CN104909339A - 一种以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其解决了现有方法对环境还存在一定的污染、成本较高、提取效率不高的技术问题，其包括以下步骤：以盐渍海带漂烫水为原料，加热并经浓缩，得到浓缩液；浓缩液经过反渗透装置处理，得到处理液；处理液离心去除高温析出的盐，后经冷却槽冷却至室温，离心去除低温盐，制得半成品液；半成品液经过处理得到成品海藻碘液。本发明可广泛用于浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘。

Description

一种以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法
技术领域
本发明涉及一种海藻碘的制备方法，特别是一种以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法。
背景技术
盐渍海带是以新鲜海带为原料，经烫煮、冷却、盐渍、脱水、切割(整理)等工序加工而成的海带制品，是一种营养丰富、味道鲜美的老少咸宜的速食食品。但是盐渍海带生产时会产生大量的废水，主要是漂烫海带时产生的。这种水水量大，占总排水量的99％以上，其主要含有固体悬浮物(SS)、COD以及1.0％左右的盐，污染物含量较高，对海域污染也比较严重，基于环境保护需要，急需对海带漂烫水进行处理。
碘缺乏症是因为人体自然摄入碘量不足引起的一组疾病的总称，除了日本可每天从食物中摄取大量的碘而导致碘过量以外，亚洲其他国家均存在严重的碘缺乏症问题。目前仍有近10亿亚洲家庭没有普及“全民食盐加碘(USI)”倡议的保护，因此开发新的碘资源成为补碘的重要环节。盐渍海带漂烫水中，含有约250-600ppm的碘，如果将其中的碘合理利用，则可变废为宝，成为一种新型碘资源。
中国发明专利公开CN102992541 A公开了一种从盐渍海带漂烫废水中同时提取碘和褐藻糖的方法，其向脱氮海带漂烫废水中加入烧碱，使褐藻糖胶碱化絮凝并漂浮分层，过滤，干燥，得到褐藻糖胶粗品；将去除褐藻糖胶的海带漂烫废水泵入酸化罐，然后加入氧化剂使溶液中的碘离子完全氧化成碘，然后用离子交换树脂富集碘；用Na2SO3溶液解吸树脂中吸附的碘；用KClO3氧化剂将解吸液中碘离子氧化成碘，结晶析出，离心过滤得到粗碘。
中国发明专利公开CN101774545 B公开了一种海藻碘及其从藻类中提取该海藻碘的方法。该方法主要的步骤是加水浸泡入海带,过虑除漂浮物和沉淀物、蒸发、排出结晶物质浓缩高温灭菌得海藻碘,冷却包装。
上述方法都需加入烧碱和酸，产物对环境还存在一定的污染；同时，其成本较高，提取效率不高。
发明内容：
本发明就了为了解决现有方法对环境还存在一定的污染、成本较高、提取效率不高的技术问题，提供一种对环境无污染、成本较低、提取效率高的利用浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法。
为此，本发明以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其包括以下步骤：(1)以盐渍海带漂烫水为原料，将其加热至80-90℃，并经浓缩，得到浓缩液；(2)步骤(1)中得到的浓缩液在40-45℃经过反渗透装置处理，继续减少溶液体积，得到纯净水和处理液；(3)步骤(2)中得到的处理液离心去除高温析出的盐，后经冷却槽冷却至室温，离心去除低温盐，制得半成品液；(4)步骤(2)中得到的半成品液加入金属离子吸附剂，搅拌后静置，离心去除金属离子吸附剂；(5)步骤(2)中得到的处理液泵入灭菌罐，调和均匀后，灭菌冷却得到成品海藻碘液。
优选地，浓缩海带漂烫液以质量百分比计算含盐量0.8-1.2％、含碘量250-600ppm、含甘露醇0.10-0.15％。
优选地，浓缩是指单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发或四效蒸发。
优选地，步骤(3)中得到的半成品液比重为1.26-1.45。
优选地，步骤(4)中的所加入的金属离子吸附剂为褐藻胶盐或改性牡蛎壳粉金属离子吸附剂，其质量百分比浓度为0.06-0.1％。
本发明中成品海藻碘液，含碘量3-5％，固形物含量30-45％，可用于食品添加使用。
本发明的优点：
1.本发明利用盐渍海带漂烫废液为原料，变废为宝，同时避免了利用乙醇，甲醛等有机试剂提取海带中的碘，不但避免了漂烫水对环境的污染，还减少了工艺中引入新的污染物，工艺科学环保。
2.本发明利用反渗透装置对海带漂烫液进行了二次浓缩，不但最大限度保留了漂烫液中的营养成分，同时反渗透产生的纯净水可直接用于海带漂烫及其他工业用水，实现了水资源循环使用，水资源回收率达80％，降低了能耗。
3.本发明利用高温盐析及低温盐析，去除了产品中约70％的盐，提高了碘的相对含量，工艺简便有效，节约了能耗。
4.本发明利用褐藻胶盐或羟基化的牡蛎壳粉金属离子吸附剂去除海藻碘液中的重金属离子，降低了产品中重金属含量，且离子吸附剂为天然产品，安全无污染。
5.本发明利用超高温瞬时灭菌，130℃高温灭菌20秒，保证了产品的安全健康，同时可保证产品质量不被破坏。
具体实施方式：
本发明中所使用的褐藻胶盐或牡蛎壳粉金属离子吸附剂，为自主制备，褐藻胶盐吸附剂为取一定量褐藻胶溶于400倍去离子水中，震荡充分溶解，然后缓慢滴加3％GaCl2溶液，搅拌形成细小褐藻酸钙微粒，冻干后形成吸附剂；牡蛎壳粉金属离子吸附剂由牡蛎壳粉加入到酸溶液反应后，上清添加配基及Ca(OH)2于55℃处理24小时，冷却后用铵盐调整至中性，粉碎干燥后得到。
实施例1
取1吨盐渍海带漂烫废液，温度80℃，含盐量1.0％，含碘量500ppm，甘露醇0.10％，经四效蒸以及反渗透装置浓缩至12公斤，以1000rpm速度离心15min去除析出的高温盐，将上清液加入冷却槽中冷却，然后1000rpm速度离心15min离心去除冷却后析出的盐，得到半成品液，比重约1.35。
向半成品溶液中加入1.0g的牡蛎壳金属离子吸附剂，50rpm搅拌均匀后，静置20min，离心去除离子吸附剂。将上清液泵入高压灭菌管，利用超高温瞬时灭菌法130℃高温灭菌20sec，迅速冷却后，分装得到海藻碘液终产品。
实施例2
取2吨盐渍海带漂烫废液，温度80℃，含盐量0.8％，含碘量300ppm，甘露醇0.10％，经四效蒸以及反渗透装置浓缩至15公斤，以1000rpm速度离心15min去除析出的高温盐，将上清液加入冷却槽中冷却，然后1000rpm速度离心15min离心去除冷却后析出的盐，得到半成品液，比重约1.30。
向半成品溶液中加入1.0g的褐藻酸盐金属离子吸附剂，50rpm搅拌均匀后，静置20min，离心去除离子吸附剂。将上清液泵入高压灭菌罐，利用115℃高压灭菌20min，冷却后，分装得到海藻碘液终产品。
实施例3
取1吨盐渍海带漂烫废液，温度85℃，含盐量1.2％，含碘量250ppm，甘露醇0.12％，经四效蒸以及反渗透装置浓缩至10公斤，以1000rpm速度离心15min去除析出的高温盐，将上清液加入冷却槽中冷却，然后1000rpm速度离心15min离心去除冷却后析出的盐，得到半成品液，比重约1.40。
向半成品溶液中加入0.8g的牡蛎壳金属离子吸附剂，50rpm搅拌均匀后，静置20min，离心去除离子吸附剂。将上清液泵入高压灭菌管，利用超高温瞬时灭菌法130℃高温灭菌20sec，迅速冷却后，分装得到海藻碘液终产品。
实施例4
取1吨盐渍海带漂烫废液，温度90℃，含盐量1.0％，含碘量600ppm，甘露醇0.15％，经四效蒸以及反渗透装置浓缩至8公斤，以1000rpm速度离心15min去除析出的高温盐，将上清液加入冷却槽中冷却，然后1000rpm速度离心15min离心去除冷却后析出的盐，得到半成品液，比重约1.45。
向半成品溶液中加入0.8g的牡蛎壳金属离子吸附剂，50rpm搅拌均匀后，静置20min，离心去除离子吸附剂。将上清液泵入高压灭菌管，利用超高温瞬时灭菌法130℃高温灭菌20sec，迅速冷却后，分装得到海藻碘液终产品。

