CN104908305A - 制袋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制袋装置，该制袋装置包括：支撑架、输送转轴(11)、传动机构、底板(6)和多个塑形杆(13)，所述底板(6)上设置有出料口，所述支撑架设置于所述底板(6)上，且设置于所述出料口的两侧，多个所述塑形杆(13)固接于所述支撑架上，且设置于所述出料口的竖直上方，所述输送转轴(11)设置于所述支撑架的顶端，且通过所述传动机构的带动转动。该制袋装置克服了现有技术中的原料在吹出出料口的过程中，很容易发生形变的问题，实现了吹出过程中的塑形。

Description

制袋装置

技术领域

本发明涉及塑料袋的制作领域，具体地，涉及一种制袋装置。

背景技术

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。

在现有技术中，在制作塑料袋的过程中，原料在吹出出料口的过程中，很容易发生形变，生产出的塑料袋形状结构不符合标准，那么设计一种可以防止塑料袋吹出出料口的过程中发生形变的制袋装置成为一种亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种制袋装置，该制袋装置克服了现有技术中的原料在吹出出料口的过程中，很容易发生形变的问题，实现了吹出过程中的塑形。

为了实现上述目的，本发明提供了一种制袋装置，该制袋装置包括：支撑架、输送转轴、传动机构、底板和多个塑形杆，所述底板上设置有出料口，所述支撑架设置于所述底板上，且设置于所述出料口的两侧，多个所述塑形杆固接于所述支撑架上，且设置于所述出料口的竖直上方，所述输送转轴设置于所述支撑架的顶端，且通过所述传动机构的带动转动。

优选地，所述支撑架包括：分别设置于所述出料口的两侧的第一支架和第二支架。

优选地，所述塑形杆的两端分别固接于所述第一支架和第二支架，且相对的两个所述塑形杆之间的距离朝远离所述出料口的方向上逐渐变小。

优选地，所述传动机构包括：电机和转轮组，所述电机设置于所述底板上，且所述电机的转子连接于所述转轮组，所述转轮组固接于所述输送转轴，以带动所述输送转轴转动。

优选地，所述转轮组包括：皮带以及通过皮带依次连接的第一转轮、承接转轮和第二转轮，所述第一转轮连接于所述电机的转子，所述第二转轮连接于所述输送转轴，且所述承接转轮和第二转轮设置于所述第一支架上。

优选地，该制袋装置还包括：切割装置，所述切割装置固接于所述底板上，且设置于所述输送转轴输送的方向上。

优选地，所述切割装置包括：横杆、切刀组件、滑块和竖杆，两个所述滑块分别一一对应地套接于两个所述竖杆上，且沿所述竖杆的长度方向滑动，所述横杆的两端分别固接于两个所述滑块上，两个所述切刀组件套接于所述横杆上，且设置于两个所述滑块之间。

优选地，所述切刀组件包括：刀头段和固接于所述刀头段的滑动段，两个所述滑动段沿所述横杆的长度方向滑动，所述刀头段沿竖直方向设置，且所述刀头段的刀口朝向所述滑块。

优选地，所述刀头段与所述滑动段之间设置有加强筋。

优选地，所述切割装置还包括：止挡件，所述滑块上设置有通槽，所述通槽延伸至所述竖杆的位置，所述止挡件沿所述通槽的长度方向运动，以形成止挡状态或滑动状态。

通过上述的实施方式，本发明的制袋装置通过多个塑形杆的设计，使得原料在吹出出料口的过程中，不会发生形变，且通过传动机构带动输送转轴的转动，将吹出的原始形状的塑料袋传送到下一级，实现初步的收集与输送，在不会形变的情况下，更好的完成输送。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种制袋装置的优选实施方式的具体结构示意图；

