CN104963123B - 一种贴袋机自动加装衬布机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴袋机自动加装衬布机构，包括基板(9)，基板(9)上设有对应针织服饰口袋上角部位具有一对通孔，通孔内设有可通过螺纹调节高度的顶块，顶块由其下方的气缸(8)带动向上顶起，顶块顶起后的高度与基板(9)的高度基本平齐，顶块的上端为衬布放置位置(4)；手工将用于加固的衬布放入衬布放置位置(4)内，在折边机构(2)折好口袋布后，气缸(8)带动顶块将衬布向上顶起，压板模框(5)带动口袋布、衬布一同水平移动，送入缝制位置一次缝制成型。本发明实现了将衬布与口袋布上角位置自动对应贴合固定，从而一次自动缝制成功；大大提高了贴袋缝制的效率；贴袋质量和一致性大大提升；成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种贴袋机自动加装衬布机构，属于贴袋机技术领域。
背景技术
贴袋机主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，适用于各种牛仔裤后口袋、衬衫口袋的缝合，以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合。
对于高档针织服饰而言，例如高档衬衫，口袋上角部位一般都需要缝制衬布，起到加固作用。对于这部分针织服饰，现有的贴袋机无法使用，一般缝制方法都是手工将衬布、口袋布与服饰主体一次缝制完成，由于采用手工缝制，导致成本高，效率低，质量和一致性的控制难度高，造成高档衬衫价格昂贵。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：现有的对于上角需缝制衬布的口袋而言，贴袋机无法使用，需要手工缝制，导致成本高，效率低，质量和一致性的控制难度高，造成高档针织服饰价格昂贵。
本发明采取以下技术方案：
一种贴袋机自动加装衬布机构，包括基板9，所述基板9上设有对应针织服饰口袋上角部位具有一对通孔，所述通孔内设有可通过螺纹调节高度的顶块，所述顶块由其下方的气缸8带动向上顶起，顶块顶起后的高度与基板9的高度基本平齐，所述顶块的上端为衬布放置位置4；手工将用于加固的衬布放入衬布放置位置4内，在折边机构2折好口袋布后，气缸8带动顶块将衬布向上顶起，压板模框5带动口袋布、衬布一同水平移动，送入缝制位置一次缝制成型。
进一步的，还包括弹簧复位机构7；所述弹簧复位机构7包括顶板、销钉、复位弹簧；所述气缸8直接向上推动顶板，顶板在向上推动顶块；顶板与销钉之间设置复位弹簧，气缸复位后，顶块在弹簧复位机构7作用下向下复位。
进一步的，所述衬布、通孔、顶块的上端面均呈圆形。
进一步的，还包括口袋布顶起机构，基板9上具有供口袋布顶起机构的凸台3向上顶起的与口袋边缘仿形的槽孔，所述折边机构2在完成口袋折边后，向两侧抽出之前，口袋布顶起机构的凸台3在另一组气缸6的带动下向上顶起，压住口袋布的折边部位，防止折边机构2向两侧抽出时对口袋布产生的摩擦力造成口袋布形态改变或位置偏移。
进一步的，气缸8的数量为一对。
本发明的有益效果在于：
1)通过设置顶块、气缸等结构实现了将衬布与口袋布上角位置自动对应贴合固定，从而一次自动缝制成功。
2)避免手工缝制，大大提高了贴袋缝制的效率。
3)贴袋质量和一致性大大提升。
4)成本降低，有利于降低高档针织服饰的价格。
5)顶块的高度可以通过螺纹进行调节，从而适应不同的厚度的衬布以及不同气缸的行程，调节十分方便。
附图说明
图1是本发明贴袋机自动加装衬布机构的正面视图。
图2是本发明贴袋机自动加装衬布机构的俯视图。