Claims (5)

1.一种以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其特征是包括以下步骤：
(1)以盐渍海带漂烫水为原料，将其加热至80-90℃，并经浓缩，得到浓缩液；
(2)步骤(1)中得到的浓缩液在40-45℃经过反渗透装置处理，继续减少溶液体积，得到纯净水和处理液；
(3)步骤(2)中得到的处理液离心去除高温析出的盐，后经冷却槽冷却至室温，离心去除低温盐，制得半成品液；
(4)步骤(3)中得到的半成品液加入金属离子吸附剂，搅拌后静置，离心去除金属离子吸附剂；
(5)步骤(4)中得到的处理液泵入灭菌罐，调和均匀后，灭菌冷却得到成品海藻碘液。
2.根据权利要求1所述的以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其特征在于所述浓缩海带漂烫液以质量百分比计算含盐量0.8-1.2％、含甘露醇0.10-0.15％、含碘量250-600ppm。
3.根据权利要求1所述的以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其特征在于所述浓缩是指单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发或四效蒸发。
4.根据权利要求1所述的以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其特征在于步骤(3)中得到的半成品液比重为1.26-1.45。
5.根据权利要求1所述的以浓缩海带漂烫液为原料制备海藻碘的方法，其特征在于步骤(4)中的所加入的金属离子吸附剂为褐藻胶盐或改性牡蛎壳粉金属离子吸附剂，其质量百分比浓度为0.06-0.1％。
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