CN205957205U - 一种烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气处理系统，包括：烟气‑烟气换热器，其直接连接二燃室，低温烟气与来自所述二燃室的高温烟气在其中进行热交换；反应塔，其连接所述烟气‑烟气换热器，用于冷却烟气并去除所述烟气中的部分有害物质；除尘器，其连接所述反应塔，用于为烟气除尘；脱硫装置，其连接所述除尘器，用于对烟气进行脱硫处理以形成所述低温烟气，所述低温烟气返回所述烟气‑烟气换热器。本实用新型由于采用了烟气‑烟气换热器，充分利用高温烟气加热低温烟气，能够有效消除冬季烟囱冒白烟的现象，同时避免热量浪费，并且在冬季脱白及夏季正常运行时烟气量不变，使得烟囱设计及烟气在线监测系统布置方便。

Description

一种烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体而言涉及一种烟气处理系统。

背景技术

随着居民生活水平的不断提高，人均生活垃圾生产量也在不断增加，国内垃圾焚烧电厂的垃圾日处理量也在不断上升，通常垃圾焚烧厂中，飞灰产生量约占入炉垃圾总量的2％～5％，而目前飞灰的处理方式主要为安全填埋。

一种新型的等离子熔融技术可以将飞灰无害化、减容化、资源化。在冬季，由于室外气温较低，利用等离子熔融技术处理飞灰时烟囱会产生白烟，产生一种视觉污染。由于飞灰属于危险废弃物，因此烟囱所产生的白烟会对周围居民造成一定的恐慌，尤其对于离居民生活区比较近的生活垃圾焚烧发电厂，这种视觉污染影响更大。

目前国内的危废处理厂通常采用脱白工艺，即采用蒸汽-空气换热器加热空气，用热空气混合烟气进行脱除白烟，但是这种方法需要使用额外蒸汽(来自于蒸汽-空气加热器)，会造成冬季和夏季烟气量变化大，会给烟囱设计及在线检测烟气排放系统布置带来一定困难。

因此，为了解决上述问题，有必要提出一种新型烟气处理系统，以解决现有的技术问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了克服目前存在的问题，本实用新型提供一种烟气处理系统，包括：

烟气-烟气换热器，其直接连接二燃室，低温烟气与来自所述二燃室的高温烟气在其中进行热交换；

反应塔，其连接所述烟气-烟气换热器，用于冷却来自所述烟气-烟气换热器的烟气并去除所述烟气中的部分有害物质；

除尘器，其连接所述反应塔，用于为来自所述反应塔的烟气除尘；

脱硫装置，其连接所述除尘器，用于对来自所述除尘器的烟气进行脱硫处理以形成所述低温烟气，所述低温烟气返回所述烟气-烟气换热器。

在一个实施例中，所述热交换大于等于1次。

在一个实施例中，所述烟气-空气换热器包括间壁式换热器。

在一个实施例中，所述脱硫装置为湿法脱硫塔。

在一个实施例中，所述除尘器包括布袋除尘器。

在一个实施例中，所述布袋除尘器包括预热循环系统，其用于提升所述布袋除尘器内的温度。

示例地，所述烟气处理系统适用于等离子飞灰熔融系统。

本实用新型中由于采用了烟气-烟气换热器，并将其设置在二燃室后面，充分利用高温烟气加热低温烟气，能够有效消除冬季烟囱冒白烟的现象，同时利用了等离子熔融系统产生的余热，避免热量浪费，能够有效节约能源。并且由于利用了烟气-烟气直接换热，整个等离子熔融系统在冬季脱白及夏季正常运行时烟气量不变，使得烟囱设计及烟气在线监测系统布置方便。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理和装置。

附图中：

图1是本实用新型中烟气处理系统的结构示意图。

附图标识

1、烟气-烟气换热器 2、反应塔

3、除尘器 4、脱硫装置

5、烟囱

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当明白，当元件或层被称为“在…上”、“与…相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在…上”、“与…直接相邻”、“直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本实用新型教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构以及步骤，以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型的实施例提供一种烟气处理系统，该系统适用于多种飞灰处理系统，尤其适用于等离子飞灰熔融系统。

如图1所示，所述烟气处理系统包括烟气-烟气换热器(GGH)1、反应塔2、除尘器3和脱硫装置4，其中，烟气-烟气换热器1布置在二燃室后面，利用高温烟气加热经过处理后的低温烟气，能够有效消除烟囱冒白烟现象，并且省略了传统的蒸汽-空气换热器并优化了处理工艺，实现了资源充分利用及节约成本。

以烟气处理系统用于等离子飞灰熔融系统为例，其中，烟气-烟气换热器(GGH)1设有两个入口和两个出口，来自脱硫装置4的低温烟气与来自二燃室的高温烟气分别从两个入口进入烟气-烟气换热器1，在其中进行热交换，高温烟气将部分热量传递给低温烟气，高温烟气温度降低，低温烟气温度升高。本领域技术人员应理解，本实用新型中的低温烟气是相对于高温烟气而言的，实际上低温烟气的温度仍高于冬季室外的温度，若直接从烟囱5排出，仍会产生烟囱冒白烟现象。

示例地，烟气-烟气换热器1可以是本领域公知的换热器，例如间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器等，本实用新型对烟气-烟气换热器1的类型并不进行限制。

从烟气-烟气换热器1的一个出口出来的高温烟气进入反应塔2。反应塔2可以是本领域公知的反应塔，例如包括烟气进口通道、旋转喷雾器、烟气出口通道和收集沉下的固体灰渣的底部锥体等。在反应塔2中，通过喷入石灰浆和自来水，烟气降到适当温度，并与石灰发生中和反应，大大减低烟气中有害气体(HCl、SOx等)的含量。另外，还在烟气的出口通道中喷入活性炭来吸附重金属和二恶英。反应塔2可为烟气提供充分的滞留时间(大约20秒)，以为中和反应提供最合适的条件。示例地，烟气进口通道中可包括两组导流片，用于迫使烟气尽可能均匀地分布并且以螺旋方式下降并通过反应塔2。

从反应塔2出来后，烟气进入除尘器3，其可以去除烟气中的粉尘，还可去除烟气中其他有害物质，是烟气处理的关键设备。示例地，所述除尘器3可以是本领域公知的任何类型的除尘器，例如，布袋除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。优选地，所述除尘器3为布袋除尘器。

示例地，可根据实际情况合理选择布袋除尘器的过滤风速、滤袋材料、清灰方式和控制方式，以有效控制烟气中粉尘、酸性气体、二恶英、重金属等的含量。

示例地，布袋除尘器可包括预热循环系统，用于提升所述布袋除尘器内的温度，以避免结露导致干净的滤袋接触潮湿粉尘而严重糊袋，从而使滤袋失去工作效能。示例地，所述预热循环系统可包括电加热器、预热循环管路、入口阀门和出口阀门等装置。

经除尘器3除尘后，烟气进入脱硫装置4进行脱硫处理。示例地，脱硫装置4可以为湿法脱硫塔、干法脱硫装置和半干法脱硫装置。优选地，脱硫装置4为湿法脱硫塔。示例地，所述湿法脱硫塔可以为文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的湿法脱硫塔。示例地，所述湿法脱硫塔可根据实际需要采用不同的吸收剂，例如氢氧化钠等。

本实用新型的烟气处理系统的工作过程为：

烟气处理系统刚开始工作时，等离子飞灰熔融系统的二燃室中产生的高温烟气从其中一个入口进入烟气-烟气换热器1，从其中一个出口出来后进入反应塔2，然后经过反应塔2、除尘器3和脱硫装置4处理后的低温烟气并不直接从烟囱5排出，而是从烟气-烟气换热器1的另一入口回到烟气-烟气换热器1中，在其中低温烟气与高温烟气进行热交换，即利用高温烟气加热低温烟气，低温烟气温度升高，然后从另一出口出来后由烟囱5排出。并且，上述过程可以循环进行，直至将低温烟气加热到理想温度。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中由于采用了烟气-烟气换热器，并将其设置在二燃室后面，充分利用高温烟气加热低温烟气，能够有效消除冬季烟囱冒白烟的现象，同时利用了等离子熔融系统产生的余热，避免热量浪费，能够有效节约能源。

2.由于利用了烟气-烟气直接换热，整个等离子熔融系统在冬季脱白及夏季正常运行时烟气量不变，使得烟囱设计及烟气在线监测系统布置方便。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (7)

1.一种烟气处理系统，其特征在于，包括：

烟气-烟气换热器，其直接连接二燃室，低温烟气与来自所述二燃室的高温烟气在其中进行热交换；

反应塔，其连接所述烟气-烟气换热器，用于冷却来自所述烟气-烟气换热器的烟气并去除所述烟气中的部分有害物质；

除尘器，其连接所述反应塔，用于为来自所述反应塔的烟气除尘；

脱硫装置，其连接所述除尘器，用于对来自所述除尘器的烟气进行脱硫处理以形成所述低温烟气，所述低温烟气返回所述烟气-烟气换热器。

2.如权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述热交换大于等于1次。

3.如权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述烟气-烟气换热器包括间壁式换热器。

4.如权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述脱硫装置为湿法脱硫塔。

5.如权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述除尘器包括布袋除尘器。

6.如权利要求5所述的烟气处理系统，其特征在于，所述布袋除尘器包括预热循环系统，其用于提升所述布袋除尘器内的温度。

7.如权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述烟气处理系统适用于等离子飞灰熔融系统。