CN104896209A - 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法 - Google Patents

一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104896209A
CN104896209A CN201510263013.2A CN201510263013A CN104896209A CN 104896209 A CN104896209 A CN 104896209A CN 201510263013 A CN201510263013 A CN 201510263013A CN 104896209 A CN104896209 A CN 104896209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
face
thermal smelting
electric
smelting belt
electric thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510263013.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104896209B (zh
Inventor
章振华
汤成群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Unicom piping Industry Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Unicom piping Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Unicom piping Industry Co Ltd filed Critical Hangzhou Unicom piping Industry Co Ltd
Priority to CN201510263013.2A priority Critical patent/CN104896209B/zh
Publication of CN104896209A publication Critical patent/CN104896209A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104896209B publication Critical patent/CN104896209B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法，包括设置于塑料管管材上的插口端及承口端，所述的塑料管的承口端内壁上设有一道环形的沟槽，在沟槽内设有二道环形的定位槽和一个弯曲槽，电热熔带包括正面的聚乙烯面和反面的电熔丝面，聚乙烯面上设有与定位槽配合的定位凸起、与弯曲槽配合的弯曲尾部，通过定位凸起和定位槽、弯曲槽和弯曲尾部的配合以热融的方式将电热熔带的聚乙烯面与承口端内壁融合为一体；电热熔带与沟槽等宽且等深，使得电热熔带的电熔丝面表面与承口端内壁齐平，同时，电熔丝面通过导线引出。本发明的有益效果为：1、连接牢固；2、工程施工方便，只要带上一个电源就行；3、连接不宜泄漏，可以顺利通过闭水试验的工程验收，4、带来经济效益。

