CN105624934A - 一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用 - Google Patents

一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种服装贴袋组件，包括通过一边依次连接的衣片盖板、贴袋缝份固定板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板，以及位于滑动模仓板内的2片滑动模，插接在贴袋缝份固定板和托模板之间的贴袋净板盖板；所述贴袋缝份固定板和托模板上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板；所述托模板上设置有辑线通槽；所述衣片盖板、滑动模盖板内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板位于贴袋缝份固定板和托模板之间的形状和尺寸相同的通槽；并公开了在贴袋生产中的应用。本发明提高了生产效率，对缝制工人没有技术要求，降低了加工成本，缩短了加工周期，保障了加工质量，生产的产品形状统一，加工质量稳定，美观，无废品。

Description

一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用
技术领域
本发明涉及一种服装的生产方法，尤其涉及一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用。
背景技术
贴袋在服装款式设计中被设计师广泛运用，在裤装、裙装及上衣中贴袋设计的频率越来越高。而现今的服装加工企业在加工具有贴袋的服装时，加工方法是：首先在衣片上需要贴袋的位置做好贴袋标记，其次在贴袋毛版袋布上粘上衬，缝制工人把袋口卷边做好，再次用贴袋净板放到贴袋毛板上用熨斗把贴袋毛边扣烫好，最后再由缝制工人把烫好的贴袋缝制到衣片的贴袋处。
现有的加工方法存在很多问题：1、带有贴袋的服装完成后要求贴袋要平服工整、辑线顺畅、口袋位置准确，袋口松紧适度，制作技术要求虽然不高，但由于加工工序较多，费时费力，容易致使贴袋不平整，袋口不服帖，贴袋位置有偏差，造成服装外形不美观，成废品。2、由于服装款式更新较快，服装加工企业的加工周期也要根据市场的变化缩短加工周期，同时服装加工企业加工制作的产品质量要有保障，现有的方法效率低，在缝制过程中，由于工人的技术水平、熟练程度存在较大差异，在同一批相同规格带有服装贴袋的服装完成后贴袋袋口的平整度及贴袋的外轮廓线有差别，对服装的整体外观影响较大，因此，加工带有贴袋的服装质量都不能得到保证。
由于现有加工方法加工效率低，所需工时多，增大了加工成本，而服装企业又必须根据流行设计具有贴袋的服装，因此，需要一种能大大提高生产效率，保证产品质量且对缝制工人没有技术要求的，任何缝制工人都可以完成的服装贴袋的生产方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的技术不足，提供一种能大大提高生产效率，对缝制工人没有技术要求的服装贴袋组件，运用该组件能降低加工成本，缩短加工周期，保障加工质量。
为完成上述目的，本发明采用的技术方案是：一种服装贴袋组件，包括至少8片组件，所述8片组件分别为通过一边依次连接的衣片盖板、贴袋缝份固定板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板，以及位于滑动模仓板内的2片滑动模，插接在贴袋缝份固定板和托模板之间的贴袋净板盖板；所述贴袋缝份固定板和托模板上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板；所述托模板上设置有辑线通槽，辑线通槽的内边为贴袋净板的外边，辑线通槽的外边形状和尺寸与贴袋净板盖板的形状和尺寸相同；所述2片滑动模与贴袋净板盖板对应的一边形状和尺寸与贴袋净板盖板对应边的形状和尺寸相同；所述衣片盖板、滑动模盖板内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板位于贴袋缝份固定板和托模板之间的形状和尺寸相同的通槽。
进一步的，所述衣片盖板、滑动模盖板、托模板上设置有通槽滑道，所述2片滑动模在对应滑动模盖板和托模板的面上均设置有立柱，对应托模板的立柱位于托模板上设置的通槽滑道内，对应滑动模盖板的立柱位于衣片盖板和滑动模盖板所设置的通槽滑道中，并高于衣片盖板和滑动模盖板叠加的高度。
更进一步的，所述通槽滑道为具有45度倾斜角的斜向滑槽。
进一步的，所述贴袋缝份固定板上贴袋净板内设置弧形通槽，方便手工操作。
更进一步的，所述衣片盖板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板外部形状相同。
更进一步的，所述贴袋缝份固定板厚度为0.2cm，滑动模盖板厚度为0.1cm，滑动模仓板以及2片滑动模的厚度为0.2cm，托模板厚度为0.3cm，贴袋净板盖板厚度为0.1cm。
更进一步的，所述贴袋净板盖板位于插接的贴袋缝份固定板和托模板的外部板体上设置有把手。
更进一步的，所述衣片盖板对着贴袋缝份固定板的面上设置有粘接层，用于固定衣片。
进一步的，所述服装贴袋组件在贴袋生产中的应用如下：依据服装贴袋工艺参数，制作与之匹配的贴袋净板、贴袋净板盖板及其他组件，展开贴袋组件，使得衣片盖板、贴袋缝份固定板与滑动模盖板、滑动模仓板、托模板分开，而后将做好贴袋口的贴袋布反面朝上放入展开的贴袋组件的托模板上的贴袋净板处，而后用贴袋净板盖板把贴袋布下压平整同时贴袋缝份翘起，此时，通过推到2片滑动模把贴袋缝份推到贴袋净板盖板上，将贴袋缝份固定板翻下来压住贴袋缝份，把做贴袋的衣片正面朝上放到衣片盖板上，把衣片盖板翻压到贴袋缝份固定板上，抽出贴袋净板盖板，沿辑线通槽辑线，完成贴袋制作。
本发明的有益效果：由于利用服装贴袋组件和缝制工艺，大大的提高了生产效率，对缝制工人没有技术要求，降低了加工成本，缩短了加工周期，保障了加工质量，生产的产品形状统一，加工质量稳定，美观，无废品。
附图说明
以下结合实施例对本发明作详细描述。
图1为本发明衣片盖板的结构示意图；
图2为本发明贴袋缝份固定板的结构示意图；
图3为本发明滑动模仓板和2片滑动模的组合结构示意图；
图4为本发明托模板的结构示意图；
图5为本发明贴袋净板盖板的结构示意图；
图6为本发明滑动模盖板、滑动模仓板、滑动模、托模板与贴袋净板盖板组合后的结构示意图。
图中：1、衣片盖板，2、贴袋缝份固定板，3、滑动模盖板，4、滑动模仓板，5、托模板，6、滑动模，7、贴袋净板盖板，8、贴袋净板，9、辑线通槽，10、通槽，11、通槽滑道，12、立柱。
具体实施方式
如图1-6所示的一种服装贴袋组件，包括至少8片组件，所述8片组件分别为通过一边依次连接的衣片盖板1、贴袋缝份固定板2、滑动模盖板3、滑动模仓板4、托模板5，以及位于滑动模仓板4内的2片滑动模6，插接在贴袋缝份固定板2和托模板5之间的贴袋净板盖板7；所述贴袋缝份固定板2和托模板5上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板8；所述托模板5上设置有辑线通槽9，辑线通槽9的内边为贴袋净板8的外边，辑线通槽9的外边形状和尺寸与贴袋净板盖板7的形状和尺寸相同；所述2片滑动模6与贴袋净板盖板7对应的一边形状和尺寸与贴袋净板盖板7对应边的形状和尺寸相同；所述衣片盖板1、滑动模盖板3内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板7位于贴袋缝份固定板2和托模板5之间的形状和尺寸相同的通槽10。
所述衣片盖板1、滑动模盖板3、托模板5上设置有通槽滑道11，所述2片滑动模6在对应滑动模盖板3和托模板5的面上均设置有立柱12，对应托模板5的立柱位于托模板上设置的通槽滑道内，对应滑动模盖板3的立柱位于衣片盖板和滑动模盖板所设置的通槽滑道中，并高于衣片盖板1和滑动模盖板3叠加的高度。
所述通槽滑道11为具有45度倾斜角的斜向滑槽。
所述贴袋缝份固定板2上贴袋净板内设置弧形通槽，方便手工操作。
所述衣片盖板1、滑动模盖板3、滑动模仓板4、托模板5外部形状相同。
所述贴袋缝份固定板2厚度为0.2cm，滑动模盖板3厚度为0.1cm，滑动模仓板4以及2片滑动模6的厚度为0.2cm，托模板5厚度为0.3cm，贴袋净板盖板7厚度为0.1cm。
所述贴袋净板盖板7位于插接的贴袋缝份固定板2和托模板5的外部板体上设置有把手。
所述衣片盖板1对着贴袋缝份固定板2的面上设置有粘接层，用于固定衣片。
所述服装贴袋组件在贴袋生产中的应用如下：依据服装贴袋工艺参数，制作与之匹配的贴袋净板、贴袋净板盖板及其他组件，展开贴袋组件，使得衣片盖板、贴袋缝份固定板与滑动模盖板、滑动模仓板、托模板分开，而后将做好贴袋口的贴袋布反面朝上放入展开的贴袋组件的托模板上的贴袋净板处，而后用贴袋净板盖板把贴袋布下压平整同时贴袋缝份翘起，此时，通过推到2片滑动模把贴袋缝份推到贴袋净板盖板上，将贴袋缝份固定板翻下来压住贴袋缝份，把做贴袋的衣片正面朝上放到衣片盖板上，把衣片盖板翻压到贴袋缝份固定板上，抽出贴袋净板盖板，沿辑线通槽辑线，完成贴袋制作。
本发明由于利用服装贴袋组件和缝制工艺，大大的提高了生产效率，对缝制工人没有技术要求，降低了加工成本，缩短了加工周期，保障了加工质量，生产的产品形状统一，加工质量稳定，美观，无废品。
上述实施例和附图只是对其中一种贴袋的描述，用于解释本申请，但是不作为对本申请的限定，对于其他形状的贴袋均可按照本申请进行操作，本领域技术人员在本申请基础上的简单变形均在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种服装贴袋组件，其特征在于：包括至少8片组件，所述8片组件分别为通过一边依次连接的衣片盖板（1）、贴袋缝份固定板（2）、滑动模盖板（3）、滑动模仓板（4）、托模板（5），以及位于滑动模仓板（4）内的2片滑动模（6），插接在贴袋缝份固定板（2）和托模板（5）之间的贴袋净板盖板（7）；所述贴袋缝份固定板（2）和托模板（5）上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板（8）；所述托模板（5）上设置有辑线通槽（9），辑线通槽（9）的内边为贴袋净板（8）的外边，辑线通槽（9）的外边形状和尺寸与贴袋净板盖板（7）的形状和尺寸相同；所述2片滑动模（6）与贴袋净板盖板（7）对应的一边形状和尺寸与贴袋净板盖板（7）对应边的形状和尺寸相同；所述衣片盖板（1）、滑动模盖板（3）内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板（7）位于贴袋缝份固定板（2）和托模板（5）之间的形状和尺寸相同的通槽（10）。
2.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述衣片盖板（1）、滑动模盖板（3）、托模板（5）上设置有通槽滑道（11），所述2片滑动模（6）在对应滑动模盖板（3）和托模板（5）的面上均设置有立柱（12），对应托模板（5）的立柱位于托模板上设置的通槽滑道内，对应滑动模盖板（3）的立柱位于衣片盖板和滑动模盖板所设置的通槽滑道中，并高于衣片盖板（1）和滑动模盖板（3）叠加的高度。
3.根据权利要求2所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述通槽滑道（11）为具有45度倾斜角的斜向滑槽。
4.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述贴袋缝份固定板（2）上贴袋净板内设置弧形通槽，方便手工操作。
5.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述衣片盖板（1）、滑动模盖板（3）、滑动模仓板（4）、托模板（5）外部形状相同。
6.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述贴袋缝份固定板（2）厚度为0.2cm，滑动模盖板（3）厚度为0.1cm，滑动模仓板（4）以及2片滑动模（6）的厚度为0.2cm，托模板（5）厚度为0.3cm，贴袋净板盖板（7）厚度为0.1cm。
7.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述贴袋净板盖板（7）位于插接的贴袋缝份固定板（2）和托模板（5）的外部板体上设置有把手。
8.根据权利要求1所述的服装贴袋组件，其特征在于：所述衣片盖板（1）对着贴袋缝份固定板（2）的面上设置有粘接层，用于固定衣片。
9.如权利要求1所述的服装贴袋组件在贴袋生产中的应用，其特征在于：依据服装贴袋工艺参数，制作与之匹配的贴袋净板、贴袋净板盖板及其他组件，展开贴袋组件，使得衣片盖板、贴袋缝份固定板与滑动模盖板、滑动模仓板、托模板分开，而后将做好贴袋口的贴袋布反面朝上放入展开的贴袋组件的托模板上的贴袋净板处，而后用贴袋净板盖板把贴袋布下压平整同时贴袋缝份翘起，此时，通过推到2片滑动模把贴袋缝份推到贴袋净板盖板上，将贴袋缝份固定板翻下来压住贴袋缝份，把做贴袋的衣片正面朝上放到衣片盖板上，把衣片盖板翻压到贴袋缝份固定板上，抽出贴袋净板盖板，沿辑线通槽辑线，完成贴袋制作。
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