CN104896944B - 贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通过贝壳粉进行海洋溢油处理的设备。一种贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，包括从上向下依次设置的横梁、上安装架、下安装架、底座和连接座，所述底座和连接座之间设有隔振垫，所述底座和横梁之间设有导向杆，所述上安装架和下安装架都滑动套设在所述导向杆上，所述上安装架通过若干减振弹簧悬挂于所述横梁，所述下安装架通过若干吸能杆支撑于所述底座，所述横梁连接有防跌倒开关。本发明提供了一种隔振效果好的跌倒时能够控制鼓风机停止的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，解决了现有的鼓风机支撑机构隔振效果差、跌倒时不能够控制鼓风机停止的问题。

Description

贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构

技术领域

本发明涉及通过贝壳粉进行海洋溢油处理的设备，尤其涉及一种贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构。

背景技术

对海洋溢油进行处理的方式有很多，有的是用于溢油处理船将溢油抽离海面。有的是用贝壳煅烧成碳酸钙，再经表面改性后形成亲油的多孔粉沫（以下称为贝壳粉），然后将该粉沫散播到海面上进行吸附海面油污。进行贝壳煅烧时是在煅烧炉中进行的。在中国专利申请号为2014103246499、公开日为2014年10月29日、名称为“利用烟气煅烧产生石灰的系统”的专利文件中公开了一种煅烧炉。贝壳煅烧过程中需要鼓风机给炉内吹风，鼓风电机是通过鼓风机支撑机构进行支撑的。

现有的变鼓风机支撑机构存在隔振效果差，跌倒时不能够控制鼓风机调整的不足。

发明内容

本发明提供了一种隔振效果好的跌倒时能够控制鼓风机停止的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，解决了现有的鼓风机支撑机构隔振效果差、跌倒时不能够控制鼓风机停止的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，包括从上向下依次设置的横梁、上安装架、下安装架、底座和连接座，所述底座和连接座之间设有隔振垫，所述底座和横梁之间设有导向杆，所述上安装架和下安装架都滑动套设在所述导向杆上，所述上安装架通过若干减振弹簧悬挂于所述横梁，所述下安装架通过若干吸能杆支撑于所述底座，所述横梁连接有防跌倒开关。使用时，本发明通过连接座固定在煅烧炉旁，鼓风机的上端同上安装架连接在一起、下端同下安装架连接在一起（即鼓风机固定在上下安装架之间）。跌倒开关电串联在鼓风机的控制回路或电源回路（即输入电源给鼓风机的电源线中）中。本发明收到的振动不但整体被隔振垫进行删减外，而且受到振动产生向上运动时、振动能量被减振弹簧吸收掉，受到振动产生向下运动时、振动能量被吸能杆吸收掉。从而具有良好的隔震效果。当本发明跌倒时，防跌倒开关断开，使得鼓风机同电源之间断开，从而使得鼓风机停止运行。

作为优选，所述隔振垫包括第一吸盘，所述第一吸盘内设有第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述底座和连接座通过所述第一吸盘和第二吸盘吸附在一起。使用时，通过同时挤压第一吸盘和第二吸盘，使得第一吸盘的内部空间和吸附槽中都形成负压，也即通过第一吸盘和第二吸盘一起进行吸附而将底座和连接座连接在一起。当受到振动或瞬间冲击力而使第一吸盘的吸附处产生瞬间局部脱开时，在第二吸盘的作用下、当瞬间冲击力消失后第一吸盘会重新恢复而进行吸附，使得吸盘受到瞬间冲击而产生局部瞬间断开时不会产生脱落现象，且吸附力的下降量会较小即仍旧保持良好的吸附作用。即能够保证底座和连接座可靠地连接在一起，又能具有好的隔震效果。

作为优选，所述第二吸盘的吸附端伸出所述第一吸盘的吸附端。因为第一吸盘是位于外部的，有否吸附上是能够直观地观察到的，而第二吸盘是否吸附上是不能够直观地看到的，所以如果第一吸盘超出第二吸盘则存在以下不足：按压力小了则可能第二吸盘没有吸附上、为了确保第二吸盘吸附上则需要用较大的力进行按压，而该力到底多大和持续多长时间难以掌握，往往会导致不必要的力气浪费和时间浪费。本技术方案则只要第一吸盘吸附上时第二吸盘必定已经吸附上，所以使用时能够方便省力快速地确保第二吸盘吸附上即底座和连接座连接在一起。

