CN1049141A - 制取五氧化二钒的焙烧工艺 - Google Patents

制取五氧化二钒的焙烧工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1049141A
CN1049141A CN89105480A CN89105480A CN1049141A CN 1049141 A CN1049141 A CN 1049141A CN 89105480 A CN89105480 A CN 89105480A CN 89105480 A CN89105480 A CN 89105480A CN 1049141 A CN1049141 A CN 1049141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vanadium
sodium
flakes
roasting
chlor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN89105480A
Other languages
English (en)
Inventor
杨振祥
李荣兴
成跃
陈燕玉
徐俊花
霍健
白云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengde Hebei Chemical Two Factory
TIANJIN CHEMICAL INST MINISTRY OF CHEMICAL INDUSTRY
Original Assignee
Chengde Hebei Chemical Two Factory
TIANJIN CHEMICAL INST MINISTRY OF CHEMICAL INDUSTRY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengde Hebei Chemical Two Factory, TIANJIN CHEMICAL INST MINISTRY OF CHEMICAL INDUSTRY filed Critical Chengde Hebei Chemical Two Factory
Priority to CN89105480A priority Critical patent/CN1049141A/zh
Publication of CN1049141A publication Critical patent/CN1049141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明是将钒渣与钠化剂、含镁添加剂混均后在 高温炉中焙烧。焙烧温度可以达到950℃以上，焙烧 后的熟料转浸率可以达到98％以上。

Description

本发明是从含钒钢渣中提取五氧化二钒的焙烧工艺。
钒钛磁铁矿在炼钢过程中，钒富集在钢渣中，称为钒渣。目前，从钒渣中提钒，一般是配加适量的钠化剂如碳酸钠、氯化钠等，然后在转窑中于700～800℃高温焙烧，熟料经浸取，使生成的可溶性偏钒酸盐转入溶液，从而达到制取五氧化二钒的目的。但是上述方法在焙烧过程中炉料易烧结，致使反应速度及转化率都较低。另外，这样焙烧出的熟料还存在过滤困难的问题。为了提高钒资源利用率，经常是不得不采用两次焙烧，两次浸取的工艺，这又带来能源消耗等问题。
针对以上问题，本发明提出改进的焙烧工艺。
本发明将钒渣与钠化剂混合，同时配加适量的含镁添加剂，然后置于高温炉中于氧化气氛中焙烧，熟料冷却后浸取，使生成的偏钒酸盐转入溶液，达到制取五氧化二钒的目的。
钒渣一般含五氧化二钒10～20%，其中90～95%的存在于钒铁尖晶石结构中，在本发明的工艺条件下，主要有如下反应：
本发明为使反应能迅速充分地进行，要求钒渣的粒度应小于120目为宜。
本发明采用碳酸钠和氯化钠为钠化剂，它们在高温下分解为Na2O，然后与分解的钒铁尖晶石反应生成偏钒酸盐，这样在浸取时钒才易进入溶液。钠化剂的填加量为钒渣的20～45%，其中碳酸钠为55～75%，氯化钠为25～45%。本发明采用的含镁添加剂可以是氧化镁，菱苦土，碳酸镁，轻质碳酸镁以及氯化镁等。配加的比例为钒渣的5～24%，当然在14～22%范围内本发明认为可以取得最佳的效果。
焙烧是在氧化气氛中进行，因为无论是钒铁尖晶石和氯化钠的分解，还是低价钒的氧化等，都需要有氧参加。由于本发明配加了适当的含镁添加剂焙烧温度可高达900℃以上，使焙烧温度在700～950℃这个大范围内均可取得理想的焙烧效果，当然在800～900℃是本发明最理想的焙烧温度。焙烧时间本发明认为在2～4小时内为宜。
由于本发明配加了适当的含镁添加剂，熟料也极易过滤，焙烧温度可高达900℃以上，钒的转浸率可以达到94～98%。
实例1
称取含钒10.5%的钒渣25g，粉碎过120目筛，加碳酸钠7g氯化钠4.5g，氧化镁5g，混均后在马福炉中于900℃焙烧2小时转浸率为97.96%。
实例2
称取含钒7.45%的钒渣25g粉碎过120目筛，加碳钠5.5g氯化钠2g，碳酸镁6g，混均后在850℃焙烧2小时，转浸率为94.53%。
实例3
称取含钒8.52%的钒渣25g，粉碎过120目筛，加碳酸钠4.5g，氯化钠1.5g，轻质碳酸镁3g，混均后在750℃焙烧3小时，转浸率96.15%。
实例4
称取含钒7.01%的钒渣25g，粉碎过120目筛，加碳酸钠4g氯化钠2.5g，菱苦土3g，氯化镁1g，混均后在800℃焙烧2小时，转浸率98.10%。
实例5
称取含钒7.45%的钒渣25g，粉碎过120目筛，加碳酸钠5.5g，氯化钠2g，120目菱镁矿粉6g，混均后在850℃焙烧2小时，转浸率95%。

Claims (5)

