CN112194873A - 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法 - Google Patents

行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112194873A
CN112194873A CN202011000446.6A CN202011000446A CN112194873A CN 112194873 A CN112194873 A CN 112194873A CN 202011000446 A CN202011000446 A CN 202011000446A CN 112194873 A CN112194873 A CN 112194873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
tpe
parts
seps
sealing strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011000446.6A
Other languages
English (en)
Inventor
石景山
孙永明
吴佳骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinling Opta Polymer Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinling Opta Polymer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jinling Opta Polymer Co ltd filed Critical Jiangsu Jinling Opta Polymer Co ltd
Priority to CN202011000446.6A priority Critical patent/CN112194873A/zh
Publication of CN112194873A publication Critical patent/CN112194873A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种行李箱密封条耐磨层TPE及其制作方法，由SEPS、白油、PP、HDPE、滑石粉、耐磨剂、抗氧剂制作而成。本发明采用二步法，使HDPE能购包覆在产品表面，提高产品耐磨性；使用超高分子量SEPS，提高产品耐磨性；采用低熔指高分子量的均聚聚丙烯，提高产品耐磨性；加入滑石粉作为填料，滑石粉为层状结构，具有很好的润滑性，进而提高产品耐磨性；加入复配耐磨剂，包括硅酮粉和四氟乙烯，在表面形成耐磨层，增加产品的耐磨性。

Description

行李箱密封条耐磨层TPE及其制作方法
技术领域：
本发明涉及热塑性弹性体技术领域，尤其涉及一种行李箱密封条耐磨层TPE及其制作方法。
背景技术：
随着商业活动不断增加，行李箱行业发展迅猛。目前行李箱密封条主要采用PVC材料。随着各国环保意识越来越强，尤其是欧盟限制增塑剂领苯二甲酸盐以后，TPE正逐渐成为行李箱密封条的主要材料。
热塑性弹性体TPE是一种以苯乙烯类弹性体SEBS，SEPS等为主要基材的，具有橡胶的高弹性，又具有塑料的可加工性的弹性体材料。TPE具有环保无毒安全，触感柔软，以及优异的抗疲劳性和耐老化性。同时加工性能优越，无须硫化，可以循环使用。
现有技术主要为SEBS充油，然后和PP，CaCO3共混，经双螺杆造粒得到的产品。普通TPE材料表面强度低，耐刮性差，容易刮花，不能满足行李箱密封条的要求。所以通过双层共挤方式生产箱包密封条。底层为普通TPE材质，表层为高耐磨TPE材质。既兼顾了成本，又满足使用要求。
发明内容：
本发明通过在TPE中添加高密度聚乙烯HDPE，添加滑石粉和耐磨剂，润滑剂等，达到很好的耐磨效果。其具体技术方案如下：
一种行李箱密封条耐磨层TPE，由下列重量份的原料制成：
SEPS 100份；
白油50-150份；
PP(聚丙烯)20-100份；
HDPE(高密度聚乙烯)10-60份；
滑石粉10-40份；
耐磨剂1-4份；
抗氧剂1-2份。
SEPS为苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物SIS的氢化产物，具有优异的弹性，耐候性和耐低温性。为TPE的基体材料。选用苯乙烯含量在20-30％，10％甲苯溶液粘度大于1000mPa.s的超高分子量的SEPS。
白油为环烷烃油或石蜡油，可由石油精炼制得。其在配方体系中改变改善SEBS的加工性能，降低大分子之间的分子缠绕，降低设备剪切，起到塑化软化以及润滑作用。本配方选用运动粘度(40℃)mm2/s＝150-200，开口闪点210℃以上的环烷烃白油，或用运动粘度(40℃)mm2/s＝100-200，开口闪点250℃以上的石蜡油。
PP即聚丙烯。在配方体系中起到增加产品强度，增加塑性，改善产品加工性的特点。本配方选择熔指为1-3g/10min的均聚型聚丙烯。熔指越低，分子量越高，耐磨性越好。
HDPE即高密度聚乙烯。HDPE为白色塑料颗粒，具有优异耐老化性能和耐磨性能。HDPE因为较高的结晶度，所以具有很好的物理机械性能和表面强度。同时因为分子链直链结构，有自润滑效果。所以HDPE的耐磨性能非常好。选择熔指MFR(190℃，2.16Kg)＝0-1g/10min的低熔指高密度聚乙烯。
