CN104893315A - 一种包覆pp的热塑性弹性体配方 - Google Patents

一种包覆pp的热塑性弹性体配方 Download PDF

Info

Publication number
CN104893315A
CN104893315A CN201510286424.3A CN201510286424A CN104893315A CN 104893315 A CN104893315 A CN 104893315A CN 201510286424 A CN201510286424 A CN 201510286424A CN 104893315 A CN104893315 A CN 104893315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compatilizer
seps
sebs
thermoplastic elastomer
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510286424.3A
Other languages
English (en)
Inventor
汪德兴
汪德柱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG WANG YANG POLYMER MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG WANG YANG POLYMER MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG WANG YANG POLYMER MATERIALS Co Ltd filed Critical ZHEJIANG WANG YANG POLYMER MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201510286424.3A priority Critical patent/CN104893315A/zh
Publication of CN104893315A publication Critical patent/CN104893315A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包覆PP的热塑性弹性体配方,包括下列重量份的组分构成:SEPS:20~50份;SEBS:50~80份;软化剂:70~90份;聚烯烃:20~50份;相容剂A:35~50份;相容剂B:25~45其中SEBS为乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物,SEPS为氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物;相容剂A为SEBS接枝马来酸或SEBS接枝马来酸酐,其接枝率为8%~11%,相容剂B为SEPS接枝马来酸或SEPS接枝马来酸酐,其接枝率为6%~10%。通过对SEPS和SEBS的相互配比,使其柔性更好,弹性形变能力更强。

Description

一种包覆PP的热塑性弹性体配方
技术领域
本发明涉及一种医疗用品,更具体地说,它涉及一种包覆PP的热塑性弹性体配方。
背景技术
热塑性弹性体TPE 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
目前,市场上的申请号为CN200810060252.8的中国专利公开了一种可与尼龙包覆粘结的热塑性弹性体,它含有基体树脂、软化增塑剂、粘合增进剂、矿物填充剂、润滑剂和稳定剂,本发明各原料的重量百分比为:树脂20%~75%、软化增塑剂5%~45%、粘合增进剂1%~30%、矿物填充剂0%~3%、相容剂5%~35%、润滑剂0%~2%、稳定剂0%~2%,本发明的基体树脂中还包括热塑性聚氨酯弹性体或聚硅嵌段酰胺其聚物,使其各项物理性能较同类产品优良,另外采用了多种相容剂,不但使复合材料各组份之间完全互熔,减少分层等现象的发生,而且增加了复合材料同其他工程塑料的相溶性,使本发明不使用任何粘结剂通过注塑机二次注塑或挤出机共挤牢固地粘结在尼龙材料表面上,还可以包覆粘接在ABS、PC等材料上,提高了本发明的市场前景。
但是,上述发明中,其基体树脂包括有热塑性聚氨酯弹性体,聚氨酯本身具有极性,而在包覆尼龙、PP过程中,尼龙和PP都属于非极性高分子,其TPE的二次包覆原理是相似相溶原理。显然,添加有聚氨酯的TPE并不能很好地包覆PP材料,最终造成包覆效果差,包覆不牢固的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实发明的目的在于提供一种能够牢固包覆PP的热塑性弹性体。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种包覆PP的热塑性弹性体配方,包括下列重量份的组分构成:
SEPS:20~50份;
SEBS:50~80份;
软化剂:70~90份;
聚烯烃:20~50份;
相容剂A:35~50份;
相容剂B:25~45份;
其中,
SEBS为乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物,
SEPS为氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物;
相容剂A为SEBS接枝马来酸或SEBS接枝马来酸酐,其接枝率为8%~11%,
相容剂B为SEPS接枝马来酸或SEPS接枝马来酸酐,其接枝率为6%~10%
聚烯烃为聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯中至少一种。
软化剂为石蜡。
