CN108673805A - 一种注塑成型孔的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑成型孔的辅助装置，包括辅助箱，所述辅助箱一侧设置有模具下料通道，所述模具下料通道和辅助箱下方均设置有传送装置，所述辅助箱内壁两侧安装有纵向滑轨，所述纵向滑轨之间滑动连接模架，所述模架上方固定连接一号电机，所述模架下方固定连接固定板，所述固定板下方衔接有一号伸缩杆和二号伸缩杆，且一号伸缩杆位于二号伸缩杆一侧。本发明通过利用一号伸缩杆下方固定连接冲孔头可以对一些注塑成型孔残留的毛边进行切除，同时通过二号伸缩杆下方的毛刺磨盘可以对注塑成型孔进行辅助的打磨，可以极大的提升注塑成型孔的质量，通过设置的风机和储存箱，可以使得对传送装置上方的废料进行清理。

Description

一种注塑成型孔的辅助装置

技术领域

本发明涉及一种喷头，特别涉及一种注塑成型孔的辅助装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有技术中的注塑产品通过注塑模具加工成型，为了配合其它产品的使用，注塑产品上的孔具有不同的功能，使得注塑产品具有多种状态，其中要求注塑产品某处有孔。

通常在注塑产品的注塑制造过程中，通过外部油缸或一个主动力输出机构来实现注塑产品的打孔，这些动力输出机构的安装位置需要被固定在特定区域，在注塑成型后的孔断面一般比较锋利，毛刺较大，经常还会残留一些毛边从而影响模具的整体质量。为此，我们提出一种注塑成型孔的辅助装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种注塑成型孔的辅助装置，通过利用一号伸缩杆下方固定连接冲孔头可以对一些注塑成型孔残留的毛边进行切除，同时通过二号伸缩杆下方的毛刺磨盘可以对注塑成型孔进行另外辅助的打磨，可以极大的提升注塑成型孔的质量，通过设置的风机和储存箱，可以使得对传送装置上方的废料进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种注塑成型孔的辅助装置，包括辅助箱，所述辅助箱一侧设置有模具下料通道，所述模具下料通道和辅助箱下方均设置有传送装置，所述辅助箱内壁两侧安装有纵向滑轨，所述纵向滑轨之间滑动连接模架，所述模架上方固定连接一号电机，所述模架下方固定连接固定板，所述固定板下方衔接有一号伸缩杆和二号伸缩杆，且一号伸缩杆位于二号伸缩杆一侧，所述一号伸缩杆下方固定连接冲孔头，所述二号伸缩杆下方开设有毛刺磨盘。

进一步地，所述传送装置一端设置有从动轮，所述传送装置另一端设置有主动轮，所述主动轮一端固定连接二号电机，所述主动轮一侧开设有风机，所述主动轮另一侧设置有储存箱。

进一步地，所述辅助箱内壁一侧螺丝连接有摄像头，所述模架外部一侧安装有控制盒。

进一步地，所述控制盒均与摄像头、一号电机、一号伸缩杆和二号伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该种一种注塑成型孔的辅助装置，通常在注塑产品的注塑制造过程中，一般是外部油缸或一个主动力输出机构来实现注塑产品加工成孔，这些动力输出机构的安装位置需要被固定在特定区域，无法进行移动打孔，一般在注塑成型后的孔断面一般比较锋利，注塑成型的孔一般质量较差，在使用时，注塑完成后的模具从合膜箱内部进行脱模再通过模具下料通道落入道传送装置上方，利用设置的摄像头可以对辅助装置内部传送装置上方的成型模具的成型孔进行检测，利用纵向滑轨可以使得模架在纵向滑轨内部进行上方移动，从而可以带动固定板进行移动通过利用一号伸缩杆下方固定连接冲孔头可以对一些注塑成型孔残留的毛边进行切除，同时通过二号伸缩杆下方的毛刺磨盘可以对注塑成型孔进行另外辅助的打磨，可以极大的提升注塑成型孔的质量，同时冲孔头和毛刺磨盘均设置有多个，可以极大的提高工作效率。

2、在进行切除毛边和打磨过程中，容易出现很多的废料残留在传送装置上，利用在传送装置主动轮一侧设置有风机可以将传送装置上方的废料吹至传送装置主动轮另一侧储存箱内部，而模具由于体积较大不会影响传送，同时传送装置将注塑模具传送至收料盒内部自动完成搬运工作。