滑石粉，为白色粉末。主要成分为硅酸镁。滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。由于滑石粉的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。选择目数800-2000目，白度85-95的滑石粉粉末。
耐磨剂，包括硅酮粉，聚四氟乙烯等。硅酮粉主要成分为硅氧烷。耐磨剂的主要作用在于明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐磨性及耐擦刮性。硅酮粉选择硅氧烷含量在40-60之间的高分子量硅酮。聚四氟乙烯选择微米级超细粉末状聚四氟乙烯蜡，粒径小于10μm。
抗氧剂选择受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配使用。
本发明的生产工艺为：
1、将SEPS在电子天平按配方称重后，放入高速搅拌锅中，同时将白油称重后加入，然后搅拌，静置24h。
2、将充油后的SEPS和PP以及滑石粉，抗氧剂在高速搅拌锅中共混，然后加入双螺杆中造粒。双螺杆塑化温度设置为190℃，生产预混物。
3、将预混物与称量好的HDPE，耐磨剂，在高速搅拌锅中混合3min，然后加入双螺杆造粒，双螺杆塑化温度为190℃。
本发明提高了TPE的耐磨性和耐刮檫性，具有如下有益效果：
1、采用第二步加入HDPE的方法，使HDPE能购包覆在产品表面，提高产品耐磨性；
2、使用超高分子量SEPS，提高产品耐磨性；
3、采用低熔指高分子量的均聚聚丙烯，提高产品耐磨性；
4、加入滑石粉作为填料，滑石粉为层状结构，具有很好的润滑性，进而提高产品耐磨性；
5、加入复配耐磨剂，包括硅酮粉和四氟乙烯，在表面形成耐磨层，增加产品的耐磨性。
具体实施方式：
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
SEPS 100份，白油100-110份，PP(聚丙烯)70-80份，HDPE 20-30份滑石粉20-25份，耐磨剂2份，抗氧剂1份
1、将SEPS和白油称重，然后加入高速搅拌锅，转速500rpm-700rpm搅拌5-6min，然后将充好油的SEPS静置24h。让白油在SEBS中充分溶胀。
2、将静置后的充油SEPS和称量好的滑石粉粉末，聚丙烯颗粒以及抗氧剂加入高速搅拌锅，转速500rpm-600rpm，搅拌5-6min。
3、将2得到的混合物加入双螺杆挤出机造粒。转速300rpm，塑化温度190℃。生产出预混物。
4、将3的得到的预混物称重，加入高搅锅，然后按配方比例加入HDPE和耐磨剂，在高搅锅中混合2-3min，转速500-600rpm。
5、将4的混合物加入双螺杆挤出机，挤出造粒。生产出行李箱密封条耐磨层用TPE产品A1。塑化温度190℃，转速300rpm。
实施例二：
SEPS 100份，白油70-80份，PP(聚丙烯)40-50份，HDPE 15-25份滑石粉20-25份，耐磨剂2份，抗氧剂1份
1、将SEPS和白油称重，然后加入高速搅拌锅，转速500rpm-700rpm搅拌5-6min，然后将充好油的SEPS静置24h。让白油在SEBS中充分溶胀。
2、将静置后的充油SEPS和称量好的滑石粉粉末，聚丙烯颗粒以及抗氧剂加入高速搅拌锅，转速500rpm-600rpm，搅拌5-6min。
3、将2得到的混合物加入双螺杆挤出机造粒。转速300rpm，塑化温度190℃。生产出预混物。
4、将3的得到的预混物称重，加入高搅锅，然后按配方比例加入HDPE和耐磨剂，在高搅锅中混合2-3min，转速500-600rpm。
5、将4的混合物加入双螺杆挤出机，挤出造粒。生产出行李箱密封条耐磨层用TPE产品A2。塑化温度190℃，转速300rpm。
实施例三：
SEPS 100份，白油120-140份，PP(聚丙烯)100-120份，HDPE 20-30份滑石粉15-20份，耐磨剂2份，抗氧剂1份
1、将SEPS和白油称重，然后加入高速搅拌锅，转速500rpm-700rpm搅拌5-6min，然后将充好油的SEPS静置24h。让白油在SEBS中充分溶胀。
2、将静置后的充油SEPS和称量好的滑石粉粉末，聚丙烯颗粒以及抗氧剂加入高速搅拌锅，转速500rpm-600rpm，搅拌5-6min。
3、将2得到的混合物加入双螺杆挤出机造粒。转速300rpm，塑化温度190℃。生产出预混物。
4、将3的得到的预混物称重，加入高搅锅，然后按配方比例加入HDPE和耐磨剂，在高搅锅中混合2-3min，转速500-600rpm。
5、将4的混合物加入双螺杆挤出机，挤出造粒。生产出行李箱密封条耐磨层用TPE产品A3。塑化温度190℃，转速300rpm。
实施例四(常规TPE)：
SEBS 100份，白油100-110份，PP(聚丙烯)70-80份，润滑剂1份，抗氧剂1份
1、将SEBS和白油称重，然后加入高速搅拌锅，转速500rpm-700rpm搅拌5-6min，然后将充好油的SEBS静置24h。让白油在SEBS中充分溶胀。
2、将静置后的充油SEBS和称量好的PP以及润滑剂，抗氧剂加入低速搅拌锅，转速80rpm-120rpm，搅拌5-6min。
3、将2的混合物加入双螺杆挤出机，塑化温度190℃，转速300rpm，得到普通TPE产品。