图2是说明本发明的一种切割装置的优选实施方式的具体结构示意图。

附图标记说明

1  横杆             2  切刀组件

3  滑块             4  竖杆

21 刀头段           22  滑动段

5  加强筋           6  底板

10 第一支架         11  输送转轴

13 塑形杆           14  第二支架

15 电机             16  皮带

17 第一转轮         18  承接转轮

19 第二转轮

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种制袋装置，该制袋装置包括：支撑架、输送转轴11、传动机构、底板6和多个塑形杆13，所述底板6上设置有出料口，所述支撑架设置于所述底板6上，且设置于所述出料口的两侧，多个所述塑形杆13固接于所述支撑架上，且设置于所述出料口的竖直上方，所述输送转轴11设置于所述支撑架的顶端，且通过所述传动机构的带动转动。

通过上述的实施方式，本发明的制袋装置通过多个塑形杆的设计，使得原料在吹出出料口的过程中，不会发生形变，且通过传动机构带动输送转轴11的转动，将吹出的原始形状的塑料袋传送到下一级，实现初步的收集与输送，在不会形变的情况下，更好的完成输送。

以下结合附图1和附图2对本发明进行进一步的说明，在本发明中，图1中的制袋装置和图2中的切割装置是设置于同一个底板上的，如图1切割装置设置于图1中的制袋装置的右边，其中图1中的切割装置为简化形式，图2为切割装置详细的形状。

在本发明的一种具体实施方式中，所述支撑架可以包括：分别设置于所述出料口的两侧的第一支架10和第二支架14，所述第一支架10和第二支架14设置于所述出料口的两侧，以方便对出料口的出料进行吹塑加工。

在该种实施方式中，所述塑形杆13的两端分别固接于所述第一支架10和第二支架14，且相对的两个所述塑形杆13之间的距离朝远离所述出料口的方向上逐渐变小。这样设置的目的在于让出料口吹出的原塑料袋不会一次性就成型，需要经过多次的挤压，通过多层的塑形杆13慢慢形成两层塑料袋的形状。

为了让传动机构带动输送转轴的旋转，让其按照设定的转速进行旋转，在该种实施方式中，所述传动机构包括：电机15和转轮组，所述电机15设置于所述底板6上，且所述电机15的转子连接于所述转轮组，所述转轮组固接于所述输送转轴11，以带动所述输送转轴11转动。上述的实施方式固定方式稳定，通过转轮组的设置，让动力更足，更更加有利于输送。

在该种实施方式中，所述转轮组可以包括：皮带16以及通过皮带16依次连接的第一转轮17、承接转轮18和第二转轮19，所述第一转轮17连接于所述电机15的转子，所述第二转轮19连接于所述输送转轴11，且所述承接转轮18和第二转轮19设置于所述第一支架10上。实际上，上述的承接转轮18的设计使得皮带不易过长，避免皮带过长带来的不方便，也方便了皮带损坏后的更换。

在该种实施方式中，该制袋装置还包括：切割装置，所述切割装置固接于所述底板6上，且设置于所述输送转轴11输送的方向上。切割装置由于将环形的原塑料袋进行切割，实现后续压边的等步骤的一个前提条件。

在本发明的一种具体实施方式中，所述切割装置可以包括：横杆1、切刀组件2、滑块3和竖杆4，两个所述滑块3分别一一对应地套接于两个所述竖杆4上，且沿所述竖杆4的长度方向滑动，所述横杆1的两端分别固接于两个所述滑块3上，两个所述切刀组件2套接于所述横杆1上，且设置于两个所述滑块3之间。

通过上述的实施方式，本发明的切割装置克服了现有技术中的复合袋切割效率不高的问题，实现了复合袋高效的切割回收，且通过竖杆4和滑块3的设置，使得待切割件可以沿竖直方向运动，通过横杆1的设置，使得所述切刀组件2水平方向运动根据不同的大小变换两个切刀组件2的位置，两边同时切割，将复合袋从两边切割开，只需要将复合袋的开口分别通过两个切刀组件2再一直传输就可以实现持续的切割，从而增加切割效率。

为了实现切刀组件2的横向运动，通过改变两个切刀组件2之间的距离，实现不同尺寸的复合袋的切割，所述切刀组件2可以包括：刀头段21和固接于所述刀头段21的滑动段22，两个所述滑动段22沿所述横杆1的长度方向滑动，所述刀头段21沿竖直方向设置，且所述刀头段21的刀口朝向所述滑块3。

当然，为了让刀头段21与滑动段22的结构更加的稳定，不会轻易损坏，所述刀头段21与所述滑动段22之间设置有加强筋5。

在该种实施方式中，该切割装置还可以包括：止止挡件，所述滑块3上设置有通槽，所述通槽延伸至所述竖杆4的位置，所述止挡件沿所述通槽的长度方向运动，以形成止挡状态或滑动状态。通过上述的实施方式，可以让滑块3在一个地方固定住，用于对调节好高度的滑块3的固定。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种制袋装置，其特征在于，该制袋装置包括：支撑架、输送转轴(11)、传动机构、底板(6)和多个塑形杆(13)，所述底板(6)上设置有出料口，所述支撑架设置于所述底板(6)上，且设置于所述出料口的两侧，多个所述塑形杆(13)固接于所述支撑架上，且设置于所述出料口的竖直上方，所述输送转轴(11)设置于所述支撑架的顶端，且通过所述传动机构的带动转动。

2.根据权利要求1所述的制袋装置，其特征在于，所述支撑架包括：分别设置于所述出料口的两侧的第一支架(10)和第二支架(14)。

3.根据权利要求2所述的制袋装置，其特征在于，所述塑形杆(13)的两端分别固接于所述第一支架(10)和第二支架(14)，且相对的两个所述塑形杆(13)之间的距离朝远离所述出料口的方向上逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的制袋装置，其特征在于，所述传动机构包括：电机(15)和转轮组，所述电机(15)设置于所述底板(6)上，且所述电机(15)的转子连接于所述转轮组，所述转轮组固接于所述输送转轴(11)，以带动所述输送转轴(11)转动。

5.根据权利要求4所述的制袋装置，其特征在于，所述转轮组包括：皮带(16)以及通过皮带(16)依次连接的第一转轮(17)、承接转轮(18)和第二转轮(19)，所述第一转轮(17)连接于所述电机(15)的转子，所述第二转轮(19)连接于所述输送转轴(11)，且所述承接转轮(18)和第二转轮(19)设置于所述第一支架(10)上。

6.根据权利要求1所述的制袋装置，其特征在于，该制袋装置还包括：切割装置，所述切割装置固接于所述底板(6)上，且设置于所述输送转轴(11)输送的方向上。

7.根据权利要求6所述的制袋装置，其特征在于，所述切割装置包括：横杆(1)、切刀组件(2)、滑块(3)和竖杆(4)，两个所述滑块(3)分别一一对应地套接于两个所述竖杆(4)上，且沿所述竖杆(4)的长度方向滑动，所述横杆(1)的两端分别固接于两个所述滑块(3)上，两个所述切刀组件(2)套接于所述横杆(1)上，且设置于两个所述滑块(3)之间。

8.根据权利要求7所述的制袋装置，其特征在于，所述切刀组件(2)包括：刀头段(21)和固接于所述刀头段(21)的滑动段(22)，两个所述滑动段(22)沿所述横杆(1)的长度方向滑动，所述刀头段(21)沿竖直方向设置，且所述刀头段(21)的刀口朝向所述滑块(3)。

9.根据权利要求8所述的制袋装置，其特征在于，所述刀头段(21)与所述滑动段(22)之间设置有加强筋(5)。

10.根据权利要求7所述的制袋装置，其特征在于，所述切割装置还包括：止挡件，所述滑块(3)上设置有通槽，所述通槽延伸至所述竖杆(4)的位置，所述止挡件沿所述通槽的长度方向运动，以形成止挡状态或滑动状态。