附图说明

图1为本发明一种注塑成型孔的辅助装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种注塑成型孔的辅助装置的传送装置俯视图。

图中：1、辅助箱；2、模具下料通道；3、传送装置；4、纵向滑轨；5、模架；6、一号电机；7、固定板；8、一号伸缩杆；9、二号伸缩杆；10、冲孔头；11、毛刺磨盘；12、从动轮；13、主动轮；14、二号电机；15、风机；16、储存箱；17、摄像头；18、控制盒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种注塑成型孔的辅助装置，包括辅助箱1，所述辅助箱1一侧设置有模具下料通道2，所述模具下料通道2和辅助箱1下方均设置有传送装置3，所述辅助箱1内壁两侧安装有纵向滑轨4，所述纵向滑轨4之间滑动连接模架5，所述模架5上方固定连接一号电机6，所述模架5下方固定连接固定板7，所述固定板7下方衔接有一号伸缩杆8和二号伸缩杆9，且一号伸缩杆8位于二号伸缩杆9一侧，所述一号伸缩杆8下方固定连接冲孔头10，所述二号伸缩杆9下方开设有毛刺磨盘11。

其中，所述传送装置3一端设置有从动轮12，所述传送装置13另一端设置有主动轮13，所述主动轮13一端固定连接二号电机14，所述主动轮13一侧开设有风机15，所述主动轮13另一侧设置有储存箱16。

其中，所述辅助箱1内壁一侧螺丝连接有摄像头17，所述模架7外部一侧安装有控制盒18。

其中，所述控制盒18均与摄像头17、一号电机6、一号伸缩杆8和二号伸缩杆9电性连接。

需要说明的是，本发明为一种注塑成型孔的辅助装置，工作时，注塑完成后的模具从合膜箱内部进行脱模再通过模具下料通道2落入到传送装置3上方，利用辅助箱1内侧的摄像头17可以对辅助装置内部传送装置3上方的成型模具的成型孔进行检测，利用纵向滑轨4可以使得模架5在纵向滑轨4内部进行上方移动，从而可以带动固定板7进行移动，通过利用一号伸缩杆8下方固定连接冲孔头10可以对一些注塑成型孔残留的毛边进行切除，同时通过二号伸缩杆9下方的毛刺磨盘11可以对注塑成型孔进行另外辅助的打磨，在进行切除毛边和打磨过程中，容易出现很多的废料残留在传送装置3上，利用在传送装置3主动轮一侧的风机可以将传送装置3上方的废料吹至传送装置主动轮13另一侧的储存箱16内部，而模具由于体积较大不会影响传送，同时传送装置3将注塑模具传送至收料盒内部自动完成搬运工作。一号伸缩杆8和二号伸缩杆9型号为ANT-35。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种注塑成型孔的辅助装置，包括辅助箱（1），其特征在于：所述辅助箱（1）一侧设置有模具下料通道（2），所述模具下料通道（2）和辅助箱（1）下方均设置有传送装置（3），所述辅助箱（1）内壁两侧安装有纵向滑轨（4），所述纵向滑轨（4）之间滑动连接模架（5），所述模架（5）上方固定连接一号电机（6），所述模架（5）下方固定连接固定板（7），所述固定板（7）下方衔接有一号伸缩杆（8）和二号伸缩杆（9），且一号伸缩杆（8）位于二号伸缩杆（9）一侧，所述一号伸缩杆（8）下方固定连接冲孔头（10），所述二号伸缩杆（9）下方开设有毛刺磨盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型孔的辅助装置，其特征在于：所述传送装置（3）一端设置有从动轮（12），所述传送装置（13）另一端设置有主动轮（13），所述主动轮（13）一端固定连接二号电机（14），所述主动轮（13）一侧开设有风机（15），所述主动轮（13）另一侧开设有储存箱（16）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型孔的辅助装置，其特征在于：所述辅助箱（1）内壁一侧螺丝连接有摄像头（17），所述模架（7）外部一侧安装有控制盒（18）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型孔的辅助装置，其特征在于：所述控制盒（18）均与摄像头（17）、一号电机（6）、一号伸缩杆（8）和二号伸缩杆（9）电性连接。