本发明密封条耐磨层TPE产品A1与普通TPE性能对比：
Figure BDA0002694111130000061
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，由下列重量份的原料制成：
SEPS 100份；
白油50-150份；
PP 20-100份；
HDPE 10-60份；
滑石粉10-40份；
耐磨剂1-4份；
抗氧剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述SEPS选用苯乙烯含量在20-30％，10％甲苯溶液粘度大于1000mPa.s的超高分子量的SEPS。
3.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述白油选用运动粘度40℃mm2/s＝150-200，开口闪点210℃以上的环烷烃白油，或用运动粘度40℃mm2/s＝100-200，开口闪点250℃以上的石蜡油。
4.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述PP选择熔指为1-3g/10min的均聚型聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述HDPE选择熔指MFR＝0-1g/10min的低熔指高密度聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述滑石粉选择目数800-2000目，白度85-95的滑石粉粉末。
7.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述耐磨剂选用硅酮粉或聚四氟乙烯，硅酮粉选择硅氧烷含量在40-60之间的高分子量硅酮，聚四氟乙烯选择微米级超细粉末状聚四氟乙烯蜡，粒径小于10μm。
8.根据权利要求1所述的行李箱密封条耐磨层TPE，其特征在于，所述抗氧剂选用受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配使用。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的行李箱密封条耐磨层TPE的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
一、将SEPS在电子天平按配方称重后，放入高速搅拌锅中，同时将白油称重后加入，然后搅拌，静置24h；
二、将充油后的SEPS和PP以及滑石粉，抗氧剂在高速搅拌锅中共混，然后加入双螺杆中造粒，双螺杆塑化温度设置为190℃，生产预混物；
三、将预混物与称量好的HDPE、耐磨剂，在高速搅拌锅中混合3min，然后加入双螺杆造粒，双螺杆塑化温度为190℃。
CN202011000446.6A 2020-09-22 2020-09-22 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法 Pending CN112194873A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011000446.6A CN112194873A (zh) 2020-09-22 2020-09-22 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011000446.6A CN112194873A (zh) 2020-09-22 2020-09-22 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112194873A true CN112194873A (zh) 2021-01-08

Family

ID=74015807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011000446.6A Pending CN112194873A (zh) 2020-09-22 2020-09-22 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112194873A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113121946A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 宁波怡顺佳新材料科技有限公司 一种应用于消防水带的tpe材料
CN115232427A (zh) * 2022-01-18 2022-10-25 道一高分子聚合物(宁波)有限公司 一种抗磨耐热的非硫化制品及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566924A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 广州合成材料研究院有限公司 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法
CN106700384A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 慈溪市山今高分子塑料有限公司 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺
CN110483937A (zh) * 2019-08-08 2019-11-22 廊坊诚通高分子材料科技有限公司 超高回弹性抗磨损耐持久性tpr脚轮料及制备方法
CN110684364A (zh) * 2019-11-09 2020-01-14 南通林格橡塑制品有限公司 一种自愈合热塑性弹性体材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566924A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 广州合成材料研究院有限公司 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法
CN106700384A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 慈溪市山今高分子塑料有限公司 一种用于冷藏箱密封胶条制造的tpe材料及其制备工艺
CN110483937A (zh) * 2019-08-08 2019-11-22 廊坊诚通高分子材料科技有限公司 超高回弹性抗磨损耐持久性tpr脚轮料及制备方法
CN110684364A (zh) * 2019-11-09 2020-01-14 南通林格橡塑制品有限公司 一种自愈合热塑性弹性体材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113121946A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 宁波怡顺佳新材料科技有限公司 一种应用于消防水带的tpe材料
CN115232427A (zh) * 2022-01-18 2022-10-25 道一高分子聚合物(宁波)有限公司 一种抗磨耐热的非硫化制品及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102344603B (zh) 一种高低温下尺寸稳定的橡塑密封材料及其制备方法
CN105566924A (zh) 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法
CN101845195B (zh) 一种耐磨热塑性弹性体及其制备方法
US10035891B2 (en) Modified thermoplastic polyurethane rolling film and preparation method
CN108456416A (zh) 一种用于低温包胶尼龙的热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN112194873A (zh) 行李箱密封条耐磨层tpe及其制作方法
CN104004253A (zh) 高分子量聚合物成核剂改性超高分子量聚乙烯共混材料
CN103554819A (zh) 一种用于尼龙粘合包胶的tpe合金及其制备方法
CN105482239B (zh) 信号传输线用热塑性弹性体材料及其制备方法
CN111607236B (zh) 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法
CN104744825A (zh) 一种热塑性硫化橡胶弹性体组合物及其制备方法
CN102719049A (zh) 非阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN108102347A (zh) 高物性哑光热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN102875948A (zh) 一种亚光型热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN110256772A (zh) 低口模积料聚烯烃合金热塑性弹性体及其制作方法
WO2023040734A1 (zh) 一种耐磨高抗冲聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN113637283A (zh) 一种高强度高回弹性tpe热塑性弹性体及其制备方法
CN103102578B (zh) 一种耐低温热塑性弹性体及其制备方法
CN112194852A (zh) 高穿刺强度压延膜用tpv弹性体及其制备方法
CN105295566B (zh) 一种热塑性弹性体专用涂层材料及其制备方法
CN105542376A (zh) 热塑性弹性复合体及其制备方法和在制备汽车底护板中的应用
CN107722538A (zh) 一种免充气轮胎材料及其制备方法
CN111234347B (zh) 预制母料与相结构调控结合制备导电热塑性弹性体的方法
CN105566833A (zh) 一种用于耳机线的热塑性弹性体原料及其制造方法
CN114213735B (zh) 一种改性聚乙烯复合材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210108

RJ01 Rejection of invention patent application after publication