CN104893658A - 一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104893658A CN104893658A CN201410557884.0A CN201410557884A CN104893658A CN 104893658 A CN104893658 A CN 104893658A CN 201410557884 A CN201410557884 A CN 201410557884A CN 104893658 A CN104893658 A CN 104893658A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block copolymer
- styrene block
- melt adhesive
- copolymer hot
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法,起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯嵌段共聚物:5-40份;增塑剂:5-60份;聚异丁烯:5-50份;聚烯烃:5-50份;聚丙烯:10-70份;增粘剂:10-80份;防老剂:1-10份。本发明的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶具有粘结力强,耐高温长久、涂胶不易拉丝、零下18度不脱胶、粘结强度高的特点,特别适用于湿巾盖生产的使用,在长时间高温下不拉丝,且无三废产生,降低了对环境的污染;且使用的材料都为市场上可以买到的原料,成本较低;且该热熔胶能在高温200摄氏度4小时下,仍具有较高的剥离力。
Description
技术领域
本发明涉及粘胶剂领域,特别是一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法。
背景技术
湿巾盖用热熔胶是一种用于湿巾盖与外包装袋粘合的一种热熔胶。湿巾盖用热熔胶要求具有较强的粘结力,特别要求在长时间高温熔胶下,不破坏胶体内聚,涂胶不易拉丝。目前随着国民生活水平的提高,湿巾质量要求不断提高,使原有的热熔胶产品如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主体的热熔胶,涂胶易拉丝,不耐低温等缺点,从而难以满足湿巾外包装制造要求,达不到预效果,从而影响湿巾品质。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术不足,湿巾盖用热熔胶不耐低温的特点,提供一种耐低温,不易拉丝的热熔胶。
本发明的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯嵌段共聚物:5-40份;增塑剂:5-60份;聚异丁烯:5-50份;聚烯烃:5-50份;聚丙烯:10-70份;增粘剂:10-80份;防老剂:1-10份。
进一步的,所述起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯嵌段共聚物:7-10份;增塑剂:10-15份;聚异丁烯:15-20份;聚烯烃:15-20份;聚丙烯:10-15份;增粘剂:30-35份;防老剂:1-3份。
进一步的,所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物;所述增塑剂为环烷油;所述增粘剂为松香树脂或石油树脂;所述防老剂为N-环己基-N'-苯基对苯二胺。
进一步的,一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,步骤为:
1)将氮气充入反应釜后,把苯乙烯嵌段共聚物、聚异丁烯和增塑剂投入反应釜,进行加热并混合均匀;
2)向步骤1)后的反应釜内加入防老剂、聚烯烃和聚丙烯,与步骤1)所得的混合物一起搅拌加热至混合均匀;然后,向反应釜内加入增粘剂,继续加热搅拌至完全熔化,此时混合物呈熔融状;
3)反应釜停止加热后,进行加压出料;
4)用不锈钢防粘盒做成固定的模型盛装步骤3)所出的成品,所述成品冷却后用离型膜包装入库。
进一步的,所述步骤1)中加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟。
进一步的,所述步骤2)中搅拌速度为100-150r/min,所述加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟。
进一步的,所述步骤3)中,加压出料的压力为0.1-0.2MPa;出料时对成品使用250-300目的滤网过滤。
本发明的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶具有粘结力强,耐高温长久、涂胶不易拉丝、零下18度不脱胶、粘结强度高的特点,特别适用于湿巾盖生产的使用,在长时间高温下不拉丝,且无三废产生,降低了对环境的污染;且使用的材料都为市场上可以买到的原料,成本较低;且该热熔胶能在高温200摄氏度4小时下,仍具有较高的剥离力。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物:7份;环烷油:10份;聚异丁烯:18份;聚烯烃:15份;聚丙烯:15份;松香树脂:35份;N-环己基-N'-苯基对苯二胺:1份。
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,步骤为:
1)将氮气充入反应釜后,把苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚异丁烯和环烷油投入反应釜,进行加热并混合均匀,其中加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
2)向步骤1)后的反应釜内加入N-环己基-N'-苯基对苯二胺、聚烯烃和聚丙烯,与步骤1)所得的混合物一起搅拌加热至混合均匀;然后,向反应釜内加入松香树脂,继续加热搅拌至完全熔化,此时混合物呈熔融状,其中搅拌速度为100-150r/min,所述加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
3)反应釜停止加热后,进行加压出料,其中加压出料的压力为0.1-0.2MPa;出料时对成品使用250-300目的滤网过滤。
4)用不锈钢防粘盒做成固定的模型盛装步骤3)所出的成品,所述成品冷却后用离型膜包装入库。
实施例2