Description

一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法
技术领域
本发明属于塑料管材领域，尤其涉及一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法。
背景技术
现有塑料管材的连接一般为如PVC管材用承插式专用胶水粘结，聚烯烃PE、PP管材热焊接连接，大口径管材用插口式加密封圈连接，卡扣连接、电热丝发热连接等。
现有技术的不足：如PVC管材胶水连接不能对大口径工程管材连接，还有胶水易老化而至管材连接不稳；聚烯烃采用的热焊接连接适宜对家装水管的连接，不宜对大口径工程管材的连接，对大口径、中空缠绕管材(工程管、排污管)连接牢度不够且焊接工具巨大，不宜操作；一般大口径工程管采用插口式加密封圈连接，这种连接方面且允许小角度的弯曲，但传统的这种连接方式密封性不够，管内液体容易泄漏，如果是排污管，就造成二次污染，更何况埋地管在地质结构变化如沉降等易接口滑脱，更是泄漏与污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种连接牢固、施工方便、不宜泄漏的内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法。
本发明是通过如下技术方案来完成的。这种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管，包括设置于塑料管管材上的插口端及承口端，所述的塑料管的承口端内壁上设有一道环形的沟槽，在沟槽内设有二道环形的定位槽和一个弯曲槽，电热熔带包括正面的聚乙烯面和反面的电熔丝面，聚乙烯面上设有与定位槽配合的定位凸起、与弯曲槽配合的弯曲尾部，通过定位凸起和定位槽、弯曲槽和弯曲尾部的配合以热融的方式将电热熔带的聚乙烯面与承口端内壁融合为一体；电热熔带与沟槽等宽且等深，使得电热熔带的电熔丝面表面与承口端内壁齐平，同时，电熔丝面通过导线引出。
作为优选，所述塑料管的承口端的沟槽深度为100毫米至300毫米。
本发明所述的这种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的制作方法，该方法的步骤如下：
1、制备电热熔带，使其具有正面的聚乙烯面和反面的电熔丝面，聚乙烯面上设有与定位槽配合的定位凸起，电热熔带的一侧端部弯曲形成弯曲尾部；
2、在生产塑料管的模具承口端预先环绕放置电热熔带一周，通过定位凸起和弯曲尾部固定，对电热熔带的聚乙烯面均匀加热至半熔融状态；
3、生产设备挤出的聚乙烯塑料在模具上将电热熔带包覆，使得电热熔带的聚乙烯面与塑料管内的承口端的内壁熔融在一起。
本发明的有益效果为：在工程管材连接时，管材插口插入承口端，通电加热电热熔带，电热熔带与塑料管材的插口塑料成半熔融状态，塑料分子相互进入管壁，连接非常牢固、紧密；其优点在于：1、连接牢固，2、工程施工方便，只要带上一个电源就行；3、连接不宜泄漏，可以顺利通过闭水试验的工程验收，4、带来经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中承口端部分的截面结构示意图
图3是本发明的电热熔带的主视结构示意图。
图4是本发明的电热熔带的截面结构示意图。
附图中的标号分别为：1-插口端；2-承口端；2-1-定位槽；2-2-沟槽；2-3-弯曲槽；3-电热熔带；3-1-聚乙烯面；3-2-电熔丝面；3-3定位凸起；3-4弯曲尾部；4-导线。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图1-4所示，本发明所述的这种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管，包括设置于塑料管管材上的插口端1及承口端2，所述的塑料管的承口端2内壁上设有一道环形的沟槽2-2，所述塑料管的承口端2的沟槽2-2深度为100毫米至300毫米。在沟槽2-2内设有二道环形的定位槽2-1和一个弯曲槽2-3，电热熔带3包括正面的聚乙烯面3-1和反面的电熔丝面3-2，聚乙烯面3-1上设有与定位槽2-1配合的定位凸起3-3、与弯曲槽2-3配合的弯曲尾部3-4，通过定位凸起3-3和定位槽2-1、弯曲槽2-3和弯曲尾部3-4的配合以热融的方式将电热熔带3的聚乙烯面3-1与承口端2内壁融合为一体；电热熔带3与沟槽2-2等宽且等深，使得电热熔带3的电熔丝面3-2表面与承口端2内壁齐平，同时，电熔丝面3-2通过导线4引出。
在工厂生产该内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管时，其方法为：(1)、制备电热熔带3，使其具有正面的聚乙烯面3-1和反面的电熔丝面3-2，聚乙烯面3-1上设有与定位槽2-1配合的定位凸起3-3，电热熔带3的一侧端部弯曲形成弯曲尾部3-4；(2)、在生产塑料管的模具承口端预先环绕放置电热熔带3一周，通过定位凸起3-3和弯曲尾部3-4固定，对电热熔带3的聚乙烯面31均匀加热至半熔融状态；(3)、生产设备挤出的聚乙烯塑料在模具上将电热熔带3包覆，使得电热熔带3的聚乙烯面3-1与塑料管内的承口端2的内壁熔融在一起，连接牢固。根据不同的塑料管，电热熔带3的设置有所不同，例举如下：
例举一、聚乙烯缠绕结构壁排水管，在生产该管材的模具一端，即管材的承口一端，适宜位置，将电热熔带3绕上一周固定，电熔丝面3-2朝向模具，在挤出塑料将电热熔带3覆盖之前，对电热熔带的聚乙烯面3-1加热(加热方式如电热风加热或喷射火焰加热)，温度至150摄氏度左右，至电热熔带的聚乙烯面3-1的聚乙烯塑料半熔融状态，设备挤出的管材塑料及时覆盖，粘合在一起，管材的承口端2就镶嵌上了电热熔带3了。
例举二：在塑料管材的一端(即承口端)，内壁用专用塑料刨刀工具，刨切掉一层宽基本与电热熔带宽相似，深基本与热电热熔带厚相近的一周沟槽，对塑料管内壁的沟槽面和电热熔带3的聚乙烯面3-1加热(加热方式如电热风加热或喷射火焰加热)，至表面聚乙烯塑料成半熔融状态，在管壁的槽沟内置入电热熔带3，压实粘结即可。管材的承口端2就镶嵌上了电热熔带3了。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管，包括设置于塑料管管材上的插口端(1)及承口端(2)，其特征在于：所述的塑料管的承口端(2)内壁上设有一道环形的沟槽(2-2)，在沟槽(2-2)内设有二道环形的定位槽(2-1)和一个弯曲槽(2-3)，电热熔带(3)包括正面的聚乙烯面(3-1)和反面的电熔丝面(3-2)，聚乙烯面(3-1)上设有与定位槽(2-1)配合的定位凸起(3-3)、与弯曲槽(2-3)配合的弯曲尾部(3-4)，通过定位凸起(3-3)和定位槽(2-1)、弯曲槽(2-3)和弯曲尾部(3-4)的配合以热融的方式将电热熔带(3)的聚乙烯面(3-1)与承口端(2)内壁融合为一体；电热熔带(3)与沟槽(2-2)等宽且等深，使得电热熔带(3)的电熔丝面(3-2)表面与承口端(2)内壁齐平，同时，电熔丝面(3-2)通过导线(4)引出。
2.根据权利要求1所述的内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管，其特征在于：所述塑料管的承口端(2)的沟槽(2-2)深度为100毫米至300毫米。
3.一种制作如权利要求1所述的内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的方法，其特征在于：该方法的步骤如下：
1)、制备电热熔带(3)，使其具有正面的聚乙烯面(3-1)和反面的电熔丝面(3-2)，聚乙烯面(3-1)上设有与定位槽(2-1)配合的定位凸起(3-3)，电热熔带(3)的一侧端部弯曲形成弯曲尾部(3-4)；
2)、在生产塑料管的模具承口端预先环绕放置电热熔带(3)一周，通过定位凸起(3-3)和弯曲尾部(3-4)固定，对电热熔带(3)的聚乙烯面(31)均匀加热至半熔融状态；
3)、生产设备挤出的聚乙烯塑料在模具上将电热熔带(3)包覆，使得电热熔带(3)的聚乙烯面(3-1)与塑料管内的承口端(2)的内壁熔融在一起。
CN201510263013.2A 2015-05-21 2015-05-21 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的制作方法 Expired - Fee Related CN104896209B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510263013.2A CN104896209B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510263013.2A CN104896209B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104896209A true CN104896209A (zh) 2015-09-09
CN104896209B CN104896209B (zh) 2017-03-22