1、一种从钒渣中制取五氧化二钒的焙烧工艺方法，是将钒渣粉碎过120目筛，加入碳酸钠、氯化钠为钠化剂，在700℃以上于氧化气氛中焙烧，其特征是加入为钒渣量的20～45%钠化剂和5～24%的含镁添加剂，在700～950℃焙烧2～4小时。
2、一种按照权利要求1所述的方法，其特征是钠化剂的用量碳酸钠为55～75%，氯化钠为25～45%。
3、一种按照权利要求1所述的方法，其特征是含镁添加剂的最佳用量是14～22%。
4、一种按照权利要求1所述的方法，其特征是含镁添加剂可以是氧化镁，菱苦土，碳酸镁，轻质碳酸镁，氯化镁或菱镁矿。
5、一种按照权利要求1所述的方法，其特征是最佳焙烧温度是800～900℃。
CN89105480A 1989-08-01 1989-08-01 制取五氧化二钒的焙烧工艺 Pending CN1049141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN89105480A CN1049141A (zh) 1989-08-01 1989-08-01 制取五氧化二钒的焙烧工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN89105480A CN1049141A (zh) 1989-08-01 1989-08-01 制取五氧化二钒的焙烧工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1049141A true CN1049141A (zh) 1991-02-13

Family

ID=4856231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89105480A Pending CN1049141A (zh) 1989-08-01 1989-08-01 制取五氧化二钒的焙烧工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1049141A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055505C (zh) * 1996-12-06 2000-08-16 湖南省安化县东坪钒冶炼厂 一种钒冶炼的浸取方法
CN1057130C (zh) * 1996-12-06 2000-10-04 湖南省安化县东坪钒冶炼厂 一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法
CN1074050C (zh) * 1999-06-12 2001-10-31 湖南省安化县碳化硅厂 一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法
CN100523232C (zh) * 2006-01-24 2009-08-05 彭新宇 高效碱基固氯复合提钒添加剂
CN102220499A (zh) * 2011-04-01 2011-10-19 中国恩菲工程技术有限公司 精细钒渣的焙烧浸出方法
CN103421959A (zh) * 2013-09-12 2013-12-04 重庆大学 一种控制添加剂粒径来实现钒渣高效提钒的方法
CN104152672A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒磷物料的钠化焙烧的方法
CN104694755A (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055505C (zh) * 1996-12-06 2000-08-16 湖南省安化县东坪钒冶炼厂 一种钒冶炼的浸取方法
CN1057130C (zh) * 1996-12-06 2000-10-04 湖南省安化县东坪钒冶炼厂 一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法
CN1074050C (zh) * 1999-06-12 2001-10-31 湖南省安化县碳化硅厂 一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法
CN100523232C (zh) * 2006-01-24 2009-08-05 彭新宇 高效碱基固氯复合提钒添加剂
CN102220499A (zh) * 2011-04-01 2011-10-19 中国恩菲工程技术有限公司 精细钒渣的焙烧浸出方法
CN103421959A (zh) * 2013-09-12 2013-12-04 重庆大学 一种控制添加剂粒径来实现钒渣高效提钒的方法
CN104152672A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒磷物料的钠化焙烧的方法
CN104152672B (zh) * 2014-07-31 2016-04-06 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒磷物料的钠化焙烧的方法
CN104694755A (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100482814C (zh) 从多种含钒和钼废料中提取钒和钼化合物的方法
CN102923774B (zh) 添加高钙钒渣进行钠化焙烧的方法
CN1049141A (zh) 制取五氧化二钒的焙烧工艺
CN105838908A (zh) 一种高效清洁的钼冶炼方法
CN1899971B (zh) 一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法
CN102796838A (zh) 利用磷铁制取生铁及磷酸的方法
CN103100719B (zh) 一种生产锌粉的工艺流程
CN1186290C (zh) 皮江法炼镁渣制砖制备方法
CN86105794A (zh) 以菱镁矿为原料生产硫镁肥的方法
CN1040132C (zh) 石煤综合沉钒方法
CN1940097A (zh) 用钠盐焙烧提取含铬污泥中铬的方法
CN1193955C (zh) 用硼泥生产镁砂系列产品的方法
CN114317990A (zh) 一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法
CN104152706A (zh) 一种金属镁冶炼产生的镁渣生产高纯轻质氧化镁的方法
CN101100709A (zh) 氧化钒生产过程中回收铬的方法
CN106430196B (zh) 一种锰氧化物气基还原制备碳化锰的方法
CN105327926A (zh) 一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法
CN110205428A (zh) 一种转炉耐材固废物综合再利用的方法
CN85102681A (zh) 铬酸盐的制造方法
CN1233976C (zh) 鼓风炉喷粉熔炼方法
CN1220786C (zh) 用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺
CN1478909A (zh) 黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺
CN1271689A (zh) 大摇实密度氧化钐及其制备方法
CN115572839A (zh) 一种利用回转窑处理含铁含锌尘泥制备次氧化锌的方法
CN1034495A (zh) 一种从铁铬系催化剂中回收铁铬的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication