录介质 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020086768A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 株式会社東芝 | 工事工程表示装置および工事工程表示処理プログラム |
| JP7421917B2 (ja) * | 2019-11-29 | 2024-01-25 | 株式会社アマダ | 工程表作成方法、工程表作成支援プログラム及び工程表作成支援装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015723A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-17 | Toyota Motor Corp | ビジュアル表示画面を利用する作業配分立案支援装置 |
| US20040230479A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-18 | Konica Minolta Photo Imaging, Inc. | Display system |
| JP2007233964A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Denso Corp | 作業時間表示装置および生産管理システム |
| EP2019371A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-28 | The Boeing Company | Three-dimensional process planning |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09245066A (ja) | 1996-03-06 | 1997-09-19 | Fujitsu Ltd | Ｃａｄ進行状況表示方法及びｃａｄ装置 |
| JP4044169B2 (ja) | 1997-02-26 | 2008-02-06 | 株式会社アマダ | 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置 |
| JP2003271702A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 製版工程の進行状況確認システム |
| JP2005078423A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Seiko Epson Corp | 製品情報管理装置およびこれに用いるプログラム |
| JP2006126940A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Fuji Heavy Ind Ltd | 製造工程計画支援システム |
| JP5011754B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2012-08-29 | 日産自動車株式会社 | 金型製作工程の自動設定方法および自動設定装置 |
| JP4547389B2 (ja) * | 2007-01-15 | 2010-09-22 | 株式会社アマダ | 作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置 |
| JP5222328B2 (ja) * | 2010-08-04 | 2013-06-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 作業計画作成方法および装置 |
| JP5609600B2 (ja) | 2010-12-06 | 2014-10-22 | トヨタ自動車株式会社 | 加工管理用表示システムとその表示方法 |
| JP5696545B2 (ja) * | 2011-03-18 | 2015-04-08 | 富士通株式会社 | 作業支援装置、および作業支援プログラム |
| JP5958227B2 (ja) | 2012-09-20 | 2016-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 工程管理システム |
| JP6022925B2 (ja) | 2012-12-14 | 2016-11-09 | トヨタ自動車株式会社 | 生産管理用表示システムとその表示方法 |
| JP6079422B2 (ja) | 2013-05-13 | 2017-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | 工程管理システム |
| JP5929949B2 (ja) | 2014-03-13 | 2016-06-08 | トヨタ自動車株式会社 | 作業計画作成システム |
| JP6107712B2 (ja) | 2014-03-14 | 2017-04-05 | トヨタ自動車株式会社 | 作業計画表示システム |
-
2014
- 2014-03-13 JP JP2014050575A patent/JP5929950B2/ja active Active
-
2015
- 2015-02-20 US US14/627,633 patent/US10191473B2/en active Active
- 2015-02-27 EP EP15156857.3A patent/EP2919080B1/en active Active
- 2015-03-11 CN CN201510106260.1A patent/CN104914792B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015723A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-17 | Toyota Motor Corp | ビジュアル表示画面を利用する作業配分立案支援装置 |
| US20040230479A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-18 | Konica Minolta Photo Imaging, Inc. | Display system |
| CN1788278A (zh) * | 2003-05-14 | 2006-06-14 | 柯尼卡美能达影像株式会社 | 显示系统 |
| JP2007233964A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Denso Corp | 作業時間表示装置および生産管理システム |
| EP2019371A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-28 | The Boeing Company | Three-dimensional process planning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108573368A (zh) * | 2017-03-09 | 2018-09-25 | 欧姆龙株式会社 | 管理装置以及可读取记录介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2919080A1 (en) | 2015-09-16 |
| EP2919080B1 (en) | 2018-07-04 |
| JP5929950B2 (ja) | 2016-06-08 |
| US20150261209A1 (en) | 2015-09-17 |
| US10191473B2 (en) | 2019-01-29 |
| CN104914792B (zh) | 2018-01-02 |
| JP2015176240A (ja) | 2015-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9311432B1 (en) | Automated design and manufacturing of complex layouts | |
| JP5850033B2 (ja) | フィールド機器管理装置、機器情報表示方法、コンピュータプログラムおよび記録媒体 | |
| US8000832B1 (en) | Systems, methods, and software for automated design and manufacturing of HVAC control panels | |
| EP3203334B1 (en) | Control device for machine tool | |
| KR101886985B1 (ko) | 정보 시스템 구축 지원 툴 및 정보 시스템 구축 지원 프로그램 | |
| CN101382775A (zh) | 用于控制被提供给过程设备操作员的信息的方法及设备 | |
| US20130135331A1 (en) | Project-data creating device and programmable display device | |
| JP5958227B2 (ja) | 工程管理システム | |
| CN104914792A (zh) | 作业计划显示系统 | |
| TWI465868B (zh) | 次序程式設計支援裝置 | |
| EP2357577A1 (en) | Method of designing and manufacturing cam device and three-dimensional design-support computer program for the same | |
| KR20190112074A (ko) | 부품 조달 시스템 및 부품 조달 방법 | |
| KR101738250B1 (ko) | 물류 장비 통합 제어 시스템 및 방법 | |
| EP2413270A1 (en) | Assigning a color to a graphical element in a MES system | |
| JP6836103B2 (ja) | 工作機械用管理システム | |
| JP2010287034A (ja) | 外部機器とＰＬＣとのＭｏｄｂｕｓプロトコル通信アドレス表示方式 | |
| JP6892289B2 (ja) | 工具管理装置 | |
| JP2013250713A (ja) | スケジュール管理装置およびその管理方法並びに管理プログラム、それを備えたスケジュール管理システム | |
| JP6107712B2 (ja) | 作業計画表示システム | |
| JP6210108B2 (ja) | フィールド機器管理装置、機器情報表示方法、コンピュータプログラムおよび記録媒体 | |
| JP5495630B2 (ja) | 作業手順管理システム | |
| CN103514144B (zh) | 工作手册创建装置 | |
| JP2016049578A (ja) | 加工情報の管理機能を有するワイヤカット放電加工機 | |
| JP2012208900A (ja) | 進捗表示装置、進捗表示方法および進捗表示プログラム | |
| JP5157970B2 (ja) | 製造プロセス制御システムにおける操業情報の改訂管理システム、方法及びプログラム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |