CN106700384A - 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 - Google Patents
一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106700384A CN106700384A CN201611270300.7A CN201611270300A CN106700384A CN 106700384 A CN106700384 A CN 106700384A CN 201611270300 A CN201611270300 A CN 201611270300A CN 106700384 A CN106700384 A CN 106700384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- areas
- parts
- tpe material
- tpe
- refrigerating box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/10—Peculiar tacticity
- C08L2207/14—Amorphous or atactic polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/53—Core-shell polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料及其制备工艺,解决了暴露在箱体外侧的密封条处于室温状态,且周围环境湿度大,十分容易滋生细菌,长久使用中,由于细菌的生长,会导致密封条发生霉变,其技术方案要点是一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,所述TPE材料由以下组分组成:SEPS、白油、聚丙烯、碳酸钙、聚季铵盐、载银沸石、纳米二氧化钛、橄榄叶提取物、冲击改性剂、相容剂、稳定剂,达到了提高密封条的抗菌能力。
Description
技术领域
本发明涉及TPE弹性体,特别涉及一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料及其制备工艺。
背景技术
目前,市场上销售的冰箱、冷柜用的密封条绝大多数采用软质PVC通过挤塑成型后在其内部加磁条制成,但PVC材料本身性能具有缺陷,导致密封条的柔软度不高,弹性低,造成密封条的密封性差、耐低温性能差,十分容易受到环境温差的影响,且由于PVC材料在制造过程中需要加入增塑剂,使得PVC材料制成的密封条会有一定的致癌作用,影响人们的身体健康。
为此,现有技术中已经将TPE材料应用到冷藏箱的密封条上。TPE材料是一种具有橡胶的高弹性和高强度,又可注塑成型的材料,既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物料性能。且TPE材料环保无毒、有良好的耐候性和耐温性、抗疲劳能力强,然而由于TPE材料的不含卤素,其耐低温不佳,在低温状态下密封性能和弹性都会有所减弱。
公开号为CN103724781A的专利公开了一种TPE冰箱门粒料,是由下列组分按重量份制备而成:POP塑料40~50份,PP弹性体30~50份,SEBS 15~20份,环烷油5~15份,抗氧剂0.2~0.6份,润滑剂0.2~0.6份,填料10~20份,颜料0~5份。
通过环烷油、POP塑料的添加,以及其他配比的协同作用下,该配方具有成材率高的特点,且其焊角拉力好。在密封条的实际应用到冷藏箱上时,冷藏箱的密封条通常一半处于箱体内,一半暴露在箱体外侧,暴露在箱体外侧的密封条处于室温状态,且周围环境湿度大,十分容易滋生细菌,长久使用中,由于细菌的生长,会导致密封条发生霉变。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,提高密封条的抗菌能力。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述TPE材料由以下组分组成,各组分以及各组分的质量份数为:SEPS 100~200份、白油100~200份、聚丙烯40~80份、碳酸钙200~400份、聚季铵盐1~5份、载银沸石1~5份、纳米二氧化钛1~5份、橄榄叶提取物1~5份、冲击改性剂1~5份、相容剂1~5份、稳定剂0.4~0.8份。
通过采用上述技术方案,SEPS是苯乙烯-异戊二烯-苯丙烯三嵌段共聚物(SIS)进行加氢处理得到的SIS系列加氢产物。选择加氢是指将聚合物中的共轭二烯烃嵌段或链节中的双键进行饱和,而苯乙烯链节的芳环不加氢,简称为S结构,异戊二烯嵌段或链节的双键被饱和后形成乙烯-丙烯交替结构,简称为EP嵌段,SEPS相较于SEBS无结晶度,因此其软嵌段较SEBS更为无规化,SEPS的EP嵌段比SEBS的EB嵌段更为柔软,因此SEPS具有比SEBS更低的模量、较低的拉伸强度和较高的伸长率,同时,SEPS可以提高产品的使用温度,使用温度范围在-65~120℃,短时可达150℃,改进了耐候性能、耐酸碱等化学性能以及耐磨性和柔韧性;用SEPS作为TPE材料的基础胶,以白油作为橡胶段的增容剂时,制成的TPE材料的柔韧性将得到进一步提高;聚丙烯与SEPS共混,可以提升聚丙烯的增容效果,使得共混物的拉伸强度、断裂伸长率随着聚丙烯含量的增加而增大,在提升共混物冲击强度的同时,也没有降低共混物的刚性,使共混物具有优良的耐卤代烃、耐油的性能;碳酸钙作为无机填料,可以大大节省成本,同时,还能提高材料的硬度;聚季铵盐在体系内会增加粘度,改善流变性,同时,聚季铵盐相较于小分子季铵盐,其相对分子量增大,电荷密度提高,有助于吸附菌体及与细胞膜结合,相较于小分子单体,聚季铵盐的抗菌性和稳定性均有大幅度提高;载银沸石作为无机杀菌剂,具有银系杀菌剂良好的抗菌性能,安全性好,由于银离子在体系中的分散性较差,将沸石作为银离子的载体,沸石的多孔形状稳定,具有较好的银离子缓释能力,使载银沸石既具有良好的抗菌效果又有较长的抗菌效果,同时,沸石内含大量的硅酸盐,可以提升材料的耐低温性;纳米二氧化钛作为光催化半导体无机抗菌剂,具有广谱杀菌功能,能抑制和杀灭微生物入喜剧、病毒、癌细胞等及除臭、防霉、消毒的作用,将其加入TPE材料中,可以提升TPE材料的抗菌性能,而且该材料的分散性较好,可以呈现较好的透明性;橄榄叶提取物中含大量的环烯醚萜类苦涩物质,包括有橄榄苦甙和羟基酪醇等,可以干涉病毒、细菌或微生物所需氨基酸的合成,从而使抑制其DNA转录过程,使其无法通过DNA转录进行复制,抑制了病毒、细菌或微生物的繁殖过程,同时,橄榄叶提取物具有防紫外线的效果,可以延缓TPE材料在光催化下的老化过程,延长材料的使用年限;冲击改性剂可以起到增韧的作用,改善聚合物的脆性,在挤出成型中能够提高材料的抗冲击强度,增加材料的韧性,提高材料的耐候性和耐老化性,由上述材料组成的TPE材料,其应用环境温度可低于一般TPE材料,同时具有良好的密封性和回弹性,还兼具抗菌效果,适用于作为冷藏箱中的密封胶条的制备原料。
作为优选,所述SEPS中苯乙烯嵌段占SEPS总质量的质量百分比为30~35%。
通过采用上述技术方案,苯乙烯的质量比决定着SEPS中软嵌段与硬嵌段的先相对含量,SEPS中的软嵌段主要控制着低温性能、耐溶剂性和耐候性,而其硬嵌段的含量上升,则会使SEPS的硬度提升,软嵌段玻璃化转变范围加宽,硬嵌段的含量增加会导致低温性能变差,当硬嵌段质量分数过大时,SEPS会转变为较脆的高模量塑料,将苯乙烯的质量比控制在30~35%之间的SEPS适用于低温环境中,耐低温的能力好,具有较好的回弹性。
作为优选,所述的白油为直链烷烃油,所述直链烷烃油的闪点高于200℃。
通过采用上述技术方案,直链烷烃油与SEPS的相容性与环烷油相比较好于环烷油,同时不会破坏SEPS中的苯环嵌段结构,因此基于相似相容的原理,随着充油量的增加,填充油使聚丁二烯链段分子间的作用力减弱,EP段的活动空间增大,SEPS的扯断伸长率增大,熔体流动指数(MI)提高,其拉伸强度、300%定伸应力、邵尔A型硬度和永久变形的下降程度会小于环烷油,闪点高的直链烷烃油,具有比闪点低的直链烷烃油更好的相容性,在充油过程中,不会过多影响SEPS的力学性能。
作为优选,所述聚丙烯为无规共聚聚丙烯,其在230℃恒温状态2.16kg载重测试条件下,熔融指数为0.2~1.0g/10min。
通过采用上述技术方案,无规共聚聚丙烯由丙烯单体和少量的乙烯单体(占总质量比为1~4%)在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的,乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中,降低了聚合物的结晶度的熔点、改善了聚丙烯的冲击、耐静水压、耐热氧、耐老化的性能,对聚丙烯的力学性能和加工性能都有影响,提升了聚丙烯的强度和低温韧性。
作为优选,所述相容剂为马来酸酐接枝PP,所述马来酸酐接枝PP的接枝率为1.5~2.8%。
通过采用上述技术方案,接枝率为1.5~2.8%的马来酸酐接枝PP具有极高的极性和反应性,能大大提升符合材料的相容性和填料的分散性,具有增强增韧材料的效果。
作为优选,所述冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯高聚物、乙烯-醋酸乙烯酸共聚物的一种或者两种以上的混合物。
通过采用上述技术方案,上述冲击改性剂具有典型的核-壳结构,在正常基础工艺中无法再次分散,将该冲击改性剂在体系中进行混合搅拌,能够达到分散粒子的目的,对应力的吸收有促进作用。
作为优选,所述的稳定剂由抗氧剂1010和抗氧剂168组成,其组分的质量比为抗氧剂1010∶抗氧剂168=1∶1。
通过采用上述技术方案,抗氧剂1010是一种多元受阻酚型抗氧剂,与大多数聚合物具有很好的相容性,有良好的防止光和热引起TPE材料变色的作用,可以减少材料受热老化的情况;在抗氧剂1010添加抗氧剂168有很好的协同效应,可有效地防止组分在基础注塑中发生热降解。
本发明的第二个目的是提供一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料的制备方法,提高TPE材料的成材率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料的制备工艺,包括如下步骤:
(1)将SEPS和白油在高速搅拌机内设置转速600~800r/min混合2~3min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入聚丙烯、碳酸钙、聚季铵盐、载银沸石、纳米二氧化钛、橄榄叶提取物、冲击改性剂、马来酸酐接枝PP、稳定剂,设置转速1000~1500r/min混合2~3min;
(3)将步骤(2)混合完成的物料加入长径比44~48∶1双螺杆挤出机中经熔融挤出,造粒。
通过采用上述技术方案,与聚合物其他成型方法相比,挤出成型工艺有生产连续化、生产效率高、应用范围广、成本低廉的特点,通过高速搅拌机使SEPS充分充油,加入助剂后进一步高速混合,使助剂与充油后的SEPS充分混合,使物料混合均匀,经过双螺杆挤出机熔融挤出,造粒,得到TPE材料,双螺杆挤出机能够促进材料混合,提高混合材料的分散和塑化效果,确保排出物料中的大量水分和低分子挥发物,能够实现稳定挤出。
作为优选,所述双螺杆挤出机的机体转速设置为100~400r/min。
通过采用上述技术方案,提高螺杆的转速,可以提高塑胶的剪切力,改善混合的均匀性,但是如果转速过快,会导致螺杆与物料接触面的剪切温度过高,导致物料在造粒过程中发生老化甚至部分物料发生分解,将转速设置为100~400r/min,可以在温度并未达到物料老化分解温度的时候,最大限度的提升物料的分散性。
作为优选,所述双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180℃,二区180-190℃,三区180-190℃,四区180-190℃,五区180-190℃,六区180-190℃,七区180-190℃,八区180-190℃,机头180-190℃。
通过采用上述技术方案,一区温度低一些,可以防止物料在加料口熔融,不会导致物料在加料口堵塞,在熔融段就要逐步升温至所需温度,因为剪切摩擦热等机械能产热,其熔融段的加工温度无需升太高,否则容易发生物料老化,破坏物料的特性,出口的口模温度设定高点利于成型。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.该配方制得的TPE材料具有良好的耐候性,低温对其断裂拉伸应力、断裂伸长率和撕裂强度的性能对都远好于对比例中的TPE材料;
2.该种配方制得的TPE材料的抗菌能力强,适用作为冷藏箱的密封胶条材料,可以减少材料霉变,在保障密封的同时,防止有害菌群通过密封条进入冷藏箱内,一定程度上保障了人们的饮食安全。
具体实施方式
SEPS选用SEPS4033、SEPS4044、SEPS4055的的其中一种或者两种以上的混合物,购于余姚市鼎丰塑料商行,其中,SEPS4033中苯乙烯嵌段占总质量的质量比为30%;SEPS4044中苯乙烯嵌段占总质量的质量比为32%;SEPS4055中苯乙烯嵌段占总质量的质量比为30%。
白油选用26#、32#的其中一种或者两种以上的混合物,购于浙江正信石油科技有限公司;白油26#闪点200℃(开口),白油32#闪点220℃(开口)。
相容剂选为马来酸酐接枝PP;
冲击改性剂选为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的共聚物;
稳定剂由抗氧化剂1010和抗氧化剂168混合组成,其各组分质量比为抗氧化剂1010∶抗氧化剂168=1∶1。
橄榄叶提取物制备方法:
选用购于四川华欧油橄榄开发有限公司的油橄榄叶,
1.将购得的油橄榄叶50℃干燥至每百克油橄榄叶中水分含量不超过7克,得到橄榄干叶;
2.将橄榄干叶破碎后用乙醇或甲醇采用回流提取4h;
3.将提取液过滤,真空浓缩,真空干燥,得油橄榄叶粗提物;
4.将油橄榄叶粗提物粉碎,过20目筛,加水溶解后,过滤,取滤液经膜分离后,用大孔树脂进行交换分离纯化,得橄榄叶提取物。
实施例一
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4033 100份和白油26# 100份在高速搅拌机内设置转速600r/min混合3min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯40份、碳酸钙200份、聚季铵盐1份、载银沸石2份、纳米二氧化钛2份、橄榄叶提取物2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、马来酸酐接枝PP 4.5份、稳定剂0.4份,设置转速1200r/min混合3min;
(3)设置长径比48:1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170℃,二区180℃,三区180℃,四区180℃,五区180℃,六区180℃,七区180℃,八区180℃,机头180℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为100r/min,停留时间3.0min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例二
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4033 200份和白油32# 200份在高速搅拌机内设置转速800r/min混合2min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯80份、碳酸钙220份、聚季铵盐5份、载银沸石4份、纳米二氧化钛3份、橄榄叶提取物3份、基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯高聚物4份、马来酸酐接枝PP 5份、稳定剂0.7份,设置转速1500r/min混合2min;
(3)设置长径比44∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170℃,二区180℃,三区180℃,四区180℃,五区180℃,六区180℃,七区180℃,八区180℃,机头190℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为200r/min,停留时间2.6min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例三
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4044 150份和白油26# 200份在高速搅拌机内设置转速750r/min混合2.2min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯60份、碳酸钙270份、聚季铵盐2份、载银沸石3份、纳米二氧化钛4份、橄榄叶提取物4份、基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯高聚物1份、马来酸酐接枝PP 2.5份、稳定剂0.6份,设置转速1400r/min混合2.2min;
(3)设置长径比48∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170℃,二区190℃,三区190℃,四区190℃,五区190℃,六区190℃,七区190℃,八区190℃,机头190℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为300r/min,停留时间2.5min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例四
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4055 180份和白油32#200份在高速搅拌机内设置转速650r/min混合2.5min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯70份、碳酸钙300份、聚季铵盐4份、载银沸石5份、纳米二氧化钛5份、橄榄叶提取物1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份、马来酸酐接枝PP 1份、稳定剂0.5份,设置转速1300r/min混合2.4min;
(3)设置长径比44∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170℃,二区180℃,三区180℃,四区180℃,五区180℃,六区185℃,七区185℃,八区185℃,机头185℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为400r/min,停留时间2.8min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例五
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4033 100份、SEPS4055 50份和白油26# 100份、白油32#50份在高速搅拌机内设置转速675r/min混合2.7min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯50份、碳酸钙400份、聚季铵盐3份、载银沸石1份、纳米二氧化钛2.5份、橄榄叶提取物3.5份、乙烯-醋酸乙烯酸共聚物2份、马来酸酐接枝PP 4份、稳定剂0.8份,设置转速1150r/min混合2.5min;
(3)设置长径比48∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区180℃,二区180℃,三区180℃,四区190℃,五区190℃,六区190℃,七区190℃,八区190℃,机头190℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为350r/min,停留时间3min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例六
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4044 50份、SEPS4055 150份和白油26# 50份、白油32#110份在高速搅拌机内设置转速625r/min混合2.6min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯55份、碳酸钙320份、聚季铵盐3.5份、载银沸石2.5份、纳米二氧化钛4.5份、橄榄叶提取物5份,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5份、马来酸酐接枝PP 3份、稳定剂0.55份,设置转速1250r/min混合2.6min;
(3)设置长径比44∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区180℃,二区185℃,三区185℃,四区185℃,五区185℃,六区185℃,七区185℃,八区185℃,机头190℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为220r/min,停留时间2min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例七
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4033 50份、SEPS4044 60份和白油26# 75份、白油32#80份在高速搅拌机内设置转速725r/min混合2.4min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯65份、碳酸钙280份、聚季铵盐2.5份、载银沸石4.3份、纳米二氧化钛1份、橄榄叶提取物2.5份、乙烯-醋酸乙烯酸共聚物3.5份、马来酸酐接枝PP 3.5份、稳定剂0.65份,设置转速1450r/min混合2.1min;
(3)设置长径比48∶1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区180℃,二区180℃,三区180℃,四区180℃,五区180℃,六区180℃,七区180℃,八区180℃,机头180℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为320r/min,停留时间2.5min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
实施例八
(1)选取以下组分及其质量份数SEPS4033 60份、SEPS4044 60份、SEPS4055 60份和白油26# 90份、白油32#90份在高速搅拌机内设置转速775r/min混合2.8min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入以下组分及其质量份数:无规共聚聚丙烯75份、碳酸钙310份、聚季铵盐4.5份、载银沸石3.5份、纳米二氧化钛3.5份、橄榄叶提取物4.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4.5份、马来酸酐接枝PP 2份、稳定剂0.75份,设置转速1350r/min混合2.3min;
(3)设置长径比48:1双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170℃,二区180℃,三区185℃,四区185℃,五区185℃,六区180℃,七区180℃,八区180℃,机头190℃;
(4)将步骤(2)混合完成的物料加入双螺杆挤出机中,设机体转速为300r/min,停留时间2.3min,经熔融挤出,造粒,得到一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料。
