CN85103848A - 热塑塑料模制件的焊接安装 - Google Patents

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Abstract

为了焊接二个模制件(10a和10b)和在其中间插入的一个部件12,将二个作成热垫的热导体(3a,3b)放在这些部件(10a,10b,12)的接合面之间,该热导体是互相并联的。二个热导体(3a,3b)的欧姆电阻是相同的,或者接近相同,并且电连接(7,8)是在空间中对面隔开安装的。

Description

热塑塑料模制件的焊接安装
本发明是关于至少二件由热塑塑料相成的模制件的平行走向接合面的焊接安装,正如它在权利要求1的前叙部分表明的特征那样。
用热塑材料套头连接管道,在连接表面之间按其范围安装一加热线圈是已公知的(例如西德展出说明书1048106)。
为了使接电端头,在容易接近的套头一边伸出来,一种双线绕的加热导线线圈是不可缺少的,但因此存在一种危险,在邻近线圈接触时,热导体的有效长度明显地缩短,因之电阻变小,同时出现焊接错误。通过装上一层不熔的绝缘层,例如一种氧化层(瑞士专利申请,400687),曾试图消除这种缺点。因此这样一种双线绕的线圈安装,要求一种具有耐热性能稳定绝缘层的热导体,并且只是对所述的管道套头连续使用的。
为了使马鞍块或其他的,具有二半的模制件,与管道连结,在管子和模制件之间装上单件的作成热导体是公知的(德国公报-2242369)。通过由此在垫端头之间产生的缝隙,不能保证在全部管四周的焊接连续完备无缺。
在欧洲专利申请0076460中,提出的热垫安装曾试图绕过这种缺点,但这种热垫安装9,是在使用本说明书中提到的使用方法才是有益的。
本发明的任务是创造一种开始就提到的那种模制件的焊接安装,在该种安装中,避免了现有技术中提到的那些缺点,二件或多件不同的模制件都是可连结的,例如像盒的二半,以任意绕行的接合面,通过密合的坚固的焊接连结互相结合成一盒。在套头一管道连结时,应能够从一侧引出电接线,而没有热导体双绕线线圈具有的缺点。
按照发明,这项任务通过权利要求1所表明的特征得到了解决。
其他的有利的组装是通过附属权利要求表明其特征的。
通过在模制件接合面之间的二个互相平行连接的热导体的安装,模制件可以以任意绕行的接合面互相密合的坚固的焊接起来,而不会在二个邻近线圈的金属接触时出现焊接缺陷,因为通过这种横接线,能量输入和能量分布没有改变。通过这种安装,电接线在空间中互相分开,大多数是在对面隔开安装的,因此不能发生原先的短路现象。
本发明在附录中,以多个实施例作了如下的描叙。
图1表明:
在对接以前,带管套头的管端焊接安装的透视图。
图2表明:
在安装时,按照图1使用的,处在平放状态的热导体前视图。
图3表明:
带有插入部件的盘形模制件的焊接安装透视图。
表4表明:
在电缆分支时,带有电缆或电缆保护套管的盒形模制件的焊接安装透视图。
图5表明:
图4的实施变形体透视图。
图1表明一个由热塑塑料构成的套头1,该套头应与由相同材料构成的管2,焊接连结起来。在套头1的内部园周按放了二个热导体3a,3b,该热导体具有沿轴方向的走向的绕组4,热导体3a,3b每一个都是安装在套头1的内部园周的一半领域里,或者盖住内部园周的一半,热导体3a的两端5a和6a处在热导体3b端头5b和6b的邻近旁边,并且按照园周在对面隔开的位置,分别连结到各个电通路7和8上。
由图2以平铺的状态,表现了在图1中表明的热导体3a,3b,在这当中,通过一种来回折曲形的排列,热导体各构成一热垫9a或9b。热导体3a,3b在这里包上了热塑塑料,因此通过绝缘10,导体3a,3b的靠在一起的线组被互相分开了。若二个相邻的热导体在焊接过程中,互相接触,最多是一个线组短路,也就是说,总的欧姆电阻只有微少的改变,与双绕线线组相反,这里对焊接连结的物件没有多大影响。通过所述的热导体3a和3b的端头连结,出现一种热电阻R1和R2的并联,其单独的欧姆电阻是相等的或是近乎相等的。
图3表明了二个盘形的模制件10a和10b与-管状-,棒状-或电缆状的,当中插入部件12,利用二个热导体3a和3b的安装。作成热垫9a和9b的热导体3a,3b同样是并联的,在这当中每一热垫9a或9b盖住每个模制件10a,10b的平接合面和内部园周的面。在装配和焊接时,这两个热垫9a和9b彼此重叠处在接合面11的区域内,但这通过其并联是可能的。部件12和与其相应的内园周面13也可以不是描述的园形横截面,而是其他的,也就就是说,部件12的截面可以是作成多角或椭园的。
图4表明一盒形的模制件20a的一半,该模制件具有一盘形输出口21。用第二半,在图4中暗示的半盒20b,可将安装在盒中的例如电话电缆支线紧密地盖住。将直径不同的电缆22,相应的按图3所描述的,通过焊接连结先装配在二个盘形的模制件10a,10b上,然后使其通入输出口中,用盒联结起来。
在绕行的盒形模制件20a的接合面上放二个热导体24a和25a。在模制件20b的接合面23b放上热导体24b和25b,在这当中,通过各自的热导体对每一电连接7和8的组装,使所有4个热导体互相并联起来。通过这种安装,在二个半盒20a和20b在一起时,在接合面23a和23b的平面部分之间,总是二个热导体24a和24b或者23a和23b直接上下互相放在一起,在输出口21的接合面之间的盘模制件10a或10b之间总是只有一个热导体24a或24b或25a或25b。
四个互相并联的各个欧姆电阻,同样应当是相等的或者近乎相等的。R1≌R2≌R3≌R4
热导体可以是,如图2所描述的,作成加热金属丝,作成热垫或者也可以作成加热带子。热导体也可由金属薄片,例如由铜合金制造出来,在这当中,热导体相应于模制件接合面的大小和形状,由薄金属片冲压出来。
图5表明图4的一种实施变形体,在这当中,二个作成T-形半盒的模制件20a和20b,连同三个管形部件12直接通过焊接互相连结起来。四个并联的热导体24a,25a,24b和25b的安装,与图4所描述的安装相应。
Figure 85103848_IMG1