相容剂A为苯乙烯—乙烯/丁烯—苯乙烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
相容剂B为氢化苯乙烯-异戊二烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
在本发明中,在基料的选择上选用SEBS和SEPS的混合使用。
首先SEBS和SEPS在结构上相似,并且相容性好,能够相互聚合成热塑性弹性体。
其次,SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能,而以SEPS为基础的苯乙烯热塑性弹性体同样具有柔韧性和高性。SEPS和SEBS在同样的相对分子质量和苯乙烯的含量时的机械性能相比较,SEPS有较低的模量、拉伸强度,而伸长率相对较高,通过两者的在性能上的互补,从而达到止血带需要的性能。
因此,在基料的选择上选用SEBS和SEPS。
在该配方中加入聚烯烃,主要是为了增强热塑性弹性体的柔性,聚烯烃为典型的柔性链段,相对于带有苯环的SEBS和SEPS来说,其柔性较好,因此,与SEBS和SEPS聚合在一起,以提高整体柔性。在这里,一般选用支链较少的聚烯烃,若支链较多,反而会造成大分子链段在移动时,其阻力变大,分子间位移困难,从而使得柔性下降。同时也不易使用链段较长的聚烯烃,若链段较长,会造成其柔性过大,造成整个材料的流动性增加,但是相应的弹性模量减少,难以固化,因此,在此处特别优选聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯中至少一种。由于聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯的支链较少,并且单体链段也相应较短,易于控制整体热塑性弹性体的柔性。同时,由于包覆PP来说,其聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯与PP的结构相似,其相容性也较好。
在相容剂的选择上,使用两种相容剂混合使用,相容剂A为SEBS接枝马来酸或SEBS接枝马来酸酐,相容剂B为SEPS接枝马来酸或SEPS接枝马来酸酐,由于相容剂A能够与SEBS能够较好地相溶,相容剂B能够与SEPS较好地相溶,在SEBS和SEPS相溶性较好的前提下,同时相容剂A和相容剂B的相容性又较好,这样就是的两种基料的相容性上有了更好的提升,解决了通过两种基材生产出来的热塑性弹性体出现分层现象。
特别是,相容剂A为苯乙烯—乙烯/丁烯—苯乙烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。 相容剂B为氢化苯乙烯-异戊二烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
在软化剂的选用上,特别选用石蜡,由于石蜡本身具有润滑作用,使得生产出来的热塑性弹性体更加具有顺滑感。
具体实施方式
在本发明中,在基料的选择上选用SEBS和SEPS的混合使用。
首先SEBS和SEPS在结构上相似,并且相容性好,能够相互聚合成热塑性弹性体。
其次,SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能,而以SEPS为基础的苯乙烯热塑性弹性体同样具有柔韧性和高性。SEPS和SEBS在同样的相对分子质量和苯乙烯的含量时的机械性能相比较,SEPS有较低的模量、拉伸强度,而伸长率相对较高,通过两者的在性能上的互补,从而达到止血带需要的性能。
因此,在基料的选择上选用SEBS和SEPS。
在该配方中加入聚烯烃,主要是为了增强热塑性弹性体的柔性,聚烯烃为典型的柔性链段,相对于带有苯环的SEBS和SEPS来说,其柔性较好,因此,与SEBS和SEPS聚合在一起,以提高整体柔性。在这里,一般选用支链较少的聚烯烃,若支链较多,反而会造成大分子链段在移动时,其阻力变大,分子间位移困难,从而使得柔性下降。同时也不易使用链段较长的聚烯烃,若链段较长,会造成其柔性过大,造成整个材料的流动性增加,但是相应的弹性模量减少,难以固化,因此,在此处特别优选聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯中至少一种。由于聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯的支链较少,并且单体链段也相应较短,易于控制整体热塑性弹性体的柔性。同时,由于包覆PP来说,其聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯与PP的结构相似,其相容性也较好。
在相容剂的选择上,使用两种相容剂混合使用,相容剂A为SEBS接枝马来酸或SEBS接枝马来酸酐,相容剂B为SEPS接枝马来酸或SEPS接枝马来酸酐,由于相容剂A能够与SEBS能够较好地相溶,相容剂B能够与SEPS较好地相溶,在SEBS和SEPS相溶性较好的前提下,同时相容剂A和相容剂B的相容性又较好,这样就是的两种基料的相容性上有了更好的提升,解决了通过两种基材生产出来的热塑性弹性体出现分层现象。
在软化剂的选用上,特别选用石蜡,由于石蜡本身具有润滑作用,使得生产出来的热塑性弹性体更加具有顺滑感。
上表中,相容剂A为苯乙烯—乙烯/丁烯—苯乙烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。 相容剂B为氢化苯乙烯-异戊二烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
按照本领域常规的制作方法制成板状材料。更具体的说,制作方法如下:
按照上述成分的重量份配比称取原料,并且装入搅拌桶中充分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中进行挤出,并且切粒制备成塑料粒子。通过将塑料粒子放入到注塑机注塑成板状材料。并对其进行性能检测。
实施例一:
拉伸强度(MPa):14.3;拉伸形变(%):650;剥离强度(N/m):6;
实施例二:
拉伸强度(MPa):14.8;拉伸形变(%):680;剥离强度(N/m):6;
实施例三:
拉伸强度(MPa):13.6;拉伸形变(%):630;剥离强度(N/m):5;
实施例四:
拉伸强度(MPa):15.1;拉伸形变(%):630;剥离强度(N/m):6;
实施例五:
拉伸强度(MPa):15.5;拉伸形变(%):620;剥离强度(N/m):6。
通过上述五组实验数据可以得出,通过本发明配方生产的热塑性弹性体在包覆PP过程中,能够达到较高的拉伸强度和弹性形变,同时剥离强度也达到了较高的水平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种包覆PP的热塑性弹性体配方,包括下列重量份的组分构成:
SEPS:20~50份;
SEBS:50~80份;
软化剂:70~90份;
聚烯烃:20~50份;
相容剂A:35~50份;
相容剂B:25~45份;
其中,
SEBS为乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物,
SEPS为氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物;
相容剂A为SEBS接枝马来酸或SEBS接枝马来酸酐,其接枝率为8%~11%,
相容剂B为SEPS接枝马来酸或SEPS接枝马来酸酐,其接枝率为6%~10%。
2.根据权利要求1所述的一种包覆PP的热塑性弹性体配方,其特征在于: 所述聚烯烃为聚丁二烯、聚乙烯、聚丙烯中至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种包覆PP的热塑性弹性体配方,其特征在于:所述软化剂为石蜡。
4.根据权利要求1所述的一种包覆PP的热塑性弹性体配方,其特征在于:所述相容剂A为苯乙烯—乙烯/丁烯—苯乙烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种包覆PP的热塑性弹性体配方,其特征在于:所述相容剂B为氢化苯乙烯-异戊二烯前段共聚物—马来酸酐—聚酰胺三元共聚物。
CN201510286424.3A 2015-05-30 2015-05-30 一种包覆pp的热塑性弹性体配方 Pending CN104893315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510286424.3A CN104893315A (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种包覆pp的热塑性弹性体配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510286424.3A CN104893315A (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种包覆pp的热塑性弹性体配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104893315A true CN104893315A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54026300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510286424.3A Pending CN104893315A (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种包覆pp的热塑性弹性体配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104893315A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385086A (zh) * 2015-11-18 2016-03-09 安徽雄亚塑胶科技有限公司 一种抗菌、耐刮、耐候性tpe箱包布涂覆料
CN106221110A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 温州市汪洋高分子材料厂 一种包覆木材的热塑性弹性体
CN106700384A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 慈溪市山今高分子塑料有限公司 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺
CN108779320A (zh) * 2016-03-03 2018-11-09 安姆希比创新咨询有限公司 弹性体组合物以及对其进行成型而成的医疗容器栓体
CN110446751A (zh) * 2017-03-17 2019-11-12 安姆希比创新咨询有限公司 碳纤维增强塑料粘合层叠用热塑性弹性体
CN111234378A (zh) * 2020-03-12 2020-06-05 美瑞新材料股份有限公司 一种具有核壳结构的pp/tpu复合材料及其制备方法
CN112980131A (zh) * 2021-04-21 2021-06-18 上海新意达塑料托盘有限公司 一种tpe防滑条共混材料及其制备方法
CN116333448A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 佛山市思特传导科技有限公司 一种防油低烟无卤材料及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385086A (zh) * 2015-11-18 2016-03-09 安徽雄亚塑胶科技有限公司 一种抗菌、耐刮、耐候性tpe箱包布涂覆料