按上述实施例制成8组TPE材料,在常温(25℃)下进行性能测试,测试项目及测试标准如下:
密度(g/m3):按ISO1183标准进行测试;
熔融指数(g/10min):按ISO1133标准进行测试;
邵氏硬度A:按ISO7619-1标准进行测试;
断裂拉伸应力(Mpa):按ISO37标准进行测试;
断裂伸长率(%):按ISO37标准进行测试;
拉伸应力(Mpa):按ISO37标准进行测试,测试条件分为100%应变,200%应变和300%应变;
撕裂强度(KN/m):按ISO34-1标准进行测试。
耐低温性:将所制备的8组TPE材料,在-4℃下进行性能测试,测试项目为断裂拉伸应力、断裂伸长率、撕裂强度,方法同上。
抗菌性:按JIS Z2801标准测试金黄色葡萄球菌抗菌活性值和大肠杆菌抗菌活性值。
常温(25℃)下测试结果如下:
-4℃下测试结果如下:
测试结果:综上,选实施例六作为最优实施例。
比较例一
比较例一为实施例六不添加聚季铵盐制得的TPE材料。
比较例二
比较例二为实施例六不添加载银沸石制得的TPE材料。
比较例三
比较例三为实施例六不添加聚季铵盐和载银沸石制得的TPE材料。
比较例四
比较例四为实施例六不添加聚季铵盐、载银沸石和纳米二氧化钛制得的TPE材料。
比较例五
比较例五为将实施例六不添加橄榄叶提取物制得的TPE材料。
比较例六
比较例六为实施例六不添加稳定剂制得的TPE材料。
比较例七
比较例七为实施例六不添加橄榄叶提取物和稳定剂制得的TPE材料。
比较例八
比较例八为实施例六将SEPS替换为SEBS制得的TPE材料。
按上述比较例制成8组TPE材料,进行性能测试并于实施例八进行比较,测试项目及方法同上:
常温(25℃)下测试结果如下:
-4℃下测试结果如下:
测试结果:从上述实施例和对比例可知,该配方制得的TPE材料具有良好的耐候性,低温对其断裂拉伸应力、断裂伸长率和撕裂强度的性能对都远好于对比例中的TPE材料,尤其是对比例八中的材料;且该种配方制得的TPE材料的抗菌能力强,适用作为冷藏箱的密封胶条材料,可以减少材料霉变,在保障密封的同时,防止有害菌群通过密封条进入冷藏箱内,一定程度上保障了人们的饮食安全。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述TPE材料由以下组分组成,各组分以及各组分的质量份数为:SEPS 100~200份、白油100~200份、聚丙烯40~80份、碳酸钙200~400份、聚季铵盐1~5份、载银沸石1~5份、纳米二氧化钛1~5份、橄榄叶提取物1~5份、冲击改性剂1~5份、相容剂1~5份、稳定剂 0.4~0.8份。
2.据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述SEPS中苯乙烯嵌段占SEPS总质量的质量百分比为30~35%。
3.据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述的白油为直链烷烃油,所述直链烷烃油的闪点高于200℃。
4.据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述聚丙烯为无规共聚聚丙烯,其在230℃恒温状态2.16kg载重测试条件下,熔融指数为0.2~1.0g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝PP,所述马来酸酐接枝PP的接枝率为1.5~2.8%。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯高聚物、乙烯-醋酸乙烯酸共聚物的一种或者两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料,其特征在于,所述的稳定剂由抗氧剂1010和抗氧剂168组成,其组分的质量比为抗氧剂1010:抗氧剂168=1:1。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将SEPS和白油在高速搅拌机内设置转速600~800r/min混合2~3min;
(2)往步骤(1)中混合完成的物料中加入聚丙烯 、碳酸钙、聚季铵盐、载银沸石、纳米二氧化钛、橄榄叶提取物、冲击改性剂、相容剂、稳定剂,设置转速1000~1500r/min混合2~3min;
(3)将步骤(2)混合完成的物料加入长径比44~48:1双螺杆挤出机中经熔融挤出,造粒。
9.根据权利要求8所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料的制备工艺,其特征在于,所述双螺杆挤出机的机体转速设置为100~400r/min。
10.根据权利要求8所述的一种用于冷藏箱密封胶条制造的TPE材料的制备工艺,其特征在于,所述双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180℃,二区180-190℃,三区180-190℃,四区180-190℃,五区180-190℃,六区180-190℃,七区180-190℃,八区180-190℃,机头180-190℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611270300.7A CN106700384A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611270300.7A CN106700384A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106700384A true CN106700384A (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58905731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611270300.7A Pending CN106700384A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106700384A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107987538A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-05-04 | 余姚优信塑业有限公司 | 一种抗菌tpe及其制备方法 |