图3是本发明贴袋机自动加装衬布机构的仰视图。
图4是本发明贴袋机自动加装衬布机构下方视角的立体图。
图5是基板与下模板的爆炸图。
图6是折边机构、压板模框、下模板、基板、上顶模的爆炸图。
图中，1.下模板，2.折边机构，3.口袋布顶起机构的凸台，4.衬布放置位置，5.压板模框，6.另一组气缸，7.弹簧复位机构，8.气缸，9.基板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图6，一种贴袋机自动加装衬布机构，包括基板9，所述基板9上设有对应针织服饰口袋上角部位具有一对通孔，所述通孔内设有可通过螺纹调节高度的顶块，所述顶块由其下方的气缸8带动向上顶起，顶块顶起后的高度与基板9的高度基本平齐，所述顶块的上端为衬布放置位置4；手工将用于加固的衬布放入衬布放置位置4内，在折边机构2折好口袋布后，气缸8带动顶块将衬布向上顶起，压板模框5带动口袋布、衬布一同水平移动，送入缝制位置一次缝制成型。
参见图2-图4，还包括弹簧复位机构7；所述弹簧复位机构7包括顶板、销钉、复位弹簧；所述气缸8直接向上推动顶板，顶板在向上推动顶块；顶板与销钉之间设置复位弹簧，气缸复位后，顶块在弹簧复位机构7作用下向下复位。
参见图2，所述衬布、通孔、顶块的上端面均呈圆形。
参见图2-图6，还包括口袋布顶起机构，基板9上具有供口袋布顶起机构的凸台3向上顶起的与口袋边缘仿形的槽孔，所述折边机构2在完成口袋折边后，向两侧抽出之前，口袋布顶起机构的凸台3在另一组气缸6的带动下向上顶起，压住口袋布的折边部位，防止折边机构2向两侧抽出时对口袋布产生的摩擦力造成口袋布形态改变或位置偏移。
参见图4，气缸8的数量为一对。
本发明通过设置顶块、气缸等结构实现了将衬布与口袋布上角位置自动对应贴合固定，从而一次自动缝制成功；避免手工缝制，大大提高了贴袋缝制的效率；贴袋质量和一致性大大提升；成本降低，有利于降低高档针织服饰的价格；顶块的高度可以通过螺纹进行调节，从而适应不同的厚度的衬布以及不同气缸的行程，调节十分方便。
Claims (5)
1.一种贴袋机自动加装衬布机构，其特征在于：
包括基板(9)，所述基板(9)上设有对应针织服饰口袋上角部位具有一对通孔，所述通孔内设有可通过螺纹调节高度的顶块，所述顶块由其下方的气缸(8)带动向上顶起，顶块顶起后的高度与基板(9)的高度基本平齐，所述顶块的上端为衬布放置位置(4)；
手工将用于加固的衬布放入衬布放置位置(4)内，在折边机构(2)折好口袋布后，气缸(8)带动顶块将衬布向上顶起，压板模框(5)带动口袋布、衬布一同水平移动，送入缝制位置一次缝制成型。
2.如权利要求1所述的贴袋机自动加装衬布机构，其特征在于：还包括弹簧复位机构(7)；所述弹簧复位机构(7)包括顶板、销钉、复位弹簧；所述气缸(8)直接向上推动顶板，顶板在向上推动顶块；顶板与销钉之间设置复位弹簧，气缸复位后，顶块在弹簧复位机构(7)作用下向下复位。
3.如权利要求1所述的贴袋机自动加装衬布机构，其特征在于：所述衬布、通孔、顶块的上端面均呈圆形。
4.如权利要求1所述的贴袋机自动加装衬布机构，其特征在于：还包括口袋布顶起机构，基板(9)上具有供口袋布顶起机构的凸台(3)向上顶起的与口袋边缘仿形的槽孔，所述折边机构(2)在完成口袋折边后，向两侧抽出之前，口袋布顶起机构的凸台(3)在另一组气缸(6)的带动下向上顶起，压住口袋布的折边部位，防止折边机构(2)向两侧抽出时对口袋布产生的摩擦力造成口袋布形态改变或位置偏移。
5.如权利要求1所述的贴袋机自动加装衬布机构，其特征在于：气缸(8)的数量为一对。
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