CN104907405A - 折弯机双挡快速便捷刀夹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折弯机双挡快速便捷刀夹，它包括从右往左依次固连的压板、连接板和支撑体，压板和连接板的连接处设有的上弹簧，支撑体和压板的中间处设有的下弹簧，位于支撑体上方的刻度斜铁，通过非固定连接的方式固定在压板上的手柄以及固定在手柄上的限位装置。该刀具轻松解决刀具从装置侧面拆装的繁琐，在刀夹上安装了限位销有效的防止了因操作失误将手柄一次性扳动至极限位置从而在没有做好刀具下落的准备时将刀具从刀夹上卸下来的情况，杜绝了安全隐患，更人性化，操作更简单便捷，更人性化。

Description

折弯机双挡快速便捷刀夹
技术领域
本发明涉及一种快夹装置，具体是一种适用于折弯机上的双挡快速便捷刀夹。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，随着中国各个领域发展势头迅猛，机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
目前，市场上的快夹装置主要由压板、支撑体及手柄等组成，传统的快夹装置是通过手柄控制，使压板夹紧或松开刀具，但传统的快夹装置操作繁琐，装夹刀具时，空间要求比较高，不能从夹具下部装刀，松开夹具，不能垂直脱刀，不能实现垂直拆装刀具，操作不便。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种使夹具张开的距离更大，刀具可直接垂直脱离夹具的折弯机双挡快速便捷刀夹。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种折弯机双挡快速便捷刀夹，它包括：从上往下依次固连的压板、连接板和支撑体，压板和连接板的连接处设有的上弹簧，支撑体和压板的中间处设有的下弹簧，位于支撑体上方的刻度斜铁，通过非固定连接的方式固定在压板上的手柄以及固定在手柄上的限位装置，所述的压板的右端设有倾斜面，压板的左端设有弹簧卡口，手柄上设有通过手柄的扳动将压板的倾斜面与连接板相抵或松开的凸轮状头部；限位装置包括：限位销、阶梯孔、小弹簧和螺母，所述的小弹簧的两端分别与螺母和限位销相抵，螺母固定在阶梯孔的下端，限位销的台阶和阶梯孔上端的孔台阶相抵；
弹簧卡口由弹簧、卡口和通槽组成，所述的通槽位于压板的左端，通槽内设有卡口，位于卡口上方的弹簧的一端与压板固连，弹簧的另一端与卡扣的固连。当刀具插入支撑体和压板中间处时，刀柄的上表面与卡口的倾斜表面相接触，因卡口上设有倾斜表面，所以，当继续将刀具向里推送安装时，弹簧被压缩，卡口因弹簧力的作用向通槽内缩进，此时，刀具的刀柄被推送至安装位置时，因刀柄的上表面设有凹槽，弹簧被放松，卡口因弹簧力的作用被弹入凹槽内，实现了刀具的安装，并且可以有效的检验刀具的安装位置以及安装刀具的正反方向。
作为本发明的进一步优选，所述的手柄和压板通过铰接、销轴联接或其他联接的方式紧固，压板上设有限位槽，将手柄置于限位槽内，然后通过铰接、销轴联接或其他联接的方式将手柄固定在压板的限位槽内，凸轮状头部由曲面、平面以及过渡平面和曲面的过渡圆弧组成。
当手柄向压板扳至平行位置时，以手柄和压板的连接部作为支点，凸轮状头部的曲面和连接板相抵，与凸轮头部固连的手柄被紧固在压板上，此时的凸轮状头部是其在做回转运动时，手柄和压板的连接部相对连接板的最高点，也就是压板和连接板表面的距离最大的时候；当手柄扳动至90°时，以手柄和压板的连接部作为支点，凸轮状头部的平面和曲面的过渡圆弧代替凸轮状头部的曲面与连接板相抵，与凸轮头部固连的手柄被紧固在压板上，此时的凸轮状头部在其做回转运动时，手柄和压板的连接部相对连接板的高度降低，压板右端的倾斜面向连接板的表面靠近但未相抵，压板左端和支撑体之间的距离在下弹簧的弹簧力作用下被撑开，因卡口和刀具上的凹槽相抵，此时被撑开的角度仅能使刀具被松开，故不能完全垂直脱刀。
作为本发明的进一步优选，压板的右端设有倾斜面的倾斜角度为170°~175°，将手柄扳至与压板成90°夹角时，位于限位槽内的手柄被凸出在手柄外侧的限位销阻挡，因此不能继续扳动；手动按下限位销，继续扳动手柄，此时的凸轮状头部的平面代替凸轮状头部的平面和曲面的过渡圆弧与连接板相抵，与凸轮头部固连的手柄被紧固在压板上，此时的凸轮状头部是其在做回转运动时，手柄和压板的连接部相对连接板的最低点，凸轮状头部减小了其对压板和连接板的约束力，使压板的倾斜面能相对连接板的表面进行摆动，因压板和连接板的连接处设有的上弹簧，下弹簧的两端分别与支撑体和压板相抵，上弹簧被压缩向下顶，下弹簧因弹性作用被放松，在下弹簧的弹簧力作用下，压板的左端和支撑体之间的角度被撑到最大，此时的压板右端的倾斜面与连接板相抵，手柄被自动弹至与压板成110°夹角，此时支撑体和压板被弹簧力撑开的角度能使刀具能垂直从压板与支撑体之间拆装。
作为本发明的进一个优选，所述的支撑体通过螺纹连接的方式与连接板紧固，所述的连接板通过螺纹连接的方式与刻度斜铁紧固，所述的压板通过螺纹连接的方式与支撑体紧固。螺纹连接具有连接可靠、装拆方便的优点，当压板或支撑体磨损后，可以松开螺栓或螺钉，将新的压板或支撑体替换上去，从而降低成本，提高工作效率。
有益效果：本发明提供的折弯机双挡快速便捷刀夹，通过在手柄上安装一个限位销，在限位销弹起时，阻挡了手柄的继续移动，夹具处于松开状态，刀具松动，当按下限位销时，弹簧的作用力使手柄继续移动，夹具张开，刀具垂直脱落，从而轻松解决刀具从装置侧面拆装的繁琐，空间上更加的自由，没有尺寸的约束，另一方面，通过在刀夹上安装了限位销,有效的防止了因操作失误将手柄一次性扳动至极限位置，避免了在没有做好刀具下落的准备时将刀具从刀夹上卸下来的情况，杜绝了安全隐患，更人性化使操作更简单便捷，更人性化，在压板上设有弹簧卡口可以有效的检验刀具的安装位置以及安装刀具的正反方向，更加方便便捷。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为限位装置的全剖视图；
图4弹簧卡口的局部视图；
图5为压板上安装完卡口后的结构示意图；
图6为手柄的主视图；
图7为本发明在刀具被夹紧状态的结构示意图；
图8为压板上的手柄被扳动至90°时的结构示意图；
图9为本发明在刀具被松开但不能脱刀状态的结构示意图；
图10为本发明在刀具被脱刀状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，它包括：从上往下依次固连的压板、连接板和支撑体，压板和连接板的连接处设有的上弹簧，支撑体和压板的中间处设有的下弹簧，位于支撑体上方的刻度斜铁，通过非固定连接的方式固定在压板上的手柄以及固定在手柄上的限位装置，所述的压板的右端设有倾斜面，压板的左端设有弹簧卡口，手柄上设有通过手柄的扳动将压板的倾斜面与连接板相抵或松开的凸轮状头部。
实施例
在使用本发明时，先要安装刀具9，当刀具9插入支撑体1和压板2中间处时，如图4、图5所示，刀柄的上表面与卡口222的倾斜表面相接触，因卡口222上设有倾斜表面，所以，当继续将刀具9向里推送安装时，弹簧221被压缩，卡口222因弹簧力的作用向通槽225内缩进，此时，刀具9的刀柄被推送至安装位置时，因刀柄的上表面设有凹槽，弹簧221被放松，卡口222因弹簧力的作用被弹入凹槽内，实现了刀具9的安装，并且可以有效的检验刀具的安装位置以及安装刀具的正反方向。如图6所示，因手柄4和压板2通过铰接、销轴联接或其他联接的方式紧固，压板2上设有限位槽10，将手柄4置于限位槽10内，故可实现手柄4在压板2上的相对转动。
如图7所示，当手柄4向压板2扳至平行位置时，因压板2和连接板3内部的轴承的作用，使支撑体1和压板2的中间处设有的刀具9被夹紧，此时，手柄4端部的凸轮状头部41的曲面部分与连接板3相抵，与凸轮头部41固连的手柄4被紧固在压板2上，此时的凸轮状头部41在做回转运动时，手柄4和压板2的连接部是相对连接板3的最高点，也就是压板2和连接板3的表面的距离最大的时候。
如图8所示，将手柄4扳至与压板2成90°夹角时，位于限位槽10内的手柄4被凸出在手柄4外侧的限位销51阻挡，因此手柄4不能继续扳动，以手柄4和压板2的连接部位为支点，如图9所示，凸轮状头部41的平面和曲面的过渡圆弧代替凸轮状头部41的曲面与连接板3相抵，与凸轮头部41固连的手柄4被紧固在压板上2，此时的凸轮状头部41在其做回转运动时，手柄4和压板2的连接部相对连接板3的高度降低，压板2右端的倾斜面向连接板3的表面靠近但未相抵，压板2左端和支撑体1之间的距离在下弹簧8的弹簧力作用下被撑开，但因此时被撑开的角度仅能使刀具9被松开，而卡口222和刀具9上的凹槽相抵，故不能完全垂直脱刀。