CN108485168A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-04 | 慈溪市山今高分子塑料有限公司 | 一种红酒瓶塞及其制备工艺 |
CN108795064A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种热塑性弹性体冰箱门封条材料及制备方法 |
WO2019233822A1 (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | A thermoplastic elastomer composition |
CN112194873A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 | 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法 |
CN113026358A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-25 | 东莞市博斯蒂新材料有限公司 | 一种改性tpe弹力纱线及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101983984A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-03-09 | 金发科技股份有限公司 | 一种冰箱密封条用弹性体材料及其制备方法 |
CN102485799A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 池建平 | 一种密封条材料及其制备方法 |
CN102675807A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-09-19 | 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 | 冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
CN103589095A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-19 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种含天然抗菌剂的抗菌塑料 |
CN103724781A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-04-16 | 安徽万朗磁塑集团有限公司 | 一种tpe冰箱门封粒料 |
WO2014194155A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Polyone Corporation | Vibration damping thermoplastic elastomer with hot creep resistance |
CN104817810A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 中国石油大学(华东) | 高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
CN104893315A (zh) * | 2015-05-30 | 2015-09-09 | 浙江汪洋高分子材料有限公司 | 一种包覆pp的热塑性弹性体配方 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611270300.7A patent/CN106700384A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101983984A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-03-09 | 金发科技股份有限公司 | 一种冰箱密封条用弹性体材料及其制备方法 |
CN102485799A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 池建平 | 一种密封条材料及其制备方法 |
CN102675807A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-09-19 | 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 | 冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
WO2014194155A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Polyone Corporation | Vibration damping thermoplastic elastomer with hot creep resistance |
CN103589095A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-19 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种含天然抗菌剂的抗菌塑料 |
CN103724781A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-04-16 | 安徽万朗磁塑集团有限公司 | 一种tpe冰箱门封粒料 |
