CN104907176B - 一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，属于烟气、尾气处理领域，它包括机壳，其内一侧设置有吸湿除水装置，通过管道密封连通到电极除烟装置，然后通过管道连通到活性炭吸附装置；在电极除烟装置旁设置有超声波发生装置，在电极除烟装置的极板处连接有喷淋装置。本发明的目的是提供一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，提供烟气前端吸湿，末端尾气完全吸收，以及电极板区自动清洗，保障电极处理烟气的过程中正常运行；自动清洗极板且清洗过程中不用停机。
Description
技术领域
本发明属于烟气、尾气处理领域，具体为一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置。
背景技术
随着社会生产力的进步，城市的扩大，人民生活不断的提升，城市生活垃圾处理的要求越来越高。城市生活垃圾“三化”（减量化、无害化、资源化）处理方案必是潮流方向，当前全球最成熟，最有效的方法就是垃圾焚烧处理，但垃圾焚烧会产生二次污染，他的弊端导致他的实施存在着很多争议。
生活垃圾在热裂解炉内反应后会产生高温的尾气，在尾气处理过程中，通常是简单处理后直接排放，这样很容易造成环境的二次污染，破坏周边生态环境。
另外，有些工厂在工业生产的过程中会产生一些尾气，这些尾气大部分都是有害的，而且大多都是通过高的烟囱直排大气中，对周边的生态造成较大破坏；不符合现代社会节能减排的要求。
因此对于垃圾燃烧的尾气以及工业生产的尾气处理，是一项比较重要的课题。而对尾气处理的零排放则是尾气处理的重要目标。
现有的烟气尾气处理中，有采用电极吸收尾气的技术，通过电极板吸收烟气，从而净化；此种方式对烟气的净化效率高，而且不会产生次生污染；因而有广泛应用的趋势；但是，电极板在多次使用后，其电极上后沾附有较多的烟尘，严重时甚至影响电极板的正常工作，因此必须要定期进行清洗电极板；现有的做法是采用人工拆卸后清洗，如此不但费时耗力，而且必须要停机操作，使用不是很方便。
另外，在采用电极吸收烟气尾气时，需要保证烟气尾气的中水分含量在较低范围之下，否则将导致电极失效；严重时可能导致故障。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，提供烟气前端吸湿，末端尾气完全吸收，以及电极板区自动清洗，保障电极处理烟气的过程中正常运行；自动清洗极板且清洗过程中不用停机。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，它包括机壳（1），其内一侧设置有吸湿除水装置（2），通过管道密封连通到电极除烟装置（7），然后通过管道连通到活性炭吸附装置（14）；在电极除烟装置（7）旁设置有超声波发生装置（8），在电极除烟装置（7）的极板处连接有喷淋装置；
所述机壳（1）内电极除烟装置（7）并排设置有两组；吸湿除水装置（2）通过可活动的转换门（3）择一与电极除烟装置（7）相连通；
所述机壳（1）入口端设置有除湿通道（101），与除湿通道（101）相连设置有除烟室(102),除湿通道（101）与除烟室（102）之间连通有烟道（104）；除烟室（102）的出口与尾气吸附室（103）相通；
所述除烟室（102）为并排设置的两组，两者之间相互隔断；通过转换门（3）择一与除湿通道（101）相连。
所述转换门（3）上固定有齿条（4），与齿条（4）相啮合设置有齿轮（5）；所述齿轮（5）连接着转换电机（6）。
进一步的，所述超声波发生装置（8）设置有两组，分别与两组电极除烟装置（7）相连。
进一步的，所述喷淋装置包括：设置在机壳（1）内的溶液池（10），溶液池（10）上方设置的用于提升溶液的电泵（9），以及与电泵（9）相连通向电极除烟装置（7）的喷头。
进一步的，所述溶液池（10）内安装有用于给池内溶液加热的加热棒（11），以及温度检测装置（13）。
进一步的，所述溶液池（10）内安装有液位计（12）。
进一步的，所述净化处理装置还包括设置在机壳（1）内的电气控制箱（15）。
本发明的有益效果：本发明一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，提供烟气前端吸湿，末端尾气完全吸收，以及电极板区自动清洗，保障电极处理烟气的过程中正常运行；自动清洗极板且清洗过程中不用停机。具体如下：
1、前端吸湿干燥预处理烟气，为电极处理烟气做准备。
2、采用超声波、清洗液自动清洗，无需人工拆卸维护，节省了人力成本，简化了运营程序。
3、采用两组电极处理装置，一组工作，一组自洁净清洗，不停机全天候工作。
4、完全吸收烟气尾气中的有害成分，做到尾气零排放。
5、装置模块化设计，方便安装与检修。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为图1中M向视示意图。
图3为图1中B-B剖视示意图。
图4为图1中C-C剖视示意图。
图5为图1中D-D剖视示意图。
图6为图1中E-E剖视示意图。
图中所述文字标注表示为：1、机壳；2、吸湿除水装置；3、转换门；4、齿条；5、齿轮；6、转换电机；7、电极除烟装置；8、超声波发生装置；9、电泵；10、溶液池；11、加热棒；12、液位计；13、温度检测装置；14、活性炭吸附装置；15、电气控制箱。
101、除湿通道；102、除烟室；103、尾气吸附室；104、烟道。
图中A-A表示烟气流动方向。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，它包括机壳1，其内一侧设置有吸湿除水装置2，通过管道密封连通到电极除烟装置7，然后通过管道连通到活性炭吸附装置14；在电极除烟装置7旁设置有超声波发生装置8，在电极除烟装置7的极板处连接有喷淋装置。
优选的，所述机壳1内电极除烟装置7并排设置有两组；吸湿除水装置2通过可活动的转换门3择一与电极除烟装置7相连通。如图1、图3、图4所示。
如图4、图5所示，优选的，所述转换门3上固定有齿条4，与齿条4相啮合设置有齿轮5；所述齿轮5连接着转换电机6。转换电机6转动带动齿轮5运转，相啮合的齿条4随之左右运动，从而带动转换门3左右运动，实现关闭一侧的电极除烟装置7的入口，打开另一侧电极除烟除烟装置7的入口；即实现单一连通。
如图3所示，优选的，所述超声波发生装置8设置有两组，分别与两组电极除烟装置7相连。两组超声波发生装置，分别启动工作，避免产生干扰。
优选的，所述机壳1入口端设置有除湿通道101，与除湿通道101相连设置有除烟室102,除湿通道101与除烟室102之间连通有烟道104；除烟室102的出口与尾气吸附室103相通。机壳1内采用模块化设计，特设了不同的烟气通道与反应室，方便安装与检修。
优选的，所述除烟室102为并排设置的两组，两者之间相互隔断；通过转换门3择一与除湿通道101相连。
优选的，所述喷淋装置包括：设置在机壳1内的溶液池10，溶液池10上方设置的用于提升溶液的电泵9，以及与电泵9相连通向电极除烟装置7的喷头。
优选的，所述溶液池10内安装有用于给池内溶液加热的加热棒11，以及温度检测装置13。
优选的，所述溶液池10内安装有液位计12。
优选的，所述净化处理装置还包括设置在机壳1内的电气控制箱15。电气控制箱15集中控制整个装置的电路，方便检修。
具体使用时，如图1、图6所示，烟气沿着A-A走向进入装置进行净化处理；烟气首先进入除湿通道101中通过吸湿除水装置2进行除湿，经过初步反应的烟气中不可避免地含有较多水分，为了避免水分对后期净化的干扰，需要先行除湿。
除湿后的烟气通过烟道104进入到除烟室102内，在电极除烟装置7的作用下进行净化处理；然后通过尾气吸附室103，经过活性炭吸附装置14彻底吸收残留的烟气，从而实现零排放。
在烟气进行电极除烟时，只有一组电极除烟装置7参与了反应；另一组因为转换门3封住了除烟室102，没有烟气进入，电极除烟装置7处于备用状态；在装置运行一段时间后，参与反应的电极除烟装置7不可避免地吸附了较多的烟囱、油污，此时电极的作用可能会失效，因此需要进行清洗；电气控制箱15内的控制系统启动转换电机6，从而带动转换门3移动到另一侧，关闭一侧电极除烟装置的同时打开另一边电极除烟装置，使备用的电极除烟装置参与到装置反应，另一边的电极除烟装置进行自洁净清洗，实现不停机清洗。
清洗时，加热棒11先给溶液池10内的溶液加热，温度检测装置13自动检测溶液温度，达到最佳清洗温度后电泵9开始工作，将溶液池10内的液体提升到被转换门3封住的一侧电极除烟装置7的极板处的喷头中进行冲洗，从而实现自洁净操作。
溶液池10中设置有液位计12，溶液低于设置液位后，自动提示，填充溶液。溶液池10中的溶液以碱性溶液为主。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，它包括机壳（1），其内一侧设置有吸湿除水装置（2），通过管道密封连通到电极除烟装置（7），然后通过管道连通到活性炭吸附装置（14）；在电极除烟装置（7）旁设置有超声波发生装置（8），在电极除烟装置（7）的极板处连接有喷淋装置；
所述机壳（1）内电极除烟装置（7）并排设置有两组；吸湿除水装置（2）通过可活动的转换门（3）择一与电极除烟装置（7）相连通；
所述转换门（3）上固定有齿条（4），与齿条（4）相啮合设置有齿轮（5）；所述齿轮（5）连接着转换电机（6）；
所述机壳（1）入口端设置有除湿通道（101），与除湿通道（101）相连设置有除烟室(102),除湿通道（101）与除烟室（102）之间连通有烟道（104）；除烟室（102）的出口与尾气吸附室（103）相通；所述除烟室（102）为并排设置的两组，两者之间相互隔断；通过转换门（3）择一与除湿通道（101）相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，所述超声波发生装置（8）设置有两组，分别与两组电极除烟装置（7）相连。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：设置在机壳（1）内的溶液池（10），溶液池（10）上方设置的用于提升溶液的电泵（9），以及与电泵（9）相连通向电极除烟装置（7）的喷头。
4.根据权利要求3所述的一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，所述溶液池（10）内安装有用于给池内溶液加热的加热棒（11），以及温度检测装置（13）。
5.根据权利要求3所述的一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，所述溶液池（10）内安装有液位计（12）。
6.根据权利要求1-2任一项所述的一种带有电极自清洗功能的烟气净化处理装置，其特征在于，所述净化处理装置还包括设置在机壳（1）内的电气控制箱（15）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Fang Inventor after: Gan Xiangyu Inventor after: Liu Liangqi Inventor before: Mao Yanqing |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170214 Address after: 419106 Huaihua Province, Mayang City, the town of rock gate, plain village, Group No. 1612, No. two Applicant after: Hunan Siyang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 419400 Mayang County, Huaihua City, the town of rock gate, plain village, Group No. 1612, No. two Applicant before: Mao Yanqing Applicant before: MAYANG HAIBO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181113 Address after: 410000 Office Building 3012, No. 2, Area C, Kaifu Wanda Plaza, No. 589 Zhongshan Road, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Patentee after: China Green Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 419106 No. 1612, Group II, Plain Village, Yanmen Town, Mayang, Huaihua City, Hunan Province Patentee before: Hunan Siyang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201118 Address after: Room 3011, office building 2, area C, Kaifu Wanda Plaza, 589 Zhongshan Road, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Zhonghai Guohong Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 410000 Office Building 3012, No. 2, Area C, Kaifu Wanda Plaza, No. 589 Zhongshan Road, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Patentee before: China Green Environmental Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231219 Address after: Room 708, Office Building 3, Zone C, Kaifu Wanda Plaza, No. 589 Zhongshan Road, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province, 410000 Patentee after: Guohong Environmental Protection Co.,Ltd. Address before: Room 3011, office building 2, area C, Kaifu Wanda Plaza, 589 Zhongshan Road, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province, 410000 Patentee before: Zhonghai Guohong Energy Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |