CN110273232A - 一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，涉及一种缝合服装组，具体底板，通过两个皮带轮通过皮带传动连接，夹板二与丝杆螺纹连接，夹板二向上或者向下移动，使得夹板二和夹板一之间间距发生变化，将夹板二和夹板一之间间距增加，将拉链布条和衣服布料贴合对其，将夹板二和夹板一之间间距减少，整个底板放置在缝纫机周围，塞入缝纫机下，进行缝纫过程，缝纫过程缓慢推动起落板，使得起落板在T形滑槽的内部水平移动，从而完成拉链布条缝纫，缝纫线平直，压紧后产生凸起区域，美观性增加，通过抽屉盒能够携带一些剪刀或画笔，为缝纫过程提高一些常用小工具，协助更好完成缝纫，更利于人们缝纫过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝合服装组，具体是一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有缝合过程往往依靠其手动操控缝纫机，关于拉链长条布缝合过程，往往采用人为双手挤压捏紧两块布条，再采用手动推动其布条，通过缝纫机缝合，缝合过程容易产生线路倾斜，或者造成两个布条翘起过程，从而影响美观性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底板，所述底板一侧壁上表面设有T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形长条滑杆，T形长条滑杆外侧壁通过滑动管安装有起落板，起落板通过两个U形连接杆连接有夹板一，夹板一的内部转动连接有两个对称设置的丝杆，夹板一下表面设有夹板二，丝杆一端与夹板二螺纹连接，丝杆另一端连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，丝杆另一端连接有L形旋转杆。
作为本发明进一步的方案：所述底板的下表面连接有若干个吸盘。
作为本发明进一步的方案：所述T形长条滑杆上侧壁设有与滑动管相匹配的通孔，滑动管与通孔滑动连接，起落板下表面通过弹簧与T形长条滑杆上侧壁连接，弹簧环绕在滑动管外侧壁上，起落板上表面连接有U形拉杆。
作为本发明进一步的方案：所述夹板一和夹板二相邻侧面分别连接有弹性垫板。
作为本发明进一步的方案：所述底板的两侧壁分别连接有存放盒，存放盒一侧面内部安装有抽屉盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、能够将拉链布条与衣服表面塞入到夹板一和夹板二预夹紧，通过T形长条滑杆在T形滑槽内部移动，能够完成水平稳定移动，从而使得缝纫过程线笔直，且通过预夹紧防止缝纫过程产生凸起区域，提高美观性；
2、通过抽屉盒能够携带一些剪刀或画笔，为缝纫过程提高一些常用小工具，协助更好完成缝纫，更利于人们缝纫过程。
附图说明
图1为自动化纺织机械用面料缝合辅助装置的主视结构示意图。
图2为自动化纺织机械用面料缝合辅助装置的局部俯视结构示意图。
图中：1、存放盒；2、底板；3、抽屉盒；4、起落板；5、T形长条滑杆；6、U形连接杆；7、夹板一；8、皮带；9、U形拉杆；10、皮带轮；11、L形旋转杆；12、吸盘；13、滑动管；14、T形滑槽；15、夹板二；16、弹簧；17、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底板2，所述底板2一侧壁上表面设有T形滑槽14，T形滑槽14的内部滑动连接有T形长条滑杆5，T形长条滑杆5外侧壁通过滑动管13安装有起落板4，起落板4通过两个U形连接杆6连接有夹板一7，夹板一7的内部转动连接有两个对称设置的丝杆17，夹板一7下表面设有夹板二15，丝杆17一端与夹板二15螺纹连接，丝杆17另一端连接有皮带轮10，两个皮带轮10通过皮带8传动连接，丝杆17另一端连接有L形旋转杆11，再通过手持L形旋转杆11旋转，通过两个皮带轮10通过皮带8传动连接，夹板二15与丝杆17螺纹连接，夹板二15向上或者向下移动，使得夹板二15和夹板一7之间间距发生变化，将夹板二15和夹板一7之间间距增加，将拉链布条和衣服布料贴合对其，塞入到夹板一7和夹板二15之间，将拉链布条和衣服布料贴合对其区域需要撑出夹板一7和夹板二15之间并且裸露，将夹板二15和夹板一7之间间距减少，整个底板2放置在缝纫机周围，塞入缝纫机下，进行缝纫过程，缝纫过程缓慢推动起落板4，使得起落板4在T形滑槽14的内部水平移动，从而完成拉链布条缝纫，缝纫线平直，压紧后产生凸起区域，美观性增加。
所述底板2的下表面连接有若干个吸盘12，能够底板2紧固安装在缝纫机桌面，放置向其他方向偏移可能性，使得拉链布条缝纫线路更为笔直。
所述T形长条滑杆5上侧壁设有与滑动管13相匹配的通孔，滑动管13与通孔滑动连接，起落板4下表面通过弹簧16与T形长条滑杆5上侧壁连接，弹簧16环绕在滑动管13外侧壁上，起落板4上表面连接有U形拉杆9，通过弹簧16和滑动管13在通孔内部滑动连接，能够让夹板一7盒夹板二15压紧布条能够输送到缝纫机缝纫区域。
所述夹板一7和夹板二15相邻侧面分别连接有弹性垫板，使得对布料挤压具有弹性，防止挤压力过大造成布料变形或损坏。
所述底板2的两侧壁分别连接有存放盒1，存放盒1一侧面内部安装有抽屉盒3，通过抽屉盒3存放小型剪刀和画笔，为人们使用提供便利。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)一侧壁上表面设有T形滑槽(14)，T形滑槽(14)的内部滑动连接有T形长条滑杆(5)，T形长条滑杆(5)外侧壁通过滑动管(13)安装有起落板(4)，起落板(4)通过两个U形连接杆(6)连接有夹板一(7)，夹板一(7)的内部转动连接有两个对称设置的丝杆(17)，夹板一(7)下表面设有夹板二(15)，丝杆(17)一端与夹板二(15)螺纹连接，丝杆(17)另一端连接有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)通过皮带(8)传动连接，丝杆(17)另一端连接有L形旋转杆(11)。
2.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于，所述底板(2)的下表面连接有若干个吸盘(12)。
3.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于，所述T形长条滑杆(5)上侧壁设有与滑动管(13)相匹配的通孔，滑动管(13)与通孔滑动连接，起落板(4)下表面通过弹簧(16)与T形长条滑杆(5)上侧壁连接，弹簧(16)环绕在滑动管(13)外侧壁上，起落板(4)上表面连接有U形拉杆(9)。
4.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于，所述夹板一(7)和夹板二(15)相邻侧面分别连接有弹性垫板。
5.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于，所述底板(2)的两侧壁分别连接有存放盒(1)，存放盒(1)一侧面内部安装有抽屉盒(3)。
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