CN104908358B - 一种贴袋机折袋辅助上顶机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴袋机折袋辅助上顶机构，包括上顶模、上压模，下模板；当电磁铁激磁后，将下模板吸住，折边机构的插片将口袋布片的两侧向内折边，折边部位的长度大于插片插入口袋布片下方的长度；上顶模位于下模板下方，上顶模在气缸的作用下向上顶起，上顶模上部具有与口袋外缘形状对应的凸台，凸台向上顶起压住被折边的口袋布片部位；上顶模下部还设有弹簧复位机构，弹簧复位机构用于上顶模向下复位。本发明提高了折边止口的稳定性，折出的口袋外形与标准尺寸相同，保证缝制出来的口袋止口均匀，折边质量大大提升，口袋折边可靠性大大提升；设计巧妙，自动化程度高，动作连贯性好；采用顶板与上顶模结构，提高顶起的水平稳定性；大大提升贴袋机折边质量，具有广泛推广应用的前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种贴袋机折袋辅助上顶机构，属于贴袋机技术领域。
背景技术
贴袋机主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，适用于各种牛仔裤后口袋、衬衫口袋的缝合，以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合。
贴袋机在工作过程中，电磁铁先将下模板吸住，折边机构的插片插入口袋布片两侧下方，完成对口袋布片的折边动作，然后折边机构复位时，插片需要从口袋布片下部抽出，此时，由于插片与口袋布片之间存在一定摩擦力，对于某些材质的布片，插片抽出往往会给口袋布片的折边部位造成位移，导致折边止口稳定性不足，折出的口袋外形比标准尺寸大，最终导致贴袋效果差，不良品率较高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：现有技术中的贴袋机，由于插片与口袋布片之间存在一定摩擦力，对于某些材质的布片，插片抽出往往会给口袋布片的折边部位造成位移，导致折边止口稳定性不足，折出的口袋外形比标准尺寸大，最终导致贴袋效果差，不良品率较高。
本发明采取以下技术方案：
一种贴袋机折袋辅助上顶机构，包括上顶模8、上压模，下模板1；当电磁铁将下模板1吸合，折边机构2的插片将口袋布片的两侧向内折边， 折边部位的长度大于插片插入口袋布片下方的长度；所述上顶模8设于下模板1下方，上顶模8在气缸6的作用下向上顶起，上顶模8上部具有与口袋外缘形状对应的凸台801，所述凸台801向上顶起压住被折边的口袋布片部位；所述上顶模8下部还设有弹簧复位机构7，所述弹簧复位机构7用于上顶模8向下复位。
本技术方案设置上顶模，并且在其上设置凸台，当折边机构完成折边动作后，上顶模在气缸的带动下向上顶起，凸台压住口袋布片折叠部位下部仿形的一圈边缘部位，此时折边机构的插片再向外抽出，由于凸台顶压定位，插片抽出过程中口袋布片不会发生位移，提高了折边质量。此后再压板模框5的带动下移动至缝制工位。
进一步的，所述气缸6的数量为一对，分别位于凸台801对应部位的两侧，并且同步顶起/复位，气缸6上方设有直接接受气缸推力的顶板9，顶板9对上顶模8直接实施顶起推力，增加推力的稳定性。
进一步的，所述弹簧复位机构7的弹簧设置在上顶模8下方的销钉上。
进一步的，所述凸台801穿过基板10上开设的槽孔。
更进一步的，所述凸台801分为三段。
本发明的有益效果在于：
1)提高了折边平整度，折出的口袋外形与标准尺寸相同；折边质量大大提升，口袋折边可靠性大大提升。
2)设计巧妙，顶起，复位一气呵成，自动化程度高，动作连贯性好。
3)采用顶板9与上顶模8结构，提高顶起的水平稳定性。
4)大大提升贴袋机这边质量，具有广泛推广应用的前景。