作为优选，所述吸附槽内设有将第一吸盘和第二吸盘连接在一起的若干弹性连接条，所述弹性连接条沿第二吸盘周向分布。当第一吸盘和第二吸盘都吸附上时，弹性连接条被拉长而储能，该能量产生促使第一吸盘朝向被吸附物运动的趋势，使得当第一吸盘产生瞬间断开时、加速第一吸盘恢复到吸附状态。也即进一步降低了收到瞬间冲击时而产生脱落的可能性，换而言之也即提高了隔振垫的抗瞬间冲击能力。

作为优选，所述隔振垫设有将所述第二吸盘内部空间和吸附槽二者同第一吸盘外部空间连通的气道，所述气道的外端铰接有用于密封所述气道外端的密封盖。当挤压吸盘而进行吸附时，吸盘内的空气能够顶开密封盖而排出，但吸附住时气压差使得密封盖重新盖到气道的外端上。需要拆卸本发明时，通过人工开启密封盖来对吸盘内部空间进行破真空，从而能够在保证大的吸力的情况下实现以小的力进行拆卸。

作为优选，所述吸能杆为沿上下方向延伸的管状结构，所述吸能杆内设有若干隔板，所述隔板将吸能杆的内部隔离出若干沿吸能杆的延伸方向分布的腔体，所述腔体内设有弹性隔膜，所述弹性隔膜将所述腔体分割为填充腔和空置腔，所述弹性隔膜为朝向所述填充腔拱起的碗形结构，所述填充腔内填充有流砂，所述填充腔中设有增阻板，所述增阻板将所述填充腔分割为第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板设有连通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔设有贯通所述吸能杆的气孔。当产生振动时吸能杆产生变形，吸能杆变形导致弹性隔膜朝向空置腔变形和复位的运动、与此同时流砂在第一填充腔和第二填充腔之间来回流动，流砂流动时彼此之间摩擦而消耗掉振动能量，流砂流过摩擦孔时同摩擦孔摩擦以及流砂之间的摩擦加剧，使得消振吸能效果更为显著。

作为优选，所述吸能杆的外周面设有若干沿吸能杆轴向分布的外形变引导槽，所述吸能杆的内周面设有若干沿吸能杆轴向分布的内形变引导槽，所述外形变引导槽和内形变引导槽都为沿吸能杆的周向延伸的环形槽。能够提高受到振动时吸能杆驱动流砂流动时的可靠性。

作为优选，所述外形变引导槽和内形变引导槽对齐。使得吸能杆具有良好的吸振效果和刚性。

作为优选，所述导向杆为圆形管结构，所述导向杆内可转动地穿设有圆形内杆，所述内杆的外周面设有第一摩擦层，所述导向杆的内表面设有第二摩擦层，所述内杆和导向杆通过所述第一摩擦层和第二摩擦层抵接在一起。能够提高导向杆的抗扭曲能力。

作为优选，所述内杆包括左杆和右杆，所述左杆的左端通过左吸能弹簧同所述导向杆连接在一起，所述左杆的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿，所述右杆的右端通过右吸能弹簧同所述导向杆连接在一起，所述右杆的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿，所述第一换向齿和第二换向齿啮合在一起。当导向杆扭曲而带动内杆也产生扭曲时，在第一换向齿和第二换向齿的作用下会驱动右杆和左杆沿周向分开，分开时会导致吸能弹簧变形而吸能。进一步通过了导向杆的抗扭曲能力。

作为优选，所述防跌倒开关包括固接于所述横梁的绝缘外壳、重球和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有摆臂、导电片、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在两只接线脚的内端上的位置的倒钩、驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧和设置于倒钩的倒钩部磁铁，所述倒钩和摆臂都同所述外壳铰接在一起，所述摆臂内设有沿上下方向延伸的重球导向腔，所述重球以只能沿重球导向腔延伸方向可滑动的方式连接在所述重球导向腔内，所述装配腔内还设有使所述导电片同所述两只接线脚分开的断电弹簧，所述重球压在导电片上时导电片能够克服断电弹簧的弹力而按压在所述两只接线脚的内端上，所述重球设有重球部磁铁，倒钩部磁铁和重球部磁铁的同极性的磁极的朝向相反。当本发明处于竖起状态时，重球的重量克服弹簧的弹力而使得导电片同时同两只接线脚的内端抵接在一起，两只接线脚通过导电片而导通，也即电能够经防跌倒开关供给鼓风机。当本发明跌倒是、跌倒开关一起跌倒，跌倒过程中，虽然重球对导电片的按压力开始逐渐减小，但是在倒钩的作用下、导电片位置不会动（即导电片始终保持同连接脚可靠地连接在一起），当重球继续滑动而远离导电片到设定位置时，此时倒钩部磁铁和重球部磁铁之间产生的排斥力驱动倒钩脱钩且倒钩复位弹簧储能，倒钩脱钩后断电弹簧瞬间释放能量而使得导电片同连接脚之间快速脱离、从而起到降低断开时间和电弧的作用，此时引人电源给鼓风机（或控制鼓风机）的电线被断开、鼓风机停止。当鼓气泵竖起时，重球朝向导电片移动，重球的重力使断电弹簧储能和导电片合拢，此时由于重球部磁铁同倒钩部磁铁之间距离改变而排斥力减小、倒钩复位弹簧驱动倒钩复位，此时如果断电弹簧有产生振动而驱动导电片同接线脚之间产生反复通断现象的趋势、倒钩会限制反复通断现象的产生，从而起到避免反复通断而产生的打火现象。

而现有的防跌倒开关是通用将弹片的一端同两种接线脚中的一只固接在一起，通过弹片自身的弹力来断开弹片（也即两只接线脚的连接），因此弹片既是动力源、又是连通两种接线脚的导电片，弹片经过多次开合动作后会产生电阻增加耳发热的现象；由于跌倒过程中、重球对弹片的按压力是逐渐减小的，故弹片也是逐渐弹开而不是瞬间弹开的、所以断开时间长，而合拢过程中不但合拢是渐进的、而且重球对弹片的冲击会使弹片产生振动、使得弹片同接线脚之间产生反复通断的现象，故导电片同接线脚的通断时间长、容易产生打火和电弧放大现象。

作为优选，所述重球导向腔的下端设有缓震垫。重球对导电片产生的冲击小、导电片更加不容易产生反复通断的趋势，使得倒钩不容易损坏。同时能够降低竖起鼓气泵时产生的振动。

作为优选，所述重球通过拉簧悬挂于所述重球导向腔内而压在所述导电片上。能够使得鼓气泵没有完全倾倒而只是倾斜到设定角度时既能够停止。

本发明具有下述优点：减振吸能效果好；跌倒后能够控制鼓风机停止。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为隔振垫的剖视示意图。