CN108779320A (zh) * 2016-03-03 2018-11-09 安姆希比创新咨询有限公司 弹性体组合物以及对其进行成型而成的医疗容器栓体
CN108779320B (zh) * 2016-03-03 2021-05-11 安姆希比创新咨询有限公司 弹性体组合物以及对其进行成型而成的医疗容器栓体
US11718755B2 (en) 2016-03-03 2023-08-08 Mcpp Innovation Llc Elastomer composition and medical container stopper formed by molding same
CN106221110A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 温州市汪洋高分子材料厂 一种包覆木材的热塑性弹性体
CN106700384A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 慈溪市山今高分子塑料有限公司 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺
CN110446751A (zh) * 2017-03-17 2019-11-12 安姆希比创新咨询有限公司 碳纤维增强塑料粘合层叠用热塑性弹性体
CN110446751B (zh) * 2017-03-17 2023-01-10 安姆希比创新咨询有限公司 碳纤维增强塑料粘合层叠用热塑性弹性体
US11572460B2 (en) 2017-03-17 2023-02-07 Mcpp Innovation Llc Thermoplastic elastomer for carbon fiber reinforced plastic bonding lamination
CN111234378A (zh) * 2020-03-12 2020-06-05 美瑞新材料股份有限公司 一种具有核壳结构的pp/tpu复合材料及其制备方法
CN112980131A (zh) * 2021-04-21 2021-06-18 上海新意达塑料托盘有限公司 一种tpe防滑条共混材料及其制备方法
CN116333448A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 佛山市思特传导科技有限公司 一种防油低烟无卤材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893315A (zh) 一种包覆pp的热塑性弹性体配方
CN105408423A (zh) 冲击改性的聚酰胺组合物
KR100955482B1 (ko) 신규한 열가소성탄성체-수지 어레이 조성물 및 그의제조방법
CN105295196B (zh) 一种高流动性tpv材料及其制备方法
CN105255202A (zh) 耐磨、高回弹率的粘附pp用tpe脚轮材料及制备方法
CN103483803A (zh) 一种无卤全雾面聚氨酯组合物及其制备方法
CN103725027A (zh) 一种高回弹tpe材料及其制备方法
CN105131500A (zh) 一种高回弹tpe热塑性弹性体及其制备方法
CN104497553A (zh) 一种耐老化哑光聚氨酯组合物及其制备方法
CN101709131B (zh) 耐低温热塑性弹性体的电缆料及生产方法
CN106751372A (zh) 一种用于包胶abs的tpe材料及其制备工艺
WO2009007634A3 (fr) Melanges et compositions elastomeres thermoplastiques a proprietes ameliorees, procede de fabrication des compositions et applications
CN110437549A (zh) 一种过氧化物硫化热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103571125A (zh) 一种弹性体尼龙包覆料及其制备方法
WO2002102895A1 (fr) Procede de production d'une composition elastomere thermoplastique
CN113637283A (zh) 一种高强度高回弹性tpe热塑性弹性体及其制备方法
JP3578446B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
CN111053945B (zh) 一种环保高强度高回弹tpe止血带材料及其制备方法
CN111718587A (zh) 一种低压缩永久变形热塑性弹性体材料及其制备方法
CN109627737B (zh) 一种表面软触的pc/abs合金材料及其制备方法
KR102414801B1 (ko) 열가소성 탄성체 조성물 및 이를 이용한 이중 사출 성형품의 제조방법
CN106883593A (zh) 一种高强度抗菌热塑性弹性体及其制备方法
CN111117141A (zh) 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法
KR102417282B1 (ko) 열가소성 탄성체 조성물 및 이중 압출 성형품
CN107880471A (zh) 一种高拉伸性能sebs改性材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909

RJ01 Rejection of invention patent application after publication