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物:10份;环烷油:15份;聚异丁烯:20份;聚烯烃:15份;聚丙烯:10份;松香树脂:30份;N-环己基-N'-苯基对苯二胺:1份。
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,步骤为:
1)将氮气充入反应釜后,把苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚异丁烯和环烷油投入反应釜,进行加热并混合均匀,其中加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
2)向步骤1)后的反应釜内加入N-环己基-N'-苯基对苯二胺、聚烯烃和聚丙烯,与步骤1)所得的混合物一起搅拌加热至混合均匀;然后,向反应釜内加入松香树脂,继续加热搅拌至完全熔化,此时混合物呈熔融状,其中搅拌速度为100-150r/min,所述加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
3)反应釜停止加热后,进行加压出料,其中加压出料的压力为0.1-0.2MPa;出料时对成品使用250-300目的滤网过滤。
4)用不锈钢防粘盒做成固定的模型盛装步骤3)所出的成品,所述成品冷却后用离型膜包装入库。
实施例3
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物:8份;环烷油:12份;聚异丁烯:19份;聚烯烃:20份;聚丙烯:11份;石油树脂:33份;N-环己基-N'-苯基对苯二胺:3份。
一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,步骤为:
1)将氮气充入反应釜后,把苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚异丁烯和环烷油投入反应釜,进行加热并混合均匀,其中加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
2)向步骤1)后的反应釜内加入N-环己基-N'-苯基对苯二胺、聚烯烃和聚丙烯,与步骤1)所得的混合物一起搅拌加热至混合均匀;然后,向反应釜内加入石油树脂,继续加热搅拌至完全熔化,此时混合物呈熔融状,其中搅拌速度为100-150r/min,所述加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟;
3)反应釜停止加热后,进行加压出料,其中加压出料的压力为0.1-0.2MPa;出料时对成品使用250-300目的滤网过滤。
4)用不锈钢防粘盒做成固定的模型盛装步骤3)所出的成品,所述成品冷却后用离型膜包装入库。
将实施例1、实施例2和实施例3,与现有市场上湿巾盖用热熔胶进行对比,得出如下结论:
以上实施例的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶具有粘结力强,耐高温长久、涂胶不易拉丝、零下18度不脱胶、粘结强度高的特点,特别适用于湿巾盖生产的使用,在长时间高温下不拉丝,且无三废产生,降低了对环境的污染;且使用的材料都为市场上可以买到的原料,成本较低;且该热熔胶能在高温200摄氏度4小时下,仍具有较高的剥离力。
Claims (7)
1.一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,其特征在于:起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯嵌段共聚物:5-40份;增塑剂:5-60份;聚异丁烯:5-50份;聚烯烃:5-50份;聚丙烯:10-70份;增粘剂:10-80份;防老剂:1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,其特征在于:所述起始原料配方按重量份计,包括苯乙烯嵌段共聚物:7-10份;增塑剂:10-15份;聚异丁烯:15-20份;聚烯烃:15-20份;聚丙烯:10-15份;增粘剂:30-35份;防老剂:1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶,其特征在于:所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物;所述增塑剂为环烷油;所述增粘剂为松香树脂或石油树脂;所述防老剂为N-环己基-N'-苯基对苯二胺。
4.一种根据权利要求1所述的新型湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,其特征在于,步骤为:
1)将氮气充入反应釜后,把苯乙烯嵌段共聚物、聚异丁烯和增塑剂投入反应釜,进行加热并混合均匀;
2)向步骤1)后的反应釜内加入防老剂、聚烯烃和聚丙烯,与步骤1)所得的混合物一起搅拌加热至混合均匀;然后,向反应釜内加入增粘剂,继续加热搅拌至完全熔化,此时混合物呈熔融状;
3)反应釜停止加热后,进行加压出料;
4)用不锈钢防粘盒做成固定的模型盛装步骤3)所出的成品,所述成品冷却后用离型膜包装入库。
5.根据权利要求4所述的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟。
6.根据权利要求4所述的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中搅拌速度为100-150r/min,所述加热温度为150-170℃,加热混合时间为60分钟。
7.根据权利要求4所述的一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,加压出料的压力为0.1-0.2MPa;出料时对成品使用250-300目的滤网过滤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410557884.0A CN104893658A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410557884.0A CN104893658A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104893658A true CN104893658A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54026630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410557884.0A Pending CN104893658A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104893658A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107129789A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-05 | 如皋市嘉好热熔胶有限公司 | 湿巾盒盖用粘合剂 |
JP2018076454A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 出光興産株式会社 | プロピレン系重合体、プロピレン系樹脂組成物及びそれらを含むホットメルト接着剤 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009242533A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Henkel Japan Ltd | ホットメルト接着剤 |
CN102827557A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种丁基热熔胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-20 CN CN201410557884.0A patent/CN104893658A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009242533A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Henkel Japan Ltd | ホットメルト接着剤 |
CN102827557A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种丁基热熔胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李子东等: "《胶黏剂助剂第二版》", 30 June 2009, 化学工业出版社 * |
石军等: "《热熔胶胶黏剂实用手册》", 31 May 2004, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018076454A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 出光興産株式会社 | プロピレン系重合体、プロピレン系樹脂組成物及びそれらを含むホットメルト接着剤 |
CN107129789A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-05 | 如皋市嘉好热熔胶有限公司 | 湿巾盒盖用粘合剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102786895B (zh) | Pp透明盒用热熔胶及其制备方法 | |
CN103087649B (zh) | 无溶剂热熔压敏型美纹胶带及其制作工艺 | |
CN108138018B (zh) | 粘合剂组合物以及热熔粘合剂 | |
TWI437064B (zh) | 環保熱熔黏著劑組合物 | |
CN102838949A (zh) | 书刊背胶及其生产方法 | |
CN107384252B (zh) | 一种耐低温封箱用热熔胶及其制备方法 | |
WO2008023809A1 (fr) | Composition thermofusible pour boite métallique et boite métallique utilisant cette même composition | |
CN102702990A (zh) | 可移除临时固定用热熔压敏胶带 | |
CN103320067B (zh) | 用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶及制备方法 | |
CN104893658A (zh) | 一种湿巾盖用苯乙烯嵌段共聚物热熔胶及其制备方法 | |
CN104284958A (zh) | 粘合片 | |
CN103666369A (zh) | 一种耐热性优异的热熔胶粘剂及热熔胶带 | |
CN108531115A (zh) | 一种卫生用品低温用胶及其制备方法 | |
CN106398585B (zh) | 一种淀粉胶水及其制备方法 | |
CN104559861B (zh) | 一种锂电池用密封热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN108912794A (zh) | 一种腻子及其制备方法、施工方法 | |
CN103952103B (zh) | 热封胶及其制备方法 | |
CN102153963A (zh) | 一种热熔压敏性结构胶膜及其制备工艺 | |
CN104559841A (zh) | 热熔胶粘剂 | |
CN104087206A (zh) | 一种粘结电缆热缩套管用热熔胶 | |
CN103333649A (zh) | 一种热熔压敏型膏药基质胶的制备方法 | |
CN104449467A (zh) | 一种装订书刊用热熔胶粘剂的制备方法 | |
CN106318316B (zh) | 一种抗老化耐溶剂压敏粘合剂的制备方法 | |
CN110484174A (zh) | 一种热熔型床垫网布用胶及其生产工艺 | |
CN104559855A (zh) | Eva热熔胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 310000, building 10, No. 2, Yi Chong Road, Yuhang street, Hangzhou District, Yuhang District, Zhejiang, China Applicant after: Hangzhou Banglin Adhesive Technology Co. Ltd. Address before: 310000 No. 2 Longtan Road, warehouse Town, Yuhang District, Zhejiang, Hangzhou Applicant before: HANGZHOU BANGLIN HOT MELT ADHESIVE CO., LTD. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150909 |