图3为图2的A处的局部放大示意图。

图4为吸能杆的剖视示意图。

图5为导向杆的轴向剖视示意图。

图6为防跌倒开关的剖视放大示意图。

图7为防跌倒开关倾斜且断电弹簧还没有释放能量时刻的示意图。

图8为防跌倒开关倾斜且断电弹簧也释放能量时刻的示意图。

图中：横梁1、上安装架2、减振弹簧21、下安装架3、底座4、导向杆5、内杆51、左杆511、右杆512、外摩擦层513、第一换向齿514、第二换向齿515、内摩擦层52、左吸能弹簧53、右吸能弹簧54、连接座6、防跌倒开关7、外壳71、装配腔711、凹坑712、接线脚72、断电弹簧73、导电片74、缓震垫75、重球76、重球部磁铁761、摆臂77、第一铰轴771、倒钩导入面772、重球导向腔773、重球导向腔773、倒钩78、第二铰轴781、倒钩复位弹簧782、倒钩部磁铁783、拉簧79、隔振垫8、气道81、第一吸盘82、第一吸盘的吸附端821、第二吸盘83、第二吸盘的吸附端831、吸附槽84、弹性连接条85、密封盖86、铰轴87、吸能杆9、外形变引导槽91、内形变引导槽92、隔板93、腔体94、填充腔941、第一填充腔9411、第二填充腔9412、空置腔942、气孔9421、弹性隔膜95、增阻板96、摩擦孔961。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，包括从上向下依次设置的横梁1、上安装架2、下安装架3、底座4和连接座6。横梁1连接有防跌倒开关7。防跌倒开关7包括外壳71和两只接线脚72。外壳71为绝缘材料制作而成。防跌倒开关7是通过外壳71同横杆1进行连接的。底座4和横梁3之间设有一对导向杆5。导向杆5沿上下方向延伸。上安装架2滑动套设在导向杆5上。上安装架2通过若干减振弹簧21悬挂于所横梁1。下安装架3滑动套设在导向杆5上。下安装架3通过若干吸能杆9支撑于底座4。底座4通过隔震垫8同连接座6连接在一起。隔振垫8包括第一吸盘82。

参见图2，隔振垫8还包括气道81和第二吸盘83。第二吸盘83位于第一吸盘82内。第二吸盘的吸附端831伸出第一吸盘的吸附端821。第一吸盘82和第二吸盘83都为橡胶制作而成。第一吸盘82和第二吸盘83之间围成吸附槽84。吸附槽84内设有若干弹性连接条85。弹性连接条85沿第二吸盘83周向分布。弹性连接条85的一端同第一吸盘82连接在一起，具体为一体结构的方式连接在一起。弹性连接条85的另一端第二吸盘83连接在一起，具体为一体结构的方式连接在一起。气道81将第二吸盘83内部空间和吸附槽84二者同第一吸盘82外部空间连通。气道81的外端设有朝外开启的密封盖86。

参见图3，密封盖86是通过铰轴87铰接在一起的。铰轴87位于密封盖86的上方，这样能够在第一吸盘82和第二吸盘83内的气压低于外部的气压时，密封盖86能够可靠地重新密封到气道81的外端。

参见图4，吸能杆9为管状结构。吸能杆9的外周面设有若干外形变引导槽91。外形变引导槽91沿吸能杆9轴向分布。吸能杆9的内周面设有若干内形变引导槽92。内形变引导槽92沿吸能杆9轴向分布。外形变引导槽91和内形变引导槽92都为沿吸能杆9的周向延伸的环形槽。外形变引导槽91和内形变引导槽92对齐。吸能杆9内设有4个隔板93。4个隔板93将吸能杆9的内部隔离出3个腔体94。3个腔体94沿吸能杆9的轴向方向分布。腔体94内设有弹性隔膜95。弹性隔膜95将腔体94分割为填充腔941和空置腔942。弹性隔膜95为朝向填充腔941拱起的碗形结构。填充腔941中设有增阻板96。增阻板96将填充腔941分割为第一填充腔9411和第二填充腔9412。增阻板96设有连通第一填充腔9411和第二填充腔9412的摩擦孔961。填充腔941内填充有流砂，流砂在图中没有画出。空置腔942设有贯通吸能杆92的气孔9421。

参见图5，导向杆5为圆形管结构。导向杆5内穿设有圆形的内杆51。内杆51为管状结构。导向杆5的内表面设有内摩擦层52。内杆51包括左杆511和右杆512。左杆511和右杆512的外周面都设有外摩擦层513。外摩擦层513沿内杆51的周向布满内杆51。左杆511的左端通过左吸能弹簧53同导向杆5连接在一起。左杆511的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿514。右杆512的右端通过右吸能弹簧54同导向杆5连接在一起。右杆512的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿515。第一换向齿514和第二换向齿515啮合在一起。左杆511和右杆512还都通过外摩擦层513同内摩擦层52抵接在一起而同导向杆5可转动连接在一起。

当受到碰撞或两端受力不一致等原因导致导向杆5产生扭曲时，导向杆5会相对于内杆51产生相对转动，运动过程中外摩擦层513和内摩擦层52摩擦而消耗掉能量而起到阻止扭动的作用。如果导向杆5的扭矩而导致了内杆51也一起产生扭动时，此时左杆511和右杆512会在第一换向齿514和第二换向齿515的导向作用下而沿轴向分开，分开过程不但能够使得外摩擦层513同内摩擦层52产生摩擦而吸能、还能够促使左吸能弹簧53及右吸能弹簧54变形而吸能，起到吸能而防止扭转产生的作用，从而实现通过导向杆的抗碰撞扭矩能力。且右吸能弹簧54和左吸能弹簧53还能够起到修复导向杆5的作用。

参见图6，防跌倒开关还包括断电弹簧73、导电片74、重球76、摆臂77、倒钩78和拉簧79。

外壳71内设有装配腔711。装配腔711的底壁的中间部位设有凹坑712。

接线脚72固定于外壳1的底面上。接线脚72的内端位于装配腔711内。

断电弹簧73为沿上下方向伸缩的压簧。断电弹簧73位于装配腔711内。断电弹簧73的下端位于凹坑712中。断电弹簧73的上端同导电片74的中部抵接在一起。断电弹簧73处于压缩状态。

导电片74位于装配腔内。导电片74的左右两端按压在两只接线脚72的内端上。

摆臂77为“T”字形。摆臂77的左端通过第一铰轴771铰接于装配腔711内。第一铰轴771沿水平方向延伸。摆臂77的右端部设有倒钩导入面772。摆臂77的下端同导电片74固接在一起。摆臂77内设有重球导向腔773。重球导向腔773的下端设有缓震垫75。重球76位于重球导向腔773内。重球76通过拉簧79悬挂在重球导向腔773内。重球76设有重球部磁铁761。重球部磁铁761的N极朝右即位于右端、S朝左即位于左端。倒钩78的下端通过第二铰轴781铰接于装配腔711内。第二铰轴781沿水平方向延伸。第二铰轴781和第一铰轴771平行。倒钩78钩接在摆臂77的右端而限制摆臂77向上摆动，使得导电片74保持在按压在接线脚72的内端上的位置。倒钩78的上端设有倒钩复位弹簧782。倒钩复位弹簧782用于驱动倒钩朝向摆臂转动。倒钩78上还设有倒钩部磁铁783。倒钩部磁铁783的N极朝左即位于左端、S朝右即位于右端。

参见图1、图2和图3，底座4通过第一吸盘82和第二吸盘83同时吸附住连接座6而同连接座6连接在一起。具体为使第一吸盘82朝向连接座6按压，第一吸盘82和第二吸盘83内的气体冲开密封盖86而将气体排出，松开按压时密封盖86自动盖到气道81上，从而保持内部负压状态而实现吸附固定。当观察到第一吸盘82吸附在连接座6上时则第二吸盘83也会一并吸附在汽车上。当瞬间冲击而导致第一吸盘82产生瞬间局部断开时，在第二吸盘83的作用下会自动恢复并重新吸附住，从而实现可靠的连接和隔振作用。

参见图6，鼓风机的上端同上安装架2连接在一起、下端同下安装架3连接在一起。鼓风机的电源线同接线脚72中的一只连接在一起、电源同接线脚72的另一种连接在一起，而实现防跌开关7对鼓风机的控制。

参见图7，当本发明产生倾斜时会带动防跌倒开关一起倾倒，此时拉簧79克服重球76的重力使得重球76开始朝摆臂77的上端平移，此时虽然重球76对导电片74的按压力减小甚至消失，但在倒钩78的作用下，导电片74同接线脚72的内端的接触状态仍旧不变，随着重球76距离倒钩78的距离变近，重球部磁铁761和倒钩部磁铁783之间的排斥力增大，该排斥力增大到克服倒钩复位弹簧782的弹力时，倒钩78同摆臂77的右端脱开。

参见图8，倒钩78从摆杆77上脱开后，断电弹簧73瞬间释放能量而将导电片74快速顶离接线脚72的内端，使得一对接线脚72之间断开从而实现将电源引人线59断开，使得电不能够输入给鼓风机，使得鼓风机停止，该防跌倒开关的断开时间短。