Claims (6)

1、至少二件由热塑塑料构成的在接合面之间装有热导体的,模制件的平行走向接合面的焊接安装,其特征在于,至少二个互相并联的热导体(3a,3b,24a,24b,25a,25b)安装在接合面之间。
2、按照权利要求1的安装,其特征在于,并联的热导体具有相同的或接近相同的欧姆电阻。
3、按照权利要求1或2的安装,其特征在于,热导体(3a,3b,24a,24b,25a,25b)是一由热塑塑料包住的电阻线,该电阻线通过一线圈形的行程构成一加热垫(9a,9b)。
4、按照权利要求1至2之一的安装,其特征在于,热导体(3a,3b,24a,24b,25a,25b)是作成加热带。
5、按照权利要求1至4之一的安装,捧形或管形部件与一套头焊接,其特征在于,二个并联的热导体(3a,3b)安装在要连结的部件(1,2)的园周上,每一个热导体都盖住半个园周,并且热导体(3a,3b)的输入电流接线(7,8)安装在与流量介质不接触的套头的一边上。
6、按照权利要求1至4之一的安装,至少有一输出口的二个模制件(10a,10b,20a,20b)与至少一件具有任意模截面的插入其中的部件(12,22)互相焊接,其特征在于,对每一模制件,在接合面(11,13,23a,23b)上平放的,至少每一面上安装一个热导体(3a,3b,24a,24b,25a,25b);在这当中,在模制件的接合面之间和插入当中的部件(12,22)的接合面,上下安装一个热导体,在二个模制件的接合面之间,上下安装二个热导体。
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