如图10所示，手动按下限位销51，继续扳动手柄4，此时的凸轮状头部41的平面代替凸轮状头部41的平面和曲面的过渡圆弧与连接板3相抵，与凸轮头部41固连的手柄4被紧固在压板上2，此时的凸轮状头部41是其在回转运动时，手柄4和压板2的连接部相对连接板3的最低点，凸轮状头部41减小了其对压板2和连接板3的约束力，使压板2的倾斜面能相对连接板3的表面进行摆动，因压板2和连接板3的连接处设有的上弹簧7，下弹簧8的两端分别与支撑体1和压板2相抵，上弹簧7被压缩向下顶，下弹簧8因弹性作用被放松，在下弹簧8的弹簧力作用下，压板2的左端和支撑体1之间的角度被撑到最大，此时的压板2右端的倾斜面与连接板3相抵，手柄4被自动弹至与压板2成110°夹角，从而实现压板2的左端和支撑体1之间的角度变大，此时刀具9垂直从压板2与支撑体1之间拆装，从而轻松解决刀具9从装置侧面拆装的繁琐，操作更简单便捷，空间上更加的自由，在刀夹上安装了限位销51,有效的防止了因操作失误将手柄4一次性扳动至110°位置，避免了在没有做好刀具9下落的准备时将刀具9从刀夹上卸下来的情况，杜绝了安全隐患，更人性化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护。

Claims (9)

1.一种折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：它包括：从上往下依次固连的压板（2）、连接板（3）和支撑体（1），压板（2）和连接板（3）的连接处设有的上弹簧（7），支撑体（1）和压板（2）的中间处设有的下弹簧（8），位于支撑体（1）上方的刻度斜铁（6），通过非固定连接的方式固定在压板（2）上的手柄（4）以及固定在手柄（4）上的限位装置，所述的压板（2）的右端设有倾斜面（21），压板（2）的左端设有弹簧卡口（22），手柄（4）上设有通过手柄（4）的扳动将压板（2）的倾斜面（21）与连接板（3）相抵或松开的凸轮状头部（41）；
所述的限位装置包括：限位销（51）、阶梯孔（52）、小弹簧（53）和螺母（54），所述的小弹簧（53）的两端分别与螺母（54）和限位销（51）相抵，螺母（54）固定在阶梯孔（52）的下端，限位销（51）的台阶（511）和阶梯孔（52）上端的孔台阶（521）相抵；
所述的弹簧卡口（22）由：弹簧（221）、卡口（222）和通槽（223）组成，所述的通槽（223）位于压板（2）的左端，通槽（223）内设有卡口（222），位于卡口（222）上方的弹簧（221）的一端与压板（2）固连，弹簧（221）的另一端与卡扣（222）的固连。
2.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的凸轮状头部（41）由曲面、平面以及过渡平面和曲面的过渡圆弧组成。
3.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的压板（2）的右端设有倾斜面的倾斜角度为170°~175°。
4.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：将手柄（4）扳至与压板（2）成110°夹角时，压板（2）的倾斜面（21）与连接板（3）相抵。
5.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的支撑体（1）通过螺纹连接的方式与连接板（3）紧固，连接板（3）通过螺纹连接的方式与刻度斜铁（6）紧固，压板（2）通过螺纹连接的方式与支撑体（1）紧固。
6.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的卡口（222）上设有倾斜表面。
7.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的手柄（4）和压板（2）通过铰接、销轴联接或其他联接的方式紧固。
8.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的下弹簧（8）的两端分别与支撑体（1）和压板（2）相抵。
9.根据权利要求1所述的折弯机双挡快速便捷刀夹，其特征在于：所述的支撑体（1）和压板（2）的中间处设有刀具（9）。
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