参见图6，当本发明竖起时防跌倒开关也竖起，重球76使摆杆77摆动并使得导电片74按压到接线脚72的内端上，在重球76下移复位的过程中磁铁之间的排斥力减小，随着排斥力的减小倒钩复位弹簧782使得倒钩78朝向摆臂77靠拢，当导电片74同接线脚72抵接在一起时、倒钩78重新钩接在摆杆77的右端上，从而使得断电弹簧74产生的振动不能够导致导电片74和接线脚72之间的反复的通断，从而能够防止打火。

Claims (10)

1.一种贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，包括从上向下依次设置的横梁、上安装架、下安装架、底座和连接座，所述底座和连接座之间设有隔振垫，所述底座和横梁之间设有导向杆，所述上安装架和下安装架都滑动套设在所述导向杆上，所述上安装架通过若干减振弹簧悬挂于所述横梁，所述下安装架通过若干吸能杆支撑于所述底座，所述横梁连接有防跌倒开关。

2.根据权利要求1所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述隔振垫包括第一吸盘，所述第一吸盘内设有第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述底座和连接座通过所述第一吸盘和第二吸盘吸附在一起。

3.根据权利要求2所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述第二吸盘的吸附端伸出所述第一吸盘的吸附端。

4.根据权利要求2或3所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述吸附槽内设有将第一吸盘和第二吸盘连接在一起的若干弹性连接条，所述弹性连接条沿第二吸盘周向分布。

5.根据权利要求2或3所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述隔振垫设有将所述第二吸盘内部空间和吸附槽二者同第一吸盘外部空间连通的气道，所述气道的外端铰接有用于密封所述气道外端的密封盖。

6.根据权利要求1或2或3所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述吸能杆为沿上下方向延伸的管状结构，所述吸能杆内设有若干隔板，所述隔板将吸能杆的内部隔离出若干沿吸能杆的延伸方向分布的腔体，所述腔体内设有弹性隔膜，所述弹性隔膜将所述腔体分割为填充腔和空置腔，所述弹性隔膜为朝向所述填充腔拱起的碗形结构，所述填充腔内填充有流砂，所述填充腔中设有增阻板，所述增阻板将所述填充腔分割为第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板设有连通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔设有贯通所述吸能杆的气孔。

7.根据权利要求6所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述吸能杆的外周面设有若干沿吸能杆轴向分布的外形变引导槽，所述吸能杆的内周面设有若干沿吸能杆轴向分布的内形变引导槽，所述外形变引导槽和内形变引导槽都为沿吸能杆的周向延伸的环形槽。

8.根据权利要求1或2或3所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述导向杆为圆形管结构，所述导向杆内可转动地穿设有圆形内杆，所述内杆的外周面设有第一摩擦层，所述导向杆的内表面设有第二摩擦层，所述内杆和导向杆通过所述第一摩擦层和第二摩擦层抵接在一起。

9.根据权利要求8所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述内杆包括左杆和右杆，所述左杆的左端通过左吸能弹簧同所述导向杆连接在一起，所述左杆的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿，所述右杆的右端通过右吸能弹簧同所述导向杆连接在一起，所述右杆的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿，所述第一换向齿和第二换向齿啮合在一起。

10.根据权利要求1或2或3所述的贝壳煅烧炉鼓风机支撑机构，其特征在于，所述防跌倒开关包括固接于所述横梁的绝缘外壳、重球和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有摆臂、导电片、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在两只接线脚的内端上的位置的倒钩、驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧和设置于倒钩的倒钩部磁铁，所述倒钩和摆臂都同所述外壳铰接在一起，所述摆臂内设有沿上下方向延伸的重球导向腔，所述重球以只能沿重球导向腔延伸方向可滑动的方式连接在所述重球导向腔内，所述装配腔内还设有使所述导电片同所述两只接线脚分开的断电弹簧，所述重球压在导电片上时导电片能够克服断电弹簧的弹力而按压在所述两只接线脚的内端上，所述重球设有重球部磁铁，倒钩部磁铁和重球部磁铁的同极性的磁极的朝向相反。