CN104817810A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 中国石油大学(华东) | 高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
CN104893315A (zh) * | 2015-05-30 | 2015-09-09 | 浙江汪洋高分子材料有限公司 | 一种包覆pp的热塑性弹性体配方 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘香萍: "《紫丁香主要活性成分制备及抗氧化应激活性评价》", 30 September 2015, 中国农业大学出版社 * |
张立娟: "抗菌塑料的研究进展简述", 《广州化学》 * |
李京明: "塑料抗菌剂的研究开发进展", 《精细化工原料及中间体》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107987538A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-05-04 | 余姚优信塑业有限公司 | 一种抗菌tpe及其制备方法 |
CN108485168A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-04 | 慈溪市山今高分子塑料有限公司 | 一种红酒瓶塞及其制备工艺 |
WO2019233822A1 (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | A thermoplastic elastomer composition |
CN108795064A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种热塑性弹性体冰箱门封条材料及制备方法 |
CN112194873A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 | 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法 |
CN113026358A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-25 | 东莞市博斯蒂新材料有限公司 | 一种改性tpe弹力纱线及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106700384A (zh) | 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺 | |
EP2489688B1 (en) | Hydrogenated rubber with improved high-temperature properties | |
CN103725027A (zh) | 一种高回弹tpe材料及其制备方法 | |
KR102008558B1 (ko) | 탈취성능과 방향성이 지속적으로 유지되는 폴리프로필렌 복합수지 조성물 | |
WO2002102895A1 (fr) | Procede de production d'une composition elastomere thermoplastique | |
CN107459758A (zh) | 一种婴童用品tpe及其制备方法 | |
CN106751372A (zh) | 一种用于包胶abs的tpe材料及其制备工艺 | |
CN106700383A (zh) | 一种止血带用tpe材料及其制备工艺 | |
CN107245187A (zh) | 一种动态硫化抗菌tpv复合材料及其制备方法 | |
CN114891356B (zh) | 热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
KR102665102B1 (ko) | Tpe 조성물 내 개선된 성능을 가지는 수소화 고무 | |
CN114835971A (zh) | 一种高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用 | |
CN1330698C (zh) | 高光泽抗菌聚丙烯材料及其制作方法 | |
CN101307219A (zh) | 多元高分子复合建筑密封材料及其生产方法 | |
US20070244254A1 (en) | Weatherable thermoplastic vulcanizates from polyolefins and diene or diene/vinylaromatic monomer rubbers | |
CN106854334A (zh) | 一种用于光纤尾套阻燃tpe材料及其制备工艺 | |
JP2021017562A (ja) | 水添ブロック共重合体、水添ブロック共重合体組成物、及び成形体 | |
KR100828620B1 (ko) | 내열성 및 고유동성이 우수한 스티렌계 열가소성 탄성체조성물 | |
CN106867179A (zh) | 一种玩具公仔用tpe材料及其制备工艺 | |
JP4184206B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
CN109517315B (zh) | 汽车内饰件用抗菌塑料及其生产工艺 | |
KR101434095B1 (ko) | 점탄성 합성목재 및 그 제조방법 | |
KR100497430B1 (ko) | 소파용 또는 가방용 탄성 시트 조성물 및 이로부터 제조된소파용 또는 가방용 시트 | |
CN111171406A (zh) | 一种发动机小循环进水管及其制备方法 | |
CN114517018A (zh) | 跑道材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170524 |