Family

ID=54029054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510263013.2A Expired - Fee Related CN104896209B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104896209B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106870862A (zh) * 2017-03-09 2017-06-20 慈溪市振鹏管件有限公司 一种电熔管件及其生产方法
CN112648462A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 联塑市政管道（河北）有限公司 一种hdpe双壁波纹管连接件及其连接方法
CN113363896A (zh) * 2021-05-13 2021-09-07 陈扬仕 一种mpp管连体式连接结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0183189A2 (de) * 1984-11-30 1986-06-04 Von Roll Ag Elektrisch schweissbare Muffe zum Verbinden von Rohrleitungsteilen aus thermoplastischem Kunststoff
CN85103848A (zh) * 1985-05-11 1986-12-10 乔治费希尔股份公司 热塑塑料模制件的焊接安装
CN87104983A (zh) * 1986-07-22 1988-02-03 保罗·邦纳赞莱 带有用电焊连结用的整体型加热电阻的聚乙烯管
CN1156230A (zh) * 1995-12-05 1997-08-06 乔治费希尔管路系统公开股份有限公司 管道的连接管件
JPH11173483A (ja) * 1997-12-11 1999-06-29 Toa Kokyu Keishu Valve Seizo Kk エレクトロフュージョン継手
CN201844150U (zh) * 2010-10-20 2011-05-25 喻友红 一种高密度聚乙烯螺旋波纹管的电热熔带承接结构
CN204717158U (zh) * 2015-05-21 2015-10-21 杭州联通管业有限公司 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0183189A2 (de) * 1984-11-30 1986-06-04 Von Roll Ag Elektrisch schweissbare Muffe zum Verbinden von Rohrleitungsteilen aus thermoplastischem Kunststoff
CN85103848A (zh) * 1985-05-11 1986-12-10 乔治费希尔股份公司 热塑塑料模制件的焊接安装
CN87104983A (zh) * 1986-07-22 1988-02-03 保罗·邦纳赞莱 带有用电焊连结用的整体型加热电阻的聚乙烯管
CN1156230A (zh) * 1995-12-05 1997-08-06 乔治费希尔管路系统公开股份有限公司 管道的连接管件
JPH11173483A (ja) * 1997-12-11 1999-06-29 Toa Kokyu Keishu Valve Seizo Kk エレクトロフュージョン継手
CN201844150U (zh) * 2010-10-20 2011-05-25 喻友红 一种高密度聚乙烯螺旋波纹管的电热熔带承接结构
CN204717158U (zh) * 2015-05-21 2015-10-21 杭州联通管业有限公司 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106870862A (zh) * 2017-03-09 2017-06-20 慈溪市振鹏管件有限公司 一种电熔管件及其生产方法
CN106870862B (zh) * 2017-03-09 2019-04-23 慈溪市振鹏管件有限公司 一种电熔管件及其生产方法
CN112648462A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 联塑市政管道（河北）有限公司 一种hdpe双壁波纹管连接件及其连接方法
CN113363896A (zh) * 2021-05-13 2021-09-07 陈扬仕 一种mpp管连体式连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104896209B (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104896209A (zh) 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管及其制作方法
CN106321990A (zh) 一种承插式结构壁缠绕管及其连接方法
CN204717158U (zh) 一种内嵌电热熔带的聚乙烯塑料管
CN205207932U (zh) 一种大口径的内坡口电热熔承插式钢带波纹管
CN201170384Y (zh) 带塑料端头的钢骨架塑料复合管
CN106641545A (zh) 一种复合管用双面电熔管件及连接方法
CN205424149U (zh) 高密度聚乙烯塑钢缠绕承插式电热熔接头排水管
CN206592692U (zh) 一种热塑性塑料管件
CN206268693U (zh) 一种复合管用双面电熔管件
CN205479909U (zh) 高密度聚乙烯塑钢缠绕承插式电热熔胶圈密封接头排水管
CN101319745A (zh) 一种承插热熔管接件
CN105257915A (zh) 一种大口径的内坡口电热熔承插式钢带波纹管及其应用
CN205078934U (zh) 一种大口径的内梯口电热熔承插式钢带波纹管
CN105889651A (zh) 抗渗、耐热、防腐管路系统及其施工方法
CN203131334U (zh) 组合式保温管连接用管件
CN202007950U (zh) 管道连接件
CN105984129A (zh) 双液压热熔承插熔接机及其使用方法
CN202834545U (zh) 电磁感应充分加热型钢塑复合管道连接结构
CN201891973U (zh) 热熔管件承插结构及其所用的衬套
CN212430124U (zh) 一种感应加热熔接型管件
CN204062203U (zh) 承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材
CN205689925U (zh) 抗渗、耐热、防腐管路系统
CN208871229U (zh) 一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子
CN208900945U (zh) 一种新型管道补口装置
CN201615308U (zh) 聚丙烯塑料活动接头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170322

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee