CN106835534B - 一种贴袋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴袋装置，包括工作台、透气网、吸气机构、缝纫机构、贴袋机构；工作台上设有贯穿其上下表面的通孔；透气网置于通孔的内侧；吸气机构与通孔的底端连接以用于形成自上往下流动的气流；缝纫机构包括机架、机针，机架安装在工作台上，机针安装在机架上；贴袋机构包括底板、成型板、第一压板、连接件、第二压板，底板可移动安装在工作台上，底板上设有贯穿其上下表面的容纳槽；成型板置于容纳槽的内侧，成型板上设有成型槽，成型槽至少具有第一位置状态和第二位置状态，当成型槽处于第一位置状态时，成型槽置于通孔的正上方；当成型槽处于第二位置状态时，成型槽处于机针的正下方。

Description

一种贴袋装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种贴袋装置。

背景技术

贴袋机主要应用于牛仔裤、衬衫及其他衣服的口袋缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，还适用于服装加工中其他不规则形状部位的缝合。近年来，随着人力成本的增加，企业渴望有自动程度更高的贴袋机，同时也希望贴袋机能缝制出更多花样的产品，这样才能满足社会的需求。

手工贴袋依赖员工对贴袋的理解程度熟练程度，且因人而异返工率高，口袋折边效率低，难以满足如今大规模的生产，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种贴袋装置，效果好。

一种贴袋装置，包括工作台、透气网、吸气机构、缝纫机构、贴袋机构；

工作台上设有贯穿其上下表面的通孔；透气网置于通孔的内侧；吸气机构与通孔的底端连接以用于形成自上往下流动的气流；

缝纫机构包括机架、机针，机架安装在工作台上，机针安装在机架上；

贴袋机构包括底板、成型板、第一压板、连接件、第二压板，底板可移动安装在工作台上，底板上设有贯穿其上下表面的容纳槽；成型板置于容纳槽的内侧，成型板上设有成型槽，成型槽至少具有第一位置状态和第二位置状态，当成型槽处于第一位置状态时，成型槽置于通孔的正上方；当成型槽处于第二位置状态时，成型槽处于机针的正下方；第一压板通过连接件与底板铰接，第一压板至少具有第三位置状态，当第一压板处于第三位置状态时，第一压板在底板上的投影位于成型槽的内侧；第二压板与底板铰接，第二压板上设有缝纫槽，第二压板至少具有第四位置状态，当第二压板处于第四位置状态时，缝纫槽在底板上的投影覆盖在成型槽上。

优选的，第一压板、连接件的数量均为两个，两个第一压板、两个连接件均关于成型槽对称布置；

成型板与容纳槽可拆卸连接；成型槽、缝纫槽均为对称结构。

优选的，底板上设有定位线。

优选的，定位线的数量为两个，两个定位线关于成型槽对称布置。

优选的，吸气机构包括气泵、气管，气泵通过气管与通孔的底端连接。

本发明中，移动底板，将成型槽置于通孔的正上方，将口袋布置于成型槽内，启动气泵，利用气管进行吸气，在气压的作用下，口袋布能够很好的与成型槽贴合，口袋布折边整齐、快速，效果好；而后，利用第一压板压住口袋布，再将其他布料铺在第一压板上；在将第二压板压在布料上，移动底板，将缝纫槽置于机针的正下方，让机针靠着缝纫槽的侧壁移动，利用缝纫机构将口袋布和布料缝纫起来，缝纫速度快、质量好，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1：

本发明提出的一种贴袋装置，包括工作台1、透气网2、吸气机构、缝纫机构、贴袋机构。

工作台1上设有贯穿其上下表面的通孔3；透气网2置于通孔3的内侧；吸气机构与通孔3的底端连接以用于形成自上往下流动的气流。

缝纫机构包括机架4、机针5，机架4安装在工作台1上，机针5安装在机架4上。

贴袋机构包括底板6、成型板7、第一压板8、连接件9、第二压板10，底板6可移动安装在工作台1上，底板6上设有贯穿其上下表面的容纳槽11；成型板7置于容纳槽11的内侧，成型板7上设有成型槽12，成型槽12至少具有第一位置状态和第二位置状态，当成型槽12处于第一位置状态时，成型槽12置于通孔3的正上方；当成型槽12处于第二位置状态时，成型槽12处于机针5的正下方；第一压板8通过连接件9与底板6铰接，第一压板8至少具有第三位置状态，当第一压板8处于第三位置状态时，第一压板8在底板6上的投影位于成型槽12的内侧；第二压板10与底板6铰接，第二压板10上设有缝纫槽13，第二压板10至少具有第四位置状态，当第二压板10处于第四位置状态时，缝纫槽13在底板6上的投影覆盖在成型槽12上。