附图说明
图1是本发明贴袋机折袋辅助上顶机构的主视图。
图2是本发明贴袋机折袋辅助上顶机构的俯视图。
图3是本发明贴袋机折袋辅助上顶机构的仰视图。
图4是本发明贴袋机折袋辅助上顶机构下方视角的立体图。
图5是基板与下模板的爆炸图。
图6是折边机构、压板模框、下模板、基板、上顶模的爆炸图。
图7是本发明贴袋机折袋辅助上顶机构的剖面示意图。
图中，1.下模板，2.折边机构，5.压板模框，6.气缸，7.弹簧复位机构，8.上顶模，9.顶板，10.基板，201.插片，801.凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图7，一种贴袋机折袋辅助上顶机构，包括上顶模8、上压模，下模板1；当电磁铁将下模板1吸合，折边机构2的插片将口袋布片的两侧向内折边，折边部位的长度大于插片插入口袋布片下方的长度；所述上顶模8设于下模板1下方，上顶模8在气缸6的作用下向上顶起，上顶模8上部具有与口袋外缘形状对应的凸台801，所述凸台801向上顶起压住被折边的口袋布片部位；所述上顶模8下部还设有弹簧复位机构7，所述弹簧复位机构7用于上顶模8向下复位。
进一步的，所述气缸6的数量为一对，分别位于凸台801对应部位的两侧，并且同步顶起/复位，气缸6上方设有直接接受气缸推力的顶板9，顶板9对上顶模8直接实施顶起推力，增加推力的稳定性。
进一步的，所述弹簧复位机构7的弹簧设置在上顶模8下方的销钉上。
进一步的，所述凸台801穿过基板10上开设的槽孔。
更进一步的，所述凸台801分为三段。
本技术方案设置上顶模，并且在其上设置凸台，当折边机构完成折边动作后，上顶模在气缸的带动下向上顶起，凸台压住口袋布片折叠部位下部仿形的一圈边缘部位，此时折边机构的插片在向外抽出，由于凸台顶压定位，插片抽出过程中口袋布片不会发生位移，提高了折边质量。此后再压板模框5的带动下移动至缝制工位。
本发明提高了折边平整度，折出的口袋外形与标准尺寸相同；折边质量大大提升，口袋折边可靠性大大提升；设计巧妙，顶起，复位一气呵成，自动化程度高，动作连贯性好；采用顶板9与上顶模8结构，提高顶起的水平稳定性；大大提升贴袋机折边质量，具有广泛推广应用的前景。
Claims (5)
1.一种贴袋机折袋辅助上顶机构，其特征在于：
包括上顶模(8)、上压模，下模板(1)；
当电磁铁激磁将下模板(1)吸住，折边机构(2)的插片将口袋布片的两侧向内折边，折边部位的长度大于插片插入口袋布片下方的长度；
所述上顶模(8)设于下模板(1)下方，上顶模(8)在气缸(6)的作用下向上顶起，上顶模(8)上部具有与口袋外缘形状对应的凸台(801)，所述凸台(801)向上顶起压住被折边的口袋布片部位；
所述上顶模(8)下部还设有弹簧复位机构(7)，所述弹簧复位机构(7)用于上顶模(8)向下复位。
2.如权利要求1所述的贴袋机折袋辅助上顶机构，其特征在于：所述气缸(6)的数量为一对，分别位于凸台(801)对应部位的两侧，并且同步顶起/复位，气缸(6)上方设有直接接受气缸推力的顶板(9)，顶板(9)对上顶模(8)直接实施顶起推力，增加推力的稳定性。
3.如权利要求1所述的贴袋机折袋辅助上顶机构，其特征在于：所述弹簧复位机构(7)的弹簧设置在上顶模(8)下方的销钉上。
4.如权利要求1所述的贴袋机折袋辅助上顶机构，其特征在于：所述凸台(801)穿过基板(10)上开设的槽孔。
5.如权利要求4所述的贴袋机折袋辅助上顶机构，其特征在于：所述凸台(801)分为三段。
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Publications (2)
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