进一步的，第一压板8、连接件9的数量均为两个，两个第一压板8、两个连接件9均关于成型槽12对称布置。

成型板7与容纳槽11可拆卸连接；成型槽12、缝纫槽13均为对称结构；在缝纫口袋时，需要缝纫两个对称的口袋，因此，根据口袋的左右位置，选择不同位置的第一压板8、连接件9，再利用缝纫槽13上侧壁的不同位置进行缝纫即可。

进一步的，底板6上设有定位线；便于对布料进行对位，保证缝纫效果。

进一步的，定位线的数量为两个，两个定位线关于成型槽12对称布置；在进入缝纫不同位置的口袋时，定位更加方便。

进一步的，吸气机构包括气泵14、气管15，气泵14通过气管15与通孔3的底端连接。

移动底板6，将成型槽12置于通孔3的正上方，将口袋布置于成型槽12内，启动气泵14，利用气管15进行吸气，在气压的作用下，口袋布能够很好的与成型槽12贴合，口袋布折边整齐、快速，效果好；而后，利用第一压板8压住口袋布，再将其他布料铺在第一压板8上；在将第二压板10压在布料上，移动底板6，将缝纫槽13置于机针5的正下方，让机针5靠着缝纫槽13的侧壁移动，利用缝纫机构将口袋布和布料缝纫起来，缝纫速度快、质量好，效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴袋装置，其特征在于，包括工作台、透气网、吸气机构、缝纫机构、贴袋机构；

工作台上设有贯穿其上下表面的通孔；透气网置于通孔的内侧；吸气机构与通孔的底端连接以用于形成自上往下流动的气流；

缝纫机构包括机架、机针，机架安装在工作台上，机针安装在机架上；

贴袋机构包括底板、成型板、第一压板、连接件、第二压板，底板可移动安装在工作台上，底板上设有贯穿其上下表面的容纳槽；成型板置于容纳槽的内侧，成型板上设有成型槽，成型槽至少具有第一位置状态和第二位置状态，当成型槽处于第一位置状态时，成型槽置于通孔的正上方；当成型槽处于第二位置状态时，成型槽处于机针的正下方；第一压板通过连接件与底板铰接，第一压板至少具有第三位置状态，当第一压板处于第三位置状态时，第一压板在底板上的投影位于成型槽的内侧；第二压板与底板铰接，第二压板上设有缝纫槽，第二压板至少具有第四位置状态，当第二压板处于第四位置状态时，缝纫槽在底板上的投影覆盖在成型槽上；

工作状态下，移动底板，将成型槽置于通孔的正上方，将口袋布置于成型槽内，启动气泵，利用气管进行吸气，在气压的作用下，口袋布能够很好的与成型槽贴合；而后，利用第一压板压住口袋布，再将其他布料铺在第一压板上；在将第二压板压在布料上，移动底板，将缝纫槽置于机针的正下方，让机针靠着缝纫槽的侧壁移动，利用缝纫机构将口袋布和布料缝纫起来。

2.根据权利要求1所述的贴袋装置，其特征在于，第一压板、连接件的数量均为两个，两个第一压板、两个连接件均关于成型槽对称布置；

成型板与容纳槽可拆卸连接；成型槽、缝纫槽均为对称结构。

3.根据权利要求2所述的贴袋装置，其特征在于，底板上设有定位线。

4.根据权利要求3所述的贴袋装置，其特征在于，定位线的数量为两个，两个定位线关于成型槽对称布置。

5.根据权利要求1所述的贴袋装置，其特征在于，吸气机构包括气泵、气管，气泵通过气管与通孔的底端连接。